【課題】廃棄されたアスベスト材を、構造物を構築するためのコンクリートブロックの中にセメント材と共に封じ込めることでコンクリートの骨材として利用しつつ、効果的なアスベストの廃棄を可能にするアスベストコンクリートブロック及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】アスベスト材とセメント材を混合したのち固化させることにより作製された中核部１０ｂと、セメント材と骨材を混合したのち固化させることにより作製され、前記中核部の外側を覆う外殻部１０ａと、からなる直方体形状のコンクリートブロックであって、前記外殻部の隅部及び稜線部に所定数のアンカーボルト５が打ち込まれ、該アンカーボルトの周辺部が凹部形状であることを特徴とするアスベストコンクリートブロック。 （もっと読む）

【課題】一端が閉塞された筒状コンクリートを成形する内型の脱型、組み立てを容易にする。
【解決手段】内型の天板を、中央部、及びこれを囲む第１周辺部ないし第４周辺部の５つに分割し、周壁を前記第１周辺部ないし第４周辺部に対応して４つの周壁分割部に分割し、各対応する周辺部と周壁分割部を一体化して第１パーツないし第４パーツとする。前記中央部を下方に移動し、対向する前記第１及び第２パーツを内方かつ下方に移動すると、第４及び第５パーツが内方に移動可能となり、内型が縮径され、筒状コンクリート製品を容易に脱型できる。 （もっと読む）

【課題】コストの低減及び薄肉化を実現したコンクリートブロック、その製造の装置及び方法、それを用いた擁壁及びこの擁壁の施工方法の提供。
【解決手段】上面２と底面３とを連通させた中空孔８と、互いに対向し、上面２および底面３に対して同方向に傾斜した壁部４、５とを有し、壁部４、５はそれぞれ、上面２側および底面３側に厚肉部１１〜１４を備え、厚肉部１１〜１４はそれぞれ、中空孔８に面し当該壁部の外面に対して傾斜した傾斜面２１〜２４を備え、傾斜面２１〜２４のうち、当該壁部が上面２又は底面３に対して狭角をなす側の傾斜面は、当該上面２又は底面３に対して狭角をなし、壁部４、５が上面２又は底面３に対して広角をなす側の傾斜面は、当該上面２又は底面３に対して広角をなすコンクリートブロック、その製造装置、その製造方法、それを用いた擁壁及びそれを用いた擁壁の施工方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、金属やプラスチックの型枠を製造しなくても容易にコンクリート製品を製造することのできるコンクリート二次製品の製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 本発明は、抜き型枠に外部シートを巻き付ける工程と、前記工程後に抜き型枠を砂型枠に装着する工程と、前記工程後に砂型枠に砂を投入する工程と、前記工程後に砂型枠から抜き型枠を抜き取る工程と、前記工程後に砂型枠から外部シートを取り出す工程と、前記工程後に砂型枠にコンクリートを流し込む工程と、前記工程後に砂型枠を解体する工程とからなり、模様の付いたコンクリート柱を製造することができることを特徴とするコンクリート二次製品の製造方法の構成とした。 （もっと読む）

【課題】型枠形成工程において、流し込み容器状の型枠体を形成し、型枠準備工程において、型枠体内にボルト挿通パイプ及び接続部材配置プレートを配置し、コンクリート打設工程において、型枠体内にコンクリートを打設し、コンクリート養生工程において、所定時間養生し、コンクリートパネル離型工程において、型枠体、ボルト挿通パイプ及び接続部材配置プレートを取り外し、離型することになり、現場搬送工程において、工場等より施工現場まで搬送し、現場施工工程において、接続部材及びボルトにより接続し、ベースコンクリートを施工することができる。
【解決手段】型枠形成工程１と、型枠準備工程２と、コンクリート打設工程３と、コンクリート養生工程４と、コンクリートパネル離型工程５と、施工現場に搬送する現場搬送工程６と、コンクリートパネルを接続する現場施工工程７とを具備してなる。 （もっと読む）

【課題】 舗装用ブロックを、敷設したときに段差や不陸を生じないような形状に安定して寸法精度よく成形することを可能にする。
【解決手段】 成形装置１には、ブロックの凹条を形成しうる凸型３１およびブロックの凸条を形成しうる凹型３２を設けた変形型３を有する。この変形型３は、スライダ４の底部４６または支持台８との間に伸縮手段３３を介在して配設され、プレス板９によって押圧されたとき高さ方向下向きに圧縮可能とされ、プレス板９から外れると元の高さに伸張しうる。その外側のスライダ４はスライド面４１を有し、このスライド面４１に当接するガイド面５１を備えた昇降部材５が、スプリング６によってスライダ４に連結されている。昇降部材５が上昇すると、スライダ４は外側方向へ引き寄せられながら、昇降部材５のガイド面５１と支持台８とに規定されて水平に摺動するように構成される。 （もっと読む）

【課題】 コンクリートから型枠構成部材を簡単に剥離することができるコンクリート型枠を提供する。
【解決手段】 側板部４内にコンクリートを充填し、コンクリートから側板部４を離してコンクリート製品101を成形するコンクリート型枠１において、側板部４にコンクリート外面に接する押圧部23を設け、この押圧部23を側板部４の内側に移動する移動手段26を設ける。充填したコンクリートが硬化したら、移動手段26により押圧部23を内側に移動することにより、コンクリート製品101の外面と側板部４の内面との間に隙間ができ、この後、コンクリート製品101から側板部４を簡単に離すことができる。 （もっと読む）

【課題】ブロックと型枠との間に摩擦力が生じるのを防止し、ブロック表面や角部に剪断破壊が生じない粘土系難透水性材料の圧縮成形方法を提供する。
【解決手段】下部型枠板２２の上端部に伸縮性膜材が被せられ、伸縮性膜材の上端部２ａで固定されている。圧縮装置１４を作動させることによって、粘土材料３をプレスして粘土ブロックが成形される。伸縮性膜材は、粘土ブロックと下部型枠板２２との間に挟在している。従って、下部型枠板２２と粘土ブロック表面との間に表面摩擦力が生じないので、粘土ブロックに剪断破壊やひび割れ、角部の欠損等を防止できる。 （もっと読む）

コンクリートブロックを製造するための、コンクリートブロックマシンで使用するように構成されたモールドアセンブリである。該モールドアセンブリは、少なくとも第一のライナープレートが移動可能である少なくとも第一のモールドキャビティと、駆動アセンブリを形成する複数のライナーとを含む。該駆動アセンブリは、第一の端部を有し、第二の端部に隣接した第一の可動ライナープレートに連結された第一の駆動要素と、アクチュエータアセンブリとを含む。該アクチュエータアセンブリは、第一の端部に隣接して第一の駆動要素に選択的に連結された第二の駆動要素を含む。該アクチュエータアセンブリは、第二の駆動要素を第一の軸に沿って駆動するように構成されていることにより、第一の駆動要素の少なくとも第二の端部を第二の軸に沿って移動させ、第一の可動ライナープレートを第一のモールドキャビティに向かうように、およびこれから離れるように移動させる。
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【課題】石墨を節約しながらも導電率が高く、強度が高い電導コンクリートブロックを形成する方法を提供する。
【解決手段】生原料７はポートランドセメント、水、砂、砂利、小石、石墨粉を含む。当該生原料７を均等に混ぜた後にフォーミングモールド１に充填し、電極５をフォーミングモールド１に埋め込む。静に置かれた一定時間の後に、フォーミングモールド１から製品を取り外す。その特徴は以下の点にある：生原料７をフォーミングモールド１に充填し、電極をフォーミングモールド１に埋め込んだ後に高圧プレスを実行し水を排出する。すでに水が排出できない場合は高圧を解放する。そして製品をフォーミングモールドから取り外して一定時間放置する。 （もっと読む）

【課題】 切断分割した際に分散離脱せず集め直す必要もなく、折り曲げて曲線上の施工が出来、前後左右及び上下が凹凸状にならず、正確にきれいに施工が出来て、確実に配筋の出来る、組積用コンクリートブロックを提供する。
【解決手段】 空洞部を有する組積用コンクリートブロックの片側一面に、切断分割した際にコンクリートブロックが分散離脱しないための湾曲可能な固定板２を固着し、他の一面には上記空洞部７の軸方向に該空洞部と対応する切断溝を設け、正確に切断分割出来て、分散離脱する事も無く、曲線上を前後左右及び上下に凹凸がなく、自在且つ正確に組積することと同時に、確実に配筋が出来ることを可能にした特徴を持つ組積用湾曲自在コンクリートブロック。 （もっと読む）

【課題】孔内部にモルタル充填して固化させたときにモルタル充填物と孔内面との固着力を強くして、モルタル充填物が孔から抜ける恐れの無いコンクリート成形体の孔成形用ゴム型を提供する。
【解決手段】コンクリート成形用空間にセットされてゴム膨張管１２内への圧力流体の導入によりゴム膨張管１２を膨張させて拡径させ、コンクリート打設及び固化によるコンクリート成形体の成形時に孔を成形する孔成形用ゴム型１０において、ゴム膨張管１２の外周面に沿って軸方向に凹凸部３２を連続的に形成し、孔内面に凹凸部３２に対応した凹凸形状を付与するようになす。 （もっと読む）

【課題】 複雑な形状の製品を安価に製造でき、また、強度、剛性にも優れるコンクリート製品成形用型枠を開発する。
【解決手段】 金属製本体の一部に切欠部分を設け、該切欠部分にパンチングメタル、エキスパンドメタルなど多数の穴を有する金属製面材でなる芯材を固着し、該芯材を覆って樹脂製部分を形成する。金属製部分によって強度、剛性が確保される。樹脂部分は複雑な形状を容易に成形でき、芯材によって強度、剛性も十分なものとなる。 （もっと読む）

【課題】 製作毎の型枠の組立および解体を不要とでき、しかも厚板の製作にも適用できる型枠およびそれを用いたコンクリート板の製法を提供する。
【解決手段】 側型枠部材２０が、下部部材２１と上部部材２２と、上部部材２２の外方への開きを可能とする下部部材２１および上部部材２２との間に一体化させて配設された中間部材２３と、上部部材２２の外方への開きを規制して型枠１０を所定形状に維持する形状維持機構２４とを有してなる型枠１０である。そして、上部部材２２の外方への開きを可能とした状態で型枠１０内にコンクリートＣを打設し、ついで形状維持機構２４により上部部材２２の外方への開きを規制して型枠１０を所定形状とし、しかる後形状維持機構２４による上部部材２２の規制を解除して脱型をなすものである。 （もっと読む）

メーソンリブロックを生産するための、かつメーソンリブロックマシンに使用するためのモールドアセンブリ（３０）。モールドアセンブリは、複数のライナープレート（３２ａ−ｄ）であって、各ライナープレートは主表面（４４ａ−ｄ）を有し、該ライナープレートは、モールドボックス内に配置され、該主表面は所望の形状を有するモールドキャビティ（４６）を形成するように構成され、該ライナープレートのうちの少なくとも１つは、モールドキャビティの内側に向かって、収縮位置と所望の伸長位置との間で移動可能である、複数のライナープレートを含む。該少なくとも１つの移動可能なライナープレートに選択的に結合され、該少なくとも１つの移動可能なライナープレートを該収縮位置と該伸長位置との間で移動させるように構成されたギア駆動アセンブリ（３１）。
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本発明の一実施形態は、モールドアセンブリを使用するメーソンリブロックマシーンによってモールドされたメーソンリブロックであって、該モールドアセンブリは、複数のライナープレートを有し、該複数のライナープレートのうちの少なくとも一つは移動可能である、メーソンリブロックを提供する。メーソンリブロックは、第１の横面と、第１の横面と対向する第２の横面と、第１の横面と第２の横面との間でメーソンリブロックを介して伸びている少なくとも一つの開口と、第１の横面と第２の横面とを接合する第１の端面と、第１の端面と対向する第２の端面であって、第１の横面と第２の横面とを接合する第２の端面と、第１の端面と第２の端面とを接合する接合する第１の主面と、第１の主面と対向する第２の主面であって、第１の端面と第２の端面とを接合する第２の主面とを含む。
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モールドアセンブリであって、所望の形状を有するモールドキャビティを形成するように構成された複数のモールドコンポーネントであって、該モールドコンポーネントのうちの少なくとも１つは、該モールドキャビティ内に形成されたメーソンリブロックにおけるセットバックフランジを形成するように構成されたノッチを有し、該ノッチは深さを有する複数のモールドコンポーネント、を含むモールドアセンブリ。該モールドアセンブリは、移動可能なフランジプレートと、駆動アセンブリであって、所望の距離の範囲内で、該移動可能なフランジプレートを、ノッチの中に伸長させ、該移動可能なフランジプレートを該ノッチから収縮させることにより該ノッチの深さを調節するように構成された駆動アセンブリ、とをさらに含む。
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【課題】コンクリートブロックに網を容易且つ確実に固定することができるコンクリートブロックの製造方法を提供する。
【解決手段】底部１１と側部１２とよりなる有底下型１の底部の上に貫通穴Ｋａを形成するための上型３を配置し貫通穴Ｋａを有するコンクリートブロック５（５Ａ）を製造をする方法であって、有底下型１と上型３との間で網部材２を圧接支持し、両者によって形成された空間Ｓにコンクリートを充填させて該網部材の端部をコンクリートブロックに埋込み固定したコンクリートブロックの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 接合面の寸法精度を高め、且つ型枠の転用サイクルを向上させることのできるコンクリート製品の製造方法とその成型型枠を提供する。
【解決手段】 他部材との接合面を有するコンクリート製品を成型するための型枠１である。前記接合面を含む部分を成型する第１フレーム３と、この第１フレーム３と分割構成され前記接合面を含まない部分を成型する第２フレーム４と、を有し、これら両フレームが互いに着脱自在とされている。 （もっと読む）

【課題】子供から大人まで多くの人が簡単にセメント装飾品を作ることができるセメント装飾品の製造方法を提供する。
【解決手段】セメント５を封入したセメント袋３内に水を封入した水袋４を装入した成形材料と、成形用の型枠１とを使用してセメント装飾品を作るセメント装飾品の製造方法である。任意の形状に型枠１を形成し、セメント袋３内の水袋４を破ってセメント３袋内で水とセメントを混合する。水とセメントを混合したゲル状セメントをセメント袋３から型枠１内に流し込み、ゲル状セメントが半固化した状態で、型枠１を外し、その半固化セメントの周囲のバリを削り取る。 （もっと読む）