【課題】コンクリート材の充填不足を解消した高強度の擁壁用ブロックの製造方法および擁壁用ブロックを提供する。
【解決手段】底枠３１と、この底枠３１の縁から立設した向かい合う側枠３２と、この側枠３２間に渡された中子４０とから構成された擁壁用ブロック１０の型枠３０に、底枠３１と向かい合う開放面３４からコンクリート材１を投入した後、開放面側３４から型押しして擁壁用ブロック１０を製造する擁壁用ブロックの製造方法において、中子４０を、開放面３４に向けて略凸状に形成した山折面４１と、底枠３１に向けて略凸状に形成した谷折面４２とから形成し、投入したコンクリート材１を山折面４１で滑らせて底枠３１に蓄積し、蓄積したコンクリート材１を傾れさせて谷折面４２と底枠３１との間に充填する。 （もっと読む）

【課題】貫通管状体を備える中空型枠を用いたコンクリート構造体のさらなる軽量化を図ること。
【解決手段】中空型枠本体４の外周面の上下部に一対の透孔７ａ、７ｂを形成し、両透孔７ａ、７ｂを管状体５で連結して構成した中空型枠２を、コンクリート打設用の型枠１内に固定する。この中空型枠２の下部にコンクリートＣを打設した後に、両透孔７ａ、７ｂ及び管状体５にバイブレータＶを通して中空型枠２の下側のコンクリートＣを加振する。この加振後に、管状体５内へのコンクリートＣの流入を妨げる閉塞部材を設け、規定量までコンクリートＣを打設する。この閉塞部材として、管状体５に挿入する挿入部材１４や両透孔７ａ、７ｂを塞ぐベルト部材１７を採用できる。このように閉塞部材で管状体５内へのコンクリートＣの流入を妨げるようにすることにより、その分だけコンクリート構造体の軽量化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】従来、コンクリート構造物の形状や配設鉄筋の配置等により、コンクリート打設枠内に棒状バイブレータを挿入するのが困難な空間部分があり、その部分のコンクリート締固めができないという欠点があった。
【解決手段】本発明のコンクリート締固め用のバイブレータ挿入用ガイドは、鉄筋コンクリート打設枠内に、上記打設枠内に配設された配設鉄筋を避けて設けられる、軸方向に伸びて螺旋状に巻回されているガイド鉄筋よりなり、上記ガイド鉄筋内にコンクリート締固め用のバイブレータを挿入できることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状のコンクリート製品であっても確実に気泡を除去し痘痕の成形を防止することが可能なコンクリート枠体を提供する。
【解決手段】コンクリート枠部材を、パンチング孔１１を多数形成したパンチングプレート１０と、パンチングプレート１０のコンクリート製品を成形するための枠内領域側に添付した通気性が良くセメントミルク等の通過を防止する不織布２０によって形成する。このコンクリート枠部材によってコンクリート枠体３０を組み上げ、枠体領域内にコンクリートを流し込むことで、コンクリートが包含する空気等の気体を不織布２０及びパンチング孔１１を介して外気に放出することができ、脱気して痘痕が成形されることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】容易にコンクリート柱を製造することができ、従来よりも丈夫なコンクリート柱の製造方法を提供する。
【解決手段】外筒外表面に複数の当木を配置し、外筒と当木を型シートで一括被覆する工程と、型シートで被覆した外筒を挿通孔を穿設した砂型枠内に設置する工程と、型シートと砂型枠の間に砂を充填し模様を砂に転写する工程と、型シートから当木と外筒を抜取る工程と、型シートを取除く工程と、円筒状で複数の窓と羽を交互に備え、内部に中板を備えた内筒を、砂型枠の挿通孔に設置し砂と内筒の間に筒状の鉄筋を設置する工程と、内筒の上端から内筒内にモルタルを流し窓から内筒の外側に流出させると共に内筒を回転し羽でモルタルを攪拌しつつ上部に引き上げて砂型枠上端までモルタルを充填する工程と、充填モルタルが硬化した後に砂型枠からモルタルを抜き取る工程とからなるコンクリート柱の製造方法の構成とした。 （もっと読む）

【課題】大型の曲面パネルを効率良くしかも精度良く製造することができる製造装置を提供する。
【解決手段】この製造装置における曲面パネル成型用の型枠１０は、曲面パネル１の外周面２側を成型する外枠材１１と、曲面パネル１の内周面３側を成型する内枠材１２とを着脱可能に組み合わせてなり、開放した一端側から閉塞した他端側へ向かってコンクリートを湾曲方向に沿って流し込むように充填する湾曲状の成型用空間４０が形成されている。この型枠１０は、成型用空間４０の一端側を立ち上げ、且つ、他端側を略水平とするコンクリート流入姿勢と、成型用空間４０の一端側と他端側を略同じ高さレベルとする脱型姿勢との間で切換可能とされ、脱型姿勢おいて、成型後の曲面パネル１が内枠材１２とともに吊り上げ可能とされている。 （もっと読む）

【課題】製造にかかる手間や時間を少なくすることで、コストの低減を図るようにした。
【解決手段】 スキンプレート８と主鋼材９などから形成される鋼殻２を型枠２０に配置させ、鋼殻２を配置させた型枠２０内にコンクリート３を充填させることで、合成セグメント１を製造するようにした。そして、製造された合成セグメント１は、型枠２０の形状に基づいたコンクリート形成面を有する製品となり、鋼殻２の加工精度による誤差にかかわらず、型枠２０の寸法精度によって合成セグメント１の製品精度を確保するようにした。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品に埋設するインサートを型枠床面に固定する時、コンクリート製品の製造過程でインサートが傾いたり外れたりすることの無いインサート固定治具を提供する。
【解決手段】型枠床面に取り付けた部品１（１）に部品２（２）を差し込み、部品２（２）中央貫通穴の上端より突出した部品１（１）上部の雄ネジに化学樹脂製ナット（３）を取り付け締め付けて部品１（１）に部品２（２）を固定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高粘性・高流動性を有するコンクリート等自硬性物質を成形させるのに、自硬性物質を確実に成形空間に移動させて、成形精度を高めることができるコンクリート等自硬性物質の成形用型枠および成形方法を提供する。
【解決手段】充填する高粘性・高流動性を有するコンクリート等自硬性物質６を収容できるように側壁板５で囲む深さ空間７を有する固定型枠１に対して、固定型枠１に下端部を軸着し、自硬性物質６を挟み込むようにしてこの固定型枠１の深さ空間７に入り込み、かつ、固定型枠１側に移動して最終には必要とする成形空間９を得る可動型枠２とからなるコンクリート等自硬性物質の成形用型枠を使用し、可動型枠２を固定型枠１側に移動することにより、充填したコンクリート等自硬性物質６を展伸させて成形する。 （もっと読む）

【課題】複数の吹付けコンクリート用試験体を製作するに際し、各試験体の品質のばらつきを極めて小さくすることができ、その強度特性および変形特性を測定できる圧縮試験を実施可能とした、吹付けコンクリート試験体用の型枠および型枠ユニットと吹付けコンクリート試験体の製作方法を提供する。
【解決手段】吹付けコンクリート試験体用の型枠ユニット１０は、樹脂製で筒状を呈し、その開放した一端面に網材３が装着されるとともに該筒状の側面に複数の孔１１，…が形成されてなる２以上の型枠１，…が、取り付け架台４に取り付け固定されて構成される。型枠１の両端にはフランジ２，２が固着されており、これによって型枠１の位置決め姿勢が確保されている。 （もっと読む）

【課題】主に大型のタイル素地における全体的な充填密度の差を低減する。
【解決手段】下型２と型枠とにより形成される成形空間内に充填した粉体原料を上型にて圧縮成形する成形金型であって、下型２は成形面１をラバー６で形成すると共に、該ラバー６の周縁を細幅に残して水平に形成されたラバー裏面6aに平行に陥没させた凹部７を形成し、該凹部７の周壁7aにラバー裏面6aより垂設した薄肉な枠体８を当接し、該枠体８にて囲繞される凹部７内に、該凹部底面7bからラバー裏面6aに渡って前記凹部底面7bと同面積で薄肉平板状の低反発弾性材９と厚肉平板状の金属板10とを下から順に積重する。 （もっと読む）

【課題】成型コンクリ−トブロックに化粧を目的とした横ラインを設けるための成形型枠において、横ライン棒の下側に骨材が流入しにくく、骨材の密度が低くなる問題を解決し、良質な割り肌を有する横ライン付きコンクリートブロックを製造できる型枠を提供する。
【解決手段】横ライン棒９を所定の位置より上に位置させて、型枠に骨材を流入させ、上型プレスで骨材上面に圧力を加えると同時に横ライン棒９を下に移動して横ライン棒下側の骨材を圧縮して骨材の密度が横ライン棒の上下で同じになるように成型する。横ライン棒の上下移動はライン棒の入り口側と出口側を同時に移動させるようにして横ライン棒の出し入れを円滑にする。 （もっと読む）

【課題】繊維補強コンクリート製品の竪打ちにおいて、竪打ちのコンクリートの圧力差を無くし、コンクリート内部の気泡を短時間に抜くことができ、また製品の付着強度が要求される場合、容易に凹凸模様を形成でき、さらにコンクリートの打設量の調整と管理が容易で、大量生産が可能な繊維補強コンクリートの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】竪形の成形用型枠１の対向配置の型枠板２、３の一方の型枠板２の内面に、有孔板のパンチングメタル４を添設し、この内面に、織物や不織布の通気性シート５を接着剤で貼設し、繊維混入コンクリートＡを竪打ちで打設し、上蓋７を設置した後、型枠全体をメタル４・シート５が上になるように90°回転させて水平状態とし、気泡Ｃを上の型枠面側に寄せ集め、再振動させ、シート５、メタル４を通して気泡Ｃを抜き、表面は気泡のない鏡面で、背面に付着強度の高い超高強度繊維補強コンクリート製品Ｂを製造する。 （もっと読む）

【課題】廃棄されたアスベスト材を、構造物を構築するためのコンクリートブロックの中にセメント材と共に封じ込めることでコンクリートの骨材として利用しつつ、効果的なアスベストの廃棄を可能にするアスベストコンクリートブロック及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】アスベスト材とセメント材を混合したのち固化させることにより作製された中核部１０ｂと、セメント材と骨材を混合したのち固化させることにより作製され、前記中核部の外側を覆う外殻部１０ａと、からなる直方体形状のコンクリートブロックであって、前記外殻部の隅部及び稜線部に所定数のアンカーボルト５が打ち込まれ、該アンカーボルトの周辺部が凹部形状であることを特徴とするアスベストコンクリートブロック。 （もっと読む）

【課題】上層部２０ａに割れ誘発目地で区画された小ブロック群を有し、下層部２０ｂにネット２５を埋設し、下層部下面に草押えシート３６を貼付した目地割りパネルを適正に製造できる覆工用目地割りパネルの製造法を提供する。
【解決手段】周壁３０内を周壁より低背の縦横の区画壁２７，２８で区画された小ブロック成形室３２群を有する成形型２６を用意し、該区画壁２７，２８上に載置したネット２５上に成形材２９を充填して同ネットを上記小ブロック成形室３２群の内底面へ向け撓曲し、上記成形型２６にバイブレーションを与えて上記成形材２９を上記ネット２５の網目を通し上記小ブロック成形室３２群内に充填すると同時に、同ネット２５の撓曲部を浮上させて上記下層部２０ｂ内に同ネット２５を埋設し、上記バイブレーションを与える前工程として上記成形材２９の上面に草押えシート３６を成形材２９を接着材として貼付した上記パネルの製造法。 （もっと読む）

【課題】特殊な設備を必要とせずに、高品質なセメントモルタル製のコーンを簡単に量産することのできる製造装置及び製造されたコーンを提供することを目的とする。
【解決手段】平板状をなすパレット本体に底面側へ膨出する複数の型枠用凹部が設けられてなり、型枠用凹部は、開口部側を大径に、底面側を小径にした逆錘台形状をなして構成され、型枠用凹部底面略中央からは略円筒状の突起筒が型枠用凹部内、外を貫通して設けられると共に、突起筒の頂面から底面に向かって貫通する筒孔は保持孔として形成され、保持孔の上部開口からは、軸部より外側に張り出す鍔部が設けられ、内部には雌ねじ部が螺刻されたナット状締結部材が遊嵌状態で設置可能とされたことを特徴とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】枠型と上型と下型以外に圧縮成形するための可動枠型を必要とせずに、コーナー役物タイルを製造できるとともに、コーナー役物タイルの曲がり部の表面に凹凸模様を形成することができ、また、無釉原料の斑点模様を均等に表すことができ、本体片部と曲がり部との境界に境界線が形成されることのない役物タイル成形装置を提供する。
【解決手段】役物タイル成形装置Ａは、枠型５と、下型７０と、上型１００と、治具１３０と、粉升１５０とを有し、枠型５は、傾斜面部２４、３０、３２、３８等を有し、下型７０は、傾斜面部９４、９６等の３つの傾斜面部を有し、上型１００も、その底面に３つの傾斜面部を有している。治具１３０は、粉升１５０により原料を投入する際に、枠型５に装着する。 （もっと読む）

【課題】火事に被災しても強度が低下しないセグメント及びその製造方法を提供する。
【解決手段】セグメント３は、セグメント３の内周面５ａを含みこの内周面５ａ側となる内層７と、セグメント３の外周面５ｂを含み内層７の外周面５ｂ側となる外層９とから構成される。外層９は、鋼繊維が混入された高流動コンクリート１１を打設してなり、外層９のみでトンネル１を保持できるように予め設計される。内層７は、熱可塑性樹脂が混入された高流動コンクリート１３を打設してなり、トンネル１内で火災が発生すると、外層９を火災による熱から保護するとともに、熱可塑性樹脂が溶融して空隙を作成し、内層７内にて発生する水蒸気をトンネル１内に解放して内層７の爆裂を防止する。 （もっと読む）

【課題】セグメント用鋼殻凹部を前面型枠で閉鎖して形成されるコンクリート充填用の内部空間に空気の溜まりが生じないようにすると共に、簡潔な構成で内部空間の空気を排気し、かつ排気後に水蜜的に封止できる排気機構実現すること。
【解決手段】縦置き配置のセグメント用鋼殻１の前側面に形成されたコンクリート充填用の凹部２を前面型枠３で塞ぐと共に、両部材を仮固定により一体化することでセグメント用鋼殻１内に空間２８を形成し、該空間２８に前面型枠３を貫通するコンクリート注入孔２０からコンクリート４を充填する。上記セグメント用鋼殻１の上部に排気用のネジ切り穴２３を形成し、コンクリート充填時において、ネジ切り穴２３に排気ボルト２４または排気栓からなる排気部材を嵌着すると共に、コンクリート硬化後において、排気ボルト２４等の排気部材を脱嵌した後の上記ネジ切り穴２３に、水密ボルト２４を螺合してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】改質硫黄含有固化体の軽量化を達成しうる、改質硫黄溶融物よりも密度が小さい軽量骨材を容易に均質に配置して固化させることを可能にした軽量改質硫黄含有固化体の製造方法及び該製造方法を効率的に実施しうる製造装置を提供すること。
【解決手段】本発明の製造方法は、改質硫黄含有材料と、該改質硫黄含有材料中の改質硫黄溶融物よりも密度が小さい軽量骨材(LA)と、型枠内部を加熱しうる熱源及び該熱源の温度を制御する熱制御手段を備える型枠とを準備する工程(A)と、軽量骨材(LA)を、熱制御した型枠内に充填する工程(B)と、工程(B)で充填した軽量骨材(LA)の上方から、細孔を有する押さえ手段を用いて該骨材を押圧・固定する工程(C)と、型枠内の軽量骨材(LA)の温度を１２０〜１６０℃に制御した状態で、型枠内に溶融改質硫黄含有材料を注入する工程(D)と、型枠を冷却し、注入した溶融改質硫黄含有材料を固化する工程(E)とを含む。 （もっと読む）