【課題】流体の混合指向性がなく施工することが容易であり、より容易に成形加工することができ、かつ幅が広い設計が可能な流体混合器を提供し、さらに多様な異種流体を混合する装置を提供する。
【解決手段】本発明は、異種流体を混合するための混合流路を有する流体混合器であって、前記混合流路が、第一流路および第二流路から構成される主流路と、前記第一流路および前記第二流路の周囲において、前記第一流路および前記第二流路の流路軸線と略同心状に形成される螺旋流路と、前記第一流路および前記第二流路の各々の複数箇所と前記螺旋流路の対応する箇所とをそれぞれ連通する複数の分岐流路と、前記第一流路および前記第二流路の各々の開口端部に流体開口部とを含む、流体混合器を提供する。 （もっと読む）

【課題】螺旋流発生装置の作製を容易にする。
【解決手段】螺旋流発生装置１０は、流体の螺旋流を発生させる円筒状の内周面１８ｃを備えた円筒状容器１８と、円筒状容器１８に流体を供給するための供給流路と、円筒状容器１８から流体を排出するための排出流路とを有する。排出流路は、円筒状容器１８の外周面１８ａから法線方向に延びる管路２４によって画定される。螺旋流発生装置１０は、円筒状容器１８の内周面１８ｃに沿う流体の螺旋流Ｆ’の流れ方向と直交する方向に流体を案内して、流体を排出流路に導くガイド部材１６を円筒状容器１８内にさらに有する。 （もっと読む）

【課題】粉体流として搬送される原料粉体に対して、解砕または分散を粉体分散において、分散効果を高めることができる粉体分散装置および方法を提供する。
【解決手段】粉体分散装置が、第１の気流を吹き出す第１噴射口と、第１噴射口より吹き出された第１の気流と衝突位置にて衝突するように、第２の気流を吹き出す第２噴射口と、第１および第２の気流の衝突位置を通過するように配置された原料粉体の粉体流が流れる粉体流路と、を備え、粉体流路を流れる粉体流が衝突位置を通過する際に、第１および第２の気流の衝突エネルギにより、原料粉体の解砕または分散を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は粉末吸入器用の分散装置に関する。
【解決手段】本発明の粉末吸入器用の分散装置は、粒子の流れを供給するための環状の流路（１２）を有するマウスピース（１０）を含む。この環状の流路は、軸方向の流入口（１４）および軸方向の流出口（１６）を有し、この軸方向の流出口（１６）には、環状の方向変換チャンバ（１８）が隣接する。この方向変換チャンバ（１８）内において、軸方向に流入する粒子の流れが主として半径方向の流れに方向変換される。方向変換チャンバには、円周壁（２２）および軸方向流出口（２４）を有する回転チャンバ（２０）が軸方向において隣接する。 （もっと読む）

アルカリ金属塩を気化し、運搬するための装置および方法が示される。その装置は、アルカリ金属塩溶液を運搬することができる第１の導管と、第１の導管と流体連絡している第２の導管とを有し、ここで、その第２の導管は蒸気を運搬することができるので、アルカリ金属塩がその蒸気中に放散されて、離れた反応区域のような場所に運搬されることができる溶液を形成する。その溶液は、熱源により加熱することができる第３の導管により運搬されることができる。その方法は脱水素反応中に脱水素触媒に対する促進剤を添加するために使用することができる。 （もっと読む）

【課題】吹付材料の如何を問わず、混和材の混合が均一に行われ、吹付材料圧送系統の脈動を防止でき、作業者の技量によることなく良好な仕上り面が得られ、仕上り面が短時間で固結する吹付材料の混合システム及び混合方法の提供。
【解決手段】吹付材料圧送系統Ｌｍと、エア供給系統Ｌａと、混和材供給系統Ｌｃと、吹付材料とエアと混和材との混合物を噴射する噴射ノズル１０と、吹付材料圧送系統Ｌｍとエア供給系統Ｌａとが合流するエア添加装置６と、吹付材料とエアとの混合流に混和材を添加する混和材添加装置７とを備え、エア添加装置６では、高圧エアがエア添加装置６の流路を螺旋状に旋回する旋回流を形成する様に構成されている。 （もっと読む）

流体混合装置及び方法は、第１の流体を提供するための少なくとも１つの流体ノズルを有する第１流体組立体と、第２の流体を第１の流体の中へ提供するために少なくとも１つの流体ノズルによって受け入れられる寸法と形状の少なくとも１つの流体混合ノズルを有する第２流体組立体と、設けられている混合領域であって、少なくとも１つの流体ノズルと少なくとも１つの流体混合ノズルが離間関係で協働して第１の流体と前記第２の流体に乱流を提供し、それによりそれらの流体混合物が提供されるようにする混合領域と、流体混合物を異なる相へ膨張させるために混合領域と連通している通路と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】粉粒体濃度が一定な粉粒体混合ガスを連続して生成することが可能な粉粒体混合ガス生成機の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の粉粒体混合ガス生成機１００によれば、粉粒体容器１０から単位時間当たり一定質量の粉粒体が正確に排出され、これを単位時間当たり一定体積のガスと混合して粉粒体混合ガスを生成しているので、粉粒体濃度が一定な粉粒体混合ガスを連続して生成することができる。また、側部開口７３からガス送給パイプ７０に流れ込んだガスが旋回流を生成するので、ガスに対する粉粒体の分散を促進させることができる。さらに、スリット８３からガス送給パイプ７０に流れ込んだガスによって、ガス送給パイプ７０の内面を覆うエアーカーテンが生成されるので、ガス送給パイプ７０の内面への粉粒体の付着を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】小径のものを容易に製造することができ、また材料に対する制約が少なく、種々の用途に応じて最適な材料で製作することができるようにする。
【解決手段】処理対象物が流通可能な筒状のケーシング１の内部に配設される抵抗体エレメント２に、抵抗体である複数の突片３ａ〜３ｐが、円形断面をなす筒状体４の内周面から中心部に向けて突出され、下流側に傾斜した状態で互いに接触しないように軸線方向に所定の間隔をおき、かつ周方向に順次所定角度ずつずらして設けられており、これらの突片が、筒状体の周壁を切り起こして形成される。 （もっと読む）

【課題】濃度が制御されたエアロゾルを安定的に生成することができるエアロゾル生成装置、及び、そのようなエアロゾル生成装置を用いた成膜装置を提供する。
【解決手段】エアロゾル生成装置は、収納される粉体を導出する開口１０が形成されている粉体収納室１と、粉体が開口から導出される際に粉体の導出を補助又は促進するアシストガス導入部１３と、開口から導出される粉体を分散させるガスを供給する分散ガス導入部１７とを含む。また、成膜装置は、そのようなエアロゾル生成装置と、基板を固定する基板ステージ７と、該エアロゾル生成装置によって生成されたエアロゾルを基板に向けて噴射するノズル６とを含む。 （もっと読む）

【課題】 粉体中に含まれる粉体凝集物の含有率を低減することができる粉体分散装置を提供する。
【解決手段】 旋回流形成手段である気体噴射手段７によって気体を噴射し、粉体分散容器５内に旋回流を形成する。粉体供給手段６から粉体分散容器５内に供給される粉体凝集物を含む粉体は、粉体分散容器５内に形成される旋回流によって粉体分散容器５内で旋回し、旋回によって遠心力が付与されて粉体分散容器５の内周面４に衝突し、その後粉体分散容器５の内周面４に接触した状態で排出口部３側に移動しながら粉体分散容器５の内周面４に沿って移動する。このときの衝突力および動摩擦力によって、粉体に含まれる粉体凝集物を分散させる。 （もっと読む）

本発明は、ならびに少なくとも２つの個別成分流を混合する各種の構成、デバイス、システム、および方法を含む。本発明の１つの局面では、混合時に複合流体流を形成する少なくとも２つの個別成分流を混合するデバイスが提供される。このデバイスは、それら少なくとも２つの個別流の一方と連通するように適合された第１の流路、およびそれら少なくとも２つの個別流の他方と連通するように適合された第２の流路を備える。このデバイスは、第１および第２の流路の各々と連通し、その内部を通る複数の蛇行相互接続通路を画定する３次元格子を備えた混合機をさらに備える。この混合機は、平均流孔径、厚さ、および孔隙率から選択される１つ以上を含む物理的特徴を有し、第３の流路の排出端の上流に位置し、複合流体流中の成分流を混合する。
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【課題】 粉体中に含まれる粉体凝集物を充分に分散させることができる粉体分散装置を提供する。
【解決手段】 粉体３が供給される供給口部４および粉体３を排出する排出口部５が形成され、供給口部４から排出口部５に粉体が流下する流路６が形成される粉体分散容器２内に、網状に形成され、粉体分散容器２内に設けられ、流路断面６ａの少なくとも一部領域に配置される網状部材７が設けられるので、供給口部４から供給されて排出口部５に流下する粉体３が網状部材７に衝突するときの粉体３と網状部材７との衝突力によって、粉体３に含まれる粉体凝集物３ｂを充分に分散させることができる。 （もっと読む）

【課題】水位が変動してもロータを粉粒体を注入するのに適正な水深に維持でき、効率よく粉粒体の注入ができる粉粒体注入機構を備えた粉粒体注入装置、該粉粒体注入装置を利用した粉粒体移送装置、及び該粉粒体移送装置を備えた水処理設備を提供すること。
【解決手段】水中に配置したロータ１３２を回転させることにより、水の旋回流を発生させ、シャフト１３１の外周を取り囲むように配置したステータチューブ１３３に設けた吸込口１３５から粉粒体と気体の混合流体を吸込み、該混合流体を水中に注入するように構成された粉粒体注入機構１０４を備えた粉粒体注入装置であって、粉粒体注入機構１０４を支持する可動架台１５０に浮力体１６０を取り付け、浮力体１６０によりロータ１３２及びステータ１３４が水位ＷＬの変動にかかわらず常に所定の水深に位置するようにした。 （もっと読む）

【課題】 回転翼の回転に伴う反転運動とともに、気流による乾燥作業を効率よく行える回転翼式攪拌装置及びその方法を提供する。
【解決手段】 攪拌槽(１)の底壁を貫通する状態で配置された回転駆動軸(４)に回転翼(３)を固定し、この回転翼(３)を攪拌槽(１)内の底部で回転させることにより、攪拌槽(１)内に投入された原料粉体を混合攪拌する攪拌装置である。回転翼(３)の上端部よりも上側で、かつ攪拌される原料粉体の粉体表面よりも下側に対応する攪拌槽(１)の周側面に、気流噴出ノズル(14)を開口させ、この気流噴出ノズル(14)の攪拌槽側開口部を弁体(15)で開閉可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】簡略な構成で継粉を解消する粉体供給装置を提供する。
【解決手段】
溶液が入る液槽１００と、その上に粉体を空気と混合する攪拌する給粉部２と、液槽内の溶液１０２を攪拌する攪拌スクリュー４１を回転するモータ４０とを備えている。給粉部２は、ホッパ下部２２と混合室２１とが第１の側面２４で仕切られ、その底にスリット状の連絡通路２０を備えている。給粉部２の上には、給粉部２と連続して粉体を格納するホッパ上部６と、粉体に空気を供給して粉体を攪拌するホッパ内攪拌部５とを備えている。そして、混合室２１には、バルブＶＣを介して、ノズル３に開けられたスリット状の噴射口３１を備えており、スリット状の噴射口３１から連絡通路２０に圧縮空気を１１Ｃの方向に吹き付けると、粉体飛散雰囲気１０３が開口部１３から溶液１０２の表面全体に広くばら撒かれる。
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空気力学的凝集器（10）は、気体流れから粒子の除去を促進するために、気体流れ中の汚染物質粒子の混合及び凝集を助ける。凝集器（10）は、気体流れが流れるダクト（11）に取り付けられている。凝集器（10）は、複数の平面板（12）によって構成されている。平面板（12）は、ダクトを多数の平行通路に分割するために、気体の全流れ方向に伸延し、ダクト（11）の幅を横切って連続的な間隔を有している。ダクト（11）は、気体流れ内の通路の上流に大規模乱流を生成するために、構成物が構成され及び／又は構成物を有する。乱流によって汚染物質粒子が運ばれるような大きさ及び／又は強さの小規模乱流区域を作るために、翼部品（13）が各通路に供給される。各翼部品（13）は、対応するそれぞれの通路の中央に位置し、気体流れの全流動方向に連続的に間隔を有する複数のシャープエッジ翼（15）を備える。粒子が小規模乱流に支配されるように、サブストリームの大規模乱流によって、各サブストリームはそれぞれの通路内の小規模乱流区域を通過する。
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【課題】 バイオマスを工業的に有効利用することを目的とし、このバイオマスの成分が微細化して分散した液状組成物を簡便に得る技術を提供することを課題にする。
【解決手段】 高圧ホモゲナイザー１０により、バイオマスと溶媒とを混合した原料１１を処理した後、又はその処理の途中で、前記バイオマスの官能基に反応する試薬を添加することを前記課題を解決する手段とする。 （もっと読む）

【課題】 エマルションの製造を行なう場合に、従来に比べて生産性を向上させ、分散微粒子の小径化を図る。
【解決手段】 互いに対向する壁面１１ａ、１２ａ間の空間である流路１４と壁面１１ａに基板１１を貫通して複数設けられた小孔１５とを有する乳化装置１と、連続相２２及び分散相２３とを用意する。次に、流路１４中に連続相２２を矢印３２方向に流し、この流れに小孔１５から分散相２３を導入して、連続相２２の流れによる剪断力により分散相２３を連続相２２中に微粒子２４として分散させてエマルションとする。 （もっと読む）

同一または異なる化学的組成および／または構造であって、かつ固体の形でナノスケール粉末の混合物を、制御可能なガス流の存在下で容器中に導入し、その際、ガス流は、ナノスケール粉末を懸濁液の形で維持し、かつ完全に混合させ、その後に容器から除去される程度に調整していることを特徴とする、ナノスケール粉末を均質化するための方法。 （もっと読む）