【課題】段差の大きい種々の立体形状の意匠面を、裏面に加圧調整窪みを設けることなく成形でき、容易に意匠変更が可能な、タイルの成形方法および成形装置を提供する。
【解決手段】基部および凸部を備えてなる凸形状のタイル成形品を成形するタイルの成形方法であって、第一のチャージャーから基部用坏土を下型の上面と枠型の内面とで囲まれた充填空間に供給する工程と、充填空間に満たされた基部用坏土の上面の、凸部が形成される領域に、第二のチャージャーから凸部用坏土を盛る工程と、下型を下降させる工程と、上型の下面と下型の上面とで基部用坏土および凸部用坏土を加圧成形する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋼製型枠の組み立て解体が容易に行えて、作業効率の可及的な向上を図り得る鋼製型枠の側板端部同士の接合構造を提供する。
【解決手段】組み立て解体可能な鋼製型枠２をなす側板６，８の端部同士を接合する接合構造であって、該側板６，８のそれぞれの端部同士には、相互に噛み合う様に交互に突出形成された複数のブロック片６４，８４がその接合部に沿ってほぞ状に設けられ、該各ブロック片６４，８４には、該接合部の接合ラインに沿ってテーパ状の接続孔１０が形成されるとともに、該接続孔１０には、これに挿通されてテーパ状の接続軸１２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】内部の形状断面が単純でないブロックについても、控え長さの異なる複数種類の製品を容易に製造できるようにし、型枠関連の設備コストを節減する。
【解決手段】最小の控え長さを有する基本ブロックの成形に使用される基本型枠と、前記基本ブロックよりも控え長さが延伸された延伸ブロックの成形に付加使用される重ね継ぎ型枠とからなり、前記重ね継ぎ型枠は前記基本型枠と同一断面を有するとともに、前記基本ブロックと前記延伸ブロックとの控え長さの差分に対応した長さを有し、前記基本型枠の控え長さ方向に整列させて前記基本型枠に接合固定する。 （もっと読む）

【課題】少ない部品で簡単安価に製作することができて、埋込材の型枠への固定は、均一
に確実に行なわれる埋込部材の固定装置を提供すること。
【解決手段】埋込部１と露出部２を有する埋込部材３を、埋込部１が型枠４内に位置し、露出部２が型枠４にあけた孔５から外へ出るように型枠４に支持させて、この埋込部材３における上記露出部２の下側に、ばね材で水平部６の両端に一対の挟み片７，７を有するように形成した係止部材８を、上記一対の挟み片７，７で露出部２を挟ませて取り付け、
この係止部材８の水平部６の中央部下側には、後記する引下げ部材の受体９を付設して、この受体９にその下方に配置した横軸１０へ固定される引下げ部材１１を、一方への回転で係合させ、他方への回転で離脱させるようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】少ない部品で簡単安価に製作することができて、埋込部材の型枠への固定は、容易に確実に行なわれる埋込部材の固定装置を提供すること。
【解決手段】内部に縦孔１を設けられる埋込栓２を、上記縦孔１に嵌合させた取付部材３で型枠４の内部へ取り付け、上記取付部材３の下側には、型枠４より外側へ出る線状部材５を連設して、その下端に後記引下げ部材の受体６を付設し、該受体６には、その下方に配置される横軸７に固定した引下げ部材８を、一方への回転で係合させ、他方への回転で離脱させるようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ安価に、異なる強度の材料により形成された部分を含むセグメントの高品質に製造することを可能としたセグメント用型枠を提案する。
【解決手段】コンクリート材料からなる一般部と一般部と異なる配合のコンクリート材料からなる端面部とを備えた断面円弧状のセグメントを製造するためのセグメント用型枠１であって、平置きされる型枠本体２と、型枠本体２の上面の開口を覆う上枠部３と、一般部と端面部との境界部を仕切る仕切部４とを備え、上枠部３が、一般部の上面を覆うように型枠本体２上に固定される固定板３１と、端面部の上面を覆うように型枠本体２上に配設されるスライド板３２とを有し、仕切部４は、固定板３１とスライド板３２との間に設けた隙間から上方に引き抜くことが可能であり、スライド板３２は、固定板３１に向かってスライド可能であり、仕切部４を引き抜いた後にスライド板３２をスライドさせることにより隙間を塞ぐ。 （もっと読む）

【課題】穴あきコンクリートブロックにおけるすべての表面を平滑に仕上ることが可能なコンクリートブロック製造装置を提供する。
【解決手段】筒状の成形型枠体１０と、これを閉塞し上下動可能な閉塞板２０と、成形型枠体１０の上方に設けられた支持板３０と、支持板３０上で進退可能な給材枠４０と、成形型枠体１０内に吊り下げられた函抜き部形成体５０と、函抜き部形成体５０を吊り下げる吊下体６０と、吊下体６０と成形型枠体１０の内部空間１４との間で上下動し、コンクリートＣを押圧する押圧板７０と有し、吊下体６０は給材枠４０の進退方向に成形型枠体１０の上をまたぐコの字状に形成され、給材枠４０には吊下体６０と交差する位置に吊下体６０を通過させるための吊下体通過部４２が形成されていることを特徴とするコンクリートブロック製造装置１００である。 （もっと読む）

【課題】周辺枠に設けた窓を長孔を開けた支持面板に、鉄筋間隔に収まる中間添板と鉄筋の通孔をあけた上添板及び下添板を重ねた窓埋板で閉塞させることにより、鉄筋の間隔が変れば之に応じて添板を変えると、支持面板は共用することができるＰＣ床版等の製造型枠を提供すること。
【解決手段】型枠Ａの内部に鉄筋４をその一部が周辺枠２、３より外へ張り出すように収容して、コンクリートを打設することで、本体の周辺から接合用の鉄筋が張り出すＰＣ床版等を成形する型枠であって、この型枠の周辺枠は、上記鉄筋の張り出す部分を窓５として、この窓５を、等配置の鉄筋の最大間隔のものに合う長孔１２を複数形成した支持面板６に、等配置の鉄筋の各種の間隔に合う幅に形成した中間添板７と、この中間添板の上下に配して内縁側にそれぞれ鉄筋を通す孔１４をあけた上添板８と下添板９を重ねた窓埋板１０で閉塞させたこと。 （もっと読む）

【課題】筒状体の底部に底板を圧嵌したコンクリート等の固結材供試体用型枠において、その嵌合部分で十分水密が保たれるようにする。
【解決手段】合成樹脂製の筒状体１１の底部に合成樹脂製の底板１２を着脱可能に圧嵌したコンクリート等の供試体を成形する供試体用型枠１０において、筒状体１１の底部の底板１２が圧嵌される部分に、底壁１９に向かって縮径するテーパー部を形成する。筒状体１１の周囲には突条２１を介して外套体１３を外嵌させることにより、断熱層２０を形成するための空間２２を設ける。 （もっと読む）

【課題】擁壁用コンクリートブロックなどのコンクリート製品を脱型する際に吊り上げるためのツールおよび方法を提供する。
【解決手段】内型枠３１に、円錐台状の支持部５１と、その先にフックがかかるような形状のヘッド部５５とを備えた吊り用のツール５０を内型枠３１にセットし、Ｌ型のコンクリートブロック１０を製造する。吊り装置のフック６１をツール５０のヘッド部５５に掛けて、コンクリートブロック１０を吊り上げ、型枠３０から脱型する。その後、ツール５０は、コンクリートブロック１０から取り外し、再利用することが可能である。また、コンクリートブロック１０には、ツール５０を挿入できる貫通孔２０が成形されるので、ツール５０を用いて吊り上げることができる。 （もっと読む）

【課題】枠型と上型と下型以外に圧縮成形するための可動枠型を必要とせずに、コーナー役物タイルを製造できるとともに、コーナー役物タイルの曲がり部の表面に凹凸模様を形成することができ、また、無釉原料の斑点模様を均等に表すことができ、本体片部と曲がり部との境界に境界線が形成されることのない役物タイル成形装置を提供する。
【解決手段】役物タイル成形装置Ａは、枠型５と、下型７０と、上型１００と、治具１３０と、粉升１５０とを有し、枠型５は、傾斜面部２４、３０、３２、３８等を有し、下型７０は、傾斜面部９４、９６等の３つの傾斜面部を有し、上型１００も、その底面に３つの傾斜面部を有している。治具１３０は、粉升１５０により原料を投入する際に、枠型５に装着する。 （もっと読む）

【課題】雌継手金物と雄継手金物に取付部材を係合させて、これら取付部材を型枠の定位置へねじ止めすることで、継手金物のコンクリート型枠への取り付けを簡便な構造で速やかに行える継手金物のコンクリート型枠への取付構造を提供すること。
【解決手段】雌継手金物１１をこれに設けた係止溝１２へ取付部材１３の係合部１４を係合させて、コンクリート型枠１の端枠５に設けた受座１５に支持させ、取付部材１３へ端枠５を貫通させた引付ボルト１８をねじ込むことで雌継手金物１１を端枠５へ取付ける構造Ａと、雄継手金物３１の係合部３２をコンクリート型枠１の端枠５に設けた孔３３から外へ出し、この係合部３２に端枠５の外側に設けたガイド３４を進退する取付部材３５の係止溝３６を係合させて、端板５に支持される押付架台３７へ押付ボルト３８を捻じ込み、雄継手金物３１の係合部３２を取付部材３５の係止溝３６へ押し付けさせることで雄継手金物３１を端枠５へ取付ける構造Ｂとを採用すること。 （もっと読む）

【課題】スクリュー型の羽根を備えた混練機より押出された粘土で成形される桟瓦の捩れを矯正する。
【解決手段】キャビティを形成する下型の桟側及びすて側の瓦尻に対応する箇所に凹所を形成し、凹所には凹所の深さを調整する深さ調整手段を設ける。下型のキャビティに混練機より押出した粘土を充填し、上型を被せて加圧することにより粘土瓦を成形する。成形された粘土瓦には、上記凹所に対応した所要高さの突部２８が形成される。次に成形された粘土瓦をパレット２上に置き、突部２８で捩れにより沈み込んだ該突部２８が形成される箇所を持上げ、捩れを矯正する。 （もっと読む）

【課題】フェライト磁石を形成するための成形体を得るに際し、離型剤の使用量を抑え、生産コストの低減、生産効率の向上を図ることのできる耐久性に優れた磁場中成形装置、金型、磁場中成形方法を提供することを目的とする。
【解決手段】金型１２の下型１２Ｂに、キャビティ１１を形成する表面に高硬度かつ低摩擦係数を有する被膜３０を形成することで、スラリーに含まれる固形成分（微粉砕粉末）による下型１２Ｂの表面に対する耐摩耗性を高め、被膜３０の耐久性を大幅に向上させるとともに、潤滑剤の使用量を削減するようにした。 （もっと読む）

【課題】 従来の製造法で本発明品を作ろうとすると、分割した石膏型のために、型どりをした生地に分割面の余分な筋が入ってしまう。このねじ式口部分は細かい形状をしているので、その余分な筋を滑らかに取り除くのに技術とコストがかかり、容易ではない。また、均一な精巧さを必要とし、石膏型がへってくると密封容器本体の石膏型ごと交換せねばならず、コスト高である。
【解決手段】 分割した石膏型を密封容器本体の型のみとし、ねじ式口部分を一つの石膏型で型をとり、この型を外す際、ねじと同様に回転させて外すことに成功した。ねじ式口部分（図１−Ｂ）のみの石膏型の交換も可能になり、精巧さを保つと同時にコストダウンにもつながる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、金属やプラスチックの型枠を製造しなくても容易にコンクリート製品を製造することのできるコンクリート二次製品の製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 本発明は、抜き型枠に外部シートを巻き付ける工程と、前記工程後に抜き型枠を砂型枠に装着する工程と、前記工程後に砂型枠に砂を投入する工程と、前記工程後に砂型枠から抜き型枠を抜き取る工程と、前記工程後に砂型枠から外部シートを取り出す工程と、前記工程後に砂型枠にコンクリートを流し込む工程と、前記工程後に砂型枠を解体する工程とからなり、模様の付いたコンクリート柱を製造することができることを特徴とするコンクリート二次製品の製造方法の構成とした。 （もっと読む）

【課題】 成形部を形成する成形型本体の上面等に残存する原料粉末による弊害を少なくする。
【解決手段】 シューボックス７の摺動路７Ａ及び貫通孔１に臨んで摺動路７Ａ及び貫通孔１に残存する残存原料粉末６Ａの除去手段17を設ける。成形部により粉末成形体Ａを成形し、さらにこの後成形部より粉末成形体Ａを取り出す際、粉末成形体Ａを成形部より取り出し後でかつ溶液８を付着させる前にダイ２の上面３やその近傍の上面19Ａに残存する残存原料粉末６Ａを除去手段17により除去することで、上面３や上面19Ａを清浄な状態としてシューボックス７の摺動を良好に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】バリの除去を行なう必要がなく、しかも抜け角を確保する必要がなくて成形材料に様々な凹凸模様をシャープに形成する成形を行なうことができる出隅役物用成形材料のプレス成形方法を提供する。
【解決手段】成形材料１を出隅形状に成形し、この成形材料１の出隅側の二つの外面１ａに対応する二つの成形型２を用いて、成形材料１の各外面１ａに凹凸模様を成形するようにした出隅役物用成形材料のプレス成形方法に関する。上記成形材料１として弾性限界応力が０．００１〜０．２ＭＰａであるものを用いる。上記二つの成形型２を断面Ｌ字形に配置して一体化し、この状態でプレスを行なった後に、各成形型２を成形材料１の各外面１ａに対して垂直な方向に移動させて離型する。 （もっと読む）

【課題】石墨を節約しながらも導電率が高く、強度が高い電導コンクリートブロックを形成する方法を提供する。
【解決手段】生原料７はポートランドセメント、水、砂、砂利、小石、石墨粉を含む。当該生原料７を均等に混ぜた後にフォーミングモールド１に充填し、電極５をフォーミングモールド１に埋め込む。静に置かれた一定時間の後に、フォーミングモールド１から製品を取り外す。その特徴は以下の点にある：生原料７をフォーミングモールド１に充填し、電極をフォーミングモールド１に埋め込んだ後に高圧プレスを実行し水を排出する。すでに水が排出できない場合は高圧を解放する。そして製品をフォーミングモールドから取り外して一定時間放置する。 （もっと読む）

【課題】 製作毎の型枠の組立および解体を不要とでき、しかも厚板の製作にも適用できる型枠およびそれを用いたコンクリート板の製法を提供する。
【解決手段】 側型枠部材２０が、下部部材２１と上部部材２２と、上部部材２２の外方への開きを可能とする下部部材２１および上部部材２２との間に一体化させて配設された中間部材２３と、上部部材２２の外方への開きを規制して型枠１０を所定形状に維持する形状維持機構２４とを有してなる型枠１０である。そして、上部部材２２の外方への開きを可能とした状態で型枠１０内にコンクリートＣを打設し、ついで形状維持機構２４により上部部材２２の外方への開きを規制して型枠１０を所定形状とし、しかる後形状維持機構２４による上部部材２２の規制を解除して脱型をなすものである。 （もっと読む）