【課題】エポキシ樹脂プレポリマーを簡便でかつ効率よく除去する方法を提供すること。硬化前の炭素繊維強化樹脂中間基材から炭素繊維を簡便でかつ高収率に、しかも品質劣化させずに回収する方法を提供すること。
【解決手段】エポキシ樹脂プレポリマーを、双極子モーメント３．０以上の非プロトン性の有機溶媒を含む溶媒と接触させ、該溶媒にエポキシ樹脂プレポリマーを溶解させるエポキシ樹脂プレポリマーの除去方法。炭素繊維、エポキシ樹脂プレポリマーおよび硬化剤を含む炭素繊維強化樹脂中間基材を、双極子モーメント３．０以上の非プロトン性の有機溶媒を含む溶媒と接触させ、該溶媒にエポキシ樹脂プレポリマーを溶解させる炭素繊維強化樹脂中間基材からの炭素繊維の分離回収方法。 （もっと読む）

【課題】繊維強化プラスチック廃材から特性の高い再生成形体を得るための繊維強化プラスチック廃材の再資源化方法を提供する。
【解決手段】繊維強化プラスチック廃材を破砕して破砕物とする破砕工程と、破砕物から篩処理により異物を除去する篩処理工程と、異物が除去された破砕物を加熱溶融及び押出成形する加熱成形工程と、を含み、加熱成形工程は、目開きサイズが０．３ｍｍ以上かつ０．６ｍｍ以下のスクリーンメッシュを用いて押出成形する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂を含む複合材料又は合成樹脂が付着した固体基材から、合成樹脂を溶解・剥離するための溶剤組成物を提供する。
【解決手段】溶剤組成物が、（ａ）Ｎ−メチル−２−ピロリドン、γ−ビチロラクトン、エチレングリコール、及びジエチレングリコールからなる群より選択される１種以上の有機溶媒７０質量％〜９９．５質量％、及び（ｂ）Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−シクロヘキシルアミン、ジアザビシクロウンデセン、及びジアザビシクロノネンからなる群より選択される１種以上の塩基性有機化合物０．５質量％〜３０質量％からなる。 （もっと読む）

【課題】処理品質、処理効率、省エネ性及び安全性などを向上させることができる複合体の溶解処理装置、及び、複合体の溶解処理方法の提供を目的とする。
【解決手段】少なくとも樹脂硬化物、充填材及び不溶物を含む複合体の溶解処理装置１は、複合体を収納する容器１１、樹脂硬化物を溶解する溶解液１２が貯留された溶解槽２、容器１１を溶解槽２へ投入する投入手段３、不溶物を収納した容器１１を溶解槽２から取り出す取出手段４、不溶物を冷却及び洗浄する冷却洗浄手段５、溶解液１２を管理する溶解液管理手段６、充填材を回収する充填材回収手段８、及び、溶解液１２を再利用する溶解液再利用手段７を備えている。 （もっと読む）

【課題】大量に廃棄されている産業廃棄物のうちポリイミド樹脂あるいはポリイミドを金属と共にアルカリ加水分解処理する方法、およびそのアルカリ加水分解物の低分子量体および金属を再利用可能なリサイクル原料として回収する方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、ポリイミドを含む平均粒径が３０μｍ以下の粉末に塩基性水溶液を接触させることを特徴とするポリイミドのアルカリ加水分解方法である。 （もっと読む）

【課題】常態では金属部材に強固に接着し、廃棄時には熱硬化性樹脂を容易に分離させることが可能な樹脂注型品を提供する。
【解決手段】主回路を構成する中心導体１の金属部材と、中心導体１の表面に、エポキシ化リグニンと、ジシアンジアミドのような硬化剤と、メチルセロソルブのような溶剤とで構成される絶縁ワニスを塗布して設けたリグニン接着層２と、リグニン接着層２の周りにエポキシ樹脂のような熱硬化性樹脂をモールドして設けた絶縁層３と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】どのような状態のプラスチック容器であってもラベルを確実に剥がして分離することができ、構成が比較的簡単で小型化が可能である装置を提供する。
【解決手段】プラスチック容器２０を寝かせ縦向きにして投入する投入口２２、廃容器排出口２６およびラベル片排出口２８を有するケーシング１０内に、チェーンコンベア３０の全周にわたって、複数本の突刺体５８が植設された多数枚の棒状板５６を取着したスパイク付きコンベア機構１２と、回転する複数個のラベル切断刃６６によりプラスチック容器をチェーンコンベアの棒状板に押し付けて突刺体が容器に突き刺さるようにするとともに容器のラベルを切断する複数本の切断ユニット６２を、チェーンコンベアの移動方向と直交するようにかつ互いに平行に、チェーンコンベアの移動方向に沿った方向に間隔を設けて並列させたラベル切断機構１４とを配設する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂を含む複合材料、又は合成樹脂が付着した固体基材から、合成樹脂を溶解・剥離するための溶剤組成物の提供。
【解決手段】（ａ）Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ノルマルプロピルブロマイド、γ−ブチロラクトン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、及びトリエタノールアミンからなる群より選択される有機溶媒３０質量％〜９５質量％、（ｂ）塩基性無機化合物０．５質量％〜５．０質量％、及び（ｃ）グリセリン４．５質量％〜６５質量％からなる合成樹脂溶剤組成物。 （もっと読む）

【課題】溶剤廃液に含まれる揮発性有機化合物を燃焼処理するＶＯＣ処理システムにおいて、溶剤廃液に含まれる樹脂組成物を、溶剤廃液から分離回収することの可能な技術を提供する。
【解決手段】ＶＯＣ処理システムは、有機溶剤を含有する溶剤廃液に含まれる不揮発性の樹脂組成物を凝集させる、凝集分離剤を溶剤廃液に添加して、溶剤廃液から樹脂組成物を分離回収する樹脂組成物用分離回収装置と、樹脂組成物用分離回収装置により、溶剤廃液から樹脂組成物を回収した後の、残余の溶剤廃液が供給され、当該供給された残余の溶剤廃液に含まれる揮発性有機化合物を燃焼処理するＶＯＣ処理装置と、を備える。 （もっと読む）

【課題】効率的かつ安全にチェーンを分別することのできるチェーン分別装置の提供を目的とする。
【解決手段】チェーン分別装置１は、スプロケット２、チェーンガイド３、スプロケット駆動手段４，スプロケット位置決め手段５、ピン押し出し手段６、受け板７、制御手段（図示せず）及び作業台８などを備え、チェーンリンク１１及びリンクピン１２を有するチェーン１０を分別する構成としてある。 （もっと読む）

【課題】油種への難燃剤や塗装材の混入を抑制できる油化装置及び油化方法を提供する。
【解決手段】分離液タンク１６から分離槽１３に、油分４２と沈殿物４３との間の比重を有する分離液４１を入れておく。プラスチックから回収された液体は、比重の差により、分離槽１３内で油分４２と沈殿物４３とに分離する。分離槽１３には分離液４１と油分４２との界面を検出する第１の液面センサ３８ａ及び第２の液面センサ３８ｂが設けられており、制御部１５は、第１の液面センサ３８ａ及び第２の液面センサ３８ｂの出力に基づいてポンプ１８及びバルブ３６，３７を制御する。油分４２と沈殿物４３との間に分離液４１を介在させることにより、難燃剤や塗装材の混入が少ない良質の油分を回収することができる。 （もっと読む）

【課題】副資材を削減あるいは不要とした樹脂の処理方法を提供することにある。
【解決手段】熱硬化性樹脂及び／又は熱可塑性樹脂を、溶媒としてタールを用い可溶化処理して可溶化物を得る工程と、前記可溶化物を熱分解して液体生成物を得る工程と、前記液体生成物を蒸留してタールを生成する工程と、生成したタールを、熱硬化性樹脂及び／又は熱可塑性樹脂の溶媒として循環的に使用することを特徴とする樹脂の処理方法。 （もっと読む）

【課題】廃棄物から金属を腐食することなく分離、回収して再利用できる廃棄物のリサイクル方法の提供。
【解決手段】金属とエポキシ樹脂とを含む廃棄物に、沸点が１５５℃〜２２０℃の有機溶媒を添加し、エポキシ樹脂のガラス転移温度以上、有機溶媒の沸点以下の温度で加熱して、金属と樹脂成分を分離し、金属を回収する分離工程を有することを特徴とする廃棄物のリサイクル方法。 （もっと読む）

【課題】多種多様な複合系廃棄物に対し広く適用できる万能型分離回収方法および装置の提供
【解決手段】内部には金網メッシュの回転ドラム１１がモータで回転駆動される回転軸１２に軸支されて横置きされ、低速及び高速の２段階で回転可能となっている一方、溶媒加熱手段１３を備え、反応槽１０内に加熱した分離溶剤を供給できるようになっており、前記回転ドラム中攪拌下に分離溶剤で被処理物を処理する反応槽１０内で溶剤としてトリエチレングリコールを用い、各種プラスチックＰ１とＰ２を分離回収する。他方、回収される溶剤を前記反応槽１０に供給して再利用する溶剤再生循環型で万能な分離回収方法及び装置にある。 （もっと読む）

【課題】食品工場および流通過程で廃棄された各種の食品廃棄物のプラスチック包装材および内部の食料品を、各種の燃焼設備における補助燃料としてリサイクルすることが可能となる食品廃棄物を利用した燃料塊およびその製造方法を提供する。
【解決手段】食料品がプラスチック包装材によって覆われた食品廃棄物から上記食料品を分離した上記プラスチック包装材を圧縮することによって形成されるとともに少なくとも一方の対向面に凹部３が形成された上下部蓋体１、２と、これら上下部蓋体の凹部３内に収納された食料品４ａおよび食品廃棄物４ｂと、食料品４ａおよび食品廃棄物４ｂを凹部３内に収納した上下部蓋体１、２の外周に巻回されて上下部蓋体の分離を阻止する結束材６、この結束材によって一体化された上下部蓋体１、２を収納する袋部材７とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】混合廃プラスチックを粉砕等の前処理工程を必ずしも行うことなく、塩素含有プラスチックを細粒化する混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック分離方法を提供する。
【解決手段】本発明は、塩素含有プラスチックと非塩素含有プラスチックとの混合廃プラスチックからの塩素含有プラスチック除去方法であって、前記混合廃プラスチックを反応容器１に導入する導入ステップと、反応容器１内に水蒸気を導入し、反応容器１内の温度を１２１℃〜１８０℃の温度を維持するよう加熱しながら、混合廃プラスチックに物理的衝撃を加えて、前記塩素含有プラスチックを細粒化する細粒化ステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】ペットボトルの破砕前にラベルを分離する、構造の簡単なペットボトル処理装置を提供する。
【解決手段】ペットボトル処理装置１は、搬送手段５と、回転軸２と、搬送手段５上をペットボトルＡの搬送方向に回転する回転盤３と、切断手段７と、回転盤３から突設しペットボトルＡを突き刺して切断手段７上に引き込みラベルＬを切断するとともに搬送方向後方へ引き込む回転スパイク４と、ペットボトルＡに当接して回転スパイク４の先端かつ下方側へ押しやり、ボトル本体Ｂの自重による力がボトル本体Ｂと回転スパイク４の摩擦力より大きいことを利用してボトル本体Ｂを回転スパイク４から落下させ、ラベルＬの自重による力がラベルＬと回転スパイク４との間の摩擦力より小さいことを利用してラベルＬを回転スパイク４に係留させて、ラベルＬをボトル本体Ｂから分離させる離脱手段８とを備える。 （もっと読む）

【課題】芯材に巻かれた長尺なシートを十分に分散した状態でシートロールから自動的に除去できるようにして、作業効率の向上を図ることのできるシートロールのシート除去装置を提供する。
【解決手段】シートロール２の外表面を軸方向に沿って切断する切断装置１１と、シートロール２の外表面を切断装置１１による切断位置を中心として相反方向に押し開く展開装置１２を設ける。展開装置１２は一対の上段駆動ローラ２３Ｌ，２３Ｒによって構成し、各上段駆動ローラ２３Ｌ，２３Ｒはばね２４によってシートロール２の軸心の近傍方向に付勢する。切断装置１１と展開装置１２により、シートロール２の外表面からシート４をシート片４Ａにして剥き取る。 （もっと読む）

【課題】液体が充填された容器から液体を除去する作業を機械的に実施することが出来る容器処理装置の提供。
【解決手段】対向して配置された２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）を備え、当該２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）の各々は全体が円筒形状をしており且つ各々の円筒形の直径寸法が相違しており、一方の歯車（１Ａ）に設けられた円周方向に連続している複数の歯（１ａ）は、他方の歯車（１Ｂ）に設けられた円周方向に連続している複数の歯（１ｂ）と干渉しない位置に配置されており、前記２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）の回転軸（３ａ、３ｂ）は、複数の歯（１ａ、１ｂ）の歯先円がオーバーラップする距離に隔てられている。 （もっと読む）

【課題】プラスチック筺体からなる携帯電話機の解体において、材料リサイクルおよび部品の再利用を可能とし、かつ後工程の手解体時間を短縮し、解体に要するコストを低減する。
【解決手段】少なくとも筐体の一部がプラスチック材料からなる携帯電話機１をバッチ式処理装置２に投入し、バッチ式処理装置２の内部に設けられた過熱水蒸気発生装置３によって常圧で１００℃以上に加熱した過熱水蒸気に携帯電話機１を曝して、プラスチック材料を加熱することにより、プラスチック材料を軟化させる。 （もっと読む）