【課題】ねじ込み治具の着脱操作を簡単に行えるコンクリート製品の雌ねじ付インサートを提供する。
【解決手段】本発明は、挿入孔１１を有し、その挿入孔１１の一端開口を外部に臨ませるようにしてコンクリート製品Ｃに埋め込まれる樹脂製のインサート本体１０を備える。挿入孔１１の内周面における他端側に、ねじ溝を有する雌ねじ部１５が設けられるとともに、挿入孔１１の内周面における雌ねじ部１５よりも一端側に、ねじ溝のない非ねじ部１２が設けられ、雌ねじ部１５の軸心方向長さＬ５が、挿入孔１の全長Ｌに対し半分よりも短く設定され、非ねじ部１２が一端側から他端側にかけて内径が小さくなるとともに、その非ねじ部１２における最小の内径が、雌ねじ部１５の谷底径Ｄ５以上に設定されたことを特徴とするコンクリート製品の雌ねじ付インサート。 （もっと読む）

【課題】暗渠等のプレキャストコンクリート製品へシートを被覆一体化する作業の簡素化、粗度係数の低減、耐久性の向上、内型枠面へのシートの固定作業の簡略化等を図れるプレキャストコンクリート製品とその製法を提供する。
【解決手段】暗渠等の製造時に、暗渠等の内面を、内側から順に、樹脂シートの防水層・接着剤やエラストマーの付着層・無機粒子の微細フック層を有する粗度係数改良シート層１により被覆する。改良シート層１を筒状に形成し、内型枠周長よりも短めに製作し、そのシートを張ることにより内型枠面に固定し、コンクリートを打設することで、微細フックがコンクリートに一体的に結合した改良シート層１が内面に被覆された、粗度係数を改善したプレキャストコンクリート製品が得られる。 （もっと読む）

【課題】成形時における粒度分布、分散状態のばらつきや偏肉を抑制し、歩留、信頼性の高い中空セラミックス部品を提供する。
【解決手段】セラミックス粉体と熱可塑性樹脂との混練物を調製し、樹脂部２と、樹脂部２を貫通するように配置された棒状のピン１とを備える中子３を、型４内に挿入、固定し、型４と中子３間に、混練物を射出して成形体５を形成し、型４より、ピン１を抜いて成形する中空セラミックス部品の成形方法であって、ピン１は、基材と、基材表面に形成され、窒化チタン、窒化クロム、炭窒化チタンのうち少なくとも１種からなるコーティング層を備える、あるいはピン１のヤング率が５３０〜５６０ＧＰａである。 （もっと読む）

【解決手段】成形金型の内表面に、泥漿の成形金型外への漏出を防止することのできる皮膜や成形体と成形金型との付着を防止する皮膜を形成させた後、泥漿を成形金型内に入れ、遠心成形を行うことを特徴とする遠心成形方法、またこの方法に用いる樹脂皮膜付成形型。
【効果】泥漿を割型に入れて遠心成形を行っても、泥漿が割型の合わせ目から漏出することがない。成形体が成形金型の内表面に付着することがない。このため成形体の離型が容易であり、離型時に成形体が破損することを防止できる。離型時にこの皮膜が成形金型から離れて成形体に付着するようにすることにより、さらに効果的に成形体の破損を防止することができる。また皮膜を成形体とともに加熱したときに消失するようにすることにより、予め皮膜の除去操作をすることなく、成形体の焼結時に皮膜を除去することができる。 （もっと読む）

【解決手段】
目的とする粉末焼結体と同一形状の元型を用いて第１メス型を作成し、この第１メス型を用いて発泡可能な樹脂製オス型前駆体を形成し、次いでこの発泡可能な樹脂製オス型前駆体を発泡膨張させて得られる樹脂製発泡膨張オス型を用いて第２メス型を作成し、この第２メス型に粉末原料を充填成形して得られる成形体を焼結して粉末焼結体を製造する粉末焼結体の製造方法、並びにこの方法に使用する粉末焼結体成型用オス型および粉末焼結体成型用メス型である。
【効果】
この発明によれば、製品ごとに数値化して設計をする必要がないので、生体材料等の少量生産品または複雑な形状の製品であっても、簡易に、また安価にセラミックス等の粉末焼結体を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】
複数のコンクリートブロックを集合したマットにおいて、マット素材が紫外線やコンクリートのアルカリ成分からの劣化を防ぐことができるコンクリートブロック付きマットと製造方法を提供する。
【解決手段】
複数のコンクリートブロック用の型枠であって、該型枠は施工時の配列になるように複数の型枠を一括して一体として配列し、コンクリートを流し込んだ際にはブロックの底面が型枠の上部の表面に露出し、露出したブロックの底面と型枠の上面とに砂、セメント、酢酸ビニル、及び、水で練ったレジンモルタルを塗布し、その上にポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポリスチレン繊維の透水性の不織布マット、或いは、これらを複合した透水性の不織布マットを敷いてブロックをマットに固着させ、固着後に型枠からブロックをマットごと一緒に脱形し、脱形後にレジンモルタル層に細かな亀裂を生じさせたコンクリートブロック付きマット及び製造方法。 （もっと読む）

【課題】複数の吹付けコンクリート用試験体を製作するに際し、各試験体の品質のばらつきを極めて小さくすることができ、その強度特性および変形特性を測定できる圧縮試験を実施可能とした、吹付けコンクリート試験体用の型枠および型枠ユニットと吹付けコンクリート試験体の製作方法を提供する。
【解決手段】吹付けコンクリート試験体用の型枠ユニット１０は、樹脂製で筒状を呈し、その開放した一端面に網材３が装着されるとともに該筒状の側面に複数の孔１１，…が形成されてなる２以上の型枠１，…が、取り付け架台４に取り付け固定されて構成される。型枠１の両端にはフランジ２，２が固着されており、これによって型枠１の位置決め姿勢が確保されている。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート表面のあばたの発生を防ぎ、鉄筋へのかぶり厚さが十分に確保された表面が美麗な品質の良いコンクリートを得ること。
【解決手段】 あばた防止コンクリート型枠１０であって、コンクリートを形状保持する型枠本体１１と、型枠本体１１のコンクリート側に設置した通気スペーサ兼シート支持材１２と、通気スペーサ兼シート支持材１２のコンクリート側に張った通気防水シート１３を有してなるもの。 （もっと読む）

光セラミック製の少なくとも１つの光学用レンズの製造に用いられるセラミック未焼結体の成形用成形型が開示される。成形型は少なくとも１つのレンズの少なくとも１つの成形領域の機能領域のニアネットシェイプのネガティブ型を含み、これは以下のように記述される。


ここで、ｙは光軸上の位置であり、ｋは円錐定数であり、ｘは光軸からの垂直な距離であり、ｃ＝１／Ｒであり、Ｒは曲線の半径であり、ａ_１、ａ_２、ａ_３、ａ_４、…は非球面項の係数であり、ｂは０より大きい定数であり、好ましくは０．３ｍｍ未満、より好ましくは０．１ｍｍ未満、最も好ましくは０．０５ｍｍ未満の値である。ｂは成形型のネガティブ型と少なくとも１つのレンズの少なくとも１つの成形領域との偏差を表す。 （もっと読む）

【課題】泥状物によってセラミックのタイルに所望のパターンを形成する装置及び方法を提供する。
【解決手段】泥状物を準備する手段と、少なくとも１つの種類の泥状物を保持する少なくとも１つの泥状物保持槽と、少なくとも１つのパターン形成トレイ３００と、少なくとも１つの槽を、少なくとも１つのパターン形成トレイ３００に接続する少なくとも１つの手段と、加圧脱水ユニット５００と、を備えている。パターン形成ユニット２００は、所望のパターンを形成するために、予め決められた種類、量、色の泥状物をパターン形成トレイ３００に予め決められた順序で供給し、所望のパターンを有する泥状物は、セラミックのタイルまたは平板の厚さ全体にまで及ぶ所望のパターンを有する該セラミックのタイルまたは平板を形成するために、加圧脱水ユニット５００で加圧される。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、中空Ｃ／Ｃ材の製造時間および製造コストを低減することができるとともに、品質の良好な中空Ｃ／Ｃ材を得ることができる中空Ｃ／Ｃ材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明の中空Ｃ／Ｃ材の製造方法は、中子成形用のマスター型に第１の炭素繊維プリプレグを積層し、この第１の炭素繊維プリプレグを硬化させて中子を作製する工程（ステップＳ１）と、前記中子の表面に離型剤を塗布し、その上に第２の炭素繊維プリプレグを積層し、この第２の炭素繊維プリプレグを硬化させてＣ／Ｃ材前駆体を成形する工程（ステップＳ２）と、前記Ｃ／Ｃ材前駆体を不活性ガス雰囲気中で焼成してＣ／Ｃ材を作製する工程（ステップＳ３）とを有している。 （もっと読む）

【課題】電気ヒータの型枠への取り付けを改良してその取り付けななどを容易に行うようにする。
【解決手段】 ンクリート用型枠１の養生として電気ヒータ装置10を取り付けて、電気エネルギーによる発熱により養生を行うようにする。コンクリート用の鋼製の型枠本体２に設けられる養生用の発熱体10Ａに固定用の永久磁石14を設ける。養生温度の管理が電気制御によって正確に、しかも容易に行うことができるので、養生に伴うエネルギーの削減を図ることができる。さらに、未硬化のコンクリート８を収容するたことにより、発熱体10Ａを永久磁石14を介して型枠本体２に吸引力を利用して固定することができるので、平面部13のような任意の箇所に貼り付けるようにして簡単に装着することができる。 （もっと読む）

本発明は、エンベロープ(12)及びモールド(14)を準備する工程と、上記モールドの中で成形される材料を導入する工程と、上記モールドを上記エンベロープの中に配置する工程と、上記エンベロープの中を低気圧にする工程と、上記モールドを変形させる工程と、を含む製造方法を提供する。本発明は、また製品を成形するための装置も提供する。本発明は、簡単な方法で製品を成形することを可能とする。
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【課題】繊維補強コンクリート製品の竪打ちにおいて、竪打ちのコンクリートの圧力差を無くし、コンクリート内部の気泡を短時間に抜くことができ、また製品の付着強度が要求される場合、容易に凹凸模様を形成でき、さらにコンクリートの打設量の調整と管理が容易で、大量生産が可能な繊維補強コンクリートの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】竪形の成形用型枠１の対向配置の型枠板２、３の一方の型枠板２の内面に、有孔板のパンチングメタル４を添設し、この内面に、織物や不織布の通気性シート５を接着剤で貼設し、繊維混入コンクリートＡを竪打ちで打設し、上蓋７を設置した後、型枠全体をメタル４・シート５が上になるように90°回転させて水平状態とし、気泡Ｃを上の型枠面側に寄せ集め、再振動させ、シート５、メタル４を通して気泡Ｃを抜き、表面は気泡のない鏡面で、背面に付着強度の高い超高強度繊維補強コンクリート製品Ｂを製造する。 （もっと読む）

【課題】筒状体の底部に底板を圧嵌したコンクリート等の固結材供試体用型枠において、その嵌合部分で十分水密が保たれるようにする。
【解決手段】合成樹脂製の筒状体１１の底部に合成樹脂製の底板１２を着脱可能に圧嵌したコンクリート等の供試体を成形する供試体用型枠１０において、筒状体１１の底部の底板１２が圧嵌される部分に、底壁１９に向かって縮径するテーパー部を形成する。筒状体１１の周囲には突条２１を介して外套体１３を外嵌させることにより、断熱層２０を形成するための空間２２を設ける。 （もっと読む）

【課題】上層部２０ａに割れ誘発目地で区画された小ブロック群を有し、下層部２０ｂにネット２５を埋設し、下層部下面に草押えシート３６を貼付した目地割りパネルを適正に製造できる覆工用目地割りパネルの製造法を提供する。
【解決手段】周壁３０内を周壁より低背の縦横の区画壁２７，２８で区画された小ブロック成形室３２群を有する成形型２６を用意し、該区画壁２７，２８上に載置したネット２５上に成形材２９を充填して同ネットを上記小ブロック成形室３２群の内底面へ向け撓曲し、上記成形型２６にバイブレーションを与えて上記成形材２９を上記ネット２５の網目を通し上記小ブロック成形室３２群内に充填すると同時に、同ネット２５の撓曲部を浮上させて上記下層部２０ｂ内に同ネット２５を埋設し、上記バイブレーションを与える前工程として上記成形材２９の上面に草押えシート３６を成形材２９を接着材として貼付した上記パネルの製造法。 （もっと読む）

【課題】酸化チタン化合物などの紫外線を吸収する誘電体材料を用いて微細な３次元構造体を製造する。
【解決手段】光硬化性樹脂とアルミナ粉末とを混合してアルミナ混合光造形用樹脂を得、光造形法によりアルミナ混合光造形用樹脂で光造形型１を構成し、アルミナ粉末とは反応しない酸化チタンを光造形型１の型内に圧入して酸化チタン注入体５を構成する。この酸化チタン注入体５を、アルミナ粉末が焼結しない条件で焼成することによって、酸化チタンを焼結させるとともに光硬化性樹脂を除去させる。その後、アルミナ粉末を除去することによって、酸化チタンからなる３次元構造体４を得る。 （もっと読む）

【課題】寸法精度の良い無機質硬化体を得ることのできる型体を提供する。
【解決手段】無機質硬化性組成物５が充填される型体１Ａであって、無機質硬化性組成物５の表面を形成するゴム弾性体からなる表面型１１Ａの周縁部に無機質硬化性組成物５の周縁部を形成する繊維強化樹脂からなる側面型２１Ａが設けられ、表面型１１Ａと側面型２１Ａとを当接させると共に側面型２１Ａを支持する金属製の枠体２２Ｄが側面型２１Ａの周縁部に接合され、側面型２１Ａを形成する繊維強化樹脂に補強繊維としてガラス繊維もしくは炭素繊維が添加される。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波加熱によるセラミックス焼結体の製造に使用するための鋳込み型、及び該鋳込み型を使用したセラミックス焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】マイクロ波を吸収しやすいセラミックス材料からなるマイクロ波加熱用鋳込み型、及び該鋳込み型を使用して、原料セラミックスから成形体を成形した後、離型することなく、乾燥から焼結までの一連の加熱工程をマイクロ波加熱により行うセラミックス焼結体の製造方法。
【効果】セラミックス材料の成形、乾燥、脱脂、及び焼成工程を、鋳込み型から成形体を離型することなく一貫して行うことが可能なセラミックス焼結体の新規製造技術を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 磨耗性がよく製品強度を高め、容易に抜き出しが可能で、コンクリートによるマンホール成型時にはコンクリートへの圧縮応力を少なくし、ステップの取付時に埋めコンクリートの付着性をよくし、ステップ脚部の止水性，抜け防止等も充分に考慮した抜き穴を形成するコンクリート用ダボを提供する。
【解決手段】 ダボが、ダボ取付プレート７に取付けられるフランジ２と、フランジからマンホール外型枠１１内まで延びる大径柱体３と、大径柱体の端から階段状に縮径される中径柱体４と、中径柱体の先端から段差１６をもって半球形状に形成された皿体５と、皿体の先端からマンホール内型枠１８に至る間に形成された小径柱体６とから成り、ダボの中心軸線上にフランジから小径柱体間に主中空穴が形成され、主中空穴の外周辺に主中空穴の各面に対向する面を有する副中空穴がフランジから中径柱体間に設けられ、該ダボが、複合樹脂で成型されたコンクリート用ダボ。 （もっと読む）