【課題】液滴吐出装置の吐出孔から微粒子成分含有液の液滴を吐出して微粒子を製造する場合の生産性向上を図ることを課題とする。
【解決手段】トナー成分液１４の液滴２１を液滴形成ユニットの吐出孔１９から吐出する吐出動作を行い、吐出した液滴を固化させることによりトナー粒子を製造する際、吐出動作の開始時にトナー成分液よりもトナー成分含有濃度の低い又はゼロである初期液を含む液滴が吐出孔から吐出されるように、初期液を吐出孔１９に初期導入する。 （もっと読む）

【課題】中空構造の球状粒子における実効的な比表面積が大きく、触媒として用いた場合の触媒機能が高く、しかも、機械的な耐久性が高く、さらには、内燃機関等から排出される排ガス中に含まれる各種物質の無害化処理や、プロピレン等の有機ガスに対する反応を、効率よく行うことが可能な中空顆粒状粒子及びその製造方法並びにそれを備えたガス処理装置を提供する。
【解決手段】本発明の中空顆粒状粒子１は、一次粒子２を殻状に凝集してなる粒子径が０．２μｍ以上かつ２０μｍ以下の中空二次粒子４とし、この中空二次粒子４をさらに殻状に凝集してなる粒子径が３μｍ以上かつ５００μｍ以下の中空顆粒状粒子であり、この中空顆粒状粒子１の殻状の部分の厚みｔ_２は、その粒子半径ｒ_２の１／４以上かつ２／３以下である。 （もっと読む）

【課題】噴射造粒法において、液滴吐出手段により吐出された液滴の合一と、吐出孔からの染み出し・気泡混入とを抑制して、粒子径の均一な微粒子を製造する。
【解決手段】トナー組成液１４を貯留するトナー液タンク１３と、トナー液タンクから送液されたトナー組成液１４を吐出孔１９から吐出する液滴吐出装置２と、液滴噴射装置により液滴２１が吐出されて液滴が乾燥される空間を囲む吐出室（乾燥室）３と、トナー液タンクと吐出室とを連通させる共通配管５と、共通配管を介してトナー液タンクと吐出室とを減圧する減圧ポンプ６を備える。 （もっと読む）

【課題】吐出圧力が適正に制御され吐出が安定化し、且つ、環境負荷が少なく低コストの微粒子製造装置および微粒子製造方法、並びにトナー製造装置およびトナー製造方法を提供すること。
【解決手段】液滴が固化して微粒子となる微粒子成分含有液１４を吐出して液滴２１を形成する液滴吐出手段２と、前記液滴吐出手段２に前記微粒子成分含有液１４が所望の範囲内の圧力で供給されるように制御する圧力制御手段と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】噴射造粒法での静電荷像現像用トナーの製造方法において、長時間に亘り安定的に液滴を吐出可能であり、かつ、噴霧後の液滴同士の合着を防止して狭い粒子径分布を有する静電荷像現像用トナーの製造方法を提供すること。
【解決手段】結着樹脂と着色剤とワックスを含むトナー組成物を有機溶剤に溶解又は分散させたトナー組成液を、１つ以上の吐出孔から気相中へ吐出して液滴を生成し、前記液滴中の前記有機溶剤を乾燥させて粒子を固化させるトナー製造法であって、
前記有機溶剤の蒸気圧が１．３×１０^４Ｐａ以下となる温度で前記トナー組成液を気相中に吐出するトナーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明では、油の吸着性及び保持能に優れた吸油性組成物と、その吸油性組成物の製造方法、及び吸油性組成物の利用方法を提供することを目的とする。
【解決手段】澱粉分解物及び還元澱粉分解物からなる群から選択される少なくとも１種を含む溶液を乾燥面に吹き付け液滴状態で乾燥し、剥離することにより得られる、中空球状物を含有する吸油性組成物。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性のよい粒径を有するセラミックス粒子を製造する。
【解決手段】
セラミックス形成金属化合物を溶解したセラミックス形成金属化合物溶液を加熱してセラミックス粒子を製造する方法において、シランカップリング剤を含有するセラミックス形成金属化合物溶液をセラミックス形成金属化合物の熱分解開始温度以上の温度に加熱してセラミックス粒子を得る。 （もっと読む）

【課題】噴射造粒法によって生成したトナー粒子ごとに組成のバラツキが生じることを抑制しつつ、トナー粒子ごとに粒径のバラツキが生じること抑制することが出来るトナー製造装置、トナー製造方法、並びに、これらの製造装置または製造方法によって製造されたトナーを提供する。
【解決手段】ノズル１１が形成された加圧室１４及び加圧室１４内のトナー組成液１０に振動を付与する振動装置１３を有する液滴噴射ユニット２と、液滴噴射ユニット２に形成されたトナー液滴３１を固化するチャンバー３と、を備えるトナー製造装置１で、液滴噴射ユニット２は、トナー組成液１０が流通するバイパス流路１４ｂを有し、バイパス流路１４ｂは、加圧室１４と連通口１４ｃで一部連通するように空間的に仕切られており、バイパス流路１４ｂを介して加圧室１４にトナー組成液１０が供給される。 （もっと読む）

【課題】今までにない単一分散性を有する粒子を効率よく長期間に亘って安定的に製造することができる粒子の製造方法及び粒子の製造装置、並びに流動性、帯電性の変動幅が少なく、高画質画像を形成できるトナー及び該トナーの製造方法の提供。
【解決手段】少なくとも樹脂を含有する粒子組成液が供給される液室及びノズルプレートのいずれかに振動を与え、複数のノズルから周期的に液滴化して放出させる周期的液滴化工程と、前記放出された粒子組成液の液滴を固化させる粒子化工程とを含む粒子の製造方法において、前記周期的液滴化工程において、少なくとも前記ノズルプレートに液滴化の際の振動以外の変位を加える粒子の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】比表面積が大きく、かつ、かかる気孔が連通気孔で構成される多孔体を容易に製造することができる多孔体の製造方法、かかる多孔体の製造方法により製造された多孔体を提供すること。
【解決手段】本発明の多孔体の製造方法は、セラミックス材料の一次粒子が分散したスラリーを得るとともに、前記一次粒子が造粒したセラミックス材料の二次粒子を得る工程と、前記スラリーに前記二次粒子を添加した後、当該スラリーを加熱することにより、前記二次粒子同士を、前記一次粒子を介して固着させることにより多孔体を得る工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 製造時、取扱時、保管時及び輸送時において、粒子同士が融着又は凝集しにくい油吸収能を有するポリウレタン粒子を提供すること、及びかかるポリウレタン粒子の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 このポリウレタン粒子は、ポリウレタン粒子本体と、粒子本体表面を被覆している親水性シリカ微粉末群よりなる。ポリウレタン粒子本体は、ポリイソシアネート成分とポリテトラメチレングリコールを含むポリオール成分との反応により得られるイソシアネート末端ウレタンプレポリマーを、３官能以上の多官能アミンで三次元的に高分子化してなるものである。このポリウレタン粒子群は、親水性シリカ微粉末群と、上記のように三次元的に高分子化してなるポリウレタン球体群とを水中に分散させてなる混合水性分散液を、噴霧乾燥機で噴霧乾燥することにより得られる。 （もっと読む）

イットリアを含有するナノジルコニア粉末などのナノ粉末の懸濁液を形成することを含む顆粒の形成方法。この粉末は懸濁液から形成され、そしてこの懸濁液に添加剤としてフレオンを直接添加する。続いて、この懸濁液を噴霧凍結乾燥によって顆粒化し、その後フレオンを熱処理によって除去する。除去されたフレオンにより残った空隙により、顆粒内にメソ、ミクロ及びマクロの割れ目又は構造的欠陥が生じる。
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【課題】吸着物の荷電状態に関わらず、優れた吸着能および分離能が安定的に得られる被覆粒子を歩留まりよく製造することができる被覆粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の被覆粒子の製造方法は、粒子の表面がポリアミン系化合物で被覆されている被覆粒子を製造するものであり、前記粒子と前記ポリアミン系化合物とを含有する分散液を調製した後、該分散液を、液滴として加熱雰囲気中に供給することにより加熱して、前記粒子の表面に前記ポリアミン系化合物を被覆することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シェルが無機酸化物などを含有する多孔質体であり、かつコアが中空であり、たとえば塗料用着色剤などとして有用な中空無機粒子を提供する。
【解決手段】無機酸化物と、粒径１ｎｍ〜１００ｎｍの金属および金属イオンから選ばれる少なくとも１つの特性付与成分とを含有するスラリーを好ましくは２００℃未満の加熱下で噴霧造粒し、シェルが無機酸化物と特性付与成分とを含有する多孔質体であり、かつコアが中空である中空無機粒子を得る。 （もっと読む）

本発明は、（ｉ）アニオン性洗浄界面活性剤と、（ｉｉ）０重量％〜１０重量％のゼオライトビルダーと、（ｉｉｉ）０重量％〜１０重量％のリン酸塩ビルダーと、（ｉｖ）所望により０重量％〜１５重量％のケイ酸塩と、を含む、噴霧乾燥粉末の調製プロセスに関し、このプロセスは、（ａ）混合器内でアルカリ性スラリーを形成する工程であって、このスラリーが、０．５〜５０．０Ｐａｓの粘度を、７０℃の温度及び５０ｓ^−１の剪断速度において有し、このアルカリ性スラリーが剪断減粘性である、工程と、（ｂ）アルカリ性スラリーを、少なくとも１つのポンプによって、混合器から噴霧圧力ノズルに移送する工程と、（ｃ）混合器の後、かつ、噴霧圧力ノズルの前に、粘度増強剤をアルカリ性スラリーに接触させることにより、アルカリ性スラリーの粘度を増大させ、粘稠なアルカリ性スラリーを形成する工程であって、工程（ｃ）が、１０ｓ^−１〜１５０ｓ^−１の平均剪断速度で実行される、工程と、（ｄ）粘稠アルカリ性スラリーを、噴霧圧力ノズルを通過させて、噴霧乾燥塔内に噴霧する工程と、（ｅ）粘稠アルカリ性スラリーを噴霧乾燥して、噴霧乾燥粉末を形成する工程と、（ｆ）所望により、アルカリ源を、アルカリ性スラリー及び／又は粘度増強剤、及び／又は粘稠アルカリ性スラリーと接触させる工程と、を含む。 （もっと読む）

本発明は、
（ｉ）アニオン性洗浄界面活性剤と、
（ｉｉ）０重量％〜１０重量％のゼオライトビルダーと、
（ｉｉｉ）０重量％〜１０重量％のホスフェートビルダーと、
（ｉｖ）０重量％〜１５重量％のケイ酸塩とを含む、粉末を調製するためのプロセスに関連し、
このプロセスは、
（ａ）揮発性化合物を含むスラリーを形成する工程と、
（ｂ）ノズルを通じて乾燥装置内にスラリーを噴霧する工程と、
（ｃ）スラリーを乾燥させて粉末を形成する工程とを含み、
スラリーは、
（Ｉ）スラリーがノズルに入る温度において、スラリーは揮発性成分の蒸気圧と同等以上の圧力にあり、スラリーは、揮発性化合物の蒸気圧が乾燥装置内の圧力を上回るような温度でノズルに入るか、又は
（ＩＩ）スラリーがノズルに入る際に、揮発性成分は超臨界状態であり、乾燥装置内の条件は、揮発性成分が乾燥装置に入る際に、揮発性成分の少なくとも一部が気体状であるようなものであるか、のいずれかの条件で、ノズルに入る。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブ含有粉末の製造方法及びカーボンナノチューブ含有粉末並びにカーボンナノチューブ含有再分散液を提供する。
【解決手段】本発明のカーボンナノチューブ含有粉末の製造方法は、水に、カーボンナノチューブを分散させ、且つ２３℃で固体の陰イオン界面活性剤（β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合ナトリウム塩等）を溶解させて水分散液を調製し、その後、スプレードライ法により水分散液から水を除去することを特徴とする。他の製造方法では、非イオン界面活性剤（ポリエキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル等）と２３℃で固体の増粘剤（ｋ−カラギーナン等）との混合物を用いる。カーボンナノチューブ含有粉末は、カーボンナノチューブの一部が界面活性剤等からなる粒子の内部に取り込まれており、且つ他部が粒子の表面から突出していることを特徴とする。再分散液は、カーボンナノチューブ含有粉末を水に再分散させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥時の噴霧圧を安定させることができる噴霧乾燥粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】1)A1)スラリーの全量に対し、1〜3質量％の非石鹸性アニオン界面活性剤及び3〜8質量％の石鹸と、B1)炭酸Naと硫酸Naとを質量比1〜5の範囲で含む、スラリーの全量に対して20質量％以上の無機ビルダー混合物とから、C1)水分が25〜55質量％であるスラリーを得る工程、2)工程1)で得られたスラリーを結晶化させる工程、3)工程2)で得られた結晶化スラリーと、非石鹸系アニオン界面活性剤及び石鹸と、炭酸Naと硫酸Naとを含む無機ビルダー混合物と、水とを混合することにより、上記A1)、B1)及びC1)を満たす組成を有し、且つ、前記結晶化スラリーの含有量が、得られるスラリーの全量に対して6〜60質量％となるスラリーを調製する工程、4)スラリーを噴霧乾燥する工程、を含む噴霧乾燥粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ガス流を各吐出部毎に供給する場合、液滴の吐出方向とガス流方向の制御がなされていない場合、気流のまわりこみが発生するために、初期の液滴の合一（合体）が避けられない可能性がある。
【解決手段】液滴噴射ユニット２は、少なくとも樹脂及び着色剤を含有するトナー組成物を分散ないし溶解させたトナー組成液１０を液滴化して放出させる滴吐出手段１１と、滴吐出手段１１にトナー組成液１０を供給する貯留部１２を形成した流路部材１３とを備え、更に滴噴射ユニット２の薄膜１６の滴放出方向下流側に配されたノズル形成領域に対応する絞り部５４を通じて滴放出方向に流れる気流５５を形成する気流形成手段５０を設けた。 （もっと読む）

【課題】トナーの生産効率の向上を図りつつ粒子径のばらつきの少ないトナーの製造装置を提供する。
【解決手段】本発明のトナーの製造装置１は、トナー組成液５を貯留するトナー組成液貯留槽４と、トナー組成液貯留槽５の下流側に存在する液滴化室１２と、液滴化室１２の内部に通じるノズルを有する薄膜１５と薄膜１５の周囲に配置されて薄膜１５を振動させる円環状の電気機械変換手段１６とで構成されかつ薄膜１５の周期的振動に基づき液滴化室１２を加圧・減圧することにより液滴化室１２の内部に存在するトナー組成液５をノズルを用いて液滴化して液滴化室１２の外部に放出させるための液滴化手段１９と、ノズルから周期的に液滴化されて放出されたトナー組成液５の液滴３１を固化させる粒子形成部１３とを備えている。 （もっと読む）