【課題】所望する気孔率のポーラスコンクリートを製造することができ、さらには、製造されたポーラスコンクリートを使用して所望する部位にポーラス領域を備えたコンクリート部材を容易に製造することのできる、ポーラスコンクリート製造用型枠とポーラスコンクリートの製造方法、およびポーラス領域を具備するコンクリート部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】底板１と側板２，３とからなり、底板１と側板２，３がそれぞれ連結具６を介して分解自在に箱状に組み立てられてなるポーラスコンクリート製造用型枠１０であって、少なくとも底板１には孔１３が設けてあり、型枠１０内に注入されたコンクリートのうち、少なくともそのモルタル成分の一部が孔１３を介して型枠１０外へ排出されることでポーラスコンクリートＰｃを製造するものである。 （もっと読む）

【課題】効率良くコンクリートセグメントを製造可能とする。
【解決手段】遠心成形装置30の遠心ドラム33内に着脱自在に取り付けられるコンクリートセグメントの遠心成型用型枠10であって、一対の円形部材11,11と、円弧状の複数の外枠
体13が分離可能な状態で周方向に連結されてなる円筒体22であって、軸方向の両端部に円形部材11,11のそれぞれが同軸で分離可能に連結される円筒体22と、円筒体22における外
枠体13の境界部分から当該円筒体22の内側に延出し且つ円形部材11,11の内面間を掛け渡
すように配置される複数の仕切板14とを含む。 （もっと読む）

【課題】強度の向上を図ることができるとともに、効率良く吸水できる保水ブロックおよび保水ブロック製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】板厚の薄い平板状を呈する保水ブロック１，２，３，１００であって、所定の高さ寸法に設定された樹脂性のトレー１０，２０，３０，１１０と、このトレー１０，２０，３０，１１０内に一体的に固着収納されるポーラスコンクリート１１，２１，３１，１１１とからなり、トレー１０，２０，３０，１１０の底板部１２，２２，３２，１１２には、吸水効率を高めるための孔部が形成、または形成可能とされている。また、トレー１０，２０，３０を所定高さに支持し、ポーラスコンクリート１１，２１，３１を複数の孔部１２ａ，２２ａ，３２ａから、所定寸法分、はみ出させることによって保水ブロック１，２，３を製造する保水ブロック製造装置４０，５０。 （もっと読む）

【課題】特に製作コストが廉価で経済性に優れるとともに、鋼材とコンクリートとの一体化を図ることにより、鋼材とコンクリートとの強度特性を十分に発揮できるとともに、十分な薄肉化が可能な合成セグメントを提供する。
【解決手段】両側面部にトンネル周方向に沿って配置される主桁１と、両端部で主桁の端部同士を連結するとともに、トンネル軸方向に沿って配置される継手板２と、前記主桁１と継手板２との外面側を覆うように設置されるスキンプレート３とからなる鋼殻Ｋ内にコンクリートを充填してなる合成セグメントＳにおいて、前記主桁１は、外周面側に配置された外周側鋼材１Ａと、内周面側に配置された内周側鋼材１Ｂとに分離された分割主桁とされるとともに、これら外周側鋼材１Ａと内周側鋼材１Ｂとがトンネル周方向に所定の間隔で配置されるとともに、板面をトンネル周方向に対面させて配向された帯板４，４…によって相互に連結される。 （もっと読む）

【課題】 プレキャストコンクリート部材を製造するにあたり、作業量とコストとを低減することができる反復利用可能な軽量の型枠を提供する。
【解決手段】 打設されるコンクリートに面するせき板２１と、せき板２１の背面に取り付けられ、枠体に保持されせき板２１を面支持する格子状リブを有する格子状リブ枠２２と、格子状リブ枠２２の背面に取り付けられた保温板材２３とで構成された側面型枠１を用いて、ベッド上１１に、製造予定のプレキャストコンクリート部材に倣った側面型枠１を組み立て、ベッド１１に組み立てられた型枠の下端を固定する。組み立てられた状態の側面型枠１の周囲を締付ベルト１６で拘束し、型枠組立状態の形状を保持する。型枠内にコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に、側面型枠１を脱型する。また、締付ベルト１６の型枠締め付け力を増すために、型枠押さえ材１８を用いることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】多数の型板１１を高精度に位置決めして、蹴上げ面１４の高さが異なる何種類もの階段用の型枠装置を、要求どおり効率よく組み立てたり、組み替えたりする。
【解決手段】断面Ｌ字状の型板１１は、設計上の奥行寸法に合致させた踏面１２と設計上の高さ以上の寸法の蹴上げ面１４とが折れ線１５を介して連続し、折れ線１５を軸にして両者の挟む角を可変とする。全ての型板１１の両端近傍に設けられたサイドリブ１６を、一対の位置決め板１８に固定し、傾きと型板相互の間隔とを決める。この状態で、全ての型板１１のバックリブ２４を、隣接する型板１１の蹴上げ面１４に固定する。位置決め板１８を平行に直立させ、側板３０で型板１１の両側面を覆い、コンクリートを流し込む、 （もっと読む）

【課題】軽量で取扱性に優れ且コンクリートの凝固後に自己崩壊せしめて、型枠作業を著しく削減する自己崩壊性型枠材の提供。
【解決手段】
シロキサン及びシラノール塩をその分子量換算で略４０００程度に多分子量化させた錯化合物状で、シロキサン及びシラノール塩とからなる固形分が４０乃至５５重量％と水分４５乃至６０重量％割合のシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を、所要の寸法形状の成形型で２００乃至３００℃の加熱で内部圧力を１０乃至５０ｋｇ／ｃｍ^２で発泡させ、以って耐圧縮強度が１０乃至５０ｋｇ／ｃｍ^２、見掛比重が０．１乃至０．２及びその残留水分率が７乃至２０重量％割合の珪酸態に形成された、自己崩壊性型枠材。 （もっと読む）

キュービポッドは、海岸などにおける堤防マントルや防波堤を保護する手段として使用される重いコンクリート製の物体であって、キュービポッドの面（３）の上に突起を有する立方体または六面体の形状をしている。上記突起（２）の数、位置、幾何学形状は変化し得る。鋳型はプレート（６）付きのテーブル（４）を備え、上記プレート（６）は上記キュービポッド（１）の下部突起に対応した中が空洞の凹部（５）を備える。上記テーブル（４）は剛堅な台座（１０）上に支持脚（９）を有する。上部ベースの無いキュービポッド（１）の形状をしたプリズム状のケーシング（１１）が、テーブル（４）上に置かれる。上部突起を形成するためのフード（１７）が付いた型材（１８，１９）のフレームは、上部縁と蝶番で連結されている。鋳型の取り外しは、上記突起（２）と上記ケーシングの下部とを形成する幾つかの二面角表面（１４〜１５）を取り去った後、上記ケーシング（１１）を持ち上げることによって行われる。
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【課題】上層部２０ａに割れ誘発目地で区画された小ブロック群を有し、下層部２０ｂにネット２５を埋設し、下層部下面に草押えシート３６を貼付した目地割りパネルを適正に製造できる覆工用目地割りパネルの製造法を提供する。
【解決手段】周壁３０内を周壁より低背の縦横の区画壁２７，２８で区画された小ブロック成形室３２群を有する成形型２６を用意し、該区画壁２７，２８上に載置したネット２５上に成形材２９を充填して同ネットを上記小ブロック成形室３２群の内底面へ向け撓曲し、上記成形型２６にバイブレーションを与えて上記成形材２９を上記ネット２５の網目を通し上記小ブロック成形室３２群内に充填すると同時に、同ネット２５の撓曲部を浮上させて上記下層部２０ｂ内に同ネット２５を埋設し、上記バイブレーションを与える前工程として上記成形材２９の上面に草押えシート３６を成形材２９を接着材として貼付した上記パネルの製造法。 （もっと読む）

【課題】適度な重量感および自然石に近い自然美を有して強度が高い中空擬石を有した擬石庭園ユニットおよびその製造方法ならびに花瓶製造方法を提供する。
【解決手段】造園時、庭園空間の衝立近傍において、衝立１１との対向面に開口部２２を向けて複数の役石１８〜２０を配置する。各役石１８〜２０は、自然石Ｓから模られ、かつ内部空洞２１を有したモルタル製の中空擬石ある。そのため、適度な重量感および自然石Ｓに近い自然美を有するとともに、高強度で、設置スペースおよび保管スペースの小型化が図れ、低コスト化も図れる組み擬石１５を有した擬石庭園ユニット１０を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】箱型の鋼殻にコンクリートを充填して表面を樹脂シートで覆い、隣接するセグメント同士の継ぎ目に近接してコンクリートのない連結部材用の空間を設けたセグメントにおいて、完成度の高い製品が得られる製造方法を提供する。
【解決手段】鋼殻２の内部の所定位置に区画部材７を取り付け、鋼殻の開口の全体を１枚の樹脂シート２３で覆った状態に固定し、区画部材を除いて樹脂シートに被覆された鋼殻の内部にコンクリートを充填し、コンクリートの硬化後に、樹脂シートを区画部材の外形に沿って切断除去し、区画部材を鋼殻から取外して前記空間を形成する。樹脂シートの開口からのコンクリート漏れ等が発生しない。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート枕木用鋼製型枠の本体型枠を製造する際、溶接部位及びその研磨仕上げ量を減少して、それらに要する作業時間を短縮し、容易にレール座面成形用底板部の精度を確保し得るようにする。
【解決手段】 本体型枠Ａの長手方向両端近傍部に設けられるレール座面成形用底板部Ｐとその両側に位置する側板部分Ｑを鋼板の曲げ加工により形成する。本体型枠の製造にあたっては、レール座面成形用底板部と側板部分を鋼板の曲げ加工により形成した溝状部材８の両端に段差部成形用底板部９及びその両側に連設された側板部分１０を溶接し、レール座面成形用底板部にレール幅に対応する２個の貫通孔ａ，ｂを形成してなる左右一対の端部型枠ユニットＵ_１，Ｕ_２と、溝状の中央部型枠ユニットＵ_３とを単体として製造し、これらのユニットを組立冶具２４に覆い被せた状態に支持させ、突合せ端部外面を溶接して本体型枠を製造する。
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前面および後面を有するベース部分と、この後面に固定された補強基盤とを含む、流動構造材料と共に使用するための型枠。型枠の少なくともベース部分は、金属製でも木製でもない材料のものである。
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【課題】 内部の鉄筋コンクリート構造と外殻とが強度的に一体化してなる合成セグメントの製造方法を提供する。
【解決手段】 主桁１、継手板５、スキンプレート３、及び開口部７を有する縦リブ２を備えた鋼殻に、棒状鋼材４を縦リブ２に交差して設置し、中詰めコンクリート６を充填してなる合成セグメントにおいて、主桁１を所定の取り付け位置に仮置きしたスキンプレート３上に縦リブ２を組み込み溶接し、その後棒状鋼材４を縦リブ２内に挿通し、スキンプレート３、縦リブ２、棒状鋼材４からなる部材を形成し、最後に当該部材を主桁１、継手板５からなる外殻とスキンプレート３及び縦リブ２を溶接にて一体成型し、形成された外殻内部にコンクリート６を打設する。 （もっと読む）

【課題】熱によるひずみを生じることなく、過大な荷重による剪断破壊やコンクリートと鋼材との分離を防止する。
【解決手段】合成セグメント１は、円弧板状の外周面の四辺の角部を形成する断面略Ｌ字形状の外側枠体部９と、同一構成の内側枠体部１０とを対向配置する。両枠体部のプレート９ｂ、１０ｂには断面Ｉ型のラチス１１の上下のフランジ１１ａ、１１ｂがそれぞれ連結する。ラチス１１の各フランジ１１ａ、１１ｂの雌ねじ部にジベルとしてボルト１３を螺合させる。ボルト１３は非加熱で連結させたため、溶接ひずみを生じないでコンクリート３と高い付着強度で密着する。 （もっと読む）