【課題】底板及び周囲の枠板で形成する型枠空間内に中子が配設され、底板は、コンクリート成型品の開口部を形成する突起部を上面に有すると共に、台枠と周囲の枠板とに形成した上下空間内を昇降し、成型後に底板の突起部がコンクリート成型品と干渉しない位置まで底板を下降させて、コンクリート成型品を水平方向へ中子から抜き取るコンクリート成型型枠において、底板の昇降を容易確実に行なえる構成を提供しようとする。
【解決手段】底板２と台枠１間に楔体４を介在させ、台枠１上をスライドする楔体４の傾斜面４１を利用して係合する底板２を昇降させる。楔体４は、底板２との係合面が傾斜面４１と頂部を形成する水平面４２とから成る板体であり、楔体４と略同形の凹部２３を底板２の係合面に形成した。 （もっと読む）

【課題】高い平坦度でシート状粗面材が設けられたセメント系組成体を製造する。
【解決手段】所定方向に延在する成型台の上方に設けられ、前記成型台の上面に向けてセメント系流動材を打設する打設部を、前記所定方向の下流側へと移動することにより、前記所定方向に沿ったセメント系組成体を製造する方法である。前記セメント系組成体に粗面を形成するためのシート状粗面材を、前記成型台の上面に敷設する際に、前記シート状粗面材における前記所定方向の上流側の端部を前記成型台の上面に固定するシート状粗面材敷設固定工程と、前記シート状粗面材を前記所定方向の下流側に引っ張った状態で、前記打設部を前記下流側へ移動しながら、前記シート状粗面材上に前記セメント系流動材を打設する打設工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】側型枠の清掃時における作業姿勢を改善して作業能率を向上させることができると共に、プレキャストコンクリート体の製作ヤードの省スペース化を図ることができる型枠装置を提供することを目的とする。
【解決手段】プレキャストコンクリート体の底面を成型する底型枠２と、底型枠２の上に立設されてプレキャストコンクリート体の側面を成型する側型枠３Ａ、３Ｂと、を備えたプレキャストコンクリート体の型枠装置１であって、側型枠３Ａを支持すると共に側型枠３Ａを回転させて型枠外方側に向かって傾倒させる回転機構４が備えられている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でブロックの突部や凹部に欠損の発生を防止することのできるブロックの成形方法等を提供する。
【解決手段】一側面に長手方向に沿って延びた凸部を、他側面に長手方向に沿って延びた凹部を有するブロックを成形するブロックの成形方法であって、前記ブロックを成形する成形型枠３０を、ブロックの上部を成形するモールド本体３２と、ブロックの下部を成形する仕切部材３３およびスライダ３４とに分け、仕切部材３３およびスライダ３４で前記凸部および凹部を成形し、前記成形型枠３０内にブロック材料を充填してこのブロック材料を固めてブロックに成形し、この後、前記スライダ３４を成形型枠３０から外し、この後、前記ブロックを成形型枠３０から脱型する。 （もっと読む）

【課題】 脱型が容易であり、操作性のよい構造を有する側溝用ブロック等のコンクリート製品成型用の型枠装置を提供する。
【解決手段】 基台２０の前方側に配されて基台２０と中型６０との平行を保ちながら中型６０を昇降させる昇降機構７０が備わり、クレーン等の吊り上げ手段によって脱型位置（コンクリート製品を中型から引き抜く高さ位置）と同じ高さかそれよりも高くなるようにコンクリート製品を吊り上げて、コンクリート製品を上げた状態で回転軸９０を回動させることで中型６０を狭小動作させ、コンクリート製品との間で隙間を形成し、回転軸９０が連結部材８０を介して昇降機構７０の上方に位置決めされた状態でコンクリート製品を中型６０から引き抜く。 （もっと読む）

【課題】 プレキャストコンクリート部材を製造するにあたり、作業量とコストとを低減することができる反復利用可能な軽量の型枠を提供する。
【解決手段】 打設されるコンクリートに面するせき板２１と、せき板２１の背面に取り付けられ、枠体に保持されせき板２１を面支持する格子状リブを有する格子状リブ枠２２と、格子状リブ枠２２の背面に取り付けられた保温板材２３とで構成された側面型枠１を用いて、ベッド上１１に、製造予定のプレキャストコンクリート部材に倣った側面型枠１を組み立て、ベッド１１に組み立てられた型枠の下端を固定する。組み立てられた状態の側面型枠１の周囲を締付ベルト１６で拘束し、型枠組立状態の形状を保持する。型枠内にコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に、側面型枠１を脱型する。また、締付ベルト１６の型枠締め付け力を増すために、型枠押さえ材１８を用いることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】 頂版部の接合部端面の傾斜角度が異なる斜角頂版ブロックを、頂版部小口板を取り替えるだけの簡単な作業で変更することができる成形用型枠を提供する。
【解決手段】 頂版部成形型枠部Ａを挟んで、側板１１及び小口板１０からなる左右一対の定着部成形型枠部Ｂを配設するとゝもに、該両定着部成形型枠部から前記頂版部成形型枠部方向にそれぞれ延出する前記両定着部底版１４，１４に跨がって、前記頂版部成形型枠部に設置した頂版部底版８の上面と面接する頂版部小口板１６を、一方を前後方向に移動させた前記一対の両定着部成形型枠部の前記小口板１０を任意の角度で固定した。 （もっと読む）

【課題】 外壁版等のプレキャストコンクリートの製造に適用される。簡単に化粧柄を変更でき、型枠の保管スペースも小さくて済むプレキャストコンクリート成形用型枠パネル、およびプレキャストコンクリートの製造方法を提供する。
【解決手段】 このプレキャストコンクリート成形用型枠パネルは、プレキャストコンクリートの表面に凹凸形状の化粧柄を成形する柄用凸部を、定盤２の表面に配置したものである。定盤２には一つ以上の貫通孔３を設ける。表側面が前記柄用凸部となる柄型体４ａと、この柄型体４ａの裏側面から突出した軸部４ｂとを有する柄成形ユニット４の前記軸部４ｂを、定盤２の貫通孔３に着脱可能に装着する。これにより、定盤２の表面に柄用凸部を配置する。 （もっと読む）

【課題】各内側板に対する各外側板のセッティング作業を簡単、且つ、容易に行えるコーナー擁壁ブロック製造用型枠を提供する。
【解決手段】型枠は、ベース１の上面を各内側板５の回転軌道に沿って移動できるように該ベース１の上面に配置された左右一対の可動ベース４を備え、各内側板５は各可動ベース４の上面にそれぞれ立設されていて、各第１外側板８は各内側板５に対して平行移動できるように可動ベース４に配置され、各第２外側板９は各内側板５と平行に向き合い、且つ、第１外側板８に対する左右方向位置を変更できるように該第１外側板８に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】大型の曲面パネルを効率良くしかも精度良く製造することができる製造装置を提供する。
【解決手段】この製造装置における曲面パネル成型用の型枠１０は、曲面パネル１の外周面２側を成型する外枠材１１と、曲面パネル１の内周面３側を成型する内枠材１２とを着脱可能に組み合わせてなり、開放した一端側から閉塞した他端側へ向かってコンクリートを湾曲方向に沿って流し込むように充填する湾曲状の成型用空間４０が形成されている。この型枠１０は、成型用空間４０の一端側を立ち上げ、且つ、他端側を略水平とするコンクリート流入姿勢と、成型用空間４０の一端側と他端側を略同じ高さレベルとする脱型姿勢との間で切換可能とされ、脱型姿勢おいて、成型後の曲面パネル１が内枠材１２とともに吊り上げ可能とされている。 （もっと読む）

少なくとも１つの重量支承パッドをブロックの上面または下面上に有する壁ブロックと、圧縮ヘッドと、ブロックの作製方法およびブロックで壁を作製する方法。
（もっと読む）

【課題】高粘性・高流動性を有するコンクリート等自硬性物質を成形させるのに、自硬性物質を確実に成形空間に移動させて、成形精度を高めることができるコンクリート等自硬性物質の成形用型枠および成形方法を提供する。
【解決手段】充填する高粘性・高流動性を有するコンクリート等自硬性物質６を収容できるように側壁板５で囲む深さ空間７を有する固定型枠１に対して、固定型枠１に下端部を軸着し、自硬性物質６を挟み込むようにしてこの固定型枠１の深さ空間７に入り込み、かつ、固定型枠１側に移動して最終には必要とする成形空間９を得る可動型枠２とからなるコンクリート等自硬性物質の成形用型枠を使用し、可動型枠２を固定型枠１側に移動することにより、充填したコンクリート等自硬性物質６を展伸させて成形する。 （もっと読む）

【課題】土留め用の壁部を一体に有する水路ブロックが製造できる型枠を提供する。
【解決手段】型枠１０は、ベース１１と、ベース１１に開閉自在に設けられた左側板１２及び右側板１３と、ベース１１に開閉自在に設けられた前妻板１４及び後妻板１５と、流水路用中子１６とを備えると共に、流水路用中子１６の下側に頂版部ＣＢｃの厚さに相当する間隔をおいて配された固定上板部１７ａと該固定上板部１７ａとほぼ直角を成す可変側板部１７ｂとを有する逆Ｌ字形の壁部用中子１７と、壁部用中子１７の可変側板部１７ｂを壁部ＣＢｆの厚さを規定する定常位置から内側に変位させ、且つ、内側に変位した位置から定常位置に復帰させ得る第１変位機構１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】
プレキャストコンクリート部材を小さなスペースで成形するとともに、成形サイクル中の人手による作業を少なくして生産性を高める。
【解決手段】
ＰＣａパネル１の成形作業を行なう定盤１１と、定盤１１上に略平行に設置される上下枠１２と、上下枠１２の長さ方向に間隔を置いて略平行に設置される一対の側枠１３と、上下枠１２間若しくは側枠１３間の少なくとも一方に掛け渡される吊り上げバー１４と、この吊り上げバー１４と前記上下枠１２間若しくは側枠１３間に設けられて、これらを上下に相対移動可能に係合させる一対の連結手段１５と、前記吊り上げバー１４を介して前記上下枠１２若しくは側枠１３を昇降させる昇降手段１６とを備え、前記各連結手段１５に、前記吊り上げバー１４の上下動に伴って、前記上下枠１２若しくは側枠１３を互いに接近離間する方向に移動させるカム機構１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品の成型に長期間使用した場合でも面板に歪みの発生が少なく、仕上げ面の平坦度の低下が起こり難くいコンクリート成型品用の型枠パネル及びそれを用いた型枠装置を提供する。
【解決手段】型枠パネル１は、コンクリート製品のための成型キャビティ１２を画成する成型面１３ａを有する金属製の内側プレート１３が、その周囲縁部に沿って設けられた周囲枠１４と内側プレート１３とにより画成される該内側プレート１３の背面側凹部１５にコンクリートを充填してなる後部支持体１６で補強されている。型枠装置１０は、複数の型枠パネル１１を組み合わせて構成され、少なくともその一部が成型キャビティ１２に離隔接近可能に移動する。 （もっと読む）

【課題】一人の作業員で、型枠の組立てから、コンクリート打ち、型枠の解体、初期養生準備の各作業をなし得るテトラポッドの製造方法を提供する。
【解決手段】レッカー、ショベルカー、モビールクレーン等の機械車両又はそれらの機能を兼備した特殊な機械車両を携帯可能な操作盤によりリモートコントロール可能に構成し、シェルによるコンクリート型枠の組立てと、バイブレーションを伴うコンクリート打ちと、コンクリート硬化期間の経過後の初期養生準備との各工程において、各工程において必要な手作業と機械車両のリモートコントロールとを兼務して単独的に作業をする。 （もっと読む）

【課題】プレキャストコンクリート製品の脱型時において、側枠を取外すことなく、かつ、角部の欠けや割れを発生させることなく容易に脱型できるようにして、一般作業員でも容易に脱型でき、かつ、工数の低減を図り、生産性の向上を図る。
【解決手段】ベット２上に側枠３を設置してなる型枠１において、前記側枠３の上部内面３ａを、上方が外側へ向って開く傾斜面に形成し、該上部内面３ａより下側の下部内面３ｂを、前記上部内面３ａの開き角度θよりも大きい角度で傾斜させる。 （もっと読む）

【課題】 曲線桁製作用型枠装置を提供すること。
【解決手段】 平面曲線状の曲線桁を製作するための曲線桁製作用型枠装置１において、前記曲線桁製作用型枠装置１における側部型枠１３を支持する支持枠１４の下部に、ローラ式あるいはリニア式等の移動装置が設けられて、支持枠１４が移動可能にされ、前記支持枠１４には、その転倒を防止する転倒防止部材４０の一端側が連結され、かつ転倒防止部材４０は、ベースフレーム２上に設けられた支柱５側に支持されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、靱性が高く、型枠制作費が抑制されたシールドトンネル用セグメント、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】表面にセグメント継手面の外面形状（止水ゴム設置溝１２ａ及びほぞ溝突起１２ｂ）又はリング継手面の外面形状（止水ゴム設置溝１２ｃ、ガイドピン１２ｄ、及びコンクリートガイド１２ｅ）が形成されたＥＣＣモルタルからなるプレキャスト製薄板を、セグメント製造型枠の四周の内部側面に配設し、四周に配設されたその薄板とセグメント製造型枠とで囲われた、セグメントの中間部となる部分にコンクリートを打設してその薄板と一体化して、ＥＣＣモルタル層１２を、隣接セグメントと当接するセグメント継手面及びリング継手面に一体に備えたシールドトンネル用セグメント１を製造する。 （もっと読む）

【課題】作業員に無理な体勢を強いることなく、型枠内面の清掃および剥離材の塗布作業を容易に行なうことができ、製造コストを低くすることができるプレキャストコンクリート製床版製造用の型枠装置を提供すること。
【解決手段】 継ぎ手鉄筋挿通孔を有すると共に傾斜した下面１２を有する側面板３８を備えたプレキャストコンクリート床版用型枠装置において、側部型枠２６における側面板支承フレーム３９に、縦アーム３０の上部を取付け、縦アーム３０を支持架台２５ａに設けられたブラケット２９に横ピン３７により回動可能に軸支し、縦アーム３０には、横ピン３７から離れる方向に延長されたストッパ部３６が設けられ、横ピン３７を中心として側部型枠２６を回動して脱型した時には、ストッパ部３６を支持架台２５ａに係合させて、側部型枠２６を所定の角度回動した脱型位置に保持し、側部型枠２６における側面板３８の傾斜した下面１２が上面側となるようにした。 （もっと読む）