【課題】土留め用の壁部を一体に有する水路ブロックが製造できる型枠を提供する。
【解決手段】型枠１０は、ベース１１と、ベース１１に開閉自在に設けられた左側板１２及び右側板１３と、ベース１１に開閉自在に設けられた前妻板１４及び後妻板１５と、流水路用中子１６とを備えると共に、流水路用中子１６の下側に頂版部ＣＢｃの厚さに相当する間隔をおいて配された固定上板部１７ａと該固定上板部１７ａとほぼ直角を成す可変側板部１７ｂとを有する逆Ｌ字形の壁部用中子１７と、壁部用中子１７の可変側板部１７ｂを壁部ＣＢｆの厚さを規定する定常位置から内側に変位させ、且つ、内側に変位した位置から定常位置に復帰させ得る第１変位機構１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】 脱型作業を簡略化できる、コンクリートブロック用の型構造を提供する。
【解決手段】 歩車道境界ブロック９（コンクリートブロック３）は、ボルト６が、その先端側の支持軸２ａが突設されるようにして埋設される。この歩車道境界ブロック９を製造する型構造４は、型枠７と、ボルト６を保持するホルダー８とを備える。ここで、型枠７は、その型枠７の内外方向に明けられてホルダー８を案内する案内孔７ａを有する。ホルダー８は、ゴム製であって、案内孔７ａに挿入されるホルダー本体８ａと、そのホルダー本体８ａが案内孔７ａから型枠７の内向き方向に抜け出ないように型枠７に係止される被係止部８ｂとを備える。そして、ホルダー本体８ａは、前記支持軸２ａが挿入される挿入孔８ｃを有する。また、ホルダー本体８ａは、その外周面に、型枠７の外向き方向に進むにつれて径小となるように傾斜する傾斜面８ｅを有する。 （もっと読む）

【課題】貫通穴を有するコンクリートブロックを複数個同時に成形でき、生産効率を高めることのできるコンクリートブロックの複数個同時成形方法を提供する。
【解決手段】外型枠４４で囲まれた内側の空間に、挿通穴５８を有する仕切板５２を設けて複数の成形空間５４に区画し、貫通穴を有するコンクリートブロック１０を複数個同時に成形する方法であって、内部への圧力流体の導入及び排出にて径方向に膨張収縮するゴム膨張管２０を有するゴム中子型１８を用い、仕切板５２の挿通穴５８にゴム中子型１８を通した状態でゴム膨張管２０を膨張させて挿通穴５８内面に密着させた状態の下でコンクリートの打設及び固化を行い、その後にゴム膨張管２０を収縮させて成形後の複数のコンクリートブロック１０及び仕切板５２から抜き取る。 （もっと読む）

【課題】脱型までの時間を短縮することで、型枠が専有される期間を短縮することが可能なコンクリートブロックの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】下型となる平面板３と、平面板３に配置された上下面が開口した型枠４と、型枠４に充填される未硬化状態のコンクリートを上方から加圧してコンクリートブロック２０の底面を成型する上型５とを備え、上型５は、コンクリートブロック２０の底面２１を成型する下面の周縁部全体に凸部５１が形成されている。また、型枠４の下端内側には、コンクリートブロック２０の上面縁部に傾斜面２４を形成するために突出した傾斜面形成部４２ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】成型コンクリ−トブロックに化粧を目的とした横ラインを設けるための成形型枠において、横ライン棒の下側に骨材が流入しにくく、骨材の密度が低くなる問題を解決し、良質な割り肌を有する横ライン付きコンクリートブロックを製造できる型枠を提供する。
【解決手段】横ライン棒９を所定の位置より上に位置させて、型枠に骨材を流入させ、上型プレスで骨材上面に圧力を加えると同時に横ライン棒９を下に移動して横ライン棒下側の骨材を圧縮して骨材の密度が横ライン棒の上下で同じになるように成型する。横ライン棒の上下移動はライン棒の入り口側と出口側を同時に移動させるようにして横ライン棒の出し入れを円滑にする。 （もっと読む）

【課題】 水路構造物における水路勾配の修正及び変更を簡単な作業で行うことができる勾配形成ブロックを製造するための型枠を提供する。
【解決手段】 型枠１０は、ベース１１に回転自在に取り付けられた左側板１２，右側板１３，前妻板１４及び後妻板１５とベース１１に傾斜機構１７，１８を介して傾動可能に設けられた可動底板１６とを備え、該可動底板１６は傾斜機構１７，１８による傾き調整によって勾配形成ブロックＢＧの上面に長さ方向に沿う所定の勾配を形成できる。 （もっと読む）

【課題】立方体状の本体部の表面に模様が形成され、裏面から後方に脚部が形成されているコンクリートブロックを短時間で能率よく製造できる製法および製造装置を提供する。
【解決手段】コンクリートブロック成形用の凹所１ａが形成され、上面が開口している型枠１を用い、型枠１を上向きにして、凹所１ａに生コンクリートｃを投入し、型枠１に投入された生コンクリートｃの上面に模様形成用の型板５を用いて型押しし、型板５を除去した後で、型枠１の上面に保護板８を固定し、保護板８を固定した形態のままで型枠１を上下反転させ、型枠１の下方に受台９を配置して、受台９に未硬化コンクリート品Ｃを保護板８を敷いた状態で転載し、受台９を下降させて未硬化コンクリート品Ｃを型枠１から抜き取り、受台９から保護板８上の未硬化コンクリート品Ｃを移動させたうえで養生硬化させる。 （もっと読む）

【課題】繊維補強コンクリート製品の竪打ちにおいて、竪打ちのコンクリートの圧力差を無くし、コンクリート内部の気泡を短時間に抜くことができ、また製品の付着強度が要求される場合、容易に凹凸模様を形成でき、さらにコンクリートの打設量の調整と管理が容易で、大量生産が可能な繊維補強コンクリートの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】竪形の成形用型枠１の対向配置の型枠板２、３の一方の型枠板２の内面に、有孔板のパンチングメタル４を添設し、この内面に、織物や不織布の通気性シート５を接着剤で貼設し、繊維混入コンクリートＡを竪打ちで打設し、上蓋７を設置した後、型枠全体をメタル４・シート５が上になるように90°回転させて水平状態とし、気泡Ｃを上の型枠面側に寄せ集め、再振動させ、シート５、メタル４を通して気泡Ｃを抜き、表面は気泡のない鏡面で、背面に付着強度の高い超高強度繊維補強コンクリート製品Ｂを製造する。 （もっと読む）

【課題】異なる規格の土木用ブロックを製造する際、同一サイズの型枠部材を使用して対応でき、且つ、少ない工程で短期間に効率良く多数の土木用ブロックを製造する。
【解決手段】吸出し防止シート１２が敷設された河床等の底面上に、逆台形柱状の型枠部材２を縦横に複数列配列して連結すると共に、型枠部材２同士が交差する箇所に、挿入筋８を保持して成る連結用中子３を設置する。そして、型枠部材２により形成された多数の略矩形のブロック製造用空間１３にコンクリートを打設して、硬化後に脱型することにより、ブロック製造用空間１３と対応する略矩形のブロック１０が多数個製造され、この場合、ブロック１０の側面には挿入筋８が埋設一体化される。 （もっと読む）

【課題】廃棄されたアスベスト材を、構造物を構築するためのコンクリートブロックの中にセメント材と共に封じ込めることでコンクリートの骨材として利用しつつ、効果的なアスベストの廃棄を可能にするアスベストコンクリートブロック及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】アスベスト材とセメント材を混合したのち固化させることにより作製された中核部１０ｂと、セメント材と骨材を混合したのち固化させることにより作製され、前記中核部の外側を覆う外殻部１０ａと、からなる直方体形状のコンクリートブロックであって、前記外殻部の隅部及び稜線部に所定数のアンカーボルト５が打ち込まれ、該アンカーボルトの周辺部が凹部形状であることを特徴とするアスベストコンクリートブロック。 （もっと読む）

【課題】一端が閉塞された筒状コンクリートを成形する内型の脱型、組み立てを容易にする。
【解決手段】内型の天板を、中央部、及びこれを囲む第１周辺部ないし第４周辺部の５つに分割し、周壁を前記第１周辺部ないし第４周辺部に対応して４つの周壁分割部に分割し、各対応する周辺部と周壁分割部を一体化して第１パーツないし第４パーツとする。前記中央部を下方に移動し、対向する前記第１及び第２パーツを内方かつ下方に移動すると、第４及び第５パーツが内方に移動可能となり、内型が縮径され、筒状コンクリート製品を容易に脱型できる。 （もっと読む）

【課題】上層部２０ａに割れ誘発目地で区画された小ブロック群を有し、下層部２０ｂにネット２５を埋設し、下層部下面に草押えシート３６を貼付した目地割りパネルを適正に製造できる覆工用目地割りパネルの製造法を提供する。
【解決手段】周壁３０内を周壁より低背の縦横の区画壁２７，２８で区画された小ブロック成形室３２群を有する成形型２６を用意し、該区画壁２７，２８上に載置したネット２５上に成形材２９を充填して同ネットを上記小ブロック成形室３２群の内底面へ向け撓曲し、上記成形型２６にバイブレーションを与えて上記成形材２９を上記ネット２５の網目を通し上記小ブロック成形室３２群内に充填すると同時に、同ネット２５の撓曲部を浮上させて上記下層部２０ｂ内に同ネット２５を埋設し、上記バイブレーションを与える前工程として上記成形材２９の上面に草押えシート３６を成形材２９を接着材として貼付した上記パネルの製造法。 （もっと読む）

【課題】擁壁用コンクリートブロックなどのコンクリート製品を脱型する際に吊り上げるためのツールおよび方法を提供する。
【解決手段】内型枠３１に、円錐台状の支持部５１と、その先にフックがかかるような形状のヘッド部５５とを備えた吊り用のツール５０を内型枠３１にセットし、Ｌ型のコンクリートブロック１０を製造する。吊り装置のフック６１をツール５０のヘッド部５５に掛けて、コンクリートブロック１０を吊り上げ、型枠３０から脱型する。その後、ツール５０は、コンクリートブロック１０から取り外し、再利用することが可能である。また、コンクリートブロック１０には、ツール５０を挿入できる貫通孔２０が成形されるので、ツール５０を用いて吊り上げることができる。 （もっと読む）

【課題】型枠を複雑な形状にすることなく、複雑な表層形状をもったコンクリートブロックを容易に製造する。
【解決手段】型枠１０内に複数の崩壊粒２０が配設された後、コンクリート材料２２が流し込まれ、これによってコンクリートブロック１２が製造される。コンクリートブロック１２の製造時において各崩壊粒２０は成型要素として働き、コンクリートブロック１２の設置後において各崩壊粒２０はそれが崩壊して空洞を生じさせる働きを発揮する。 （もっと読む）

【課題】端面が合理的に補強されたトンネル用セグメントを提供する。
【解決手段】トンネルの周方向Ｒ及び軸方向Ｌに複数接合されることによってトンネルの外殻を形成するセグメント１である。
そして、その本体部１１を鉄筋コンクリートで形成するとともに、その本体部の周方向Ｒの両端面から突出させた主鉄筋１１１を埋設するように繊維補強セメント系混合材料を充填し、軸方向Ｌの少なくとも一方の端面には端面部材１３２を固着させる。 （もっと読む）

【課題】コストの低減及び薄肉化を実現したコンクリートブロック、その製造の装置及び方法、それを用いた擁壁及びこの擁壁の施工方法の提供。
【解決手段】上面２と底面３とを連通させた中空孔８と、互いに対向し、上面２および底面３に対して同方向に傾斜した壁部４、５とを有し、壁部４、５はそれぞれ、上面２側および底面３側に厚肉部１１〜１４を備え、厚肉部１１〜１４はそれぞれ、中空孔８に面し当該壁部の外面に対して傾斜した傾斜面２１〜２４を備え、傾斜面２１〜２４のうち、当該壁部が上面２又は底面３に対して狭角をなす側の傾斜面は、当該上面２又は底面３に対して狭角をなし、壁部４、５が上面２又は底面３に対して広角をなす側の傾斜面は、当該上面２又は底面３に対して広角をなすコンクリートブロック、その製造装置、その製造方法、それを用いた擁壁及びそれを用いた擁壁の施工方法。 （もっと読む）

【課題】火事に被災しても強度が低下しないセグメント及びその製造方法を提供する。
【解決手段】セグメント３は、セグメント３の内周面５ａを含みこの内周面５ａ側となる内層７と、セグメント３の外周面５ｂを含み内層７の外周面５ｂ側となる外層９とから構成される。外層９は、鋼繊維が混入された高流動コンクリート１１を打設してなり、外層９のみでトンネル１を保持できるように予め設計される。内層７は、熱可塑性樹脂が混入された高流動コンクリート１３を打設してなり、トンネル１内で火災が発生すると、外層９を火災による熱から保護するとともに、熱可塑性樹脂が溶融して空隙を作成し、内層７内にて発生する水蒸気をトンネル１内に解放して内層７の爆裂を防止する。 （もっと読む）

【課題】雌継手金物と雄継手金物に取付部材を係合させて、これら取付部材を型枠の定位置へねじ止めすることで、継手金物のコンクリート型枠への取り付けを簡便な構造で速やかに行える継手金物のコンクリート型枠への取付構造を提供すること。
【解決手段】雌継手金物１１をこれに設けた係止溝１２へ取付部材１３の係合部１４を係合させて、コンクリート型枠１の端枠５に設けた受座１５に支持させ、取付部材１３へ端枠５を貫通させた引付ボルト１８をねじ込むことで雌継手金物１１を端枠５へ取付ける構造Ａと、雄継手金物３１の係合部３２をコンクリート型枠１の端枠５に設けた孔３３から外へ出し、この係合部３２に端枠５の外側に設けたガイド３４を進退する取付部材３５の係止溝３６を係合させて、端板５に支持される押付架台３７へ押付ボルト３８を捻じ込み、雄継手金物３１の係合部３２を取付部材３５の係止溝３６へ押し付けさせることで雄継手金物３１を端枠５へ取付ける構造Ｂとを採用すること。 （もっと読む）

【課題】中空部を有するコンクリート構造物の製造方法であって、中空部が大規模である場合にも無理なく適用することが可能なコンクリート構造物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】中空部を有するコンクリート構造物の製造方法であって、支保構造体１０Ａの外面にビーズ法発泡プラスチック製の堰板層１０Ｂを形成してなる内型枠１０を、中空部となる位置に配置した後に、内型枠１０の周囲にフレッシュなコンクリートを打設し、コンクリートが脱型強度に達した後に堰板層１０Ｂの体積を減容させる。 （もっと読む）

【課題】セグメント用鋼殻凹部を前面型枠で閉鎖して形成されるコンクリート充填用の内部空間に空気の溜まりが生じないようにすると共に、簡潔な構成で内部空間の空気を排気し、かつ排気後に水蜜的に封止できる排気機構実現すること。
【解決手段】縦置き配置のセグメント用鋼殻１の前側面に形成されたコンクリート充填用の凹部２を前面型枠３で塞ぐと共に、両部材を仮固定により一体化することでセグメント用鋼殻１内に空間２８を形成し、該空間２８に前面型枠３を貫通するコンクリート注入孔２０からコンクリート４を充填する。上記セグメント用鋼殻１の上部に排気用のネジ切り穴２３を形成し、コンクリート充填時において、ネジ切り穴２３に排気ボルト２４または排気栓からなる排気部材を嵌着すると共に、コンクリート硬化後において、排気ボルト２４等の排気部材を脱嵌した後の上記ネジ切り穴２３に、水密ボルト２４を螺合してなることを特徴とする。 （もっと読む）