【課題】数km級の長尺のMgB₂超電導線材を提供する。
【解決手段】本発明のMgB₂超電導線材は、中心のMgB₂超電導体と、その外側の第１の金属層と、その外側の第２の金属層と、を有し、第１の金属層と第２の金属層の金属の結晶粒のサイズは、両者の界面に近づくに従って小さくなっている。第１及び第２の金属層の金属の結晶粒のサイズは、金属層の厚さ方向の中央部において、最大となる。 （もっと読む）

【課題】金属管に原材料粉末を充填する際および封止する際に不純物ガスの侵入を減少して、臨界電流値を向上することができる酸化物超電導線体の原材料粉末の充填装置を提供する。
【解決手段】酸化物超電導体の原材料粉末の充填装置１００は、粉末供給部１１０と、粉末充填部１２０と、封止部１４０と、気密容器１６０と、排気部１５０とを備えている。粉末供給部１１０は、酸化物超電導体の原材料粉末１１を供給する。粉末充填部１２０は、原材料粉末１１を、一方が開口された金属管１２に充填する。封止部１３０は、原材料粉末１１が充填された金属管１２を封止する。気密容器１６０は、粉末供給部１１２０と、粉末充填部１２０と、封止部１４０とを内部に配置する。排気部１５０は、気密容器１６０の内部から雰囲気ガスを排出する。 （もっと読む）

【課題】交流損失を低減するとともに、超電導特性の低下を防止することのできる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化物超電導線材１００の製造方法は、まず、酸化物超電導体１１０となるべき前駆体粉末を第１の金属管２０に充填する工程を実施する。そして、第１の金属管２０を構成する金属と異なる金属からなる金属被覆層を第１の金属管２０の外表面に形成して、単芯線を得る工程を実施する。そして、単芯線を複数本形成して、複数本の単芯線を第２の金属管１２０に挿入して、多芯線を得る工程を実施する。そして、多芯線をテープ状に加工する。そして、金属被覆層を酸化して、絶縁体１３０を得る工程を実施する。そして、多芯線を熱処理して、前駆体粉末を酸化物超電導体１１０にする工程を実施する。 （もっと読む）

【課題】バインダの熱分解による問題点の解決を図り、交流損失を低減することができる、酸化物超電導線材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】この酸化物超電導線材１２０は、複数の酸化物超電導体１１７を備える。また、複数の酸化物超電導体１１７のそれぞれの外周を被覆する、銀または銀合金からなる第１の被覆層１１０を備える。また、複数の酸化物超電導体１１７が埋め込まれ、第１の被覆層１１０の外周を被覆する、銀化合物を含む絶縁層１１２を備える。また、絶縁層１１２の外周を被覆する、銀または銀合金からなる第２の被覆層１１４を備える。絶縁層１１２によって複数の酸化物超電導体１１７のそれぞれを確実に分離することができるので、交流損失を低減できる。また絶縁層１１２は銀化合物を含むものであって、バインダを使用しない。 （もっと読む）

【課題】バインダの熱分解による問題点の解決を図り、交流損失を低減することができる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】この酸化物超電導線材１２０の製造方法は、セラミックス体１１２の原料となるバインダとセラミックス粉末とを準備する工程と、バインダとセラミックス粉末とを、押出加工を施すことにより複数の酸化物超電導体１１７の周囲に被覆する工程とを備える。バインダは無機バインダを含む。無機バインダは熱分解しないので、熱処理を行なうときに酸化物超電導線材１２０の内部に空隙が生じることがなく、セラミックス体１１２の密度が低下して不均一になることがないため、交流損失が低減される。セラミックス体１１２の密度低下がないので、酸化物超電導体１１７も均一に加工され、臨界電流の低下が起こらない。 （もっと読む）

【課題】 本発明は高い臨界温度を持つ（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３系酸化物超電導材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 （Ｂｉ，Ｐｂ）_２Ｓｒ_２Ｃａ_２Ｃｕ_３Ｏ_ｚ系酸化物超電導材料の製造方法であって、原料を混合する工程と、前記混合された原料を熱処理する少なくとも２回以上の熱処理工程を含み、前記熱処理工程は、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３結晶を形成する第１の熱処理工程と、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３結晶が形成された後に、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３結晶中のＳｒ含有量を増加させる第２の熱処理工程を含み、前記第２の熱処理工程は前記第１の熱処理工程より低い温度で行うことで臨界温度が向上する。 （もっと読む）

【課題】 超電導特性を向上することのできる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】 （Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３超電導体の前駆体粉末を金属で被覆した形態の線材を伸線する伸線工程と、前記伸線工程後の線材を圧延する圧延工程と、前記圧延工程後の線材を熱処理する熱処理工程とを備え、該前駆体粉末は（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３相とＢｉ２２１２相、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２１２相を含み、それらの比率がモル比で（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３相／（（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３相＋Ｂｉ２２１２相＋（Ｂｉ，Ｐｂ）２２１２相）≧０．２になるよう構成されていることおよび、前記伸線工程と前記圧延工程との間において、中間熱処理を加えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】超電導特性を向上させることができる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化物超電導線材の製造方法は、酸化物超電導体となるべき前駆体粉末を準備する工程と、前駆体粉末を金属パイプに充填して、素線を得る工程と、素線を伸線および圧延する工程とを備えている。準備する工程では、液相法により、一次粒子１１の平均粒子径が１μｍ以下であり、一次粒子１１が凝集して形成される二次粒子１２の平均粒子径が３μｍ以下である前駆体粉末を準備することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 酸化物超電導線材内で超電導結晶が高度に配向化された組織と、均一な超電導フィラメント形状を実現し、それによって高い臨界電流値を有する酸化物超電導線材が製造できる方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３超電導体の前駆体粉末を金属管に充填する工程と、前記前駆体粉末が充填された金属管を塑性加工する工程と、前記塑性加工工程後の線材を熱処理する熱処理工程とを備えた酸化物超電導線材の製造方法であって、該前駆体粉末を板状に圧縮成形した後、板状前駆体粉末を金属管に充填することを特徴とし高臨界電流値化を図る。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、実用的な超電導線材とするために必要な、長尺線材化，高Ｊｃ化を、同時に達成することのできるＭｇＢ₂超電導線材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】
本発明のＭｇＢ₂ 超電導線材の製造方法は、第１のＭｇ一次粒子とＢ一次粒子とを混合し、第１のＭｇ一次粒子の表面に、Ｂ一次粒子を付着・反応させ、第１のＭｇ一次粒子の表面にＭｇＢ₄又はＭｇＢ₇を生成させ、表面にＭｇＢ₄又はＭｇＢ₇が生成した第１のＭｇ一次粒子と、表面にＭｇＢ₄又はＭｇＢ₇が生成した第１のＭｇ一次粒子より粒子径が大きい第２のＭｇ一次粒子とを混合し、第２のＭｇ一次粒子の表面に、表面にＭｇＢ₄ 又は
ＭｇＢ₇ が生成した第１のＭｇ一次粒子を付着・反応させ、第２のＭｇ一次粒子の表面にＭｇＢ₂ を生成させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】不純物ガスの侵入を減少して、臨界電流値を向上するＢｉ２２２３超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｂｉ２２１２を主相とし、残部がＢｉ−２２２３相および非超電導相である粉末状の前駆体１１を準備する準備工程と、１０００Ｐａ以下の圧力下で金属管１２に前駆体１１を充填する充填工程と、１０００Ｐａ以下の圧力下で前駆体１１が充填された金属管１２を封止する封止工程とを備えている。充填工程と封止工程との間に、前駆体１１が充填された金属管１２を１０００Ｐａ以下下の圧力で、１００℃以上８００℃以下の温度で加熱を行なう加熱工程をさらに備えていることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、ＲＥ＝希土類元素またはイットリウムであるＲＥＢａ_２Ｃｕ_３Ｏ_７型のナノ構造超伝導材料に関し、このナノ構造超伝導材料は、２つの相、即ち、ＲＥＢａ_２Ｃｕ_３Ｏ_７の主要マトリックスと、ＢａＺｒＯ_３、ＣｅＯ_２、ＢａＳｎＯ_３、ＢａＣｅＯ_３、ＳｒＲｕＯ_３、Ｌａ_１−ｘＭ_ｘＭｎＯ_３（Ｍ＝Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ）、ＲＥ_２Ｏ_３および／またはＲＥ_２Ｃｕ_２Ｏ_５）の二次相とを備える。二次相は、高密度のナノメートル欠陥を提供し、それにより渦を効果的に固定する能力が増大するようにしてマトリックス内に無作為に分布している。本発明の別の主題は、これら超伝導材料を製造するための方法である。 （もっと読む）

【課題】６００℃未満の焼成温度での焼成でも、６００℃以上の焼成温度で得られたものと同様かそれ以上の超伝導特性を有する二ホウ化マグネシウム超伝導体の製造方法を提供する。
【解決手段】マグネシウムに対して０．９〜２５ｍｏｌ％の銀を添加して混合粉末とし、焼成温度を６００℃未満とする二ホウ化マグネシウム超伝導体の製造方法。
【効果】得られた二ホウ化マグネシウム超伝導体は、５５０℃あるいは５００℃での焼成により、臨界温度が３６Ｋ以上、２０Ｋ、低磁場での臨界電流密度が２×１０^５Ａ／ｃｍ^２以上の超伝導特性を有する。 （もっと読む）

【課題】 良好な超伝導性と、取扱性などの良好な機械的特性とを保持する、連続した線の姿の２ホウ化マグネシウム（MgB2)に転換される、超伝導材料に用いるホウ素基材を得 る。
【解決手段】 化学的にドーピングされたホウ素のコーテイングはＣＶＤにより炭化ケイ素フアイバに施され、次いでコーテイングされたフアイバはマグネシウム蒸気に曝されて、ドーピングされたホウ素がドーピングされた２ホウ化マグネシウム（MgB2)に変換され 、結果として超伝導性になる。 （もっと読む）

【課題】超電導転移が急峻で臨界温度が１１０Ｋよりも高いＢｉ系超電導体、このＢｉ系超電導体を含む超電導線材および超電導機器を提供する。
【解決手段】本Ｂｉ系超電導体は、超電導相として（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３を含むＢｉ系超電導体であって、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３のｃ軸に平行な方向に磁場が印加されている状態で測定され５０Ｋで規格化された磁化率が−０．５となる第１の臨界温度Ｔ_1Cが１１０．０Ｋより高く、磁化率が−０．１となる第２の臨界温度Ｔ_2Cと前記第１の臨界温度Ｔ_1Cとの差｜Ｔ_2C−Ｔ_1C｜が１．０Ｋ以下である。さらに好ましくは、磁化率が−０．００１となる第３の臨界温度Ｔ_3Cと前記第１の臨界温度Ｔ_1Cとの差｜Ｔ_3C−Ｔ_1C｜が３．０Ｋ以下である。 （もっと読む）

【解決手段】超電導線（ワイヤ）は、積み重ねられた関係の１つまたは複数の基板に配置される第１の超電導層と第２の超電導層を含み、第１の超電導層は第１の構成物の高温酸化物超電導体を備え、第２の超電導層は第２の構成物の高温超電導層を備え、第１の構成物と第２の構成物は異なっている。第１の超電導体層は、超電導層の表面に垂直な磁場（Ｈ／／ｃ）の存在下で強化された臨界電流（Ｉｃ（ｃ））を提供すべく選択された高温超電導体構成物を任意的に含む。第２の超電導体層は、超電導層の表面に平行な磁場の存在下で強化された臨界電流（Ｉｃ）を提供すべく選択された高温超電導体構成物を任意的に含む。 （もっと読む）

【課題】良好な超伝導臨界電流を有しながら加工性をも向上したＭｇＢ_２超伝導線材とその製造法を提供する。
【解決手段】マグネシウム（Ｍｇ）−リチウム（Ｌｉ）―ボロン（Ｂ）合金層と二硼化マグネシウム（ＭｇＢ_２）超伝導層とが積層されてなることを特徴とする構成とする。製造方法は、マグネシウム（Ｍｇ）−リチウム（Ｌｉ）合金層と接触する形でボロン（Ｂ）層を積層してなる複合体を構成し、これを線状あるいはテープ状に加工した後、マグネシウム（Ｍｇ）とボロン（Ｂ）の拡散反応温度で熱処理することによって二硼化マグネシウム（ＭｇＢ２）超伝導層を生成させる。 （もっと読む）

【課題】Ｂｉ系超伝導線材のｎ値の向上方法を提供する。
【解決手段】磁場中でＢｉ系超伝導線材を部分溶融処理するＢｉ系超伝導線材のｎ値の向上方法であり、磁場中で銀シースＢｉ２２１２超伝導線材を部分溶融処理するＢｉ系超伝導線材のｎ値の向上方法とすることができる。磁場中で銀シースＢｉ２２１２超伝導線材を部分溶融処理し、平板結晶粒のアスペクト比を小さくし、部分溶融処理は、９００℃〜９５０℃の範囲でなされる。 （もっと読む）

【課題】 意図した長さとおり線材を採取できるよう、全体に均一な性能を有する酸化物超電導線材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 （Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３超電導体の前駆体粉末を金属シース材で被覆した形態の線材を伸線する伸線工程と、伸線工程後の線材を圧延する第一の圧延工程と、第一の圧延工程後の線材を熱処理する第一の熱処理工程と、第一の熱処理工程後に線材を圧延する第二の圧延工程と、第二の圧延工程後に線材を熱処理する第二の熱処理工程を備える酸化物超電導線材の製造方法において、第一の圧延工程と第二の熱処理工程の間に、シース材の外表面において、シース材の欠落箇所を銀を主成分とする材料で塞ぐ工程を備えることを特徴とする酸化物超電導線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ドープされた２ホウ化マグネシウム粉末及びその製作方法を提供する。
【解決手段】ドープされた２ホウ化マグネシウム粉末（９８）を製作する方法を提供する。本方法は、２ホウ化マグネシウム粉末を含む第１相の複数の粒子のうちの少なくとも１つの上に高分子前駆体をコートする工程を含み、該高分子前駆体は第２相を産生させる化学元素を含む。この第２相は、ホウ化物、窒化物、炭化物、酸化物、オキシホウ化物、オキシ窒化物、オキシ炭化物、あるいはこれらの組み合わせのうちの１つまたは幾つかを含む。本方法はさらに、該２ホウ化マグネシウム粉末の複数の粒子の少なくとも１つの上に第２相コーティングを形成する工程を含む。 （もっと読む）