【課題】水硬性無機物質、水、ビニル単量体を混練して得られる逆エマルジョン組成物を成形する際に、無機質成形体を安定した品質で、歩留まりよく、しかも環境を悪化させることなく製造する方法を提供する。
【解決手段】水硬性無機物質、水及びビニル単量体を混練してなる逆エマルジョン組成物を成形した後、該成形体の表面に（Ｂ）水溶性ポリマーからなる液状物質を塗布して塗膜を形成し、次いで養生硬化せしめることを特徴とする無機質成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
従来の塗膜養生剤には、水分の蒸発を抑制する効果は有していても耐透水性の向上、中性化の抑制、表面磨耗性の向上、表面強度の向上、上塗りの際の接着性向上が出来るものは無く、本発明の目的は簡便な方法でモルタルやコンクリート中の水分蒸発を抑制するとともに保湿性を高め、乾燥時の初期ひび割れを低減し、耐透水性の向上、中性化の抑制、表面磨耗性の向上、表面強度の向上、上塗りの際の接着性向上が出来、さらに簡便な方法で施工することが出来るモルタルないしコンクリート用塗膜養生強化剤を提供することを目的とするものである。
【解決手段】
ポリビニールアルコール類、酢酸ビニール類、アクリル共重合体から選ばれる少なくとも１種とケイ酸化合物から選ばれる少なくとも１種、およびケイフッ化化合物からから選ばれる少なくとも１種との水溶液であることを特徴とし、さらにグリセリン、尿素、エチレングリコール、セルロース類から選ばれた少なくとも１種からなることを特徴とする。
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【課題】散布後の初期乾燥抑制効果の高いモルタル又はコンクリート用乾燥抑制剤を提供すること。
【解決手段】（Ａ）下記一般式（Ｉ）で表される化合物、（Ｂ）０．１重量％水溶液の２０℃における表面張力が１０〜４５ｍＮ／ｍを示す界面活性剤、及び（Ｃ）水を含有するモルタル又はコンクリート用乾燥抑制剤。
Ｒ１−ＣＯ−（ＡＯ）p−Ｏ−Ｒ２ （Ｉ）
[式中のＲ１は、Ｃ_mＨ_2m+1（ｍ＝１３〜１９）の直鎖状飽和炭化水素基、Ｒ２はＣ_nＨ_2n+1（ｎ＝１〜５）の飽和炭化水素基、ＡＯは炭素数２〜４のアルキレンオキシ基、ｐは平均付加モル数で、０〜３の数である。] （もっと読む）

【課題】金属繊維を含まない圧縮強度が100N/mm²以上であるセメント質硬化体においても、埋め込み金具などの拘束によるひび割れが生じることがないセメント質硬化体の製造方法を提供する。
【解決手段】セメント、ＢＥＴ比表面積5〜25m²/gの微粉末、細骨材、減水剤及び水に加えて、収縮低減剤及び／又は尿素を含む配合物を成形し、一次養生し、脱型した後、さらに二次養生するセメント質硬化体の製造方法であって、収縮低減剤及び／又は尿素の配合量が、セメント100質量部に対して0.5〜3.0質量部である。
上記配合物は、さらに、有機質繊維や、ブレーン比表面積4000〜10000cm²/gの無機粉末を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】脱枠後のコンクリートに対し材齢毎の最適な養生管理を行うようにしたコンクリートの養生方法を提供すること。
【解決手段】打設型枠を取り外したコンクリート１に対して、所要間隔をあけてコンクリート１の表面を被覆するように防水シート２を張設し、防水シート２とコンクリート１の間に空間部３を形成するとともに、水和反応により経時的に温度変化するコンクリート１に対し、その表面温度と略同じ温度に調整した水を、この略密閉の空間部３に噴霧し充満させる。 （もっと読む）

【課題】コンクリートが注がれた直後に適用することができ、コンクリート表面上に膜を形成し、これにより建設の遅延を軽減し、およびコンクリートスラブの強度を向上する、コンクリート処理組成物の提供。
【解決手段】コンクリートを注いで形成したコンクリート層の硬化前の露出した表面上に、（ａ）５重量％〜７０重量％の水性ポリマーバインダー（ここで、前記バインダーは、共重合単位として、０．２重量％〜１０重量％の少なくとも１種のエチレン性不飽和ホスフェートモノマーまたはエチレン性不飽和ホスホネートモノマーを含む）、ならびに（ｂ）水および溶媒からなる群から選択される液体を含む処理組成物を適用する。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの製造とはまったく別個の材料や手間を必要とすることなく、セメント水和物の溶脱並びにコンクリートから溶出した成分によるコンクリート周辺のｐＨの上昇を抑制する。
【解決手段】コンクリート表面に重炭酸イオンを供給しながら養生するようにした。 （もっと読む）

【課題】ブリージング水の過大なコンクリートを打設した生乾き状態のコンクリートであっても、コンクリート内部に毛管やエアー巻き込みのない強度のあるコンクリートやモルタルを形成することができるコンクリート硬化方法を提供する。
【解決手段】未硬化打設コンクリートの表面層に、無機硬化剤を含んだスラリー液を塗布して第１層を形成し、該第１層上に、前記無機硬化剤にセメント、骨材を混合したペースト状の第２層を形成し、該未硬化打設コンクリートを硬化させることを特徴とする。この場合において、前記無機硬化剤がリチウムイオンを含むものであることが好ましい。さらに、前記第２層上に樹脂層を形成することもできる。 （もっと読む）

【課題】厚さを大きくしてもひび割れが生じず、平滑な表面を有する定盤、床材等として使用しうるセメント質硬化体の製造方法を提供する。
【解決手段】セメント質硬化体の製造方法は、（Ａ）セメント、水及び他の材料を混練して、セメント組成物を調製する工程と、（Ｂ）型枠１内の底面上に、表面が平滑なシート２を敷設した後、型枠１内にセメント組成物４を供給して、厚さ２０ｃｍ以上の未硬化の成形体５を形成する工程と、（Ｃ）成形体５の内部の最大温度と最小温度の差、または成形体５の内部の最大温度と成形体５の表面の温度の差が、１５℃以下に保たれるように、成形体５の周囲の温度を調整しつつ、成形体５を養生し硬化させて、定盤等として使用しうるセメント質硬化体６を得る工程を含む。 （もっと読む）

【課題】セメント系成形品の養生時に、加熱した養生水の中に生じる気相がセメントと水との水和反応を妨げるのを防ぐ。
【解決手段】密封可能な耐圧容器１内に、全体が養生水１０中に浸漬するようセメント成形品Ａを配置する。耐圧容器１内に加圧した水１１、水蒸気１２、空気を圧入して容器１内の飽和蒸気圧以上に高める。養生水１０を加熱・昇温する。養生水１０から激しく気相が生じることなく、成形品Ａのセメント成分の水和反応を妨げない。 （もっと読む）

【課題】 型枠に打ち込み後、短時間でコンクリートの強度を高め、早期に脱型を可能とするコンクリート製品の製造方法を提供する。
【解決手段】 水とセメントを先に練り合わせてセメントペーストを作って静置し、静置後の先練りしたセメントペーストに減水剤を加えて流動性を復元させ、前記セメントペーストを使ってコンクリートを練り混ぜてから硬化促進剤を加え、型枠に打ち込むことで、型枠に打ち込み後のコンクリートの強度を短時間で高め、常圧蒸気養生を行った後に脱型を可能とした。 （もっと読む）

【課題】 水底生物の着生に優れ、安定して水中に沈殿することができる水中構造体を提供する。
【解決手段】 型枠３内に、まだ硬化していない、製鋼スラグを骨材として用いた水和固化体を流入する。水和固化体１が硬化する以前に、水和固化体１の表面に製鋼スラグの炭酸固化体からなるブロック２を密着する。この状態で放置しておくことにより、水和固化体１が使用状態の強度発現まで養生して水和固化体１と炭酸固化体からなるブロック２とが強固に固着する。型枠３を取外す。水和固化体１とブロック２とからなる水中構造体Ａを海底に沈殿する。 （もっと読む）

【課題】消石灰、及び産業廃棄物等を用いた骨材から、固化成形体を製造する製造方法を提供する。
【解決手段】消石灰を用いて製造する固化成形体の製造方法において、消石灰の混合割合が４０重量％から８０重量％である消石灰および骨材の混合物に、水を１０重量％から２０重量％加え混練して混練物を製造する工程と、混練物を型枠に入れ毎分３０００回から９０００回の振動を与えて振動成形する工程と、振動成形後の成形体を直ちに型枠から取り出し、炭酸ガス中で炭酸化養生をさせる工程と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フェノール樹脂前駆体の添加量を減らして、材料コストの安い、強度が大きな軽量無機質板を提供する。また、吸放湿性を阻害することなく板の強度の向上を図る。
【解決手段】ケイ酸カルシウム水和物と木質補強材とを主成分とするスラリーを調整し、抄造脱水成形して得られた板状硬化成形体の表面および／または裏面に熱硬化性樹脂プレポリマーを含浸したシートを当接し、熱圧してシートを接着するとともに含浸されている熱硬化性プレポリマーを硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、材料コストの安い、強度が大きな軽量無機質板を提供することにある。
【解決手段】 ケイ酸カルシウム水和物と木質補強材とを主成分とする板状硬化成形体の表面および／または裏面に熱硬化性樹脂層を形成することによって、板の強度の向上を図る。 （もっと読む）

【課題】 自然で複雑な意匠表現で凹凸模様を形成することができ、しかも複数の色で表面を形成することができるようにする。
【解決手段】 セメントと水と油性物質とを主成分とするセメント含有逆エマルジョン組成物からなる異色のセメント系成形材料を複数層積層して板状に成形する。この成形板１の表面を密閉しない状態で養生することによって、表面に硬化不良を生じさせながら硬化させる。この後、表面の硬化不良部分２を除去して凹凸模様３を形成する。成形板１を養生硬化する過程において成形体１の表面から水が蒸発すると、表層部分の水和硬化が充分に進行しなくなり、成形板１の表面に硬化不良部分２が生じ、硬化不良部分２の除去で凹凸模様３を形成することができる。また複数層に跨って硬化不良部分２を形成させることによって、凹凸模様３の部分に異色の複数層を露出させることができ、複数の色で表面を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 骨材を大きく露出させて骨材の質感を引き出した意匠表現をすることができるポリマー複合セメント板の製造方法を提供する。
【解決手段】 セメントと水と油性物質とを主成分とするセメント含有逆エマルジョン組成物からなるセメント系成形材料に骨材６を混合し、この骨材入りのセメント系成形材料を用いて成形板１を成形する。この成形板１を表面を密閉しない状態で養生することによって、表面に硬化不良を生じさせながら硬化させる。この後、表面の硬化不良部分２を除去する。成形板１を養生硬化する過程において成形体１の表面から水が蒸発すると、表層部分の水和硬化が充分に進行しなくなり、成形板１の表面に硬化不良部分２が生じる。従って、養生硬化を終わった後に表面に高圧流体などを作用させると、表面の硬化不良部分２が除去され、埋入されていた骨材６を大きく露出させることができる。 （もっと読む）

【課題】 プレス成形を行なう必要なく、自然で複雑な意匠表現で凹凸模様を形成することができるポリマー複合セメント板の製造方法を提供する。
【解決手段】 セメントと水と油性物質とを主成分とするセメント含有逆エマルジョン組成物からなるセメント系成形材料を板状に成形する。この成形板１の表面を密閉しない状態で養生することによって、表面に硬化不良を生じさせながら硬化させる。この後、表面の硬化不良部分２を除去して凹凸模様３を形成する。成形板１を養生硬化する過程において成形体１の表面から水が蒸発すると、表層部分の水和硬化が充分に進行しなくなり、成形板１の表面に硬化不良部分２が生じる。従って、養生硬化を終わった後に表面に高圧流体などを作用させると、硬化不良部分２が除去されて、凹凸模様３を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 高いケミカルプレストレスを安定して導入でき、外圧負荷に十分耐え得るような曲げ強度を発現し、且つ水密性が確保されたボックスカルバートの提供を課題とする。またこのようなボックスカルバートを容易に得るための製造方法の提供を課題とする。
【解決手段】 （Ａ）粒径９０μｍ以下の粒子が９０重量％以上の生石灰粒又は遊離生石灰を有効成分とするクリンカ粉砕粒、（Ｂ）ポゾラン反応性物質、（Ｃ）減水剤、（Ｄ）セメント及び（Ｅ）骨材を含有してなるコンクリートの成形物であって、該成形物の内表面がポリマー樹脂で形成されてなるボックスカルバート。 （もっと読む）

【課題】Ｃa溶出、塩害、スケーリングおよび凍結融解に対する抵抗性を高めた耐久性セメント系材料を提供する。
【解決手段】セメント１００質量部に対しγビーライト８〜７０質量部を含む混練物の硬化体であって、表層部に緻密化層を有し、その緻密化層の空隙率Ｋ₁と緻密化層を除く内部の空隙率Ｋ₂の比Ｋ₁／Ｋ₂が０.８以下である表層緻密化モルタルまたはコンクリート。あるいは、γビーライト、αワラストナイトおよびカルシウムマグネシウムシリケートの１種または２種以上を含有させたセメント混練物の硬化体であって、硬化後に表層部を炭酸化した表層緻密化モルタルまたはコンクリート。緻密化層の厚さは例えば０.５〜１０ｍｍである。 （もっと読む）