【課題】強度の異なるコンクリートの打分けの手間と費用を削減し、製造作業効率を上げ、コンクリートの一体化を図れるプレキャストコンクリート部材の型枠を提供すること。
【解決手段】型枠２０は、梁部用型枠２２と柱梁接合部用型枠２４と仕切り部材２６とを含んでいる。仕切り部材２６は、梁部用コンクリート打設空間３６、３８の打ち分け箇所に挿脱される。仕切り部材２６は、仕切り板４４と、複数のシート材４６とを備えている。各シート材４６は、梁下端筋Ｔ１が挿通される箇所において梁下端筋Ｔ１に接触して撓み梁下端筋Ｔ１の梁主筋挿通溝４４０２での挿通を可能とし、全てのシート材４６で、梁下端筋Ｔ１が挿通される以外の梁主筋挿通溝４４０２の箇所を塞ぐように構成されている。また、各シート材４６は、上方への引き抜き時、変形あるいは移動して梁主筋挿通溝４４０２内での梁下端筋Ｔ１の相対的な移動を許容するように取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】
２種類の消波ブロックに共用でき、且つ、組み換え後の離型作業も容易に行うことができる分割可能な型枠装置を安価に製作できるようにする。
【解決手段】
胴体部の上端部及び下端部それぞれに、該胴体部の軸方向視で互いに１２０度の角度をなす３本の脚部が突設された消波ブロックを製造する際に使用される型枠装置において、該型枠装置は、前記消波ブロックの底面と対応する平面形状を有する底面型枠と、前記消波ブロックの外周側面と対応する立体形状を有し、且つ、周方向にて６等分された側面型枠とから成り、各側面型枠は互いに組み換え可能な一対の上部分割体と下部分割体とを一体化して形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ安価に、異なる強度の材料により形成された部分を含むセグメントの高品質に製造することを可能としたセグメント用型枠を提案する。
【解決手段】コンクリート材料からなる一般部と一般部と異なる配合のコンクリート材料からなる端面部とを備えた断面円弧状のセグメントを製造するためのセグメント用型枠１であって、平置きされる型枠本体２と、型枠本体２の上面の開口を覆う上枠部３と、一般部と端面部との境界部を仕切る仕切部４とを備え、上枠部３が、一般部の上面を覆うように型枠本体２上に固定される固定板３１と、端面部の上面を覆うように型枠本体２上に配設されるスライド板３２とを有し、仕切部４は、固定板３１とスライド板３２との間に設けた隙間から上方に引き抜くことが可能であり、スライド板３２は、固定板３１に向かってスライド可能であり、仕切部４を引き抜いた後にスライド板３２をスライドさせることにより隙間を塞ぐ。 （もっと読む）

【課題】脱型作業が容易で、作業能率を向上させうるようにしたコンクリートブロック成形用型枠を提供する。
【解決手段】下部ブロックと、それより左右寸法の小さな上部ブロックとからなる断面形がほぼ凸状のコンクリートブロックを成形する型枠であって、この型枠９は、前記上部ブロックを成形する下面が開口された下部型孔１０aと、この下部型孔１０aの上端に連続して形成された、下部ブロックを成形する上面が開口された上部型孔１０bとを有する型枠本体１１と、この型枠本体１１の下面に着脱可能に取付けられた下部型孔１０aの開口下端を閉塞する基板１２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】大型の曲面パネルを効率良くしかも精度良く製造することができる製造装置を提供する。
【解決手段】この製造装置における曲面パネル成型用の型枠１０は、曲面パネル１の外周面２側を成型する外枠材１１と、曲面パネル１の内周面３側を成型する内枠材１２とを着脱可能に組み合わせてなり、開放した一端側から閉塞した他端側へ向かってコンクリートを湾曲方向に沿って流し込むように充填する湾曲状の成型用空間４０が形成されている。この型枠１０は、成型用空間４０の一端側を立ち上げ、且つ、他端側を略水平とするコンクリート流入姿勢と、成型用空間４０の一端側と他端側を略同じ高さレベルとする脱型姿勢との間で切換可能とされ、脱型姿勢おいて、成型後の曲面パネル１が内枠材１２とともに吊り上げ可能とされている。 （もっと読む）

【課題】製造にかかる手間や時間を少なくすることで、コストの低減を図るようにした。
【解決手段】 スキンプレート８と主鋼材９などから形成される鋼殻２を型枠２０に配置させ、鋼殻２を配置させた型枠２０内にコンクリート３を充填させることで、合成セグメント１を製造するようにした。そして、製造された合成セグメント１は、型枠２０の形状に基づいたコンクリート形成面を有する製品となり、鋼殻２の加工精度による誤差にかかわらず、型枠２０の寸法精度によって合成セグメント１の製品精度を確保するようにした。 （もっと読む）

【課題】梁の部分と柱の部分との境の箇所においてコンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なえるプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】梁部用および柱部用の鉄筋を梁用型枠２２、柱用型枠２４に組み込む。仕切り板２６を梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａにそれぞれ配設し、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２との間で主筋Ｔ１を挿通させた状態でそれら空間を仕切る。そして、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８に梁用コンクリートＣ１を打設し、養生する。次に、仕切り板２６を取り外して梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａに柱用型枠２４を組み付ける。そして、柱用型枠２４のコンクリート打設空間４２に、柱用コンクリートＣ２を打設し、養生する。 （もっと読む）

【課題】洗浄時に発生する懸濁水を容易に浄化することができ、維持・管理も容易なコンクリート遠心成形機を提供する。
【解決手段】コンクリート遠心成形機１００の洗浄では、成形用管１０１を比較的低速で回転させながらその上方から散水し、成形用管１０１を水洗いする。成形用管１０１に付着していた大量のノロは洗浄によって除去され、その際に発生する懸濁水は排水回収皿１０３によって回収される。排水回収皿１０３に設けられた排水口から通水管１０６を通り、高分子マイクロフィルタ１０５に送り込まれる。高分子マイクロフィルタ１０５によってろ過された排水はそのまま排水されるか、あるいはポンプ１０７で汲み上げられて再び散水栓へ環流される。 （もっと読む）

【課題】長尺のプレキャストコンクリートパネルにおいても精度よく製造することが可能なプレキャストコンクリートパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】型枠３内に、型枠３のコンクリート１を打設する空間５、６を分割するとともに、打設したコンクリート１の流入を阻止して未充填空間９を形成するためのコンクリート止め部材７を設置し、型枠３のコンクリート止め部材７で分割した空間５、６にコンクリート１を打設し、打設したコンクリート１が所定強度に達した後に、コンクリート止め部材７で形成した未充填空間９に充填材２ａを充填して、分割したコンクリート１を、充填材２ａを介して一体形成する。 （もっと読む）

【課題】主に大型のタイル素地における全体的な充填密度の差を低減し、焼成収縮によって変形することが少いタイル成形金型を提供する。
【解決手段】下型２と型枠３とにより形成される成形空間４内に充填した粉体原料Ｗを上型にて圧縮成形する成形金型であって、下型２は、その下方に直立配置した３本以上の油圧シリンダ９のロッド9aの先端に固定されることにより、水平に支持され、各油圧シリンダ９は作動油Ｓを充填した密閉空間15に連通する。 （もっと読む）

【課題】
複数のコンクリートブロックを集合したマットにおいて、マット素材が紫外線やコンクリートのアルカリ成分からの劣化を防ぐことができるコンクリートブロック付きマットと製造方法を提供する。
【解決手段】
複数のコンクリートブロック用の型枠であって、該型枠は施工時の配列になるように複数の型枠を一括して一体として配列し、コンクリートを流し込んだ際にはブロックの底面が型枠の上部の表面に露出し、露出したブロックの底面と型枠の上面とに砂、セメント、酢酸ビニル、及び、水で練ったレジンモルタルを塗布し、その上にポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポリスチレン繊維の透水性の不織布マット、或いは、これらを複合した透水性の不織布マットを敷いてブロックをマットに固着させ、固着後に型枠からブロックをマットごと一緒に脱形し、脱形後にレジンモルタル層に細かな亀裂を生じさせたコンクリートブロック付きマット及び製造方法。 （もっと読む）

【課題】泥状物によってセラミックのタイルに所望のパターンを形成する装置及び方法を提供する。
【解決手段】泥状物を準備する手段と、少なくとも１つの種類の泥状物を保持する少なくとも１つの泥状物保持槽と、少なくとも１つのパターン形成トレイ３００と、少なくとも１つの槽を、少なくとも１つのパターン形成トレイ３００に接続する少なくとも１つの手段と、加圧脱水ユニット５００と、を備えている。パターン形成ユニット２００は、所望のパターンを形成するために、予め決められた種類、量、色の泥状物をパターン形成トレイ３００に予め決められた順序で供給し、所望のパターンを有する泥状物は、セラミックのタイルまたは平板の厚さ全体にまで及ぶ所望のパターンを有する該セラミックのタイルまたは平板を形成するために、加圧脱水ユニット５００で加圧される。 （もっと読む）

【課題】 水路構造物における水路勾配の修正及び変更を簡単な作業で行うことができる勾配形成ブロックを製造するための型枠を提供する。
【解決手段】 型枠１０は、ベース１１に回転自在に取り付けられた左側板１２，右側板１３，前妻板１４及び後妻板１５とベース１１に傾斜機構１７，１８を介して傾動可能に設けられた可動底板１６とを備え、該可動底板１６は傾斜機構１７，１８による傾き調整によって勾配形成ブロックＢＧの上面に長さ方向に沿う所定の勾配を形成できる。 （もっと読む）

【課題】 コンクリートから型枠構成部材を簡単に剥離することができるコンクリート型枠を提供する。
【解決手段】 側板部４内にコンクリートを充填し、コンクリートから側板部４を離してコンクリート製品101を成形するコンクリート型枠１において、側板部４にコンクリート外面に接する押圧部23を設け、この押圧部23を側板部４の内側に移動する移動手段26を設ける。充填したコンクリートが硬化したら、移動手段26により押圧部23を内側に移動することにより、コンクリート製品101の外面と側板部４の内面との間に隙間ができ、この後、コンクリート製品101から側板部４を簡単に離すことができる。 （もっと読む）

コンクリートブロックを製造するための、コンクリートブロックマシンで使用するように構成されたモールドアセンブリである。該モールドアセンブリは、少なくとも第一のライナープレートが移動可能である少なくとも第一のモールドキャビティと、駆動アセンブリを形成する複数のライナーとを含む。該駆動アセンブリは、第一の端部を有し、第二の端部に隣接した第一の可動ライナープレートに連結された第一の駆動要素と、アクチュエータアセンブリとを含む。該アクチュエータアセンブリは、第一の端部に隣接して第一の駆動要素に選択的に連結された第二の駆動要素を含む。該アクチュエータアセンブリは、第二の駆動要素を第一の軸に沿って駆動するように構成されていることにより、第一の駆動要素の少なくとも第二の端部を第二の軸に沿って移動させ、第一の可動ライナープレートを第一のモールドキャビティに向かうように、およびこれから離れるように移動させる。
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【課題】生産効率と品質の均一性の改善された土留め用コンクリートブロックの型枠の提供。
【解決手段】土留め用コンクリートのブロックの型枠において、成型品の前壁板の前面側に相当する上面側型枠１と、下面側型枠２と側面側型枠３とで構成し、全型枠を１８０度以上の角度位置に回動し、かつ任意角度位置に固定できるように支軸５により支持する。当初は上面側を開放し水平状態に保持してコンクリートを注入し、硬化前の状態において型枠全体を回転させて、自重により空隙を解消して脱泡させた後、上部に発生した空間に補充注入を行う。この後上面型枠１を取り付け、当初より１８０度変角して硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 製作毎の型枠の組立および解体を不要とでき、しかも厚板の製作にも適用できる型枠およびそれを用いたコンクリート板の製法を提供する。
【解決手段】 側型枠部材２０が、下部部材２１と上部部材２２と、上部部材２２の外方への開きを可能とする下部部材２１および上部部材２２との間に一体化させて配設された中間部材２３と、上部部材２２の外方への開きを規制して型枠１０を所定形状に維持する形状維持機構２４とを有してなる型枠１０である。そして、上部部材２２の外方への開きを可能とした状態で型枠１０内にコンクリートＣを打設し、ついで形状維持機構２４により上部部材２２の外方への開きを規制して型枠１０を所定形状とし、しかる後形状維持機構２４による上部部材２２の規制を解除して脱型をなすものである。 （もっと読む）

積重ね可能且つ咬合可能なレンガ、ブロック、石材などを成形する成形装置及び成形方法、及びこの装置及び方法によって製造されるレンガ、ブロック、石材などを開示する。成形装置は個別キャビティを含む本体構造を有する。それぞれのキャビティはレンガ分離素子を取り付けることを可能にする中央構造を有することが好ましい。レンガ分離素子がなければ、それぞれのキャビティは2つのつながっているスプリット可能なレンガを形成することができ、レンガ分離素子を取付ければ、ぞれぞれのキャビティが2つの個別の平滑または浮彫り模様面レンガを保持することができる。製造の過程において、積重ね可能且つ咬合可能レンガは、金型から取出され、しかし未だ未硬化の段階で、崩れたり、損傷したり、屈曲したり、あるいは他の変形を伴ったりすることなく自立できるようなサイズと形状を有する。
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【課題】
コンクリート供試体製造用型枠の収納スペースの省スペース化、準備作業及び成形後の処理作業の簡易化、レイタンス除去処理とキャッピング処理の簡易化
【解決手段】
コンクリート供試体製造用型枠１は、コンクリート供試体の下面を成形する下枠２と、下枠２の取り付けられコンクリート供試体の側周面を成形する円筒枠３と、円筒枠３の上端に装着されるキャップ４と、下枠２を支持する受け台５と、受け台５にコンクリートが付着するのを防止する中間支持部材６（カバー）を備えている。下枠２、円筒枠３、キャップ４、中間支持部材６（カバー）は一度使って廃棄する使い捨ての部材として用いる。また、円筒枠３の上端にキャップ４を被せており、コンクリート供試体の上端部で水分が乾燥するのを防いでいる。従って、キャッピング処理で水打ちを省略することができる。 （もっと読む）