説明

Fターム[4G035AB01]の内容

溶解、混合、フローミキサー (10,634) | 混合される相に従う混合 (3,669) | 気体と気体 (134)

Fターム[4G035AB01]の下位に属するFターム

Fターム[4G035AB01]に分類される特許

1 - 19 / 19


【課題】一酸化炭素を投与した後の患者を安全に回復させること。
【解決手段】患者への一酸化炭素の投与期間の後に、患者に一酸化炭素を投与しない非投与期間が設定される。コントローラ62は、投与期間中、非投与期間中の両期間において、非侵襲患者センサ70により検出される生体情報に基づいて、患者に投与される一酸化炭素濃度が異常濃度であるかを判定する。コントローラ62は、投与期間中で、異常濃度を判定した際には、流量調整・遮断部42を介して一酸化炭素の流量を遮断し、且つ、アラーム64を介して警報し、非投与期間中で異常濃度を判定した際にはアラーム64を介して警報する。 (もっと読む)


【課題】混合ガスの製造に要するランニングコストを減少させることが可能な、混合ガス製造装置及び混合ガス製造方法を提供する。
【解決手段】添加ガスと主成分ガスとを、予め設定した混合比率で混合して混合ガスを製造する混合ガス製造装置1であって、添加ガスと混合する前の主成分ガスの圧力を調整する圧力調整弁2と、添加ガス用圧力検出手段16が検出した主成分ガスと混合する前の添加ガスの圧力、及び主成分ガス用圧力検出手段18が検出した添加ガスと混合する前の主成分ガスの圧力に応じて、添加ガスの圧力と主成分ガスの圧力との差が、予め設定した混合比率に応じた圧力差以上となるように、圧力調整弁2を制御する圧力制御手段を備える。 (もっと読む)


【課題】 高い混合精度を維持するとともに、広いレンジアビリティを有し、なおかつ圧力損失を低く抑えた電源不要の混合器を提供する。
【解決手段】 大気温で液化するガスと、大気温で気体であるガスとを混合するガス混合器であって、濃度制御部(2)と自動切換機構(3)からなる。濃度制御部(2)は、液化ガス導入路(4)と、圧縮ガス導入路(5)にそれぞれ層流素子(6)(7)を配置し、圧縮ガス導入路(5)での層流素子(7)よりも上流側に均圧弁(8)を装着して両層流素子(6)(7)への流入圧力を同圧にし、層流素子(6)(7)よりも下流側の液化ガス導出路(10)と圧縮ガス導出路(11)とを逆止弁(9)を介して合流させてなる流量制御部(12)を複数並列に配置してある。自動切換機構(3)は、各流量制御部(12)での合流管(13)部分に自動切換弁(14)をそれぞれ装着し、各自動切換弁(14)を該自動切換弁(14)よりも下流側での圧力を検知して切換作動する。 (もっと読む)


酸素ガスを炭化水素含有ガスと混合する方法には、湿式スクラバー内で酸素ガスを湿式洗浄する工程、酸素ガスを、湿式スクラバーからガス混合器に供給する工程及び酸素ガスを、このガス混合器内で炭化水素含有ガスと混合する工程が含まれる。この方法に於いて使用する湿式スクラバーは、充填塔、バブルキャップ及びスパージャー型湿式スクラバーを含む、種々の形を取り得る。粒状物質の除去によって、ガス混交器内の炭化水素含有ガスの発火の危険性が減少する。酸素供給ライン内に湿式スクラバーを使用することによって、現在の実施によるような、スクリーン及びフィルターで、現在直面している多くの問題点が克服される。
(もっと読む)


【課題】強制気流や霧化蒸気と、完全揮発の芳香分子を均等に結合させることができる強制気流において芳香を混合する方法及びその装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る強制気流において芳香を混合する方法及びその装置は、本装置に送り入れる強制気流を、移動過程において芳香或いはその他異なる成分の気体と混合させる方法及び装置であり、使用方法においては、先ず強制気流を流動経路に通過させ、流動経路内には芳香を伴う気体を導入し、強制気流が芳香を伴う気体分子を吸着することにより芳香のある気流を形成する。 (もっと読む)


【課題】過熱水蒸気と同様の乾燥効果を有する高温水蒸気を容易に形成するとともに、配管の腐食損傷を抑えて装置の耐久性を向上させる。
【解決手段】一端が飽和水蒸気供給源10に接続されかつ他端が閉止された水蒸気管部11、前記水蒸気管部11の周囲に空気室Hを形成しうる空気管部13、及び前記水蒸気管部11の長手方向の複数位置に該水蒸気管部11から分岐して側方にのびる先細の内ノズル部20と、前記空気管部13から前記内ノズル部20を間隔を有して囲んで側方にのびる外ノズル部21とからなるノズル2を具える。 (もっと読む)


【課題】単一もしくは複合揮発性成分を気相状態で任意に、かつ定量的に混合し、これらの揮発性成分に対し実効のある香気増強剤を容易かつ成分の残留なく連続的に提示し、持ち運びが容易な程度に小型軽量化された装置および方法の提供。
【解決手段】複数の試料容器に制御定量されたキャリアーガスを供給し、試料容器以後に滞留箇所を設けず、香気提示用の排出口で揮発性成分を合流させることで成分の残留をなく、さらに装置の構成が簡略化されることで持ち運びが容易な程度に小型軽量化されたことを特徴とする香気増強成分の提示装置、および該装置に関する提示方法。 (もっと読む)


【課題】低温環境下において、燃料ガスと付臭剤とを容易に混合することが可能な技術を提供する。
【解決手段】燃料ガスと付臭剤とが混合された混合ガスを供給するための混合ガス供給装置は、燃料ガスを供給する燃料ガス供給部と、付臭剤を含み燃料ガスに付臭剤を付加するために用いられる付臭剤付加材を貯蔵する付臭剤付加材貯蔵部と、燃料ガスと付臭剤とを混合するための混合室と、燃料ガス供給部から混合室に燃料ガスを供給するための燃料ガス供給路と、付臭剤付加材貯蔵部から混合室に付臭剤付加材を供給するための付臭剤付加材供給路と、混合室に供給された付臭剤付加材を加熱することで、混合室に供給された燃料ガスに付臭剤を付加する付臭剤付加処理部と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】既存のプラズマシンセティックジェットを用い、旋回流を生じさせることで、機械的稼働部を持たない旋回流発生装置、及び前記旋回流発生装置を備えたマイクロスワーラーおよびマイクロポンプを提供する。
【解決手段】筐体と、前記筐体の一つの端面の内壁面にそのほぼ中心部から放射状に分離して設けられた複数個のPSJAと、を備え、前記複数個のPSJAに交流電圧を印加し、前記筐体内に旋回流を発生させる。 (もっと読む)


【課題】逆火や自発火等の異常燃焼を誘起させることがなく、高圧・高温の可燃ガスと酸素含有ガスとを均一に混合して改質用混合ガス等を生成させることができる可燃ガス混合方法及び可燃ガス混合器を提供する。
【解決手段】可燃原料ガスと酸素含有ガスとの混合により、可燃濃度範囲域にある予混合ガスを生成する可燃ガス混合方法であって、可燃原料ガスの噴流J1に沿って酸素含有ガスを供給し、酸素含有ガスの一部を、噴流J1に伴って生じるエジェクタ効果によって当該噴流に取り込んで噴流に混合させ、 噴流J1の下流に形成される混合領域MX1の混合ガス中の燃料濃度を、噴流が有する運動量の変化に関わらず前記可燃濃度範囲外に維持する。 (もっと読む)


【課題】容器からの放射音を抑制することができる燃料電池の水素希釈器を提供する。
【解決手段】容器2と、該容器内にアノードオフガスを導くアノード導入路6と、容器2内にカソードオフガスを導くカソード導入路7と、アノードオフガスおよびカソードオフガスを導出するオフガス導出路8とを備えた燃料電池の水素希釈器において、アノードオフガスが緩衝材12に向かって放出されるようにする。 (もっと読む)


【課題】2つの反応物質流れを大規模で瞬間的に混合することができ、サイド反応を抑制して目的生成物の収率と選択性とを増大し得る噴射型混合反応装置を提供する。
【解決手段】第1供給ポート1aと第2供給ポート1bと外側ケーシング2と内側ケーシング4と複数の噴射穴5と混合反応路6とを備える。内側ケーシング4は外側ケーシング2の内側に設けられ、外側ケーシング2の下部には内側ケーシング4を備えたバッファー室3が形成される。第1供給ポート1aは一方のフロー・チャンネルを形成する内側ケーシング4に接続され、第2供給ポート1bは他方のフロー・チャンネルを形成するバッファー室3に接続される。噴射穴5は内側ケーシング4の壁の、バッファー室3の下部に位置する部分に設けられ、混合反応路6は内側ケーシング4の内部の噴射穴5よりも下側に設けられる。内側ケーシング4の断面は、長方形又は長方形状となっている。 (もっと読む)


【課題】
装置の複雑化や、大型化を招くことなく、多様な成膜条件に適用可能なガス混合器、これを用いた成膜装置、及び面内均一性の高い薄膜を形成できる薄膜製造方法を提供する。
【解決手段】
少なくとも二以上の混合室を備えるガス混合器において、第一混合室に、混合しようとする二種以上のガスがそれぞれ導入される二以上の導入口と、一以上の排出口とを設けるとともに、第二混合室に、第一混合室に設けられた排出口と連通し、第一混合室から排出されたガスが導入される一以上の導入口と、一以上の排出口とを設け、第一混合室及び/又は第二混合室に設けた排出口を、同じ混合室に設けられた導入口に対して、ガスの流れ方向において重ならないように配設する。 (もっと読む)


第1の材料と第2の材料とを混合して出力混合物を生成する混合装置。この装置は、第1の材料を収容する第1のチャンバを、ロータとステータとの間に画定される混合チャンバに接続して備えている。ロータが、ステータ内に配置され、ステータ内において回転軸の周りを回転する。第1のチャンバは、第1の材料を第1のチャンバから混合チャンバへと送るように構成された内部ポンプを収容している。このポンプを、第1の材料が混合チャンバに進入する前に、第1の材料に周方向の速度を付与するように構成することができる。ロータおよびステータのうちの少なくとも1つが、複数の貫通孔を有し、これら複数の貫通孔を通過して、第2の材料が混合チャンバへと供給される。選択的に、第2のチャンバは混合チャンバに接続される。第2のチャンバは、出力材料を混合チャンバから第2のチャンバに運ぶように構成された内部ポンプを収容することができる。
(もっと読む)


【課題】工程の負荷変動があったとしても所望のガス混合比を得ることができる混合ガス供給システムを提供する。
【解決手段】複数のガス導管路に流れるガスの質量流量を複数の流量制御装置によって質量流量が制御され、ガス混合器で混合されたガスを所定の工程に導くガス配管路に設けられて、ガス混合器で混合された混合ガスの濃度を計測する濃度計測部と、予め校正されて、ガス混合器で混合された各ガスの混合比と濃度計測部が計測した濃度情報との相関関係を保持する濃度情報保持部と、混合比設定部によって設定された混合比と濃度情報保持部が保持する濃度情報から導かれる各ガスの混合比との差分を求めて流量制御装置にそれぞれのガスの流量指令を出力してガス導管路に流れるガスの質量流量を制御する流量監視部を備える。 (もっと読む)


回転炉(10)における鉱物処理中のNOx排気を削減し、エネルギー効率を向上させる方法を提供する。本方法は、高速度/高運動エネルギーの空気を回転炉(10)に注入し、炉ガスの層状化を低減又は消散させることを含む。本方法は、回転炉容器(12)又は予熱/予焼成容器においてガスを混合するために適用することができる。 (もっと読む)


【課題】流体1が流れている流路に流体2を注入して混合するに際し、流体1の圧力損失を極力抑え、流体2を必要な量だけ吸込ませ、流体1、2を少ない空間で均一に混合させる。
【解決手段】流体1が流れる円筒形の流路11の内部に流路11の内径よりも小さい径に流路径を絞る内筒13を設け、内筒13内に放射状に4枚の羽根からなる固定の旋回翼15を設け、流体1が旋回翼15にあたって発生するはく離領域に接する内筒13の壁面外周に、流体2が供給されるヘッダー空間を設け、前記はく離領域に接する内筒13の壁面に、前記はく離領域と前記ヘッダー空間を連通する開口16を設ける。ヘッダー空間に供給された流体2は、流体1が旋回翼15に当たって旋回翼15の下流面に沿って形成されるはく離領域に開口16から流入し、旋回翼15の羽根に沿った方向に分散したのち、旋回翼15によって旋回力を受けた流体1に、旋回しつつ混合される。 (もっと読む)


【課題】混合ガスの使用量が少なく且つ使用量の変動も小さい培養関連等の分野に用いた場合において、構造の簡略化及び小型化を図って、使い勝手のよさを実現し、設備コストの上昇を抑えることが可能なガス混合装置及びガス混合方法を提供する。
【解決手段】2種類の原料ガスのうちの一方の原料ガスGaが送給されるガス送給路2aと、他方の原料ガスGbが送給されるガス送給路2bと、ガス送給路2a,2bに各々設けた調圧弁3と、一方の流入口4aに一方のガス送給路2aを接続し且つ他方の流入口4bに他方のガス送給路2bを接続した三方弁4と、三方弁4の流出口4cに接続した流量調節弁5と、流量調節弁5とガス流量計6を介して接続した小型のガス混合容器7と、ガス混合容器7内で生成される混合ガスの濃度を設定値にすべく三方弁4の2つの流入口4a,4bを交互に開閉する制御部8を備えている。 (もっと読む)


本発明は、膜または薄いプレートの積み重ねで構成された微細混合反応器において少なくとも2つの流体を混合する方法及び装置に関する。本発明によれば、混合室9は、膜平面に対して横切るように延びると共に、混合する流体3a,3b,3c,3dが、混合室の縦軸に対して横切る膜平面上において別々にかつ互いに隣接して導入される。その結果、流体は、流体が混合室に導入される際に、直ちに混合されると共に、結果として生じた混合物の温度は、混合室の周上の少なくとも1区画において温度制御装置により制御される。
(もっと読む)


1 - 19 / 19