【課題】ＰＣＢ汚染フィルム素子の洗浄後に保管する場合における保管施設内の作業環境の悪化を防止することができるＰＣＢ汚染フィルム素子の処理装置及び方法を提供する。
【解決手段】細分化（粉砕、裁断等）されたＰＣＢ汚染フィルム素子１１をＰＣＢ除去洗浄溶剤（ＩＰＡ、ＮＳ１００、ヘキサン等）で洗浄するＰＣＢ除去洗浄装置１３と、前記ＰＣＢ除去洗浄装置１３で洗浄した後、ＰＣＢ除去フィルム素子１４中の残留ＰＣＢ濃度を判定する卒業判定装置１７と、判定合格ＰＣＢ除去フィルム素子１４Ａを溶解溶剤２４で溶解・溶融する溶解装置２０と、フィルム素子溶解物２５を蒸留し、溶剤を回収する蒸留分離装置２７と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】ＰＶＣ層と、ＰＶＣを除く極性高分子材料で形成される層（以下「余極性高分子層」）とが溶着乃至接着されてなる高分子積層体の処理に際して、物理的層剥離が容易となり、各層の分別回収の生産性を格段に向上させることができる高分子積層体の処理方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性で異種の極性高分子材料からなる内装シート等の高分子積層体１１を、物理的層剥離により各層に分離後、分別して、適宜、再生処理をする高分子積層体の処理方法。高分子積層体が、可塑剤入りのＰＶＣ層１３と余極性高分子層１５との溶着体である。ラッカーシンナー等の非極性溶剤を主体とする有機溶剤に、高分子積層体１１を浸漬させて、ＰＶＣ層１３から、ＰＶＣ層１３のＰＶＣを実質的に溶解させずに可塑剤を溶出させた後に、物理的層剥離を行なって、ＰＶＣ層１３と余極性高分子層１５とに分別する。 （もっと読む）

【課題】廃材の発泡スチロールの再生法として、化学の浸漬法（化学組成体の力のみでこれを達成すること）の中で、現在汎用の物の処理スピード，液のスタミナ（耐久力），溶解力の向上，原料コスト上昇の抑制、且つ安心安全な材料を提供する。
【解決手段】テルペン系炭化水素をベースとしながら、同じ炭化水素系の飽和体である炭化水素Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋２（ｎ＝６〜１８の正数）を、ある範囲（１０〜４０ｗ％）加えることにより、従来品を大きく凌ぐ効果をもたらせたものである。 （もっと読む）

【課題】液晶性ポリエステル含有廃液を簡便な方法で迅速に処理し得る方法を提供する。
【解決手段】下記の式（１）、（２）、（３）で示される構造単位を含み、全構造単位に対して、式（１）で示される構造単位が３０〜８０モル％であり、式（２）で示される構造単位が１０〜３５モル％であり、式（３）で示される構造単位が１０〜３５モル％である液晶性ポリエステルと、アミド系溶媒とを含有する廃液を、水、アセトン、メタノール、トルエンおよびキシレンからなる群より選ばれる少なくとも１種の溶媒中に、撹拌下に滴下して、液晶性ポリエステルを析出させ、析出した液晶性ポリエステルを固液分離する。
（１）−Ｏ−Ａｒ₁−ＣＯ−
（２）−ＣＯ−Ａｒ₂−ＣＯ−
（３）―Ｘ−Ａｒ₃−Ｙ−
（式中、Ａｒ₁は２，６−ナフタレンを表わし、Ａｒ₂は１，３−フェニレンを表わし、Ａｒ₃は１，４−フェニレンを表わし、Ｘは−ＮＨ−を表わし、Ｙは−Ｏ−を表わす。） （もっと読む）

【課題】品質が劣化せず、ゴム成分に配合した場合にゴムとの相互作用を十分に発現でき、ゴム補強用カーボンブラックの代替品として十分な性能を発揮することが可能な炭化物を、効率的に得ることができる炭化物の製造装置を提供する。
【解決手段】所定の廃棄物材料を熱分解させる工程を具える炭化物の製造方法であって、前記所定の廃棄物材料が、ピーリングゴム及び／又はバフ粉を含むことを特徴とする炭化物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】熱分解反応の反応効率を向上させつつ、生成される炭化物の酸化を大幅に抑えることも可能な炭化物の製造装置を提供する。
【解決手段】無酸素ガスを加熱するための熱交換器３と、熱分解炉４及び外部加熱手段５を有し、内部に収容する高分子系廃棄物１を前記熱交換器３で加熱した無酸素ガスと接触させることにより熱分解させて熱分解ガスを発生させるための熱分解装置と、冷却手段と、粉塵回収手段と、排ガス燃焼手段と、炭化物回収手段と、前記熱分解炉４へ前記加熱された無酸素ガスを供給するための第一無酸素ガス供給手段７と、前記熱分解炉４の下部に回収される炭化物２を貯留するための弁１１を設けた炭化物導入口を有する第一貯留部１０とを備えることを特徴とする炭化物の製造装置である。 （もっと読む）

少なくとも３０重量％の熱可塑性ポリマーを含む固化した熱可塑性組成物によって以前に固定された超吸収性ポリマー粒子を、再流動化する方法。超吸収性ポリマー粒子は、二酸化炭素、プロパン、又はこれらの混合物を含む超臨界流体の使用により、固化した熱可塑性組成物から分離される。分離は、１以上の共溶媒の使用により、更に改善され得る。
（もっと読む）

【課題】回収ポリスチレン樹脂を用いて、製品価値の高い耐衝撃性のスチレン系樹脂組成物を製造する。
【解決手段】異物が１０質量％以下であるポリスチレン樹脂（ｘ）を主体とするビニル芳香族炭化水素重合体（ａ）と、ゴム状重合体をグラフト重合した、グラフトゴムを含有するビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体（ｂ）と、ブロック共重合体（ｃ）とを含有し、前記ビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体（ｂ）が、スチレン系樹脂組成物中、５質量％以上４５質量％以下含有されており、前記グラフトゴムの平均粒子径が１．５μｍ〜５μｍであり、前記ブロック共重合体（ｃ）は、ビニル芳香族炭化水素を主体とする少なくとも２つのブロックと、共役ジエンを主体とする少なくとも１つのブロックとからなるブロック共重合体であり、前記ブロック共重合体（ｃ）が、スチレン系樹脂組成物中、５質量％以上４５質量％以下含有されているスチレン系樹脂組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】低コストで樹脂を処理できる樹脂の油化方法の提供。
【解決手段】有機溶剤の存在下、樹脂を熱分解し、得られる生成油の一部を熱分解時の有機溶剤の少なくとも一部として利用することを特徴とする樹脂の油化方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、染料などの異素材を含んだポリエステル繊維製品から、効率的且つ経済的に異素材を除去し、ポリエステル製造における有用成分を回収する方法を確立することである。
【解決手段】上記課題を解決するために、ポリエチレンテレフタレートを含む繊維から、ジメチルテレフタレートおよびエチレングリコールを製造する方法であって、以下の（Ａ）異素材を除去する工程、（Ｂ）処理槽から排出する工程、（Ｃ）解重合工程、（Ｄ）エステル交換反応工程、（Ｅ）有用成分精製回収工程を経る事を特徴とするジメチルテレフタレートおよびエチレングリコールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】単に溶融熱分解するだけでは分解せずに炭化しやすいポリカーボネート樹脂から、生成油を高い収率で回収できるポリカーボネート樹脂の油化方法を提供する。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂に、プロピレングリコールまたはエチレングリコールなどの多価アルコールを含む有機溶媒を添加して、ポリカーボネート樹脂を熱分解する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、染料などの異素材を含んだポリエステル繊維製品から、効率的且つ経済的に異素材を除去する方法を確立することにある。
【解決手段】その目的はポリアルキレンテレフタレートを含む繊維から、処理槽と溶剤を用いて異素材を除去する方法であって、処理槽内にかさ密度が０．２０〜０．５０ｇ／ｃｍ^３となるよう繊維に荷重を与え充填した後、荷重によって充填されている繊維に溶剤を流通させ、連続的に繊維と溶剤を接触させる事を特徴とするポリエステル繊維からの異素材除去方法によって達成することができる。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸またはポリ乳酸を含有する熱可塑性樹脂を熱分解させて発生するラクチドのラセミ化を抑制することにより、ラクチドの回収量を増大させる。
【解決手段】シリンダー１内に２本のスクリュが配備された二軸スクリュ押出機Ｅに、供給口２が設けられた上流側からダイ２１が設けられた下流側へ向かって順次、可塑化ゾーン４、第１分解ゾーン６ａ、第１シール部５ａ、第１減圧ゾーン７ａ、第２シール部５ｂ、第２分解ゾーン６ｂ、第２減圧ゾーン７ｂ、第３シール部５ｃ、第３分解ゾーン６ｃ、第３減圧ゾーン７ｃを配備する。第１減圧ゾーン７ａの第１ベント口１７ａ、第２減圧ゾーン７ｂの第２ベント口１７ｂおよび第３減圧ゾーン７ｃの第３ベント口１７ｃは配管８を介して冷却トラップ９に通じており、真空ポンプ１３により減圧状態にできる。第１分解ゾーン６ａの長さはスクリュの公称径の３倍以上１０倍未満にする。 （もっと読む）

脱硫されたゴムにおけるカーボンブラックからポリマを分離する方法であって、該方法は、脱硫されたゴムを溶媒の槽に挿入するステップと、脱硫されたゴムからポリマを溶媒及びポリマの溶液に溶解するステップと、カーボンブラックを含む非溶解残留物を妨害することなしに前記槽から溶液を取り除くステップと、非溶解残留物を回収するステップとを有する。
（もっと読む）

【課題】染着ポリエステル繊維製品から染料を含むポリエステル繊維から染料成分を効率的、且つ経済的に除去すること。
【解決手段】染着ポリアルキレンテレフタレートを含有する繊維から、抽出溶剤を用いて染料成分を抽出除去するに当たり、
装置内にかさ密度が０．２〜０．５ｇ／ｃｍ^３となるように繊維を充填した後、予め加温された溶剤を装置内に供給して溶剤を内部の繊維と接触させ染料の抽出を行った後、装置内の繊維に含有する溶剤成分重量を圧搾操作により低減させることを特徴とするポリエステル繊維からの染料除去方法により上記課題が解決される。 （もっと読む）

本発明は廃タイヤリサイクルシステムを開示する。本発明は投入された廃タイヤをキャリアガスとして循環させて使用し、直接加熱方式によって分解させる熱分解炉と、この熱分解炉で発生される高熱の蒸気を冷却凝縮させてオイルを捕集するオイル捕集手段と、熱分解炉とオイル捕集手段を経由して再び熱分解炉に循環されるキャリアガス循環ラインとを含む廃タイヤリサイクルシステムにおいて、前記キャリアガス循環ラインの一端に連結されて、バルブの断続によって選択的にキャリアガスを供給するもので、メタン、エタン、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、アンモニウム系の成分を少なくとも一つまたは一つ以上混合してなるキャリアガスを充填した充填要素を備えたキャリアガス供給装置をさらに含む。

（もっと読む）

【課題】 本発明は、ポリアクリル酸エステルを酵素触媒により加水分解するための方法に関する。
【解決手段】 前記方法にしたがって、少なくとも１つのポリアクリル酸エステルが与えられ、それを、エステル結合に作用する酵素（EC 3.1）から選択される少なくとも1つの酵素とともに、ポリアクリル酸エステルに含まれるエステル基が部分的に、または完全に開裂するまでインキュベートし、さらに必要に応じて、得られた改変ポリマーを単離する。本発明はまた、使用される酵素およびその変異体、酵素をコードする核酸、核酸を含有するベクター、ベクターを保有する微生物、ならびにポリアクリル酸エステルの酵素触媒加水分解法を実施するための前記酵素、ベクターまたは微生物の使用に関する。本明細書はまた、前記方法により得られるポリマー反応生成物、ならびにエステラーゼの製造法に関する。 （もっと読む）

【課題】低コストで容易に実施可能であり、剥離フィルムのリサイクルに適した剥離フィルムの洗浄方法を提供すること。
【解決手段】基材フィルムと、基材フィルム上に形成された剥離層と、を有する剥離フィルムの洗浄方法であって、剥離層の表面に付着した異物を、有機溶剤を含む洗浄液で洗浄する洗浄工程と、剥離層の表面に付着した洗浄液を除去する溶剤除去工程と、を有する剥離フィルムの洗浄方法。 （もっと読む）

繊維強化ポリマー物品のリサイクル方法であって、最終的に断片に切断された前記物品が、このポリマーを溶解させることができるが繊維を溶解させることができない、かつ、水と共沸混合物を形成することが可能である溶剤に溶解させられ、溶液を形成し；繊維が前記溶液から回収され；前記繊維が、それらを前記溶剤中のスラリーの形態にすることによって、およびこのスラリーをかき混ぜることによっておよび／またはそれを通して溶剤を循環させることによって溶剤で洗浄され；洗浄された繊維が前記スラリーから回収され；そして前記回収された繊維が、この溶媒を実質的に除去するためにスチームでのストリッピングを受ける方法。 （もっと読む）

【課題】 従来の熱溶融法の異物除去の困難性及び押出成形工程の加熱による分子量の低下、さらに、溶剤溶解法における減容工程での放出ガスに同伴する気化した溶剤の放出とそれに伴うロスを最小限にした発泡スチロール樹脂のリサイクルを行うことができる。
【解決手段】 発泡スチロール樹脂を、外部からの加熱を伴わずに押出機により見掛け密度０．２〜０．７ｇ／ｃｍ^３に圧縮して部分溶融する圧縮減容工程１１と、減容された発泡スチロール樹脂を溶剤に投入し攪拌して溶解する溶解工程１３と、発泡スチロール樹脂が溶解している溶液を２００℃以下の温度に加熱して前記溶液から溶剤を蒸発除去し、スチロール樹脂を押出成形して押出成形品を製造するとともに、蒸発除去した溶剤蒸気を冷却凝縮させて溶剤を回収する溶剤回収・押出成形工程１６とを含んでなる発泡スチロール樹脂のリサイクル方法。 （もっと読む）