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Fターム[4G054BA21]の内容

プレス成形、コンベアを利用した成形 (2,780) | ラムによるプレス成形 (549) | 加圧時に他の手段を付加するもの (67)

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Fターム[4G054BA21]に分類される特許

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【課題】成形時間が短く、高精度で、緻密で、製品形状に近い形状を得ることのできる成形装置およびその成型方法を提供すること。
【解決手段】成形装置10は、上パンチ12と下パンチ13と、この上パンチ12および下パンチ13が上下から挿入される筒状の臼11とから成る金型を用いて、臼11内の上パンチ12と下パンチ13との間で被成型物22をプレスして成型する成形装置10において、臼11の一部に温度が異なる領域11aを形成する機構と、この領域で成型された被成型物22を臼11の他の領域11cに移動させる移動機構とを有している。被成型物22を臼11の高温領域から低温領域に移動させる移動機構によって、被成型物22の加熱および冷却時間を低減することができる。 (もっと読む)


【課題】内孔の研磨加工の生産性向上が図れ、機械的強度も確保されたセラミック製フェルールを提供する。
【解決手段】セラミック製フェルール1は、筒状であって、一端2から他端3にかけて光ファイバが保持される内孔4が形成されている。そして、外周面6側のセラミック密度が内孔4の内周面7側のセラミック密度より大きくなるように一体焼結されている。緻密な外周面6側セラミックスによって機械的強度が確保されるとともに、内孔4の内周面7の研磨加工が容易なセラミック製フェルール1を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】 磁化容易軸が揃えられた磁性顆粒が得られる磁性顆粒の製造装置および磁性顆粒の製造方法を提供する。
【解決手段】
室内部と室外部とを区画する壁部を有し、前記壁部の少なくとも一部が布状のフィルタ部材によって構成される造粒室と、前記造粒室の前記室内部に磁性粉末を含むスラリーを噴射するスラリー噴射部と、前記フィルタに隣接して前記造粒室の前記室外部に配置され、前記造粒室の前記室内部を通過する磁力線を発生させる磁界発生手段とを有する製造装置。 (もっと読む)


【課題】 軽量不燃で高い断熱性と屈撓性及び廃棄性にも優れる無機発泡断熱材、及びその製造方法の提供。
【解決手段】
分子量換算で4,000以上に多分子量化され、且シロキサン及びシラノール塩からなる固形分が略65乃至80重量%に水分が略20乃至35重量%割合のシロキサン及びシラノール塩多分子量濃縮溶液を、15℃以下の温度条件でゲル化させたうえ、加熱発泡温度が240乃至400℃で且20乃至100kg/cmの成形圧力を付加させながら、2乃至5倍の発泡倍率で発泡成形させてなる無機発泡断熱材及びその製造方法。 (もっと読む)


【課題】成形性が良好で、かつ、脱脂工程から焼結工程を経ても形状を保持でき、焼結後の窒化アルミニウム充填密度が実使用に耐えうる窒化アルミニウム成形用組成物、および、該樹脂組成物を成形、焼結することにより得られる成形品が求められていた。
【解決手段】(a)窒化アルミニウム粉体、(b) 焼結助剤、(c)熱可塑性樹脂、(d)分子内に極性基と高級脂肪族基を持つ化合物を必須成分として含むことを特徴とする窒化アルミニウム成形用樹脂組成物により上記課題を解決するに至った。 (もっと読む)


【課題】 磁場中成形後に型を開いたときのスラリーの噴出を防止し、生産効率および品質の低下を防止することのできる磁場中成形装置、磁場中成形方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 チャンバ21内の容積が変動可能な残圧処理部20を用いることで、磁場中成形後に上型12A、下型12Bを開く前に、チャンバ21の容積を増大させて系P内のスラリーを流入させ、系P内の残圧を低減させる。これにより、上型12A、下型12Bを開いたときにスラリーが噴出するのを防止する。また、残圧処理部20では、上型12A、下型12Bを開いた後、次の磁場中成形サイクルに移行する際、チャンバ21の容積を減少させて収容していたスラリーを系P内に戻す。 (もっと読む)


【課題】 結晶配向度が大きく、優れた熱電特性を有する配向熱電材料を提供する。
【解決手段】 本実施形態における配向熱電材料は、熱電材料微粒子(5)に超常磁性成分(4)を添加し、磁場中にて熱電材料、あるいは、熱電材料成形体を形成し、必要に応じて磁場中にて熱処理による緻密化を行うことにより形成されてなる。 (もっと読む)


【課題】成形体の品質低下を招く事なく、プレス成形体を金型から容易に取り出すことができる、プレス成形体の製造方法の提供にある。
【解決手段】原料と樹脂系バインダとの混練素地を金型に入れ、該混練素地を加熱する工程と、加圧冷却で固化する工程とを経て得られる成形体を前記金型から離型する成形体の製造方法において、前記冷却固化後に前記金型を微小時間加熱し、前記成形体を前記金型から離型する。 (もっと読む)


液体に粒状固体が含まれるペーストまたは懸濁液から成形体の押出を行うため、少なくとも一つの部分的に液体透過性壁部を有する壁によって規定される成形流路の入口端に流動性ペーストまたは懸濁液を導入する工程;およびペーストまたは懸濁液に圧力を加え、それにより、液体透過性部に差圧を生じさせることで、少なくともペーストまたは懸濁液の液体の大部分を流路から除去し、ペーストまたは懸濁液の圧密された粒状固体の非流動性成形体を流路中に形成し、流路の出口端から漸次的に非流動性成形体の押出を行う工程を含む方法を実施する。非流動性成形体を流路の出口端から液体透過性壁部を超える長さに維持するように圧力の範囲、液体の除去速度、および押出速度を制御し、液体透過性壁部の上流に成形体の一部を提供する。懸濁液から排出される液体が液体透過性部の上流に維持された非流動性成形体の一部でろ過される定圧ろ過により、液体を流路から除去する。
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【課題】本発明の課題は、高強度でかつ靱性に富む軽量木質セメント板を提供することにある。
【解決手段】セメント系無機粉体(C)と、ケイ酸質含有材料(S)と、木質繊維束と、マイカとを含む原料混合物の硬化物からなり、該セメント系無機粉体と該ケイ酸質含有材料との質量比率は40:60〜50:50の範囲に設定されている木質セメント板を提供する。該木質繊維束は嵩高く、木質セメント板に靱性を与え、またマイカは板の寸法安定性を改良する。C/Sを40:60〜50:50の範囲に設定すると、板の硬化が円滑に進み、未反応物の残存量が少なくなる。 (もっと読む)


【課題】 優れた流動性を有する顆粒を用い、成形体の寸法精度の向上及び生産性の向上を図ることができる顆粒等を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の顆粒は、複数の粒子が、水で結着されたものである。このような顆粒は、粉末冶金、特に希土類焼結磁石の製造に用いるのに適している。この顆粒では、水が、複数の粒子の接点部分に少なくとも介在している。このような顆粒により、流動性が向上し、金型キャビティに対する粒子(顆粒)の充填性を向上させることができる。 (もっと読む)


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