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Fターム[4G054AA11]の内容

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Fターム[4G054AA11]に分類される特許

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【課題】押出成型させる材料を部位別に温度制御することができ、得られる板状体の変形及び板状体を成型する際の金型への材料付着を抑制することができると共に板状体の品質を向上させることができる押出成型用口金並びに板状体の製造方法を提供する。
【解決手段】板状体10の押出成型に使用される押出成型用口金Aに関する。前記板状体10の厚み方向に温度差を形成するために、少なくとも一部が厚み方向に温度差が形成されるように温度調節手段5を備えて成る。 (もっと読む)


【課題】 微粒子の捕集効率が向上するハニカム構造体と、このハニカム構造体を用いたガス処理装置を提供する。
【解決手段】 筒状部5と、筒状部5の内側に格子状に配置された通気性を有する隔壁部2とにより形成され、隔壁部2に仕切られて流体の流入口および流出口が封止材4により交互に封止された複数の流通孔3とを備えてなるハニカム構造体1であって、筒状部2に接する少なくとも一部の流通孔3において、隔壁部2が湾曲しているハニカム構造体である。隔壁部2が湾曲していることから隔壁部2の表面積が広くなり微粒子の捕集効率を向上することができる。 (もっと読む)


【課題】生産性を低下させることがほとんどなく、成形不良を低減することができるセメント成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】セメント及び水を含有するセメント材料をプレス成形するセメント成形品の製造方法に関する。前記セメント材料に配合された増粘剤のゲル化温度よりも所定温度だけ高い上限プレス温度を設定する。この上限プレス温度以下の温度でプレス成形する。 (もっと読む)


【課題】造孔材として使用する発泡樹脂の使用量を低減することができ、更に、ハニカム成形体の形状が変形し難いハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミック原料、発泡樹脂及び水を含有する成形原料を土練して坏土を得る、坏土調製工程と、得られた坏土をハニカム形状に押出成形してハニカム成形体を得る成形工程と、得られたハニカム成形体を焼成してハニカム構造体を得る焼成工程とを有し、発泡樹脂が、所定の土練試験における坏土形成時の密度の増加量が0.15g/cm以下となるものであるハニカム構造体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】成形原料をゲル化させることなく、連続押出成形装置を用いてハニカム成形体を作製することができるハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミック原料、有機バインダー及び水を含有しゲル化温度が48〜58℃の成形原料を連続押出成形装置に投入し、連続押出成形装置によって成形原料を混練するとともに混練された成形原料を押出成形してハニカム成形体を作製する成形工程と、ハニカム成形体を焼成してハニカム構造体を作製する焼成工程とを有するハニカム構造体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】成形性に優れ、押出速度向上効果及び保形力向上効果の高いセラミックス押出成形用添加剤、及びその押出成形用添加剤を含有するセラミックス押出成形用組成物を提供する。
【解決手段】ポリオキシアルキレン誘導体(1)に基づく構成単位(ア)50〜99質量%、ジカルボン酸又は無水マレイン酸(2)に基づく構成単位(イ)1〜50質量%及び共重合可能な他の単量体に基づく構成単位(ウ)0〜30質量%の組成を有する共重合体である、セラミックス押出成形用添加剤、及びこれを含有するセラミックス押出成形用組成物。
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【課題】有機バインダーや無機バインダーを多量に含有させたり、変形を生じさせたりすることなく強度を向上させたセラミックス乾燥体と、当該セラミックス乾燥体を用いて製造されたセラミックス構造体と、当該セラミックス乾燥体を用いたセラミックス構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】有機バインダーが添加されたセラミックス形成材料に水を加えて混練して得た坏土を所定形状のセラミックス成形体に成形した後、当該セラミックス成形体を乾燥させることにより得られたセラミックス乾燥体であって、前記有機バインダーの添加量が、前記セラミックス形成材料に対し外配で1〜10質量%であり、前記セラミックス乾燥体の表面の少なくとも一部に、電解質の溶解濃度が50%以上である電解質水溶液を塗布した後、再乾燥させたものであるセラミックス乾燥体。 (もっと読む)


【課題】有機バインダーや無機バインダーを多量に含有させたり、水比を低下させたりすることなく強度を向上させたセラミックス成形体と、当該セラミックス成形体を用いて製造されたセラミックス構造体と、当該セラミックス成形体を用いたセラミックス構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】有機バインダーが添加された、全体の20〜100質量%が疎水性原料からなるセラミックス形成材料に水を加えて混練して得た坏土を用いて成形したセラミックス成形体1であって、前記有機バインダーの添加量が、前記セラミックス形成材料に対し外配で1〜10質量%であり、前記セラミックス成形体の表面の少なくとも一部に、電解質の溶解濃度が50%以上である電解質水溶液を塗布したものであるセラミックス成形体。 (もっと読む)


【課題】クラック形成に関して改良された特性を有する押出可能な水硬性もしくは非水硬性結合性組成物、およびその組成物を製造する方法を提供する。
【解決手段】押出可能な水硬性もしくは非水硬性バインダー及びセルロースエーテルを含み、前記セルロースエーテルが1.5を超えるメチル基置換度DS(Me)および0.02〜0.18の範囲のヒドロキシエチル基置換度MS(HE)を有するヒドロキシエチルメチルセルロースである、セルロース結合性組成物とする。 (もっと読む)


【解決手段】離水率が25質量%以上で、分子中の水酸基の水素原子を炭素数6〜26のアルキル基を有するハライド、モノエポキシド又はモノイソシアナートのいずれかで置換した非架橋の非イオン性水溶性セルロースエーテルからなることを特徴とするセラミック押出成形用バインダー。
【効果】本発明により、押出成形速度を早めても成形後の引き取り、切断、乾燥において成形体の保形性が十分保たれる押出成形が可能となる。 (もっと読む)


【課題】 押出成形速度を上げた場合でも、押出負荷が小さく成形性の良いセラミック押出成型用分散剤を提供することである。
【解決手段】セラミック粒子、バインダー、分散剤及び水を含有する組成物を押出成形した後、焼成してセラミック成形体を製造するために用いられる分散剤において、(メタ)アクリル酸(塩)(A)及び式(1)で表されるビニルモノマー(B)を必須構成単量体としてなるビニルポリマー(P)であって、(メタ)アクリル酸(塩)(A)単位及びビニルモノマー(B)単位のモル数に基づいて、(メタ)アクリル酸(塩)(A)単位の含有量(モル%)が72〜98、ビニルモノマー(B)単位の含有量(モル%)が2〜28であるビニルポリマー(P)を含有することを特徴とするセラミック押出成形用分散剤を用いる。
【化1】
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【課題】製造コストが低く、耐久性、耐水性、耐薬品性および通気性に優れるうえ、様々な色相と形態が与えられる、親環境組成物を用いた容器の製造方法を提供する。
【解決手段】多孔性・無害性を有する黄土、カオリン、クレーおよび粉青土の少なくとも一つ10〜90重量部、生分解容易な樹脂コーティング剤15〜25重量部、無機顔料0.1〜25重量部、および水1〜60重量部を混合してなる親環境組成物を調製する段階と、釉薬または離型材を使用せずに、前記親環境組成物を温度50〜200℃および内圧1〜10kg/cmの成形機に投入して10秒〜5分間隔で成形する段階とを含んでなる。 (もっと読む)


【課題】固定床式反応装置等の装置や各種容器に充填した際の圧力損失が小さく、製造工程での切断時や、上記各種容器等へ充填した際にも、潰れたりしない高い強度を有する成形体を、高い寸法精度で成形することができる押出成形機およびこれを用いる成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の柱状部12と、隣接する柱状部12,12同士を接合するブリッジ部11とを備え、前記柱状部の長手方向に前記複数の柱状部で囲設された貫通孔13を有し、かつ周面に前記複数の柱状部間の間隔によって形成された開口14を有する成形体10を成形するための押出成形機であって、外周面に複数の溝を有する第一のダイと、該第一のダイが嵌入され内周面に複数の溝を有するリング状ないし筒状の第二のダイとを備え、前記第一および第二のダイの溝により成形体を連続的に押し出すための押出孔が形成されたダイを備える。 (もっと読む)


【課題】曲がりが十分に小さく、寸法精度が高い成形体を効率的に製造すること。
【解決手段】本発明に係る押出成形装置は、ペースト状の原料組成物を移送する流路と、流路の上流側に設けられ、原料組成物を混練すると共に下流側へと移送するスクリューと、流路の下流側に設けられ、原料組成物からなる成形体が押し出されるダイと、スクリューとダイの間に設けられ、厚さ方向に貫通する複数の開口を有する整流板と、整流板の下流側とダイを連通する抵抗管と、抵抗管の管壁を貫通するように設けられ、抵抗管の内側に突出する長さがそれぞれ変更自在の複数の抵抗ピンとを備える。 (もっと読む)


【課題】ペースト状の原料組成物の移送に伴う圧力損失を十分に小さくでき、寸法精度が十分に高い成形体を製造できる押出成形装置及びこれを用いた成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る押出成形装置は、ペースト状の原料組成物を移送する流路と、流路の上流側に設けられ、原料組成物を混練すると共に下流側へと移送するスクリューと、流路の下流側に設けられ、原料組成物からなる成形体が押し出されるダイと、流路とダイを連通する抵抗管と、スクリューとダイの間に設けられた整流板とを備える。整流板は、上流側の面から下流側の面にかけて貫通する複数の貫通孔を有し、上流側の面における貫通孔の開口は下流側の面における開口よりも開口面積が大きい。 (もっと読む)


【課題】寸法精度が十分に高い成形体を製造できる押出成形装置及びこれを用いた成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る押出成形装置は、流路断面が略円形であり、ペースト状の原料組成物を移送する流路と、流路の上流側に設けられ、原料組成物を混練すると共に下流側へと移送するスクリューと、流路の下流側に設けられ、原料組成物からなる成形体が押し出されるダイと、流路とダイを連通する抵抗管と、スクリューとダイの間に設けられ、厚さ方向に貫通する複数の開口を有する流量調整板とを備え、流量調整板とダイの間の距離Lと流路の内径Dとの比L/Dが0.5以上5以下であり、流量調整板は原料組成物がダイに導入されるに先立って原料組成物の流速分布を均一化する。 (もっと読む)


【課題】 焼成時における割れの発生を抑制することができるグリーン成形体を提供すること。
【解決手段】 無機化合物、水、有機物及び吸熱材を含むハニカム形状のグリーン成形体であって、有機物の含有量は、無機化合物100重量部に対して20重量部以上であり、吸熱材の含有量は、無機化合物100重量部に対して1重量部以上であり、グリーン成形体はセル構造を有し、セル構造は隔壁と流路からなり、流路は隔壁により区画されている、グリーン成形体。 (もっと読む)


【解決手段】セルロース及び/又はセルロース誘導体、これらを溶解するイオン性液体、及びセラミック材料を含む押出成形用組成物。
【効果】本発明により、セラミック押出成形における成形速度を高めることができ、しかも乾燥亀裂もないセラミック押出成形体が得ることができる。 (もっと読む)


【課題】層状複水酸化物を含有するセラミックス坏土において、良好な成形性を保ちつつ、層状複水酸化物の含有量を低減させ、それにより、当該セラミックス坏土を用いて製造されるセラミックス構造体のコストの低減や製品特性の向上を図る。
【解決手段】セラミックス形成材料を含有する成形原料を混練することによって得られるセラミックス坏土であって、前記成形原料が、前記セラミックス形成材料に加えて、所定の化学式で表される層状複水酸化物を、前記セラミックス形成材料との合計に対して0.01〜5質量%の割合で含有する。前記層状複水酸化物は、水に分散させるとゲル状の形態となり、濃度6質量%で水に分散させた場合に、その粘度が1000〜20000mPa・sとなる。 (もっと読む)


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