【課題】擁壁用Ｌ字型コンクリートブロックの効率的な製造
【解決手段】コンクリートブロック製造型枠は、成形基板と、成形基板を載置する載置架台とを有し、成形基板を載置架台に載置した状態で、垂直部及び傾斜底板部を有する擁壁用Ｌ字型コンクリートブロック形状を成形するためのコンクリート打設空間が形成されるようにする。コンクリートを打設し、一次養生を行ってコンクリートが半凝固した状態で、コンクリートと成形基板を一体的に載置架台から取り外し、二次養生（例えば水養生）を行う。 （もっと読む）

【課題】透水シートを簡易に設置することが可能なトンネルの二次覆工コンクリート用型枠を提供する。
【解決手段】アーチ形状の型枠を構成する両側部のフォーム３２を上下に分割して、下側フォーム５を上側フォーム４に対してこれらフォーム４，５の内周側に設けた連結軸４１を中心にこれらフォーム４，５の外周側を相対的に離間ないし接近回動可能となし、透水シート７の上縁７３を、下側フォーム５と上側フォーム４の接近移動した外周端面４２１，５３１間に挟持させて、下側フォーム５の外周面上に透水シート７を張設する。 （もっと読む）

【課題】最小限のスペースで且つ効率のよい作業によってコンクリート成型製品を製造する方法と、その方法に使用する製造装置を提供すること。
【解決手段】コンクリート成型製品１００の製造方法は、底板２及び周囲の枠板で形成する型枠空間内に中子３が配設されるコンクリート成型製品用の型枠において、底板２には、コンクリート成型製品１００の開口部を形成する突起部２１が上面に形成されており、周囲の枠板と隙間を形成した後、中子３及びコンクリート成型製品１００の垂直方向の位置を維持したまま、底板２の突起部２１がコンクリート成型製品１００と干渉しない位置まで底板２を下降させ、コンクリート成形製品１００を水平方向へ中子５から抜き取るようになっている。 （もっと読む）

【課題】耐用年数を長くし、走流性能を高めるとともに、セグメント製作コスト及びトンネル施工コストを低減し、見栄えを良好にする。
【解決手段】トンネル用ライニングセグメント１００において、セグメント本体１１と、樹脂製シート基材１３の背面１５に厚さ０．３〜１．０ｍｍ，密度８０〜１６０とされる不織布１７が積層形成され不織布１７がセグメント本体１１のコンクリート打設時のコンクリート１９に埋入されてセグメント本体１１の内周面２１を覆う被覆シート２３と、を設けた。ライニングセグメント１００は、開口部２７がセグメント本体１１の内周面２１に開口してセグメント本体１１に埋設されると共に一側面２９がセグメント本体１１の連結面３１に配置される連結箱３３と、連結箱３３の開口部２７の位置に形成され被覆シート２３の縁部から切り込んだ切込部によって開口部２７を開閉可能とするフラップ部３９と、を備えることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】他の部材を必要とせず、成形板に工夫を施すだけでセグメント製作時のブリージング水対策が行えるようにする。
【解決手段】逆舟形型枠（５）に上方から設置されてセグメント（Ｓ）を成形する円弧状に湾曲した成形板１であって、その内面に、ブリージング水を中央部に集める蜘蛛の巣状の溝２が形成されている。この成形板１と逆船形型枠（５）との間にコンクリートを打設した後、当該成形板１の内面の蜘蛛の巣状の溝２に沿ってブリージング水（ｗ）を中央部に集める。 （もっと読む）

【課題】特定の性質を持つコンクリートセグメントを効率良く製造可能とする。
【解決手段】コンクリートセグメントの製造方法は、遠心成型装置の遠心ドラム内に円筒状のセグメント型枠を同心で設置する工程と、前記遠心ドラムを回転させながら前記セグメント型枠内へコンクリートを充填する充填工程であって、遠心成型されるコンクリートが複数の層を有するように、異なる複数種類のコンクリートを時系列に前記セグメント型枠に充填する充填工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】汎用性が高く、セメント質硬化体の表面に解像度の高い画像を容易に形成することができる画像形成用シート、当該画像形成用シートを用いて表面に画像が形成されてなるセメント質硬化体及びその製造方法、並びにセメント質硬化体の表面に画像を形成する方法を提供する。
【解決手段】セメント質硬化体の表面に画像を形成するために用いられる画像形成用シートであって、外層シートと、画像が形成される画像形成面を有し、外層シート上に設けられている印字層とを備え、少なくとも印字層が、画像を形成するための液体又はトナーが画像形成面側から当該画像形成面と反対側の面にまで達するように浸透し得る材料により構成されている。 （もっと読む）

【課題】高精度な組み立て形状位置寸法精度が得られるＰＣ製品の製造用型枠を提供する。
【解決手段】コンクリート製の底枠４Ａの周側面に、鋼製の側枠を起立させて組み立て解体自在に固定してなるＰＣ製品の製造用型枠であって、該底枠４には、その周側面の上縁に沿って、高精度な形状位置寸法精度で形成された鋼製の帯板４６が一体的に周回されて設けられ、該帯板４６の外周面を組み立て基準面にしてこれに習わされて該側枠をなす各側板が組み付けられる。 （もっと読む）

【課題】 作業性に優れ、施工費を削減できる把持部材を提供する。
【解決手段】 コンクリート部材１５に埋設されるとともに、内側に吊金具１０が嵌合される鋼製の把持部材１であって、内面に前記吊金具１０の雄ねじ部１１を嵌合させる雌ねじ部３が形成され、外面に前記雌ねじ部３に対応する凹凸部４が形成された筒状の本体部２を有し、該本体部２の基端３ａが前記コンクリート部材１５の表面１６から深さ方向に所定の距離離れた位置に位置するように、前記コンクリート部材１５に埋設されている。 （もっと読む）

【課題】流下作用による混合と撹拌機による撹拌で混合撹拌する際に、加水段階を調整可能として、良好かつ合理的な撹拌混合を行うことが可能な現地採取土砂混合装置を提供する。
【解決手段】中空の搬送通路を区画形成し、上端から下端にわたって傾斜配置されると共に、モータで駆動される複数の撹拌機を搬送通路内に傾斜方向に沿って多段に配設した混合用筒部の上端から搬送通路内に混合材料を投入し、当該搬送通路内で混合されつつ流下する混合材料を撹拌機で撹拌し、搬送通路内で混合撹拌した混合材料を混合用筒部の下端から排出する現地採取土砂混合装置において、混合材料として現地採取土砂及びセメントが上端から投入される混合用筒部２と、混合用筒部の撹拌機８のうち、最上段に設けられて混合材料を空練りする第１撹拌機と、混合材料の流下方向に沿って第１撹拌機よりも下流側に設けられ、搬送通路内を流下する混合材料に給水する給水部３５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】装置コスト及び運転コストを低く抑えながら、処分に苦慮していた残コンを完全リサイクル又はそれに近い形で利用して路盤材を再生する方法等を提供する。
【解決手段】未硬化の残コンを原材料とした路盤材用資材の製造方法であって、粗骨材分離用バケット１０を用い、未硬化のセメントペースト又はセメントモルタルが付着している所定粒度以上の粗骨材Ｃを残コンＲから分離し、そのまま乾燥硬化させ、第１の路盤材用資材Ｒ１としての粗骨材を回収する工程と、分離処理によって得られる残コン中の未硬化のモルタルＭを、所定の粒度と形状が得られるように、隔壁で小区間に仕切られた型枠２等を備えたパレット１を用いて成型する工程と、成型の完了したパレットを積層して養生し、成型モルタルを硬化させる工程と、パレットから硬化した成型モルタルを脱型し、第２の路盤材用資材Ｒ２としてのピンコロを回収する工程とを備える路盤材用資材の製造方法等。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ安価に、異なる強度の材料により形成された部分を含むセグメントの高品質に製造することを可能としたセグメント用型枠を提案する。
【解決手段】コンクリート材料からなる一般部と一般部と異なる配合のコンクリート材料からなる端面部とを備えた断面円弧状のセグメントを製造するためのセグメント用型枠１であって、平置きされる型枠本体２と、型枠本体２の上面の開口を覆う上枠部３と、一般部と端面部との境界部を仕切る仕切部４とを備え、上枠部３が、一般部の上面を覆うように型枠本体２上に固定される固定板３１と、端面部の上面を覆うように型枠本体２上に配設されるスライド板３２とを有し、仕切部４は、固定板３１とスライド板３２との間に設けた隙間から上方に引き抜くことが可能であり、スライド板３２は、固定板３１に向かってスライド可能であり、仕切部４を引き抜いた後にスライド板３２をスライドさせることにより隙間を塞ぐ。 （もっと読む）

【課題】 頂版部の接合部端面の傾斜角度が異なる斜角頂版ブロックを、頂版部小口板を取り替えるだけの簡単な作業で変更することができる成形用型枠を提供する。
【解決手段】 頂版部成形型枠部Ａを挟んで、側板１１及び小口板１０からなる左右一対の定着部成形型枠部Ｂを配設するとゝもに、該両定着部成形型枠部から前記頂版部成形型枠部方向にそれぞれ延出する前記両定着部底版１４，１４に跨がって、前記頂版部成形型枠部に設置した頂版部底版８の上面と面接する頂版部小口板１６を、一方を前後方向に移動させた前記一対の両定着部成形型枠部の前記小口板１０を任意の角度で固定した。 （もっと読む）

【課題】より軽量化を図ることができ、しかも内周面または外周面に凹部を有する円管状の型成形体をも成形することができる型成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】成形される型成形体Ａの素材よりも軽量なパッド６を複数配設して成る成形型枠１を使用し、該成形型枠１内にスラリー状の素材Ｓを打設する打設工程と、前記スラリー状の素材Ｓを養生する養生工程と、前記パッド６を型成形体Ａに残存した状態で型成形体Ａを成形型枠１から脱型させる脱型工程とを経て型成形体を得る。成形型枠１に植設された、溶融可能なパッド６を、脱型工程に先立って、硬化した型成形体Ａを成形型枠１の内面に沿った方向に移動させ型成形体１に残存させ、さらに養生工程以後にパッド６を型成形体から溶融除去する。 （もっと読む）

【課題】軽量で取扱性に優れ且コンクリートの凝固後に自己崩壊せしめて、型枠作業を著しく削減する自己崩壊性型枠材の提供。
【解決手段】
シロキサン及びシラノール塩をその分子量換算で略４０００程度に多分子量化させた錯化合物状で、シロキサン及びシラノール塩とからなる固形分が４０乃至５５重量％と水分４５乃至６０重量％割合のシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を、所要の寸法形状の成形型で２００乃至３００℃の加熱で内部圧力を１０乃至５０ｋｇ／ｃｍ^２で発泡させ、以って耐圧縮強度が１０乃至５０ｋｇ／ｃｍ^２、見掛比重が０．１乃至０．２及びその残留水分率が７乃至２０重量％割合の珪酸態に形成された、自己崩壊性型枠材。 （もっと読む）

【課題】大型の曲面パネルを効率良くしかも精度良く製造することができる製造装置を提供する。
【解決手段】この製造装置における曲面パネル成型用の型枠１０は、曲面パネル１の外周面２側を成型する外枠材１１と、曲面パネル１の内周面３側を成型する内枠材１２とを着脱可能に組み合わせてなり、開放した一端側から閉塞した他端側へ向かってコンクリートを湾曲方向に沿って流し込むように充填する湾曲状の成型用空間４０が形成されている。この型枠１０は、成型用空間４０の一端側を立ち上げ、且つ、他端側を略水平とするコンクリート流入姿勢と、成型用空間４０の一端側と他端側を略同じ高さレベルとする脱型姿勢との間で切換可能とされ、脱型姿勢おいて、成型後の曲面パネル１が内枠材１２とともに吊り上げ可能とされている。 （もっと読む）

【課題】暗渠等のプレキャストコンクリート製品へシートを被覆一体化する作業の簡素化、粗度係数の低減、耐久性の向上、内型枠面へのシートの固定作業の簡略化等を図れるプレキャストコンクリート製品の製法を提供する。
【解決手段】暗渠等の製造時に、暗渠等の内面を、内側から順に、樹脂シートの防水層・接着剤やエラストマーの付着層・無機粒子の微細フック層を有する粗度係数改良シート層１により被覆する。マグネット２を配した帯状支持板３を内型枠４の表面に張った改良シート層１の上に沿わせ、マグネット２の作用によって内型枠４の表面に改良シート層１を仮止めし、内型枠４と外型枠５との間にコンクリート６を打設し、そのコンクリート６が未硬化中にマグネット２付きの帯状支持板３を引抜き、コンクリートに振動を加えてその跡を慣らし、内外型枠４，５を脱型する。 （もっと読む）

【課題】製造にかかる手間や時間を少なくすることで、コストの低減を図るようにした。
【解決手段】 スキンプレート８と主鋼材９などから形成される鋼殻２を型枠２０に配置させ、鋼殻２を配置させた型枠２０内にコンクリート３を充填させることで、合成セグメント１を製造するようにした。そして、製造された合成セグメント１は、型枠２０の形状に基づいたコンクリート形成面を有する製品となり、鋼殻２の加工精度による誤差にかかわらず、型枠２０の寸法精度によって合成セグメント１の製品精度を確保するようにした。 （もっと読む）

【課題】高流動コンクリートの天端面における仕上げ精度を向上させることが可能なコンクリート部材の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】蓋型枠２を覆設した型枠構造体１内で高流動コンクリートＣの流動性を低下させ、高流動コンクリートＣの天端面Ｃ１を蓋型枠２で仮成形する仮成形工程と、蓋型枠２を取り除き、天端面Ｃ１を均したうえで、天端面Ｃ１の仕上げ形状を模った転写面３ａを有する化粧蓋３を天端面Ｃ１に覆設し、転写面３ａを天端面Ｃ１に密着させる置換工程と、転写面３ａを天端面Ｃ１に密着させた状態で高流動コンクリートＣを凝結・硬化させる本成形工程と、を含むコンクリート部材の製造方法であって、置換工程を、高流動コンクリートＣの流動性が失われる前に行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】洗浄時に発生する懸濁水を容易に浄化することができ、維持・管理も容易なコンクリート遠心成形機を提供する。
【解決手段】コンクリート遠心成形機１００の洗浄では、成形用管１０１を比較的低速で回転させながらその上方から散水し、成形用管１０１を水洗いする。成形用管１０１に付着していた大量のノロは洗浄によって除去され、その際に発生する懸濁水は排水回収皿１０３によって回収される。排水回収皿１０３に設けられた排水口から通水管１０６を通り、高分子マイクロフィルタ１０５に送り込まれる。高分子マイクロフィルタ１０５によってろ過された排水はそのまま排水されるか、あるいはポンプ１０７で汲み上げられて再び散水栓へ環流される。 （もっと読む）