【課題】型枠で成形されたコンクリートブロックを該型枠から容易に離脱できるようにし、コンクリートブロックの生産効率を向上させる。
【解決手段】対角線上に分割された第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとにより底板４を構成し、カム板２１により、底板４の対角線部６を上端となるようにして、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとを押し上げて、底板４の上方を突出するようにして、くの字状に屈曲させる。これにより、コンクリートブロック８の自重により、ゴム製シート７等の可撓性部材に対してのコンクリートブロック８の密着度が強い場合であっても、簡単に可撓性部材からコンクリートブロック８を離脱させることができるので、コンクリートブロック８の生産効率を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】懸垂碍子成形型などのセラミックス製品を割れや変形等を生じさせることなく成形型から確実に取り出すことができる懸垂碍子成形型を提供する。
【解決手段】金属製の型本体１の内周面に複数の離型用ブローエア噴出孔２を有しており、このブローエア噴出孔２には各々エア分岐管３が連結され、これらエア分岐管３の基部が底部中央に設けたカプラ４に集約されている。前記カプラ４は底部の下面側において昇降動するエア供給配管５に着脱自在とされており、また底部に前記エア供給配管５と干渉しないように独立して昇降自在とされている製品の押し上げ装置７を設けた。 （もっと読む）

【課題】組み立てやバラシ、清掃が容易であると共にキャッピングを不要とすることができる。
【解決手段】内部にコンクリートＣが供給される円筒状の円筒部２と、円筒部２の軸方向の両方の端部にそれぞれ着脱可能に設けられた一対の蓋部３と、一対の蓋部３と円筒部２とを固定するゴムバンド（固定具）５とを備える。円筒部２には、外周面の端部２ａ、２ｂ側にそれぞれ円筒部２の先端に向って径寸法が小さくなるテーパ面（第一のテーパ面）６が形成されている。蓋部３は、円筒部２の端部２ａ、２ｂの開口部を塞ぐ板部材７と、板部材７から突出する円筒状の側部材８とからなる。側部材８には、内周面に板部材７側から突出方向に向かって径寸法が大きくなるテーパ面（第二のテーパ面）９が形成されて、円筒部２は、テーパ面６を側部材８のテーパ面９と面接触させて蓋部３に嵌合される。 （もっと読む）

【課題】可及的安価に構成し得て最終的に製造するシールドトンネル用コンクリートセグメントの製造コストの低減化が図れる、コンクリートセグメント製造用型枠におけるコンクリート製底枠の製作用鋼製型枠を提供する。
【解決手段】Ａ，Ｂ１，Ｂ２，Ｋ型の４種のコンクリートセグメントを製造する型枠の底枠を、コンクリートで製作する為の鋼製型枠であり、該セグメントの内周面と一致する凹状円弧面を有する底板と、該底板の四周の端面に固定される側板と端板とを有し、該底板には、平面視で、Ｋ型セグメントに合致した等脚台形状のＫ型対応用基準底板１０２２と、２角が直角で１辺がＫ型対応用基準底板の斜辺に一致する台形状のＢ型対応用第１基準底板１０２４と、該Ｂ型対応用第１基準底板と対称な台形状のＢ型対応用第２基準底板１０２６との３種が用意される。 （もっと読む）

【課題】所定の製品を成形するための成形型において、全体として所定の剛性を確保し、成形面に適度な弾性を与える。
【解決手段】例えば、住宅用の壁材といったコンクリート製品を成形するための成形型において、支持材２と表層３とを備える。支持材２は、ＦＲＰ等の強化エポキシ樹脂から構成される。表層３は、ウレアウレタン樹脂から構成され、上記コンクリート製品を成形するための成形面３ａを形成する。また、支持材２と表層３とは、一体成形されている。 （もっと読む）

【課題】特定の性質を持つコンクリートセグメントを効率良く製造可能とする。
【解決手段】コンクリートセグメントの製造方法は、遠心成型装置の遠心ドラム内に円筒状のセグメント型枠を同心で設置する工程と、前記遠心ドラムを回転させながら前記セグメント型枠内へコンクリートを充填する充填工程であって、遠心成型されるコンクリートが複数の層を有するように、異なる複数種類のコンクリートを時系列に前記セグメント型枠に充填する充填工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】側型枠の清掃時における作業姿勢を改善して作業能率を向上させることができると共に、プレキャストコンクリート体の製作ヤードの省スペース化を図ることができる型枠装置を提供することを目的とする。
【解決手段】プレキャストコンクリート体の底面を成型する底型枠２と、底型枠２の上に立設されてプレキャストコンクリート体の側面を成型する側型枠３Ａ、３Ｂと、を備えたプレキャストコンクリート体の型枠装置１であって、側型枠３Ａを支持すると共に側型枠３Ａを回転させて型枠外方側に向かって傾倒させる回転機構４が備えられている。 （もっと読む）

【課題】効率良くコンクリートセグメントを製造可能とする。
【解決手段】遠心成形装置30の遠心ドラム33内に着脱自在に取り付けられるコンクリートセグメントの遠心成型用型枠10であって、一対の円形部材11,11と、円弧状の複数の外枠
体13が分離可能な状態で周方向に連結されてなる円筒体22であって、軸方向の両端部に円形部材11,11のそれぞれが同軸で分離可能に連結される円筒体22と、円筒体22における外
枠体13の境界部分から当該円筒体22の内側に延出し且つ円形部材11,11の内面間を掛け渡
すように配置される複数の仕切板14とを含む。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でブロックの突部や凹部に欠損の発生を防止することのできるブロックの成形方法等を提供する。
【解決手段】一側面に長手方向に沿って延びた凸部を、他側面に長手方向に沿って延びた凹部を有するブロックを成形するブロックの成形方法であって、前記ブロックを成形する成形型枠３０を、ブロックの上部を成形するモールド本体３２と、ブロックの下部を成形する仕切部材３３およびスライダ３４とに分け、仕切部材３３およびスライダ３４で前記凸部および凹部を成形し、前記成形型枠３０内にブロック材料を充填してこのブロック材料を固めてブロックに成形し、この後、前記スライダ３４を成形型枠３０から外し、この後、前記ブロックを成形型枠３０から脱型する。 （もっと読む）

プレストレスされた二軸補強（９）を含む補強セメントモルタル（１０）のプレハブパネルを固定するための位置合わせ設備。パネルは、セメントモルタル（１０）の塊へその面（１１）の何れからも突き出すことなく取り付けられる、前記パネルを扱いかつ／またはこれを建造物へ取り付けるための汎用動作手段（６）を有する。手段（６）は、一方で、硬化されるセメント塊内の保持手段（１３）およびパネルのアンカ手段（１４）を備える。本設備は、手段（６）を受け入れる安定座弾性装置（５）を支持するための固定式ベース構造体（２）と、一方で、手段（６）のクランプ装置（３）を備える可動フレーム（１）とを有する。可動フレーム（１）は、手段（６）を安定座弾性装置（５）から除去するという目的を有する。
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【課題】コンクリート硬化後において丸棒や異形鉄筋以外の鉄製部材を埋設できるようにする。
【解決手段】本発明においては、チューブ体１，…を配置した状態でコンクリート打設を行い（図１(a) (b) 参照）、該チューブ体１，…を抜き出した後の孔部３，…に鉄製部材（つまり、鉄筋や鉄骨）４，…を挿入するようになっている。このチューブ体１，…は、シース管と異なり異形断面（円形以外の断面）にすることが可能であるので、異形断面の孔部を形成して色々な断面形状の鉄製部材を埋設することも可能となる。 （もっと読む）

【課題】高精度な組み立て形状位置寸法精度が得られるＰＣ製品の製造用型枠を提供する。
【解決手段】コンクリート製の底枠４Ａの周側面に、鋼製の側枠を起立させて組み立て解体自在に固定してなるＰＣ製品の製造用型枠であって、該底枠４には、その周側面の上縁に沿って、高精度な形状位置寸法精度で形成された鋼製の帯板４６が一体的に周回されて設けられ、該帯板４６の外周面を組み立て基準面にしてこれに習わされて該側枠をなす各側板が組み付けられる。 （もっと読む）

【課題】側面に断面視が∠型に形成され側溝を有するタイルを成形する際に、側溝の形状が崩れることなく、側溝を所定の形状に簡単に成形して量産できるタイル成形装置を実現する。
【解決手段】型枠２と、型枠２内に装入可能な上型４及び下型３と、型枠２と下型３との間に配設されたライナスライダ２０とを備え、ライナスライダ２０の板片部２４は、タイル７の側面に側溝１０５を形成する凸条部２９が形成されており、通常はライナスライダ２０は、型枠２内面に当接しているが、キャビティ１１内のタイル砂１０を圧縮して側面に側溝１０５を有するタイル７を成形してから、下型３と型枠２が相対的に移動して、板片部２４が型枠２より上方に位置すると外側に開き、成形されたタイル７の側溝１０５が凸条部２９で破損されることなく、キャビティ１１から取り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】中子枠の内部空間が小さく狭くなっても、充分な移動幅を確保できるコンクリート型枠の中子におけるスペーサ部材の昇降用クランプ機構を提供する。
【解決手段】本発明のクランプ機構１５は、揺動リンク１６、回転リンク１７及び連結部材１８より構成する。揺動リンク１６の基部揺動軸をシャフト１１の基端部に枢着する。揺動リンク１６の揺動は中子１の外部で作用すると共に、基端は中子１の設置側端面と干渉しない位置まで近接させた。揺動リンク１６の揺動端部と回転リンク１７の回転端部を回動可能に軸着する。回転リンク１７の基部支点軸をスリーブ１２に延設して一体に形成した連結部材１８の先端部に枢着した。連結部材１８を前後板１８Ａと上面板１８Ｂで門形に形成し、スリーブ１２の基部端を抱持するように固着して連結する。揺動リンク１６をこの門形内に装置して横振れを防いで進退をガイドすると共に、揺動リンク１６の基端揺動軸部に上面板１８Ｂに当接する弧状端面１６Ａを形成し、揺動軸への上方向の圧力による浮き上がりを抑止した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、充分な昇降幅を確保できるコンクリート型枠の中子におけるスペーサ部材の昇降機構を提供することを目的とする。
【解決手段】筒形の枠面をなす周壁の下面の全長に亘って開口部を有する中子枠３と、この開口部に介在すると共に開口部を開閉するスペーサ部材４を備え、開口部の開閉を行うスペーサ部材４の昇降をリンク機構５で行い、このリンク機構５は、中子枠３とスペーサ部材４間の長手方向に配設したシャフト１２に関連して設けられるスライダ部を備え、上部リンク杆６は上端部が中子枠３に、下端部がスライダ部に夫々連結され、下部リンク杆７は上端部がスライダ部に、下端部がスペーサ部材４に夫々連結されたコンクリート型枠の中子１において、
リンク機構５の上部リンク杆６の下端部はシャフト１２の軸線より下でリンク機構５のスライダ部と連結されており、下部リンク７１２の上端部はシャフトの軸線より上でリンク機構５のスライダ部と連結されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 未熟練者であっても、容易に袋物などの複雑な形状のものを粘土にて成形を行うことのできる陶磁器の成形方法を提供すること。
【解決手段】 発泡プラスチック製の内型１０（１１，１２，１３）の表面に粘土３０を貼り付けて成形品２４（２０，２２，２３）の外形をつくる成形工程、成形品２４の開口部分１５，１８，１９から発泡プラスチックを減容可能な溶剤３２を注ぎ込む減容工程を備えた陶磁器型の製造方法によって達成される。このとき、発泡プラスチックは、発泡スチロール、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリ塩化ビニルからなる群から選択される一種または二種以上のものであることが好ましく、内型１１の表面において、粘土３０が接触する位置には、文様１４が付されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】粉末射出成形によると内部に空洞や貫通孔を有する製品は製造が困難であった。
【解決手段】第１の熱可塑性樹脂の粉末を含む第１の組成物を混練し、混練された前記第１の組成物を中子となるよう射出成形し、前記中子を外モールドに組み込むことによりモールドを組み立て、金属およびセラミックよりなる群より選択された何れかの粉末と、第２の粉末射出成形用バインダの粉末とを含む第２の組成物を混練し、混練された前記第２の組成物を前記モールドへ射出してグリーン体を得るべく射出成形し、前記中子を組み込んだまま前記グリーン体を焼結する、ことにより製造する。 （もっと読む）

【課題】鋼製型枠の組み立て解体が容易に行えて、作業効率の可及的な向上を図り得る鋼製型枠の側板端部同士の接合構造を提供する。
【解決手段】組み立て解体可能な鋼製型枠２をなす側板６，８の端部同士を接合する接合構造であって、該側板６，８のそれぞれの端部同士には、相互に噛み合う様に交互に突出形成された複数のブロック片６４，８４がその接合部に沿ってほぞ状に設けられ、該各ブロック片６４，８４には、該接合部の接合ラインに沿ってテーパ状の接続孔１０が形成されるとともに、該接続孔１０には、これに挿通されてテーパ状の接続軸１２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ポーラスコンクリートと言う名称で、透水性を高め、植栽効果を促進できる従来のポーラスコンクリートにはなかった、溶岩風の多孔質なコンクリートや蜂の巣状のような多孔質なコンクリートの製造方法を確立する。
【解決手段】多孔質コンクリートの製造方法は、適度に破砕した発泡スチロールの粒とコンクリート用材料とを練り合わせたコンクリート製品に、発泡スチロールを溶かす溶剤を用いることで、意図的に人工の空隙を造ること、又は、適度な粒のゼリー状の寒天や生分解性プラスチック類をコンクリート用材料とを練り合わせることで、製品内にある寒天が乾燥したり、生分解性プラスチック類が自然分解すると空隙ができることで多孔質なコンクリート製品になる、この製造方法により溶岩のような肌面又は、ハニカム構造のような蜂の巣状に形成される。 （もっと読む）

【課題】 脱型が容易であり、操作性のよい構造を有する側溝用ブロック等のコンクリート製品成型用の型枠装置を提供する。
【解決手段】 基台２０の前方側に配されて基台２０と中型６０との平行を保ちながら中型６０を昇降させる昇降機構７０が備わり、クレーン等の吊り上げ手段によって脱型位置（コンクリート製品を中型から引き抜く高さ位置）と同じ高さかそれよりも高くなるようにコンクリート製品を吊り上げて、コンクリート製品を上げた状態で回転軸９０を回動させることで中型６０を狭小動作させ、コンクリート製品との間で隙間を形成し、回転軸９０が連結部材８０を介して昇降機構７０の上方に位置決めされた状態でコンクリート製品を中型６０から引き抜く。 （もっと読む）