【課題】無機質材料からなり、吸水や気温変動などによる強度の低下、変形、重量増大がなく、また釘打ち等の加工性も良好で、しかも軽量で取り扱い性にも優れ、かつ高強度で、耐久性にも優れ、コンクリート型枠用パネルとして繰り返し使用でき、また建築物の床材、壁材、天井材、パーテーション等の建材としても使用可能で、合板に代替可能なパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る建築・土木用パネルの製造方法は、セメント、水、補強繊維及び起泡剤をプレフォームした泡を混練した混練物を、密閉したセメント用成形型内に充填し養生固化して、前記補強繊維及び泡を分散状態で含有してなり、前記補強繊維が前記セメント１００重量部に対して０．５〜３重量部配合され、比重が０．６〜０．９の範囲内である多孔質成形体を得た後、前記多孔質成形体をスライスしてパネル本体を製作することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被層成形体を持つ産業廃棄物の生コンスラッジ・戻りコンを主原料とし、珪藻土粕・ゼオライト粕を化合とした汎用性ロング状ブロック枠型成形構造は、物理的な強度を備え・耐水性がある。産業廃棄物ゼロエミッションシステム方法を製造の適用範囲の汎用から、大型枠型製造によっては、産業廃棄物のゼロ化を可能とする。
【解決手段】産業廃棄物を利活用として、産業廃棄物を抑制力とする製造技術の開発目的を特徴とする。枠型成形構造物の内部に産業廃棄物の化合原料として、公知・概知組成の珪藻土粕・ゼオライト粕の組成効果を備えたゼロエミッション一体型枠型成形構造の環境機能を提供する。 （もっと読む）

【課題】鋳込み成形したセラミックス成形体の乾燥時にクラックが発生することを防止して、中空状のセラミックス製品を安定して製造可能な方法を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも底部１１ａが吸水性材料からなる主型１１と、少なくとも表面層１２ａがショア硬度Ａ(ＪＩＳ)２０〜６０°の柔軟材料からなり、表面粗さＲａが４．０μｍ以下である中子１２とを備える鋳型１０に、セラミックス粉末を分散させたスラリー２１を注入する工程と、スラリー２１の水分を吸水性材料に吸水させると共に、セラミックス粉末を鋳型１０に着肉させ、セラミックス成形体２２を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】可及的安価に構成し得て最終的に製造するシールドトンネル用コンクリートセグメントの製造コストの低減化が図れる、コンクリートセグメント製造用型枠におけるコンクリート製底枠の製作用鋼製型枠を提供する。
【解決手段】Ａ，Ｂ１，Ｂ２，Ｋ型の４種のコンクリートセグメントを製造する型枠の底枠を、コンクリートで製作する為の鋼製型枠であり、該セグメントの内周面と一致する凹状円弧面を有する底板と、該底板の四周の端面に固定される側板と端板とを有し、該底板には、平面視で、Ｋ型セグメントに合致した等脚台形状のＫ型対応用基準底板１０２２と、２角が直角で１辺がＫ型対応用基準底板の斜辺に一致する台形状のＢ型対応用第１基準底板１０２４と、該Ｂ型対応用第１基準底板と対称な台形状のＢ型対応用第２基準底板１０２６との３種が用意される。 （もっと読む）

【課題】高精度な組み立て形状位置寸法精度が得られるＰＣ製品の製造用型枠を提供する。
【解決手段】コンクリート製の底枠４Ａの周側面に、鋼製の側枠を起立させて組み立て解体自在に固定してなるＰＣ製品の製造用型枠であって、該底枠４には、その周側面の上縁に沿って、高精度な形状位置寸法精度で形成された鋼製の帯板４６が一体的に周回されて設けられ、該帯板４６の外周面を組み立て基準面にしてこれに習わされて該側枠をなす各側板が組み付けられる。 （もっと読む）

【課題】超薄肉に形成することができ、かつ、高級感、重厚感、及び光沢性に優れたセメント系薄板の製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）セメント、（Ｂ）ＢＥＴ比表面積が５〜２５ｍ^２／ｇの微粉末、（Ｃ）細骨材、（Ｄ）減水剤、（Ｅ）金属繊維、及び（Ｆ）水、を混練して配合物２を得る混練工程と、混練工程で得た配合物２を、少なくとも底面を形成する材質がガラスまたは合成樹脂である型枠１内に投入し、次いで、型枠１内に投入された配合物２と、不織布３ａを有する伏せ型枠３とを、不織布３ａが配合物２に対向するようにして密着させることにより、配合物２の成形を行う成形工程と、型枠１内の配合物２と伏せ型枠３とが密着したままの状態で、配合物２を養生し、配合物２の硬化体を得る養生工程と、配合物２の硬化体を型枠１から脱型することにより、光沢のある表面４ａを有するセメント系薄板４を得る脱型工程とを含むセメント系薄板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低コストで微細構造の付与が可能であるとともに、微細構造を構成する粒子結晶体を所望の組成状態に制御できる、ナノセラミックス焼成体の製造方法を提供する。
【解決手段】表面に複数の凹凸部を備えた微細凹凸パターン転写用モールド１１に離型剤１２を塗布した上で（工程Ｓ１及びＳ２）、セラミックス粉末１４と有機材料１３とを混合させスラリー状の複合物１５を生成する工程Ｓ３と、モールド１１の該表面上に複合物１５を塗布してモールド１１の微細凹凸パターンを複合物１５に転写するようにセラミックス基板１６で押圧する工程Ｓ４と、押圧状態のモールド１１、複合物１５及びセラミックス基板１６を乾燥させる工程Ｓ５と、複合物１５が表面に結合したセラミックス基板１６を剥離する工程Ｓ６と、複合物１５及びセラミックス基板１６を焼結する工程Ｓ７と、により表面に微細凹凸パターンが形成されたセラミックス焼成体１７を製造する。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、プレキャストコンクリート柱の成形作業の労力を軽減することのできる製造装置を提供することにある。
【解決手段】
基盤２上に立設され、プレキャストコンクリート柱Ｔの隣り合う鉛直方向に沿った２側面を形成する一対の固定枠３と、この固定枠３と組み合わされて、鉛直方向に沿い上方が開口する直方体状の成形空間を形成して、プレキャストコンクリート柱の鉛直方向に沿った他の２側面を形成する一対の着脱枠４と、これらの着脱枠を外面から支持する支持機構Ｓとを備え、支持機構が、着脱枠の外面に当接し、一端部が固定枠の一方に連結される支持部材５と、この支持部材の他端部と他方の固定枠とを連結する連結部材６とによって構成され、これらの支持部材と連結部材とが係脱可能に連結されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】セラミックスの成形体に穴を簡単に、精度よく成形する石膏型及びそれを使用したセラミックスや陶磁器の成形方法を提供する。
【解決手段】穴を開ける芯材を設置する窪みを石膏型の対向する部分に設けた石膏型を使用し、片方の石膏型の窪みに芯材を設置して、その周りに坏土を設置し、他方の石膏型を押し付けて、余分な坏土を排出しながら成形し、その後、芯材を抜いて穴を開ける成形方法を提供する。操作が簡単で、精度のよい穴を開けることができ、穴は軸に沿って大きさを変えることができ、円錐や星型など円形以外の穴を開けることができる。 （もっと読む）

光セラミック製の少なくとも１つの光学用レンズの製造に用いられるセラミック未焼結体の成形用成形型が開示される。成形型は少なくとも１つのレンズの少なくとも１つの成形領域の機能領域のニアネットシェイプのネガティブ型を含み、これは以下のように記述される。


ここで、ｙは光軸上の位置であり、ｋは円錐定数であり、ｘは光軸からの垂直な距離であり、ｃ＝１／Ｒであり、Ｒは曲線の半径であり、ａ_１、ａ_２、ａ_３、ａ_４、…は非球面項の係数であり、ｂは０より大きい定数であり、好ましくは０．３ｍｍ未満、より好ましくは０．１ｍｍ未満、最も好ましくは０．０５ｍｍ未満の値である。ｂは成形型のネガティブ型と少なくとも１つのレンズの少なくとも１つの成形領域との偏差を表す。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、中空Ｃ／Ｃ材の製造時間および製造コストを低減することができるとともに、品質の良好な中空Ｃ／Ｃ材を得ることができる中空Ｃ／Ｃ材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明の中空Ｃ／Ｃ材の製造方法は、中子成形用のマスター型に第１の炭素繊維プリプレグを積層し、この第１の炭素繊維プリプレグを硬化させて中子を作製する工程（ステップＳ１）と、前記中子の表面に離型剤を塗布し、その上に第２の炭素繊維プリプレグを積層し、この第２の炭素繊維プリプレグを硬化させてＣ／Ｃ材前駆体を成形する工程（ステップＳ２）と、前記Ｃ／Ｃ材前駆体を不活性ガス雰囲気中で焼成してＣ／Ｃ材を作製する工程（ステップＳ３）とを有している。 （もっと読む）

【課題】セラミックス成型部品等の破損を防止して容易に成形型から取り外しを行なうことができ、より均一に緻密化を図ることができるセラミックス成型部品の製造方法、それに使用される成形型およびセラミックス部品を提供する。
【解決手段】成形型１の下型本体３および上型本体９には、レンズの外周部分を成型するための下側外周拘束部１５および上側外周拘束部１６と、鏡面仕上げが施された光学成型面３ａおよび光学成型面９ａがそれぞれ形成されている。上側外周拘束部１６と下側外周拘束部１５とは、それぞれ加圧軸方向に所定の厚みα１、α２を有するように形成されている。その下型本体３と上型本体９との間に、セラミックス素材を成型する際にセラミックスを拘束させない外周非拘束部１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品の成型に長期間使用した場合でも面板に歪みの発生が少なく、仕上げ面の平坦度の低下が起こり難くいコンクリート成型品用の型枠パネル及びそれを用いた型枠装置を提供する。
【解決手段】型枠パネル１は、コンクリート製品のための成型キャビティ１２を画成する成型面１３ａを有する金属製の内側プレート１３が、その周囲縁部に沿って設けられた周囲枠１４と内側プレート１３とにより画成される該内側プレート１３の背面側凹部１５にコンクリートを充填してなる後部支持体１６で補強されている。型枠装置１０は、複数の型枠パネル１１を組み合わせて構成され、少なくともその一部が成型キャビティ１２に離隔接近可能に移動する。 （もっと読む）

【課題】 従来の製造法で本発明品を作ろうとすると、分割した石膏型のために、型どりをした生地に分割面の余分な筋が入ってしまう。このねじ式口部分は細かい形状をしているので、その余分な筋を滑らかに取り除くのに技術とコストがかかり、容易ではない。また、均一な精巧さを必要とし、石膏型がへってくると密封容器本体の石膏型ごと交換せねばならず、コスト高である。
【解決手段】 分割した石膏型を密封容器本体の型のみとし、ねじ式口部分を一つの石膏型で型をとり、この型を外す際、ねじと同様に回転させて外すことに成功した。ねじ式口部分（図１−Ｂ）のみの石膏型の交換も可能になり、精巧さを保つと同時にコストダウンにもつながる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、靱性が高く、型枠制作費が抑制されたシールドトンネル用セグメント、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】表面にセグメント継手面の外面形状（止水ゴム設置溝１２ａ及びほぞ溝突起１２ｂ）又はリング継手面の外面形状（止水ゴム設置溝１２ｃ、ガイドピン１２ｄ、及びコンクリートガイド１２ｅ）が形成されたＥＣＣモルタルからなるプレキャスト製薄板を、セグメント製造型枠の四周の内部側面に配設し、四周に配設されたその薄板とセグメント製造型枠とで囲われた、セグメントの中間部となる部分にコンクリートを打設してその薄板と一体化して、ＥＣＣモルタル層１２を、隣接セグメントと当接するセグメント継手面及びリング継手面に一体に備えたシールドトンネル用セグメント１を製造する。 （もっと読む）

【課題】形状転写性及び離型性を向上させた成形型及びその成形型を使用した成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】原料スラリーを固化して成形体を作製するための成形型において、該成形型の少なくとも一部を、光透過性材料の層と光半導体を含む表層で構成してなる成形型、及びこの成形型を使用して、光透過性材料の層を通して光半導体を含む層に光照射し、成形体を作製することからなる成形体の製造方法。
【効果】成形体の形状転写性、及び成形型からの離形性を向上させた成形体、及び該成形型を使用した成形体の製造方法を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】多数の部材を組み合わせて構築しても、表面の石積み等を模擬する造形模様に違和感がなく、自然景観と融和し、自然環境の復元につなげられる構築物を構築するためのプレキャスト部材を低コストで提供する。
【解決手段】石積み等を模擬した各種の構築物を構築するためのプレキャスト部材１は、部材本体２の表層部に石積み等の積み石の目地部を模擬表現することによって造形６を形成するための、ワックス、または油分を含んだ粘土、または両方の組合せからなる目地部形成型材を用いた製造方法により形成された溝状凹部３の延びる方向、溝幅、溝深さ等は任意で、部材表面に積み石模様の造形６が形成される。造形６は、部材毎に自由に設定でき、多種多様な積み石模様が形成できる。溝状凹部３の内空に繊維状物４ａを装着して、溝状凹部３に流入した土砂や水分等を滞留させて小動物が棲息し、植物が植生するようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】改良された機械加工可能性を有し、ほとんどダストを生じさせず、より速い速度で切削でき、かつ製造されたモデルが寸法的に安定であり、鮮鋭で精密なエッジを維持しうる、石膏を含む組成物を提供する。
【解決手段】成分Ａと成分Ｂとの混合物を含む複合材料を形成のための組成物及び方法であって、成分Ａは、石膏及び抑制剤を含み、及び成分Ｂは促進剤を含み、更に、成分Ａ及び成分Ｂの少なくとも一方は−２３℃よりも低いＴ_ｇを有するポリマーバインダーを含み、又は硬化したとき複合材料のショアーＤ硬度が７０よりも小さい。該方法は、成分Ａの第一スラリー混合物と成分Ｂの第二スラリーとを提供する工程、並びに１０：１〜１：２の重量比を使用し、第一スラリー混合物と第二スラリー混合物とをブレンドして、軟質複合物を形成する工程が含まれる。 （もっと読む）