【課題】本発明は、除去すべき余肉の少ないセラミックス球体を高能率に製造可能な製造方法に適用できる打抜き金型を提供することを、その目的としている。
【解決手段】本発明は、セラミックス粉末と前記セラミックス粉末を結合する結合剤とを含む原料体から球体を打抜く打抜き金型であって、凹部を有する第１の型と、凹部を有する第２の型と、前記第１の型および第２の型の各々の凹部の組合せにより形成されるキャビティーとを有し、打抜方向に沿う前記キャビティーの断面形状は、打抜方向が長軸である略楕円形状をなしていることを特徴とする打抜き金型である。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状のコンクリート製品であっても確実に気泡を除去し痘痕の成形を防止することが可能なコンクリート枠体を提供する。
【解決手段】コンクリート枠部材を、パンチング孔１１を多数形成したパンチングプレート１０と、パンチングプレート１０のコンクリート製品を成形するための枠内領域側に添付した通気性が良くセメントミルク等の通過を防止する不織布２０によって形成する。このコンクリート枠部材によってコンクリート枠体３０を組み上げ、枠体領域内にコンクリートを流し込むことで、コンクリートが包含する空気等の気体を不織布２０及びパンチング孔１１を介して外気に放出することができ、脱気して痘痕が成形されることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】風力発電設備のパイロンのパイロンセグメントプレキャストコンクリート部材を製造する方法を提供すること。
【解決手段】型枠が準備され、当該型枠にコンクリートが充填される。低粘度材料がプレキャストコンクリート部材のフランジ部に平準化層として施される。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品の製造に際して気泡痕によるクレパス状の大きな凹部をコンクリート表面に形成せずに表面を仕上げる。
【解決手段】高強度コンクリート２の製造方法は、型枠１内に高強度コンクリート２を打設する工程と、コンクリート２が打設された型枠１を振動して脱気する工程と、型枠１内の高強度コンクリート２を蒸気養生する工程と、型枠１の開口に露出するコンクリート２の表面２ａに小孔３ａを所定間隔で複数配列したフィルムシート３を被覆する工程とを備える。その後、フィルムシート３に重ねて水を含む養生シート５を被せて養生することで、コンクリート２から浮上する気泡Ｐをフィルムシート３の小孔３ａを通して脱気させて、水分を小孔３ａから進入させて表面２ａのしわを防ぐ。このようにして高強度コンクリート２を硬化させて高強度コンクリート製品を製造する。 （もっと読む）

【課題】軽量で、転写性に優れたコンクリート用化粧型枠の提供。
【解決手段】アクリル酸エステルとスチレン系単量体との共重合体を含有する発泡性ポリスチレン系樹脂粒子を予備発泡し、その予備発泡粒子を型内発泡成形して得られたポリスチレン系樹脂発泡成形体からなり、コンクリート表面に凹凸模様を転写成形するための転写面１１を備えた化粧型枠１０であって、発泡性樹脂粒子は、ＡＴＲ法赤外分光分析により１７３０ｃｍ^−１での吸光度Ｄ１７３０と１６００ｃｍ^−１での吸光度Ｄ１６００とを求め、Ｄ１７３０／Ｄ１６００から算出される吸光度比（Ａ）と、同様に樹脂粒子の中心部を分析し算出される吸光度比（Ｂ）とが、（Ａ）＜（Ｂ）、且つ（Ａ）が０．０５〜０．５０の範囲である関係を満たし、転写面１１において１０ｃｍ角の正方形内にある発泡粒子同士の界面に１ｍｍ角以上の粒子間空隙が５個以下である表面平滑性を有する化粧型枠。 （もっと読む）

【課題】高流動コンクリートを使用してセグメントを製作する際に、型枠に接する表面部の気泡を容易に抜き取ることが可能な型枠及びその型枠を用いたセグメントの製作方法を提供する。
【解決手段】型枠３における外周面型枠板３ｄは、蓋型枠として周方向端面型枠板３ａ及び軸方向端面型枠板３ｂの上に設置される。外周面型枠板３ｄの縁部には、高流動コンクリート９内の気泡を抜き取るための気泡抜き取り具６を挿通可能な開口部３ｆが複数設けられており、コンクリート打設に伴い、この開口部３ｆから気泡抜き取り具６を抜き差しすることができる。 （もっと読む）

【課題】超薄肉に形成することができ、かつ、高級感、重厚感、及び光沢性に優れたセメント系薄板の製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）セメント、（Ｂ）ＢＥＴ比表面積が５〜２５ｍ^２／ｇの微粉末、（Ｃ）細骨材、（Ｄ）減水剤、（Ｅ）金属繊維、及び（Ｆ）水、を混練して配合物２を得る混練工程と、混練工程で得た配合物２を、少なくとも底面を形成する材質がガラスまたは合成樹脂である型枠１内に投入し、次いで、型枠１内に投入された配合物２と、不織布３ａを有する伏せ型枠３とを、不織布３ａが配合物２に対向するようにして密着させることにより、配合物２の成形を行う成形工程と、型枠１内の配合物２と伏せ型枠３とが密着したままの状態で、配合物２を養生し、配合物２の硬化体を得る養生工程と、配合物２の硬化体を型枠１から脱型することにより、光沢のある表面４ａを有するセメント系薄板４を得る脱型工程とを含むセメント系薄板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】セラミックス粉末の付着を有効に防止可能なＣＩＰ成形用マンドレルを提供する。
【解決手段】本発明のＣＩＰ成形用マンドレルは、セラミックス粉末の乾式静水圧加圧成形に用いられるものである。このマンドレルは、所定形状に形成された鉄系材質からなる母材の最表面に、最大高さＲｍａｘが１．０μｍ以下で且つ水に対する接触角が７５°以上のダイヤモンド・ライク・カーボン（ＤＬＣ）からなる最表面層を有している。また、このマンドレルは、有底中空形状管を成形するＣＩＰ成形装置１０のマンドレル１６に適用することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、表面がきれいな複雑形状成形体を乾燥時の割れや変形がなく、また焼結体としたときの物性が優れたセラミックス成形体の製造方法を提供するものである。
【解決手段】セラミックス粉体、分散剤、硬化性樹脂および溶媒を含む混合物を溶媒可溶性の成形型内に注入する工程、注入した該混合物を硬化させて成形し、含溶媒セラミックス成形体とする工程、該成形型を溶剤で溶解除去する脱型工程、該脱型工程によって得られた含溶媒セラミックス成形体を乾燥させる工程を有するセラミックス成形体の製造方法において、該成形型として内側表面に撥水処理を施した成形型を用いることである。 （もっと読む）

【課題】コンクリート供試体用型枠を、簡単な構成で軽量・安価な合成樹脂成形品とし、型枠からの供試体の取り出しにも工具等を必要とせず、手作業で簡単に取り出すことができ、廃棄物となる使用済み型枠も少量にする。
【解決手段】合成樹脂製で筒状の周壁１１ａと有孔の底部１１ｂとを一体化した薄肉の筒状体１１からなるコンクリート供試体用型枠１０であり、該周壁における上下端間に、引き裂き可能な極薄肉底１４ａで連結された複数の切り溝１４を設け、該筒状体の上部口縁の対向位置に一対の引き裂き用の摘み１５を設け、該筒状体の底部上に無孔の底板１２を圧嵌する。 （もっと読む）

【課題】高圧水洗浄や揺動超音波洗浄では除去できない汚れを確実に除去でき、しかも、単純形状の金型のほか、多数の凹凸や貫通孔等を有する複雑形状の金型であっても確実に洗浄することができるようにする。
【解決手段】金型洗浄装置１０は、容器１２と、該容器１２内に設置されるかご１４と、容器１２内に注入される洗浄液１６と、かご１４内に収容される多数のビーズ１８と、第１金型２０Ａを保持する第１かご２２Ａと、第２金型２０Ｂを保持する第２かご２２Ｂと、容器１２内のビーズ１８を含む洗浄液１６中に第１かご２２Ａ及び第２かご２２Ｂを出し入れする第１上下移動機構２４Ａ及び第２上下移動機構２４Ｂと、ビーズ１８を含む洗浄液１６中に挿入された第１かご２２Ａ及び第２かご２２Ｂを揺動する第１揺動機構２６Ａ及び第２揺動機構２６Ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】 平行位置する対向面を、容易に形成することができる、コンクリート製部材成形用の内枠を提供する。
【解決手段】 コンクリート製部材１は、平行位置する対向面１ｆ、１ｆを有してそれら対向面１ｆ、１ｆ間が一方に開放している。そこで、内枠３は、前記対向面１ｆ、１ｆを成形する対向面成形板３ａ、３ａと、それら対向面成形板３ａ、３ａを保持するとともにそれら対向面成形板３ａ、３ａとは分離可能な保持枠３ｂとを備える。ここで、対向面成形板３ａ、３ａの、前記対向面１ｆ、１ｆと接する成形面３ｃ、３ｃとは反対の非成形面３ｄ、３ｄは、それら非成形面３ｄ、３ｄ間が前記一方を向く開放方向Ｐに進むに連れて広がるように、傾斜して形成される。 （もっと読む）

【課題】 天面を十分に平滑にすることができる、繊維補強コンクリート製部材の成形方法を提供する。
【解決手段】 繊維補強コンクリート製部材１の成形方法は、繊維補強コンクリート製部材１におけるスラブ１ａの外側面１ｅが天面１０１となる向きで成形する型枠２に、前記天面１０１が当接するとともにコンクリートＣｒの投入・排出口８ａを備えた伏せ枠８を設ける。そして、投入・排出口８ａから打設されるコンクリートＣｒを、投入・排出口８ａ内を上昇するまで投入することで、そのコンクリートＣｒの上昇高さによる押圧力を前記天面１０１に付与する。 （もっと読む）

【課題】セグメント成形部を有する遠心成形型を回転させつつコンクリートを供給して遠心成形を行う場合、セグメント成形部の仕切部に遮られてコンクリートが円周方向に流動できないことにより、仕上がり高さに不揃いが生じる不都合を解消し、仕上がり精度の高いコンクリートセグメントが得られるようにすることである。
【解決手段】円筒状の遠心成形型２０の内径面にセグメント成形部２３が設けられたコンクリートセグメントの遠心成形装置において、前記セグメント成形部２３が軸方向に間隔を置いて対向した一対の環状の端枠２４、２４と、前記端枠２４、２４間に設けられたセグメント型枠１２とにより構成され、前記端枠２４の高さがセグメントの仕上がり高さＨに設定され、前記セグメント型枠１２の高さｈが前記仕上がり高さＨより所定量ｘだけ低く設定された構成とした。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート表面のあばたの発生を防ぎ、鉄筋へのかぶり厚さが十分に確保された表面が美麗な品質の良いコンクリートを得ること。
【解決手段】 あばた防止コンクリート型枠１０であって、コンクリートを形状保持する型枠本体１１と、型枠本体１１のコンクリート側に設置した通気スペーサ兼シート支持材１２と、通気スペーサ兼シート支持材１２のコンクリート側に張った通気防水シート１３を有してなるもの。 （もっと読む）

本発明は注型材料を受取るために内容積を記載した内表面、外表面、及び該内表面と外表面との間に構成したバリヤーを有する、硫黄セメント生成物の造形用モールドであって、該バリヤーの単位面積当たり熱コンダクタンスが内表面に対し垂直方向において１００Ｗ／ｍ^２Ｋ以下である該モールド、及び該モールドを用いた、硫黄セメント生成物の造形法を提供する。 （もっと読む）

【課題】ポゾランを用いたフレッシュコンクリートからコンクリート成形体を製造するときに、得られるコンクリート成形体の打ち肌面の黒色化や肌荒れを充分に防止することができるコンクリート成形体の製造方法及びこの製造方法により得られるコンクリート成形体を提供する。
【解決手段】液状泡沫体を投入しつつ、先ず細骨材を投入して混合し、次にセメント、ポゾラン、水及び高性能ＡＥ減水剤を同時に又は別々に投入して混合した後、更に粗骨材を投入して混合する特定の第１工程でフレッシュコンクリートを調製し、そしてこのフレッシュコンクリートを用いて型枠打設後に蒸気養生を行なう特定の第２工程でコンクリート成形体を製造した。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品の成型に長期間使用した場合でも面板に歪みの発生が少なく、仕上げ面の平坦度の低下が起こり難くいコンクリート成型品用の型枠パネル及びそれを用いた型枠装置を提供する。
【解決手段】型枠パネル１は、コンクリート製品のための成型キャビティ１２を画成する成型面１３ａを有する金属製の内側プレート１３が、その周囲縁部に沿って設けられた周囲枠１４と内側プレート１３とにより画成される該内側プレート１３の背面側凹部１５にコンクリートを充填してなる後部支持体１６で補強されている。型枠装置１０は、複数の型枠パネル１１を組み合わせて構成され、少なくともその一部が成型キャビティ１２に離隔接近可能に移動する。 （もっと読む）

【課題】厚さを大きくしてもひび割れが生じず、平滑な表面を有する定盤、床材等として使用しうるセメント質硬化体の製造方法を提供する。
【解決手段】セメント質硬化体の製造方法は、（Ａ）セメント、水及び他の材料を混練して、セメント組成物を調製する工程と、（Ｂ）型枠１内の底面上に、表面が平滑なシート２を敷設した後、型枠１内にセメント組成物４を供給して、厚さ２０ｃｍ以上の未硬化の成形体５を形成する工程と、（Ｃ）成形体５の内部の最大温度と最小温度の差、または成形体５の内部の最大温度と成形体５の表面の温度の差が、１５℃以下に保たれるように、成形体５の周囲の温度を調整しつつ、成形体５を養生し硬化させて、定盤等として使用しうるセメント質硬化体６を得る工程を含む。 （もっと読む）

【課題】透光性の一層高い焼結体を得ることを可能とする。
【解決手段】 有機成分を含有する無機粉末の成形体を成形する。無機粉末を成形するための型１４、１６、１７の表面に樹脂被膜１５Ａ、１５Ｂを形成し、無機粉末を成形する際に樹脂被膜の表面形状を成形体１１の表面へと転写し、中心線平均表面粗さが０.２μｍ以下の転写面を成形体１１に設ける。 （もっと読む）