【課題】低硬度（６０Ａ未満）域においても十分な初期物性値を有し、耐アルカリ性に優れる型枠用ポリウレタン樹脂およびその製造方法を提供する。また、上記型枠用ポリウレタン樹脂の形成に用いるイソシアネート組成物およびポリオール組成物、ならびに上記型枠用ポリウレタン樹脂を用いたコンクリート成形品用型枠を提供する。
【解決手段】ポリオール成分とポリイソシアネート成分とを反応させて形成する型枠用ポリウレタン樹脂であって、前記ポリオール成分および／または前記ポリイソシアネート成分が、数平均分子量３０００〜８０００である３官能ポリエーテルポリオール化合物（ａ）および数平均分子量８０００〜１２０００である２官能ポリエーテルポリオール化合物（ｂ）を含むことを特徴とする型枠用ポリウレタン樹脂。 （もっと読む）

【課題】覆工材成形型枠の成形室の内底面に自然岩に可及的に近似した凹凸地肌成形面を与え、よって覆工材表面に自然岩に可及的に近似した凹凸地肌模様を成形し、更には成形材の充填圧に対し型枠の凹凸地肌成形面の形状を健全に維持して、凹凸地肌の成形が適切に行える覆工材成形用複合型枠を提供する。
【解決手段】上面において開放せる成形室６、８を有する覆工材成形用型枠において、型枠全体が合成樹脂フィルムシート１をバックアップ材とし合成ゴムシート２を成形面形成材とする両者の積層構造から成り、合成ゴムシート２は少なくとも上記成形室６の内底面３ｃにおいて凹凸地肌成形面１１ａを有すると共に、該凹凸地肌成形面１１ａを形成する合成ゴムシート２の底壁３ａと合成樹脂フィルムシート１の底壁３ｂが上記凹凸地肌成形面１１ａに順応した凹凸形態１１ｂを有して一体に密着し、型枠全体が弾性変形可能な覆工材成形用複合型枠。 （もっと読む）

【課題】初期投資を抑えることができ、しかも、メンテナンスの手間も省くことができる屋根瓦養生用型枠、およびこれを用いた屋根瓦の製造方法を提供する。
【解決手段】植物繊維をマット状に成型した成型物に熱硬化性樹脂を含浸したものを乾燥して熱圧成型して屋根瓦養生用型枠１とする。そして、この屋根瓦養生用型枠１の上に屋根瓦材２を供給し、この屋根瓦材２を屋根瓦養生用型枠１とともに所定形状にプレス成型して養生した後、屋根瓦養生用型枠１を離型して所定形状の屋根瓦３を得る。 （もっと読む）

【課題】透光性の一層高い焼結体を得ることを可能とする。
【解決手段】 有機成分を含有する無機粉末の成形体を成形する。無機粉末を成形するための型１４、１６、１７の表面に樹脂被膜１５Ａ、１５Ｂを形成し、無機粉末を成形する際に樹脂被膜の表面形状を成形体１１の表面へと転写し、中心線平均表面粗さが０.２μｍ以下の転写面を成形体１１に設ける。 （もっと読む）

【課題】鉄筋組み立て作業が容易で、コンクリート漏れがなく、鉄筋のわずかな位置ずれにも支障なく型枠を組み立てることがでるプレキャスト板成形用型枠を得る。
【解決手段】基盤のプレキャスト板の底面を成形する部分の周囲に側枠を立設し、側枠の鉄筋が突出する部分には鉄筋が貫通する鉄筋孔を設け、鉄筋孔は、突出する鉄筋の周囲に密接する密接孔を備え密接孔を通るように分割されている閉塞板を前記側枠の外側に密着することで閉塞する。さらに前記閉塞板は押圧手段によって側枠に対して押し付ける。これにより、鉄筋組み立て作業が容易で、コンクリート漏れがなく、鉄筋の位置ずれにも支障ないプレキャスト板成形用型枠を得ることができる。 （もっと読む）

【目的】
雨水桝などのような通孔を有するコンクリート成型品を成型する際、その通孔を形成するためのピンを型枠にまとめてセットできるようにしたためピンの先端に隙間を生じるものがでて、成型の際にその隙間にトロが回り込んでトロ塊となっていた。このことから、型枠へのピンのセットを簡単且つ容易にできると共に、トロ塊の形成も阻止できるコンクリート型枠を提供することを目的とする。
【解決手段】
ピン３の一端に凹所３ｂを設け、また、外枠１の内面１ａに支持ピン４を立設して、ピン３の凹所３ｂを支持ピン４に嵌入することによってピン３を外枠１の内面１ａに立設させ、さらには、ピン３を弾性素材または弾発素材から形成し、ピン３が外枠１と内枠２がセットされた際にピン３の一端が外枠１の内面１ａにまたピン３の他端が内枠２の内面２ａと密接できるように構成する。 （もっと読む）

【課題】
凹凸噛合とボルト緊結のために必要な端部構造の精度を保ちつつ、同一の型枠装置で、長さが連続的に異なるプレキャスト・コンクリートブロックを製造する。
【解決手段】
両側面型枠（５）の間を、移動可能端面型枠（１）を動かして任意の位置にセットできるようにすることで長さを連続的に変えられる。コンクリート充填後に移動可能端面型枠（１）の移動の妨げになる出っ張り部は、型枠付属部（２）として取り付け、コンクリート打設後、上方に取り外しを行えるようにする。型枠を支持する装置とは独立の可動式フレーム(１１)あるいは固定フレー(１４)から、移動端面型枠（１）の側面および上面に力を加えてコンクリート充填をすることで端部構造の精度を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート用型枠本体に収容した未硬化のコンクリートを加熱して養生する際、装置の小型化を図るようにする。
【解決手段】 未硬化のコンクリート13を収容するコンクリート用型枠本体４に電気ヒータ11，12を設ける。前記型枠本体４が金属製であって、前記電気ヒータ11，12が、二重構造となる上下一対の板材８Ａ，８Ｂを一体に設けてなる上部成形板部８、左右一対の板材９Ａ，９Ｂを一体に設けてなる内側壁成形板部９、さらには左右一対の板材10Ａ，10Ｂを一体に設けてなる外側壁成形板部10に内蔵されている。電気ヒータ11，12の発熱によって未硬化のコンクリート13に直接的に加熱して養生することで、寒冷地などでの養生効果を向上することができると共に、養生手段の小型化を図ることができるコンクリート用型枠を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コンクリートによる構造物や構造部材等に埋め込まれるＲＦＩＤタグの取り付けにおいて、ＲＦＩＤタグに厚みや大きさが違っても、同じアンカー材を使用して取り付けることのできるアンカー材を提供することを目的とするものである。
【解決手段】上記課題を解決するため、溝形材を形成する一方のフランジ端縁より外方へ向かって水平に延びる水平材を、該水平材の端縁から垂直方向へ屈曲する垂直材を設け、上記フランジと水平材及び垂直材とによりＲＦＩＤタグを固定する窪み部を形成したアンカー材を特徴する。 （もっと読む）

【課題】 フォトレジストを用いて作成した型を用いて製品を製造する方法において、製品の材料は、金属、金属以外のセラミックス等いずれのものでもよく、かつ任意の厚さの任意の形状の製品を簡単に製造できる製造方法を提供すること。
【解決手段】 プラスチックフィルム１２上に形成したフォトレジスト１１を、フォトマスク２１を用いて露光・感光し（図３（ａ），（ｂ））、その感光したフォトレジスト１１を現像して非感光部分１１ｂを除去して型Ｍを作成し（図３（ｃ））、その型Ｍにドクターブレード３２を用いてスラリー３１を塗布し充填して（図３（ｄ））、グリーンシート３１ｇを作成し（図３（ｅ））、そのグリーンシート３１ｇを焼結して製品３１ｐを作成する（図３（ｆ），（ｇ））。 （もっと読む）

【課題】箱型の鋼殻にコンクリートを充填して表面を樹脂シートで覆い、隣接するセグメント同士の継ぎ目に近接してコンクリートのない連結部材用の空間を設けたセグメントにおいて、完成度の高い製品が得られる製造方法を提供する。
【解決手段】鋼殻２の内部の所定位置に区画部材７を取り付け、鋼殻の開口の全体を１枚の樹脂シート２３で覆った状態に固定し、区画部材を除いて樹脂シートに被覆された鋼殻の内部にコンクリートを充填し、コンクリートの硬化後に、樹脂シートを区画部材の外形に沿って切断除去し、区画部材を鋼殻から取外して前記空間を形成する。樹脂シートの開口からのコンクリート漏れ等が発生しない。 （もっと読む）

コンクリートブロックを製造するための、コンクリートブロックマシンで使用するように構成されたモールドアセンブリである。該モールドアセンブリは、少なくとも第一のライナープレートが移動可能である少なくとも第一のモールドキャビティと、駆動アセンブリを形成する複数のライナーとを含む。該駆動アセンブリは、第一の端部を有し、第二の端部に隣接した第一の可動ライナープレートに連結された第一の駆動要素と、アクチュエータアセンブリとを含む。該アクチュエータアセンブリは、第一の端部に隣接して第一の駆動要素に選択的に連結された第二の駆動要素を含む。該アクチュエータアセンブリは、第二の駆動要素を第一の軸に沿って駆動するように構成されていることにより、第一の駆動要素の少なくとも第二の端部を第二の軸に沿って移動させ、第一の可動ライナープレートを第一のモールドキャビティに向かうように、およびこれから離れるように移動させる。
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【課題】成形工程において成形体を損傷せず、歩留まりを向上して生産性を向上する。
【解決手段】雌ねじ部２２ａ，２２ｂを形成する複数の係合穴形成部材１９，２０を焼成時の加熱により分解消失する材料により形成し、この係合穴形成部材１９，２０を型枠１２内に装着し、型枠１２内にセラミックスの顆粒を充填し、等方圧静水成形機により圧力を掛けて係合穴形成部材１９，２０を備えた成形体２１を得、この成形体２１を焼成して焼結体を得るとともに、係合穴形成部材１９，２０を分解消失させる。 （もっと読む）

【課題】 複雑な形状の製品を安価に製造でき、また、強度、剛性にも優れるコンクリート製品成形用型枠を開発する。
【解決手段】 金属製本体の一部に切欠部分を設け、該切欠部分にパンチングメタル、エキスパンドメタルなど多数の穴を有する金属製面材でなる芯材を固着し、該芯材を覆って樹脂製部分を形成する。金属製部分によって強度、剛性が確保される。樹脂部分は複雑な形状を容易に成形でき、芯材によって強度、剛性も十分なものとなる。 （もっと読む）

【課題】離型性や耐久性に優れ、コンクリート表面への凹凸模様の転写成形に複数回転用が可能な、コンクリート用化粧型枠を提供する。
【解決手段】コンクリート表面を凹凸模様に転写成形するための転写面４を備えた合成樹脂発泡体３の外周における、少なくとも上記転写面４が、ポリウレア樹脂またはウレタンウレア系樹脂からなる樹脂塗膜５によって被覆されている、コンクリート用化粧型枠１とする。 （もっと読む）

前面および後面を有するベース部分と、この後面に固定された補強基盤とを含む、流動構造材料と共に使用するための型枠。型枠の少なくともベース部分は、金属製でも木製でもない材料のものである。
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【課題】安価で簡単に高精度なコンクリート製品を得られるコンクリート型枠の内枠構造を提供する。
【解決手段】内枠３は、弾性変形可能な弾性パネル４と該弾性パネル４より剛性の高い剛性パネル５とがその両パネル外面４ａ、５ａを面一にして連結されたパネル連結構造とし、弾性パネル４の内面には、該弾性パネルより剛性の高い部材で構成された内面パネル１１を取り付ける。内枠３の枠内にはパネル駆動装置１４を設け、パネル駆動装置１４により、内面パネル１１を介して弾性パネル４が内枠３の内側に引き込まれ、これに遅れて剛性パネル５が内枠３の内側に引き込まれるものとする。 （もっと読む）

【課題】コンクリートブロックに網を容易且つ確実に固定することができるコンクリートブロックの製造方法を提供する。
【解決手段】底部１１と側部１２とよりなる有底下型１の底部の上に貫通穴Ｋａを形成するための上型３を配置し貫通穴Ｋａを有するコンクリートブロック５（５Ａ）を製造をする方法であって、有底下型１と上型３との間で網部材２を圧接支持し、両者によって形成された空間Ｓにコンクリートを充填させて該網部材の端部をコンクリートブロックに埋込み固定したコンクリートブロックの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 従来コンクリートに支柱を設置するための開孔部を作る場合、厚紙製円筒型枠等を使用しコンクリート打設後この厚紙製円筒型枠等を撤去していたが、この厚紙製円筒型枠等を撤去するのがやっかいな作業でありまた大きく変形するから再利用は出来なかった。
【解決手段】コンクリートとの付着と寸法誤差の課題を解決するために厚紙製円筒型枠等の外側に波板等を縦長に巻き、更にこの外側にコンクリート分離シートを巻いて波板等の谷の部分にコンクリートを侵入させず波板等の山の部分の弾力を持続させて容易に引き抜くことが出来るようにした （もっと読む）

【課題】 コンクリートの打設時における型枠内からの気泡の排出を確実に行って、セグメント製品の外周面を平滑に仕上げ、かつ脱気用シートの洗浄作業を容易に行う。
【解決手段】 セグメント製造用型枠１は、上側に開放された開口部２ａを有する型枠本体２と、型枠本体２の上端に開口部２ａを覆うように配設される蓋型枠３と、蓋型枠３の内面３ｂ側に沿って配設され、型枠本体２に縦、横マグネット（マグネット）８ａ，８ｂで着脱自在に保持される脱気用シート４とを備え、蓋型枠３の内面３ｂには、内面３ｂとの間に所定の隙間があくように脱気用シート４に接触する突起７ｂが複数設けられた構成とされ、型枠本体２と内面３ｂ側に脱気用シート４を沿わせた蓋型枠３とで囲まれた成型空間にコンクリートを打設してセグメントを形成するようになっている。 （もっと読む）