【課題】本発明の技術的課題は、異種結晶（超伝導特性を示さない結晶）の析出量が少なく、短時間の処理でＢｉ系超伝導結晶を析出させ得る超伝導材料の製造方法を創案することである。
【解決手段】本発明の超伝導材料の製造方法は、組成として、モル％表記で、Ｂｉ_２Ｏ_３ ７〜３５％、ＳｒＯ ２５〜６５％、ＣｕＯ ２５〜６５％を含有する非晶質材料を、Ｃａ含有化合物を含む融液に接触させる工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】超伝導結晶の臨界温度を高め得る材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】組成として、モル％表記で、Ｂｉ₂Ｏ₃１０〜３０％、ＳｒＯ２０〜５０％、ＣａＯ１０〜３０％、ＣｕＯ２０〜４５％、アルカリ金属酸化物０．１〜１０％を含有する超伝導性を有するＢｉ系非晶質材料であることを特徴とする。また、超伝導材料とするための製造方法は、上記のＢｉ系非晶質材料を熱処理することにより、超伝導結晶を析出させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低コストで結晶の緻密度や配向性の高い酸化物超電導体の薄膜を形成することが可能な酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る酸化物超電導線材の製造方法は、酸化物超電導体からなる粉末を準備する工程（Ｓ１０）と、粉末をエアロゾル化する工程（Ｓ３０）と、エアロゾル化する工程により形成されたエアロゾルを、基板の主表面上に噴射する工程（Ｓ４０）とを備える。上記粉末は酸化物超電導体を形成するための前駆体からなる粉末であってもよい。噴射する工程の後に、噴射する工程により形成される薄膜を酸化物超電導体の緻密膜に変換する工程（Ｓ５０）をさらに備えており、変換する工程における薄膜の内部の温度が、薄膜の基板から離れた領域から基板に近づくにつれて高くなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高い超伝導転移温度を有するＬｎＦｅＡｓＯを提供すること。
【解決手段】本発明は、強ＺｒＣｕＳｉＡｓ型の結晶構造を有するＬｎＦｅＡｓＯ（ＬｎはＹまたは希土類）であって、ＦｅＡｓ_４四面体中のＡｓ−Ｆｅ−Ａｓ角度が１０６°以上１１３°以下であることを特徴とする超伝導材料である。ＬｎがＮｄの場合、Ａｓ−Ｆｅ−Ａｓ角度は１１１°以下であることが好ましく、ＬｎがＬａである場合、Ａｓ−Ｆｅ−Ａｓ角度は１１３°以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ＲＥ_２ＢａＯ_４とＢａ_ｘ−Ｃｕ_ｙ−Ｏ_ｚ系混合原料との固液反応を用いることにより、ＲＥ１２３系酸化物超電導体を形成する方法は、低温で保持部材が金属シースの単芯線材または多芯線材を形成する方法であったが、臨界電流Ｉｃおよび臨界電流密度Ｊｃの値が低く、しかもそれらの再現性に乏しいという課題があった。
【解決手段】少なくともＲＥ_２ＢａＯ_４とＢａ_ｘ−Ｃｕ_ｙ−Ｏ_ｚ系原料とを含む混合原料を保持部材の内部に保持した状態で、混合原料を加熱することにより、ＲＥ_２Ｏ_３を含む複合相前駆体を形成する工程と、複合相前駆体を形成する工程を行なった後に保持部材の内部に保持された複合相前駆体を加圧することにより、複合相前駆体を緻密化する工程と、緻密化された複合相前駆体に、酸素を含む雰囲気中で熱処理を行なう工程とを備える、ＲＥ１２３系酸化物超電導体の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】高いジョセフソンプラズマ周波数と高い臨界電流の双方を有する酸化物超伝導体を提供する。
【解決手段】［Ｒ（Ｍ）］_２Ｃｕ_１Ｏ_４結晶構造（ただし、Ｒ：希土類元素、Ｍ：アルカリ土類金属とする）を有する酸化物超伝導体であって、その結晶が針状であることを特徴とし、その製造方法は、下記化学式１で表される原子組成を有する前駆体の粉末の圧粉成形体を熱処理することで針状に結晶成長させることを特徴とする。（化１）Ｒ_２．８５Ｍ_ａＣｕ_ｂＴｅ_ｃＯ_ｘ（Ｒ：希土類元素。Ｍ：アルカリ土類金属。ａ、ｂ、ｃ：原子比。ｘ：酸素量） （もっと読む）

【課題】超電導特性を向上できるＢｉ２２２３超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】まず、Ｂｉ２２１２相を主相とし、残部がＢｉ２２２３相および非超電導相である粉末状の前駆体を金属管に充填することにより、素線を得る（ステップＳ１）。次に、素線を伸線する（ステップＳ２）。次に、伸線する工程（ステップＳ２）後の素線を熱処理する（ステップＳ５）。次に、素線を熱処理する工程後の素線を圧延することにより、線材を得る（ステップＳ７）。次に、線材を熱処理する（ステップＳ８）。素線を熱処理する工程（ステップＳ５）では、前駆体粉末を熱処理することにより得られた材料中のＢｉ２２２３相の比率が７０％以上になるように、前駆体粉末中のＢｉ２２１２相をＢｉ２２２３相へと反応させる。 （もっと読む）

【課題】既存のＣＴＦＦ法による超伝導芯線材の製造方法を改良して、高い臨界電流及び磁気場特性を有する長線化されたＭｇＢ_２超伝導芯線材を安価に得る。
【解決手段】ＭｇＢ_２超伝導芯線材の製造方法は、帯状の金属被覆材を連続的に供給し、U字管状に成形する段階；ＭｇＢ_２超伝導体粉末を上記U字管状の被覆材の内部に充填する段階；上記超伝導体粉末の充填された被覆材をO字状の管材に成形した後、上記O字状の管材の継ぎ目を溶接する段階；上記溶接された管材を圧延または引抜きする段階及び安定化材の機能を付与するために上記管材の表面に伝導性物質をメッキする段階を含んで構成される。継ぎ目を溶接することにより超伝導体粉末の変質することなく伝導体のメッキが可能になることにより、安定化材を管材の内部に挿入する工程や管材成形工程が必要なくなる。 （もっと読む）

【課題】ＳｉＣ単独添加したＭｇＢ_２超電導体あるいはベンゼン等の芳香族炭化水素単独添加したＭｇＢ_２超電導体の臨界電流密度（Ｊｃ）よりも高い臨界電流密度（Ｊｃ）を有するＭｇＢ_２超電導体の製造方法およびＭｇＢ_２超電導体を提供する。
【解決手段】Ｍｇ粉末またはＭｇＨ_２粉末とＢ粉末との混合物を加圧成形して熱処理するＭｇＢ_２超伝導体の製造方法において、混合物に芳香族炭化水素とＳｉＣを添加する。芳香族炭化水素は、エチルトルエンであり、ＳｉＣは平均粒径が10〜30ｎｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】交流損失を低減するとともに、超電導特性の低下を防止することのできる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化物超電導線材１００の製造方法は、まず、酸化物超電導体１１０となるべき前駆体粉末を第１の金属管２０に充填する工程を実施する。そして、第１の金属管２０を構成する金属と異なる金属からなる金属被覆層を第１の金属管２０の外表面に形成して、単芯線を得る工程を実施する。そして、単芯線を複数本形成して、複数本の単芯線を第２の金属管１２０に挿入して、多芯線を得る工程を実施する。そして、多芯線をテープ状に加工する。そして、金属被覆層を酸化して、絶縁体１３０を得る工程を実施する。そして、多芯線を熱処理して、前駆体粉末を酸化物超電導体１１０にする工程を実施する。 （もっと読む）

【課題】超電導特性を向上させることができる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化物超電導線材の製造方法は、酸化物超電導体となるべき前駆体粉末を準備する工程と、前駆体粉末を金属パイプに充填して、素線を得る工程と、素線を伸線および圧延する工程とを備えている。準備する工程では、液相法により、一次粒子１１の平均粒子径が１μｍ以下であり、一次粒子１１が凝集して形成される二次粒子１２の平均粒子径が３μｍ以下である前駆体粉末を準備することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】不純物ガスの侵入を減少して、臨界電流値を向上するＢｉ２２２３超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｂｉ２２１２を主相とし、残部がＢｉ−２２２３相および非超電導相である粉末状の前駆体１１を準備する準備工程と、１０００Ｐａ以下の圧力下で金属管１２に前駆体１１を充填する充填工程と、１０００Ｐａ以下の圧力下で前駆体１１が充填された金属管１２を封止する封止工程とを備えている。充填工程と封止工程との間に、前駆体１１が充填された金属管１２を１０００Ｐａ以下下の圧力で、１００℃以上８００℃以下の温度で加熱を行なう加熱工程をさらに備えていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】超電導転移が急峻で臨界温度が１１０Ｋよりも高いＢｉ系超電導体、このＢｉ系超電導体を含む超電導線材および超電導機器を提供する。
【解決手段】本Ｂｉ系超電導体は、超電導相として（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３を含むＢｉ系超電導体であって、（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３のｃ軸に平行な方向に磁場が印加されている状態で測定され５０Ｋで規格化された磁化率が−０．５となる第１の臨界温度Ｔ_1Cが１１０．０Ｋより高く、磁化率が−０．１となる第２の臨界温度Ｔ_2Cと前記第１の臨界温度Ｔ_1Cとの差｜Ｔ_2C−Ｔ_1C｜が１．０Ｋ以下である。さらに好ましくは、磁化率が−０．００１となる第３の臨界温度Ｔ_3Cと前記第１の臨界温度Ｔ_1Cとの差｜Ｔ_3C−Ｔ_1C｜が３．０Ｋ以下である。 （もっと読む）

【課題】良好な超伝導臨界電流を有しながら加工性をも向上したＭｇＢ_２超伝導線材とその製造法を提供する。
【解決手段】マグネシウム（Ｍｇ）−リチウム（Ｌｉ）―ボロン（Ｂ）合金層と二硼化マグネシウム（ＭｇＢ_２）超伝導層とが積層されてなることを特徴とする構成とする。製造方法は、マグネシウム（Ｍｇ）−リチウム（Ｌｉ）合金層と接触する形でボロン（Ｂ）層を積層してなる複合体を構成し、これを線状あるいはテープ状に加工した後、マグネシウム（Ｍｇ）とボロン（Ｂ）の拡散反応温度で熱処理することによって二硼化マグネシウム（ＭｇＢ２）超伝導層を生成させる。 （もっと読む）

【課題】超電導特性を向上することのできる酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３超電導の前駆体粉末を金属で被覆した形態の線材を伸線する伸線工程と、前記伸線工程の線材を圧延する圧延工程と、前記圧延工程の線材を熱処理する熱処理工程とを備え、前記伸線工程と前記圧延工程との間において、中間熱処理を加え線材中の前駆体粉末の結晶粒サイズを、伸線後の結晶粒サイズより大きくすることを特徴とする酸化物超電導線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ペロブスカイト型銅酸化物において、１００Ｋを超える高温超電導体が見出され
ているが、まだ、室温超伝導体は見出されていない。
【解決手段】化学式ＬａＦｅＯＰｈ（Ｐｈは、Ｐ、Ａｓ及びＳｂのうちの少なくとも１種
）で示され、ＺｒＣｕＳｉＡｓ型（空間群Ｐ４／ｎｍｍ）の結晶構造を有する化合物で超
伝導転移を見出した。ＬａＦｅＯＰｈは、一般化学式ＬｎＭＯＰｎ（Ｍは遷移金属）で示
される遷移金属イオンを骨格構造に有する層状構造化合物群の一員である。ここで、Ｌｎ
は、Ｙ及び希土類金属元素（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，
Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ、Ｙｂ，Ｌｕ）の少なくとも一種であり、Ｍは，遷移金属元素（Ｆｅ，
Ｒｕ，Ｏｓ）の少なくとも一種であり、Ｐｎは、プニクタイド元素（Ｎ，Ｐ，Ａｓ，Ｓｂ
）の少なくとも一種である。この化合物はＦイオンの添加などにより、キャリア数を変化
させ、転移温度を制御できる。 （もっと読む）

【課題】電流がより流れやすいＢｉ２２２３超電導線材とし、臨界電流値を向上する超電導線材を提供する。
【解決手段】超電導線材１０は、Ｂｉ２２２３相よりなる超電導結晶を含む超電導線材であって、ａ−ｂ面に平行な断面におけるＢｉ２２２３相よりなる超電導結晶の平均粒径が２０μｍ以上であり、２１．１μｍ以上とすることが好ましい。また、Ｂｉ２２２３相よりなる超電導結晶のＸＲＤロッキングカーブで測定された（０．０．２４）ピークのＦＷＨＭが１８°以下である。また、Ｂｉ２２１２相よりなる超電導結晶をさらに含み、Ｘ線回折によりθ／２θスキャン法で測定されるＢｉ２２２３相およびＢｉ２２１２相のピーク強度において、Ｂｉ２２２３（０．０．１４）／（Ｂｉ２２２３（０．０．１４）＋Ｂｉ２２１２（０．０．１２））により求められる値が０．９５以上である。 （もっと読む）

本発明は、良好な相純度、微細構造および超伝導性質有する高品質のＭｇＢ₂ベースの超伝導体ワイヤ、テープ、バルク体およびパウダーの連続的な製造のための単純で、エネルギー効率が良く、費用効率が高い方法であって、革新的な工程、すなわち、排気し封止した金属チューブ中の反応物質を電気的な自己発熱下で、自己発熱兼熱間転造、続いて電気的な自己発熱によりアニーリングすることにより、従来技術に関する種々の欠点および短所を克服する方法を提供することである。 （もっと読む）

【課題】 （Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３を含む臨海温度および臨界電流密度が高い超電導体および超電導線材を提供する。
【解決手段】 超電導相と非超電導相とから構成されているＢｉ系超電導体であって、超電導相は（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３を含み、非超電導相におけるＰｂ化合物の前記（Ｂｉ，Ｐｂ）２２２３に対するＸＲＤによる回折ピーク強度の比較から得られる比率が６％以下であり、７７Ｋ、０Ｔにおける臨界電流密度が３１０Ａ／ｍｍ²より高いＢｉ系超電導体。アニール工程における酸素分圧ｘ（ｋＰａ）とアニール温度ｙ（℃）は、図１の（１−１）〜（１−６）の線分で囲まれる領域（各式の線分を含む）内に存在する。 （もっと読む）

【課題】 Ｂを含むブロッキングユニットからなる、新規なＰｂ系銅酸化物超伝導体とその製造方法を提供する。
【解決手段】 （Ｐｂ，Ｍ）ブロッキングユニット２のＭサイトの全てが、Ｂ（３＋）、ＢＯ₃ ^3-、又はその両方で占有された（Ｐｂ，Ｂ）（１２０１）構造を有しており、組成比がＰｂ_0.5 Ｂ_0.5 となるようにＰｂ原料の一部をＢ原料で置き換えて混合し、焼成することで（Ｐｂ，Ｂ）系銅酸化物高温超伝導体を作製する。（Ｐｂ，Ｂ）系銅酸化物高温超伝導体は、組成式：（Ｐｂ_0.5 Ｂ_0.5 ）（Ｓｒ_0.5 Ｌａ_0.5 ）₂ ＣｕＯ_z ，ｚ＝５＋δ（但し、δは１未満の微少量）、又は組成式：（Ｐｂ_0.5 Ｂ_0.5 ）（Ｓｒ_1-x Ｂａ_x ）₂ （Ｙ_1-y Ｃａ_y ）Ｃｕ₂ Ｏ_z ，０＜ｘ＜１，０＜ｙ＜１，ｚ＝７＋δ（但し、δは１未満の微少量）、
で表される。 （もっと読む）