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Fターム[4G055AA01]の内容

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【課題】 生産性を損なうことなく、目地間のピッチを調整することができる無機質板の製造方法を提供する。
【解決手段】 水硬性材料を含む無機質原板1をプレス用ベルトコンベア2でプレス機3に搬送する。プレス機3にて無機質原板1に複数の目地4をプレス成形した後、プレス成形後の無機質原板1をプレス機3からプレス用ベルトコンベア2にて搬送する無機質板の製造方法に関する。プレス成形前の無機質原板1をプレス用ベルトコンベア2に搬入するための搬入ベルトコンベア5と、プレス成形後の無機質原板1をプレス用ベルトコンベア2から搬出するための搬出ベルトコンベア6とを設ける。搬入ベルトコンベア5の無機質原板1の搬送スピードと搬出ベルトコンベア6の無機質原板1の搬送スピードに対してプレス用ベルトコンベア2の無機質原板1の搬送スピードを調整する。 (もっと読む)


【課題】 熟練を必要とせず誰もが簡単にコンクリート中の骨材の素地を露出させることができるコンクリート表面の洗い出し工法を提供すること。
【解決手段】 コンクリート打設終了後、まだ硬化しないコンクリート表面に、コンクリート硬化遅延剤を散布し、コンクリート表面の薄層部分の硬化を遅らせ、コンクリート内部の硬化後、まだ硬化していない薄層部分のセメントモルタルを除去し、骨材の素地を露出させる、コンクリート表面の洗い出し工法において、上記コンクリート硬化遅延剤として、液状のコンクリート硬化遅延剤と人工砂とを混合し、加熱乾燥して粒状化してなる、コンクリート硬化遅延剤を用いる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、無機質混練材料よりなる原料、例えば粘土を主成分とする原料を押出成形し、化粧面に凹凸模様を形成した押出成形体を歪み無く連続的に形成する押出成形装置に関するものである。
【解決手段】 無機質混練材料よりなる原料2aを押出成形部Aにより押し出し、押出成形された押出成形体αに化粧面加工部Fにより凹凸模様α1を形成する押出成形装置Pにおいて、押出機2に口金3を連結すると共に、口金3より押し出される板状の連続成形体αを、口金3出口に一体に設置した口金部エンボスロール部Eにより加工し、その後、複数個の径の異なるエンボスロール9よりなるエンボスロール部Gにより徐々に加工し、押出成形体αの化粧面α1に凹凸模様γを形成した押出成形装置Pである。 (もっと読む)


【課題】 コンクリート製品や構造物について、コンクリート内部と外部との温度差を効果的に緩和してひび割れの発生を防止する。
【解決手段】 コンクリート1の内部に中空パイプ6を貫通配置させ、加温槽7の中で養生する。中空パイプ6で暖められた水は、加温槽7内の水と混合してこの加温槽内の水の温度を上昇させる。このように冷却水を中空パイプ6と加温槽7内とを循環させて、コンクリート1の内部の温度を低下させると共に外部の温度の低下を抑制する。これによりコンクリートの内外温度差を効果的に緩和してひび割れの発生を防止できる。 (もっと読む)


【課題】 乾燥工程の乾燥機から排出される廃熱を回収して、無機質原板を成形するスラリーの水を加温するのに再利用することができ、エネルギー消費量を低減することができる無機質板の製造装置を提供する。
【解決手段】 水硬性の無機質材料のスラリーを板状に抄造して成形する成形機1と、成形された無機質原板2を養生した後に、この無機質原板2を加熱して乾燥する乾燥機3とを備えて形成される無機質板2の製造装置に関する。そして、乾燥機3から排出される熱を回収して水7を加温する熱交換器4と、加温された水7を貯溜すると共にこの加温した水7をスラリー調製用に成形機1に供給する貯水タンク5とを具備する。乾燥機3から排出される熱を利用してスラリー調製用の水7を加温することができ、乾燥機3からの廃熱を有効に再利用することができる。 (もっと読む)


【課題】縞模様を構成するべく層状をなす各原材の厚みが任意に変更設定でき、意匠的変化に富んだ縞模様を有するブロックを製造できるブロックの製造方法及びブロック製造装置を提供する。
【解決手段】ベルトコンベア16が各有色原材WR,WBを積層状態で搬送する際に、ならしプレート21は、上下方向に移動することにより、赤色原材貯留部14から落下排出された赤色原材WRにおける層の厚みを厚薄調整する。すなわち、ベルトコンベア16の終端部16bから給材箱18内に流下供給される赤色原材WRの供給量は、ならしプレート21によって増減調整される。そのため、給材箱18から各有色原材WR,WBを成型型枠内に落下充填してプレス成型した場合、成型されたブロックには意匠的変化に富んだ縞模様が形成される。 (もっと読む)


【課題】 オートクレーブ槽から排出される水蒸気を回収して、養生工程の養生槽で再利用することができ、エネルギー消費量を低減することができる無機質板の製造装置を提供する。
【解決手段】 水硬性の無機質材料を成形して得られる無機質原板1を水蒸気で養生する養生槽2と、養生槽2で養生された無機質原板1を高温高圧の水蒸気でオートクレーブ養生するオートクレーブ槽3を備えて形成される無機質板の製造装置に関する。オートクレーブ槽3から排出される水蒸気を回収して貯えると共に貯えた水蒸気を養生槽2に供給するアキュムレータ4を具備する。オートクレーブ槽3から排出される水蒸気をアキュムレータ4に回収して、養生槽2での水蒸気養生に再利用することができる。 (もっと読む)


【課題】 簡単な操作で効率よく複数の固体化ブロックを製造するブロック製造方法を提供する。
【解決手段】 平面11上に硬化材を含む混練物12を置き、混練物12の上方から、型枠13を押し付けて、脱型して複数の固化体ブロック28〜30を同時に製造する。これによって、道路用縁石、擬石、擬岩、又はレンガ等の製品、コンクリート又はアスファルト等の骨材、及び路盤材等にする前の塊状物等に使用できる固体化ブロック28〜30を簡単な操作で効率よく大量に製造できる。 (もっと読む)


本発明は、互いに分離方向(8)に駆動可能な少なくとも1つの第1のU字型ヨーク装置(2)と少なくとも1つの第2のU字型ヨーク装置(3)とを有し、前記ヨーク装置(2,3)は、ヨークバー(10,50)と、アーム対(17,51)を形成するとともに、互いに分離される2つの建築材料ブロック(6a)を保持する保持装置(41,71)に接続されるアーム(17a,17b,51a,51b)とをそれぞれ有する建築材料成形物(6)の蒸気養生建築材料ブロック(6a)を分離する装置に関するものであり、前記アーム(17a,17b,51a,51b)は、対応するヨークバー(10,15,16,50,52,53)に対して横方向(11)に移動できるように取り付けられている。 (もっと読む)


本発明の表面遅延剤組成物は、植物油またはその誘導体、動物油またはその誘導体、或いはこれらの混合物に懸濁された少なくとも1つの表面遅延剤活性物を含んでなる。この組成物の使用を含む方法も記述される。 (もっと読む)


【課題】作業者の安全性の向上を図ることができ、また、コンクリートの送り出し量を調整することができ、さらに、打設ホースの操作を容易にするコンクリートバケットを提供することを課題とする。
【解決手段】コンクリートを打設する部位に送り込む際に使用するコンクリートバケットであって、送られてくるコンクリートを受け取るバケット開口部2と、このバケット開口部の下部側に連続して形成した曲折部3と、この曲折部の端部に形成したコンクリートの排出口4と、前記曲折部のコンクリート排出経路に介在して設けたコンクリートを送り出すための送出スクリュー部5とを備え、前記排出口は、前記バケット開口部の側面より外側に配置したコンクリートバケット1として構成した。 (もっと読む)


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