【課題】 攪拌及び掻取り効果に優れ、焦げ付きが有効に防止され、清掃の容易な攪拌調理機を提供する。
【解決手段】 底部は半球状に形成され上部が開口された調理釜１と、該調理釜１の底部の外周面に設けられた加熱室２と、前記調理釜１の開口部から斜め方向に挿入されて下端に該調理釜の内側面に沿う円弧状の攪拌杆５を有する回転軸３からなる攪拌調理機であり、前記回転軸３が正逆交互回転自在であり、且つ前記攪拌杆５の外周部であって該攪拌杆５の長さ方向と交差する方向にその頂部７ａ軸支されて所定角度交互に揺動しその両端部が交互に前記調理釜１の底部を摺動する略ハ字状の攪拌羽根７を設けたこと、好ましくは、前記攪拌羽根７を前記攪拌杆５から脱着自在とした攪拌調理機。 （もっと読む）

【課題】撹拌槽の内周面に付着しようとする生成物を除去しながら撹拌を効率良く行うことができる撹拌装置を提供する。
【解決手段】撹拌槽２内に垂下して設けた回転軸３に撹拌翼４を固定した撹拌装置１において、前記撹拌槽２の内周面に摺接するスクレーパ７を外側縁に有するバッフル５を、該撹拌槽２内で前記撹拌翼４の回転数より小の回転数で回転するように形成し、該バッフル５は、前記内周面に沿って上下方向に延びる帯状の邪魔板に形成されている。 （もっと読む）

【課題】粉体と液体との少量混合を可能とすると共にこれらの流動体の混合効率を高めることにより、撹拌混合室の容積を小容積化して装置全体の小型化を達成し、連続的に供給する液体と粉体との均一な混合を常に円滑に行い、混合製品としての歩留まりを十分に高めることができ、しかも取扱う粉体と液体および得られる製品に対する汎用性を拡大することができる粉体と液体との連続混合装置の提供。
【解決手段】回転撹拌混合盤１２の上面部に円錐状の分散展開コーン２６を設けると共に、液体噴射ノズル２８を粉体供給口２２側の分散展開コーン円錐頂部に配置し、回転撹拌混合盤には、円周方向に所定角度で離間して複数の上面掻取翼３０と複数の撹拌羽根３２とを設けると共に、撹拌羽根と上面掻取翼とに対応して複数の掻込羽根３４と複数の掻出羽根３６とを設け、回転撹拌混合盤の下方の混合室１４の底板上に底面位置を調整する調整底板３８を配置。 （もっと読む）

【課題】２軸連続式の処理装置において、その回転軸に装着された装着部材のケーシング内面との接触に起因する不具合を防止する。
【解決手段】ケーシング本体部１ｃの排出口８の近傍で回転軸２の外周に装着され、外周面の平坦な頂部５ａでケーシング本体部１ｃの内周に嵌め込んだブッシュ１３の内面に摺接するとともに、各回転軸２の同一軸方向位置に装着されたものどうしでセルフクリーニングを行う排出スクリュ５を、ガラス繊維を２５ｗｔ％分散させたポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で形成することにより、装着部材としての強度を確保しながら、排出スクリュ５とブッシュ１３の摺接部および排出スクリュ５どうしの間で金属粉の発生や被処理物の固着が生じないようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、スクレーパに被処理物との干渉に起因する過度の負荷が掛かることを抑制しながら、容器の内面に付着した被処理物を掻き取ることができる処理装置、および、その処理装置に装着されるスクレーパを提供すること。
【解決手段】
材料を混合処理する混合装置１に、タンク４内に貯留されている材料を攪拌する攪拌羽根５と、攪拌羽根５によって攪拌されている材料の移動により生じる力により移動されて、タンク４の内面３４に付着した材料を掻き取るスクレーパ２１を設ける。 （もっと読む）

【課題】２つのドラムミキサーを連結した場合であっても、一次ミキサーの処理量を少なくしないようにする。
【解決手段】焼結用原料３を混合造粒する２つのドラムミキサー１，２を直接嵌合接続して、上流側の一次ミキサー１の原料投入端部１ａから原料３を投入して、下流側の二次ミキサー２の造粒物排出端部２ａから混合造粒処理された焼結用原料３を排出する回転円筒型連結ドラムミキサー装置である。上流側の一次ミキサー１の主たる混合を行う範囲の内径を、当該一次ミキサー１の排出側の嵌合接続部４の内径より大きくする。
【効果】一次ミキサーにとっては出口に堰が出来た状態となって原料占積率が上がり滞留時間が長くなることで主たる混合の効果が向上する。 （もっと読む）

【課題】被攪拌固形物の予カットを省くことを可能とする。
【解決手段】駆動軸６６に取り付けられ回転により被攪拌物を細断するたカッター部材６８と、このカッター部材６８の回転外周囲を囲むように配置されカッター部材６８の回転方向に間隔をおいて貫通孔６７ｃを有した筒体６７と、駆動軸６６に同芯に備えられ筒体６７の開口から突出するオープン・カッター軸７１と、このオープン・カッター軸７１に取り付けられたオープン・カッター６９とを備え、オープン・カッター６９の回転により被攪拌固形物をカットしながらカット後の被攪拌固形物を筒体６７内のカッター部材６８により細断しつつ貫通孔６７ｃから筒体６７外へ吐き出すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】撹拌羽根と掻取り羽根とに対する複数の駆動源を不要とすることが可能な撹拌翼及び撹拌装置を提供する。
【解決手段】加熱容器３の内面に対する被撹拌物の掻取りを行う掻取り羽根５７ａ，５７ｂと、被撹拌物を通過させるスリット７１を有し掻取り羽根５７ａ，５７ｂに取り付けられて一体回転する泡立て用又は切断微細化用の撹拌羽根５９ａ，５９ｂとを備えたことを特徴とする。従って、掻取り羽根５７ａ，５７ｂと撹拌羽根５９ａ，５９ｂとを一体に回転させることができ、両者に対する駆動源を単一にすることができる。 （もっと読む）

【課題】大きなエネルギーを要する加熱は焼却炉の廃熱を利用して省エネルギー的に調達し、産業として高速大量処理しても、詰まり・焼付き・火災等のトラブルを予防し、耐久性がなければない。また、その構造は汚泥等含水物の種類や高速大量処理の諸条件に柔軟に対応できるようにすると共に、低コストで実現せねばならない。
【解決手段】鉄枠基台２０の上部に、上板３０と内板３１と外板３２と側板３３とで乾燥室３６とその外周を覆ってＵ字断面空間３８を形成し、前記乾燥室３６の内部を水平に貫く主軸４０には複数のパドル４１を設けて回転させると共に乾燥内部ファン１５で撹拌し、前記Ｕ字断面空間３８には熱風を通すことで主要な解決ができる。 （もっと読む）

【課題】 攪拌アームおよびスクレーパを連結させた状態でこれらの連結部を簡単に洗浄することができる攪拌装置を提供する。
【解決手段】 攪拌容器の内部において攪拌物を攪拌するための攪拌アームに連結され、攪拌容器の内壁面に付着した攪拌物を掻き取るスクレーパ４を備えた攪拌装置であって、スクレーパ４および攪拌アームは、孔４０，５０が設けられた連結部４Ｂ，５をそれぞれ有し、これらの孔４０，５０にピンの軸部６Ａが挿入支持されることにより、当該ピンを支軸として相対的に揺動可能に連結されており、各連結部４Ｂ，５に設けられた孔４０，５０には、径方向に凹凸をなすように、軸部６Ａに当接する複数の凸部４１，５１と、この軸部６Ａとの間に空隙Ｇを形成する複数の凹部４２，５２とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】効率的な土砂の破砕混合と付着土砂除去を図る。
【解決手段】破砕混合機１の容器内壁２０における付着土砂を除去する装置であり、容器内壁２０に沿って当接する螺旋状部材１１０と、この螺旋状部材１１０と容器１０とを容器上下方向の軸に相対的に回転させる回転機構１３０とから付着土砂除去装置１００を構成する。 （もっと読む）

【課題】食品原料粉体を冷却する際に攪拌槽の内壁面に結露が生じることを防止し、結露による粉体の塊の混入を防止する。
【解決手段】上部に粉体投入口５が設けられると共に下部に粉体排出口８が設けられた攪拌槽４と、前記攪拌槽内に回転可能に配置され前記攪拌槽内の食品原料粉体の攪拌を行う攪拌羽根２２，２４と、前記攪拌槽の槽内壁面の下方領域が冷却面となるように槽壁内に設けられた冷却液流路１０と、前記槽内壁面の上方領域が加温面となるように槽壁内に設けられた加温部材１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 撹拌羽根の回転抵抗が小さく、撹拌羽根への材料の付着・残留も少なくてメンテナンス性も優れ、かつ造粒も好適に行われるミキサを提供する。
【解決手段】 パン型状の撹拌槽４内を高速で自転しながら撹拌槽４内周壁に沿って公転する従動軸９の下端部に、水平アーム１１を固着し、この水平アーム１１にはその幅方向に所定間隔にて複数の撹拌用の棒鋼１２を垂下させ、かつこれら各棒鋼１２の下端部を撹拌槽４底壁と近接させて成る撹拌羽根１３を備える。上記構成の撹拌羽根１３であれば、材料を造粒処理する際の撹拌羽根１３の回転抵抗も小さく、また撹拌羽根１３への材料の付着・残留も抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】粉体と液体との混練製品の歩留まりが良く、しかも量産に適し、製造コストを低減することができ、操作ないし取扱いの簡便な粉体と液体との連続混練装置を提供する。
【解決手段】内部に回転駆動軸に軸支した回転混練盤１２を収納配置してなる混練室１４を設け、この混練室の上部中央に前記回転混練盤の中心部に指向して粉体を定量的に連続供給する粉体供給筒を連通接続し、前記混練室内へ液体を供給する手段を設け、前記混練室１４において前記回転混練盤１２により粉体と液体との均質な混練を行うように構成した粉体と液体との連続混練装置１０において、前記回転混練盤１２の上面側と前記混練室のカバー部材２４の内面側との間において、遠心方向に通過する粉体と液体との混練物に対し剪断作用を付与する溝部をそれぞれ対向面に形成した回転板３２と固定板３４とからなる剪断混練部材３０を設けた。 （もっと読む）

【課題】掃除の容易な横型ミキサーを提供する。
【解決手段】この横型ミキサーは、上部開口１２を有するミキサーボウル１８と、上部開口を閉じるように設定されるルーフ２２とを有する。ミキサーボウルは、底壁、及び、底壁の周縁から上部開口１２に向けて延びる周壁を有し、周壁の上端縁部に掻き板３２を備える。ミキサーボウルは支持軸によって回動可能に支持され、ミキシング作業位置、非ミキシング作業位置に変位可能とされている。掻き板３２は、周壁の上端縁部に対して変位可能とされている。 （もっと読む）

【課題】ペースト状材料中の粒子を均一に分散させるロールミル装置において、ペースト状材料の膜厚が非常に薄膜であっても十分な掻き出しができ、生産性を向上させることができるロールミル装置を提供する。
【解決手段】ブレード装置４４は、一対の寄せブレード４７と、掻取りブレード４８とで、構成され、一対の寄せブレード４７の先端に接合されている弾性体とエプロンロール表面とが押し当てられ、寄せブレード４７は、エプロンロール外周面に沿って下方に傾斜させられている。このようにすれば、寄せブレード４７と接触したペースト状材料２００は、その寄せブレード４７の傾斜に沿って中央側に集積される。これより、エプロンロール２４の中央においてペースト状材料２００の膜厚ｔが通常よりも増加するため、掻取りブレード４８によって効果的にペースト状材料２００を掻き取ることができ、生産性が向上する。 （もっと読む）

【課題】長期間使用しない場合でも次の生ごみ処理装置の運転時に支障のないようにした生ごみ乾燥処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】生ごみ撹拌手段７の先端を生ごみ処理部６の内壁に開口した固液分離装置３の生ごみ出口２４に沿って移動するようにしたことにより、生ごみ撹拌手段７の先端が固液分離装置３の生ごみ出口２４に残った脱水生ごみ２２を削り取るように動作している。これにより、生ごみ乾燥処理装置８を長期間使用しないでその後使用を開始しても、固液分離装置３の生ごみ出口２４に脱水生ごみ２２が固まって詰まることで生ごみ処理装置８の動作が困難になることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】設備費も嵩まず、低温処理で省エネのもとに良質の乾燥・炭化物を得ることができる有機系原料の乾燥・炭化装置を提供すること。
【解決手段】過熱蒸気を用いて有機系原料を乾燥・炭化をする装置。下側コーン部２ａとされた処理槽２と、処理槽２内に配される中空シャフト４と、処理槽２の上部側に配される過熱蒸気生成器１２とを備えている。処理槽２は、底部側に有機廃棄物を投入する原料供給口２ｂが形成されるとともに、上部側に炭化物乃至乾燥物となった製品を排出する製品排出口２ｃが形成されている。中空シャフト４に攪拌翼５が多段に連結され、該各攪拌翼５の先端には前記コーン部２ａの内面に沿って周回する原料持ち上げ翼９が形成されている。そして、中空シャフト１４の上部に過熱蒸気生成器からの過熱蒸気５０を導入し、該過熱蒸気５０を中空シャフト４の下部から噴出させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、混合物の保持に好適な回転コンテナと、コンテナ内部に配置された少なくとも１つの混合器具と、混合物を加熱する加熱装置とを有する混合装置に関する。
【解決手段】混合物をできるだけ早く、好ましくは２００度を超える温度まで加熱することができる上記種類の混合装置を提供するため、コンテナは、少なくとも一部が導電材料からなり、加熱装置は、交流電場により励磁可能でありかつ電流の変化時に発生する磁場によってコンテナの導電材料に渦電流が作られるように配置される、少なくとも１つのコイルを有することが提案されている。 （もっと読む）

【目的】 ２軸ロータを有する混練機において、加水器付近で発生する混練部材にまとわりつく混練物及び大きな塊となる混練物の解消を計る。
【構成】混練部材６―２（６−２ａ，６−２ｂ，６−２ｃ），７−２（７−２ａ，７−２ｂ，７−２ｃ）の軸方向に接近して、固定ピン１０をトラフ２に固定して設ける。トラフ２の底壁２ｊ、斜板２ｋ、側壁２ｎに沿って移動する混練部材６―２，７−２にまとわりついた混練物は固定ピン１０で掻き取られる。また塊状となった混練物は混練部材６―２，７−２の付勢力で移動する際固定ピン１０に衝突して破砕される。 （もっと読む）