【課題】本発明はゼロスランプの生コンクリートを使用し、表側を仕上げる残存型枠の製造が効率良く且つ綺麗な表面が得られる残存型枠の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】成形金型Ａの上型１表面に多数の凹部1aと凸部1bを形成すると共にその凸部1bの表面積を凹部1aの表面積よりも大きくし、且つ、その上型１を使用し、成形金型Ａの下型２に投入したゼロスランプの生コンクリートを、それに振動を加えながら上型１で加圧させる残存型枠５の製造方法と成す。また前記凹部1aと凸部1bを表面に多数形成した凹凸部材11が設けられ、該凹凸部材11を上型１の表面に着脱可能に取付けると共にその上型１を用いても良く、又、前記上型１の周囲で且つ内側に面取用のテーパー面を設け、その上型１を用いても良い。 （もっと読む）

【課題】 高硬度と高靭性とを両立できるセラミック複合体を提供する。
【解決手段】平均粒径３μｍ以下のジルコニアを５〜３０ｗｔ％、平均粒径２μｍ以下の窒化ケイ素を０〜３０ｗｔ％、残部が平均粒径２μｍ以下のアルミナからなるとともに、前記ジルコニアの２０％以上が単斜晶ジルコニアであって、単斜晶ジルコニアの(２００)面の配向係数が１．０〜１．７の範囲であり且つ(１２２)面の配向係数が０．７５〜１．５の範囲であるセラミック複合体。
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【課題】 磨耗性がよく製品強度を高め、容易に抜き出しが可能で、コンクリートによるマンホール成型時にはコンクリートへの圧縮応力を少なくし、ステップの取付時に埋めコンクリートの付着性をよくし、ステップ脚部の止水性，抜け防止等も充分に考慮した抜き穴を形成するコンクリート用ダボを提供する。
【解決手段】 ダボが、ダボ取付プレート７に取付けられるフランジ２と、フランジからマンホール外型枠１１内まで延びる大径柱体３と、大径柱体の端から階段状に縮径される中径柱体４と、中径柱体の先端から段差１６をもって半球形状に形成された皿体５と、皿体の先端からマンホール内型枠１８に至る間に形成された小径柱体６とから成り、ダボの中心軸線上にフランジから小径柱体間に主中空穴が形成され、主中空穴の外周辺に主中空穴の各面に対向する面を有する副中空穴がフランジから中径柱体間に設けられ、該ダボが、複合樹脂で成型されたコンクリート用ダボ。 （もっと読む）

【課題】 ブロック上面における排水能力に優れるとともに、道路景観を向上させ、且つ、安全性を考慮した上面にスリット状開口部を有する側溝用ブロック及びその上面開口部の形成方法を提供する。
【解決手段】 内部に長手方向に沿う排水路４を有するブロック本体２の上面３を、長手方向と直交する幅方向に向けた傾斜面となし、該傾斜面をなす上面３の低部側端部３ａ近傍に長手方向に沿うスリット状の開口部５を断続又は連続して設け、該開口部５の全体、又は上記上面３に開口する略垂直状の上部開口部５ａに連続する下部開口部５ｂを排水路４側に向けて斜降状をなして排水路４と連通することで側溝用ブロック１を形成する。 （もっと読む）

【課題】型枠形成工程において、流し込み容器状の型枠体を形成し、型枠準備工程において、型枠体内にボルト挿通パイプ及び接続部材配置プレートを配置し、コンクリート打設工程において、型枠体内にコンクリートを打設し、コンクリート養生工程において、所定時間養生し、コンクリートパネル離型工程において、型枠体、ボルト挿通パイプ及び接続部材配置プレートを取り外し、離型することになり、現場搬送工程において、工場等より施工現場まで搬送し、現場施工工程において、接続部材及びボルトにより接続し、ベースコンクリートを施工することができる。
【解決手段】型枠形成工程１と、型枠準備工程２と、コンクリート打設工程３と、コンクリート養生工程４と、コンクリートパネル離型工程５と、施工現場に搬送する現場搬送工程６と、コンクリートパネルを接続する現場施工工程７とを具備してなる。 （もっと読む）

【目的】
雨水桝などのような通孔を有するコンクリート成型品を成型する際、その通孔を形成するためのピンを型枠にまとめてセットできるようにしたためピンの先端に隙間を生じるものがでて、成型の際にその隙間にトロが回り込んでトロ塊となっていた。このことから、型枠へのピンのセットを簡単且つ容易にできると共に、トロ塊の形成も阻止できるコンクリート型枠を提供することを目的とする。
【解決手段】
ピン３に、一方がピン３内に挿入固定され他方がピン３から突出させてコイルバネ４を設けると共に、内枠１に、ピン３から突出するコイルバネ４を挿入でき、且つコイルバネ４にピン３を内枠１の内面１ａ方向に引き寄せる付勢力を持たせた状態でを固定できる筒体５を設け、また、ピン３を、内枠１と外枠２がセットされた際にピン３の先端部３ａが外枠２の内面２ａと密接できるように構成する。 （もっと読む）

【課題】 硬化した流動コンクリートを成形用型から容易に外せるようにする。
【解決手段】 内枠１と外枠２とを備えた成形用型に流動コンクリートを注入し、流動コンクリート硬化後に成形用型を外す中空部をもつコンクリート製品の成形用型において、コンクリートの被成形物１０と内枠１とを剥離させると共に内枠１を移動させる剥離移動手段３を備え、内枠１は、初期形状と温度付与による内枠１の形状変化の脱型時形状との２態様が可逆的に可能で、初期形状から脱型時形状への形状変化の際、内枠１にひずみエネルギーを蓄積するための内枠スリット１２を有するエネルギー蓄積構造を備え、剥離移動手段３は、温度付与で内枠１を初期形状から脱型時形状に変化させるＴｉ- Ｎｉ系の形状記憶合金スプリング４と、内枠１自身に蓄積されたひずみエネルギーによって、内枠１が初期形状に復元することを可能ならしめる内枠締付具５とを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】１ピース中空セラミック容器を形成するための新規の方法、容器を形成するための鋳型コアおよび装置、コアを形成された容器から除去するための成形方法を提供する。
【解決手段】セラミック容器を成形する方法が、水溶性パウダーを圧縮するステップと、圧縮されたパウダー物を鋳型に吊り下げるステップと、セラミック成形混合物２８を鋳型に射出するステップと、圧縮されたパウダーを、容器に水を通流させることにより溶解するステップとを有する。アーク放電容器を形成するためのコアは放電容器と2つの細管を有し、該コアは放電室の形状を有する水溶性パウダーの鋳型コア２４と、有利には該鋳型コアから伸長する2つの細管形成ピン３０を含む。鋳型コアを除去するための装置は水タンクを含み、有利には水を容器に通流させ、鋳型コアを溶解する。 （もっと読む）

【課題】 単一の断面形状，太さの支柱部材であっても、複数の断面強度を設定可能な支柱を提供すること。
【解決手段】 支柱１として用いる鋼管11の内部に補強部材12，13を挿填したこと。 （もっと読む）

【課題】成形工程において成形体を損傷せず、歩留まりを向上して生産性を向上する。
【解決手段】雌ねじ部２２ａ，２２ｂを形成する複数の係合穴形成部材１９，２０を焼成時の加熱により分解消失する材料により形成し、この係合穴形成部材１９，２０を型枠１２内に装着し、型枠１２内にセラミックスの顆粒を充填し、等方圧静水成形機により圧力を掛けて係合穴形成部材１９，２０を備えた成形体２１を得、この成形体２１を焼成して焼結体を得るとともに、係合穴形成部材１９，２０を分解消失させる。 （もっと読む）

【課題】孔内部にモルタル充填して固化させたときにモルタル充填物と孔内面との固着力を強くして、モルタル充填物が孔から抜ける恐れの無いコンクリート成形体の孔成形用ゴム型を提供する。
【解決手段】コンクリート成形用空間にセットされてゴム膨張管１２内への圧力流体の導入によりゴム膨張管１２を膨張させて拡径させ、コンクリート打設及び固化によるコンクリート成形体の成形時に孔を成形する孔成形用ゴム型１０において、ゴム膨張管１２の外周面に沿って軸方向に凹凸部３２を連続的に形成し、孔内面に凹凸部３２に対応した凹凸形状を付与するようになす。 （もっと読む）

【課題】安価で簡単に高精度なコンクリート製品を得られるコンクリート型枠の内枠構造を提供する。
【解決手段】内枠３は、弾性変形可能な弾性パネル４と該弾性パネル４より剛性の高い剛性パネル５とがその両パネル外面４ａ、５ａを面一にして連結されたパネル連結構造とし、弾性パネル４の内面には、該弾性パネルより剛性の高い部材で構成された内面パネル１１を取り付ける。内枠３の枠内にはパネル駆動装置１４を設け、パネル駆動装置１４により、内面パネル１１を介して弾性パネル４が内枠３の内側に引き込まれ、これに遅れて剛性パネル５が内枠３の内側に引き込まれるものとする。 （もっと読む）

【課題】 鉄製の四角錐台の孔成形型枠を鉄製の型枠に溶接しないで固定させ、孔を有するスランプコンクリート成形品を製造する方法を提供する。
【解決手段】 スランプコンクリート２次製品製造型枠装置において、スランプコンクリート成形品を得ようとする鉄製型枠の面側に、錐台の高さが、孔を得ようとするスランプコンクリート成形部の厚みと同じ長さである鉄製の錐台の孔成形型枠を設置し、その鉄製型枠を対称軸とした線対称の位置に、鉄製の錐台の孔成形型枠を電磁石で固定させる。 （もっと読む）

【課題】 閉塞端面の内周部にハンチを有しない筒状コンクリート製品でも、容易に脱型可能な筒状コンクリート製品成形用型枠の内型を開発する。
【解決手段】 筒状の周壁の上端を天板で閉塞した形状をなし、前記周壁が縦に４つの周壁分割部に分割されるとともに、該４つの周壁分割部に対応して天板が少なくとも４つの天板分割部に分割され、前記対応する周壁分割部と天板分割部とが一体化されており、前記周壁分割部のうちの対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動し、残りの２つの分周壁割部のうちの少なくとも１つが内側方向に移動することで周壁及び天板を縮径して筒状コンクリート製品を脱型する。 （もっと読む）

【課題】 従来コンクリートに支柱を設置するための開孔部を作る場合、厚紙製円筒型枠等を使用しコンクリート打設後この厚紙製円筒型枠等を撤去していたが、この厚紙製円筒型枠等を撤去するのがやっかいな作業でありまた大きく変形するから再利用は出来なかった。
【解決手段】コンクリートとの付着と寸法誤差の課題を解決するために厚紙製円筒型枠等の外側に波板等を縦長に巻き、更にこの外側にコンクリート分離シートを巻いて波板等の谷の部分にコンクリートを侵入させず波板等の山の部分の弾力を持続させて容易に引き抜くことが出来るようにした （もっと読む）

【課題】 接合面の寸法精度を高め、且つ型枠の転用サイクルを向上させることのできるコンクリート製品の製造方法とその成型型枠を提供する。
【解決手段】 他部材との接合面を有するコンクリート製品を成型するための型枠１である。前記接合面を含む部分を成型する第１フレーム３と、この第１フレーム３と分割構成され前記接合面を含まない部分を成型する第２フレーム４と、を有し、これら両フレームが互いに着脱自在とされている。 （もっと読む）

複合材料、特に、Ｃ/ＳiＣセラミック材料を用いて通気性ダクト(２１)を備えるブレーキバンド(２０)を成形する金型(１)は、互いに向き合い、対称軸Ｓに垂直である各型押表面(８ａ、８ｂ)を備える２つの半体金型(３ａ、３ｂ)を含み、外側および内側のシリンダー壁(１１，１２)とともに、キャビティー(４)を成形対象であるブレーキバンド(２０)の形状に規定する。金型(１)は、通気性ダクト(２１)の形状を有するピン要素(１５)を有し、第２の付勢手段(１７)によって静止位置から作動位置に、移動されることができ、ピン要素(１５)は、静止位置では成形キャビティー(４)の外にあり、作動位置では、成形キャビティー(４)の内部に挿入される。
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【課題】本発明は、いわゆる側溝用ブロックの側方に排水溝を簡単に、かつコストを安価にして形成できる側溝用ブロックの型枠装置及び側溝用ブロックを提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、側溝用ブロックの型枠装置であり、底型枠と底型枠上に間隔をおいて立設された一対の側型枠と底型枠と側型枠により囲まれた空間に設置される内型枠とを備え、一方側の側型枠内側には、側型枠の長手方向へ向けて平行方向に延出して断面略コ字状をなす凹溝形成部材と凹溝形成部材の開口を塞ぐ網部材とよりなる網つき凹溝作成部材を網部材を側型枠内面側にして取り付け、側型枠には網つき凹溝作成部材を固定する固定部材を取り付けた、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精度、高耐久、高品質の推進工法用推進管を能率良く安価に製造できる推進管製造方法および推進管製造装置を提供する。
【解決手段】中心線を上下方向に設定した円筒形で複数に分割可能な外型枠11と、外型枠11の内側に同心状に配置した円筒形で縮径可能な内型枠12との下部間に、推進管本体の後端部外周面に装着する継手カラー54を外型枠11の内周面に沿って設置するカラー固定受台52を配置する。外型枠11と内型枠12とカラー固定受台52との間に高流動コンクリートを打設して、カラー固定受台52上に推進管本体を成形する。外型枠11を分割するとともに内型枠12を縮径させて、カラー固定受台52上で継手カラー54が一体化した推進管本体を脱型する。
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【課題】 貫通孔を有するコンクリートブロックの製造装置を小型化すると共に、効率的なコンクリートブロックの製造が可能なコンクリートブロックの製造装置及びその方法を提供する。
【解決手段】 上下に開口する枠体２０と、枠体２０の下側開口部を閉塞する閉塞板３０と、枠体２０の上側開口部に進入し、コンクリートを押圧する押圧板５０と、閉塞板上面または押圧板下面に設けられ、枠体内に突出する突出部３２と、枠体２０の対向する一対の側壁部２４に設けられた通孔２６を通じて、枠体内に水平に、かつ、軸線を一致させて進入可能に設けられ、枠体内に進入した際に、先端が突出部３２の両側壁面に当接するロッド２８と、ロッド２８を枠体内に進退出させるロッド駆動部と、を有することを特徴とするコンクリートブロックの製造装置１０である。 （もっと読む）