【課題】ブレード間に生コンクリート等の収容物が付着しにくく、洗浄性を高められるミキサドラム装置を提供する。
【解決手段】収容物を攪拌するミキサドラム装置９であって、一端に開口した開口端１１を有し、内部に収容物を収容し回転自在なドラム１０と、このドラム１０の内部に位相差をもって設けられる螺旋形状をした複数のブレード２０、３０と、ドラム１０の開口端１１に設けられ、ブレード２０、３０の一部分に接続する入口シール４０と、を備え、ブレード２０、３０間に位置する入口シール４０によって収容物を通過させる開口部２６、３６が形成される構成とした。 （もっと読む）

【課題】 生コンクリートの製造時に許容誤差を外れるような計量誤差が発生しても計量値を容易に修正可能として生コンクリートの廃棄処分を抑制するようにした生コンクリート製造プラントの材料計量制御方法及び制御装置を提供する。
【解決手段】 制御装置８に所定の材料の計量値の許容誤差を予め設定しておき、貯蔵槽２ａ〜２ｅから計量槽３ａ〜３ｅへの材料の放出完了時に、所定の材料の実計量値と計量設定値とを比較して誤差量を算出する。そして、この誤差量が許容誤差内にあると判定した場合には計量処理を完了して材料をミキサ４へ放出し、誤差量が許容誤差の下限値を下回っていると判定した場合には不足分の材料を追加計量してミキサ４へ放出する一方、誤差量が許容誤差の上限値を上回っていると判定した場合には減算計量にて計量槽３ａ〜３ｅから計量設定値分の材料をミキサ４へ放出すると共に、過剰分の材料は次バッチの材料として使用する。 （もっと読む）

【課題】傾斜角度を調整しても、上端位置の移動量を小さく抑えることが可能で、材料投入操作に支障を来すことが少ない現地採取土砂混合装置を提供する。
【解決手段】混合用筒部２が搭載される支持架台３７と、支持架台に基端が回転自在にピン結合されると共に先端が混合用筒部上端側に回転自在にピン結合された傾倒式固定長ピラー３８及び支持架台と混合用筒部下端側それぞれに両端がピン結合された支持ピラー３９と、支持架台に一端が回転自在にピン結合されると共に他端が混合用筒部に回転自在にピン結合され、混合用筒部の傾斜角度を調整するために伸縮作動される可変長ピラー４０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】セメント工場から直接建設現場のセメントサイロに納入されたセメントの温度を生コンクリート混練前迄に４０℃以下に冷却し、この冷却したセメントを使用した生コンクリートの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも、筒状形状の本体と、該本体内部にセメント搬送用のスクリュ羽根と、該スクリュ羽根がサポートを介して固定されている竪軸と、該竪軸を回転させる電動機と、冷却水放出口とを含むことを特徴とするセメント冷却装置を、建設現場のセメントサイロからコンクリートミキサー（バッチャプラント）にセメントが搬送される途中に設置し、該セメント冷却装置によってセメントの温度を４０℃以下に冷却し、この冷却したセメントを使用して生コンクリートを製造する。 （もっと読む）

【課題】建設現場において、製造される生コンクリートの温度上昇を抑制するために、セメント工場から直接建設現場のセメントサイロに納入されたセメントの温度を生コンクリート混練前迄に４０℃以下に冷却し、該冷却セメントを使用した生コンクリートの製造装置および生コンクリートの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも、筒状形状の本体と、該本体内部にセメント搬送用のスクリュ羽根と、該スクリュ羽根がサポートを介して固定されている竪軸と、該竪軸を回転させる電動機と、冷却水放出口とを含むことを特徴とするセメント冷却装置、および該セメント冷却装置と、セメント貯蔵設備と、セメント搬送装置と、コンクリート混練設備とを含むことを特徴とする生コンクリート製造設備を提供し、該生コンクリート製造設備を使用して生コンクリートを製造する。 （もっと読む）

【課題】セメント工場から直接建設現場のセメントサイロに納入されたセメントの温度を生コンクリート混練前迄に４０℃以下に冷却した冷却セメント、およびこの冷却したセメントを使用した生コンクリートを提供する。
【解決手段】少なくとも、筒状形状の本体と、該本体内部にセメント搬送用のスクリュ羽根と、該スクリュ羽根がサポートを介して固定されている竪軸と、該竪軸を回転させる電動機と、冷却水放出口とを含むことを特徴とするセメント冷却装置を、建設現場のセメントサイロからコンクリートミキサー（バッチャプラント）にセメントが搬送される途中に設置し、該セメント冷却装置によってセメントの温度を４０℃以下に冷却する。 （もっと読む）

【課題】サイロからの粉体の抜き出し容易性を簡単かつ高い精度で判定可能なサイロからの粉体抜き出し容易性判定方法を提供するを提供する。
【解決手段】セメントを模擬的にセメントサイロ１０内と同等の圧密状態とし、凝集による粉体層の強度を直接計測するので、セメントサイロ１０内からセメントが払い出せない現象を事前に予測でき、セメントの物性値、温度条件および外力による要因と凝集との関連性を定量的に評価でき、セメントサイロ１０からのセメントの抜け易さを定量的に判断できる。 （もっと読む）

【課題】１回の練り混ぜ量に相当する破砕物をミキサーへ供給した後に、廃コンクリートの破砕作業を再開する場合でも破砕部に不具合が生じず、かつ適当な量の破砕物のみをミキサーに投入することが可能な生コンクリート製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】フィーダー３からのコンクリート塊を破砕するクラッシャー４と、クラッシャーからベルトコンベア５を介して投入された破砕物の投入量データを出力する計量ホッパー６と、投入量データが、第１基準値に達したときフィーダーを、第２基準値に達したときコンベアを停止させる制御装置８と、計量ホッパーからの破砕物とセメント等とを混練するミキサー７を備え、第２基準値は、１回の生コンクリート製造に必要な破砕物の量であり、第１基準値は、フィーダーの停止後コンベアが停止されるまでの間に、少なくともクラッシャーで破砕し終える破砕物の量を、第２基準値から差し引いた量である。 （もっと読む）

【課題】骨材、セメント及び水から混合物を均一かつ大量に連続して製造することが可能な混合物製造装置を提供する。
【解決手段】混合物製造装置１は、内部を混合室３とする略円筒状で、自身の中心軸Ｍ４回りに回転可能に軸支されたドラム４と、ドラム４の一端に設けられて、混合室３内に材料を投入するための投入口１８と、ドラム４の他端に設けられて、混合室３内から製造された混合物を排出する排出口２０と、混合室３内で、ドラム４の中心軸Ｍ４に対して下方に偏心して配設されるとともに、自身の中心軸Ｍ４回りに回転可能に軸支され、混合室３内の材料を攪拌するための略板状のパドル３０が周方向に直交する面に対して中心軸Ｍ５と直交する軸線回りの傾斜角θ３０を有して複数設けられた攪拌軸５と、ドラム４と攪拌軸５とを異なる角速度で回転させる回転駆動手段６とを備える。 （もっと読む）

【課題】ドラム２内への雨水等の浸入を防止し、生コンクリートの品質を好適に維持する。
【解決手段】
生コンクリートを受け入れる受入口２１ａを開口しているドラム２と、当該ドラム２の受入口２１ａと連通する連通口３１ｂを開口している投入ホッパ３とを備えているトラックアジテータＡにおいて、前記ドラム２の受入口２１ａと前記投入ホッパ３の連通口３１ｂとを連通状態とし、当該投入ホッパ３を用いてドラム２に生コンクリートを投入可能とする投入姿勢Ｄ１と、前記ドラム２の受入口２１ａと前記投入ホッパ３の連通口３１ｂとを分離し、当該投入ホッパ３の連通口３１ｂから排出されるものを排出シュート４へ排出可能とする分離姿勢とを選択可能に構成していることを特徴とする。
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【課題】内部の清掃、メンテナンスの作業が容易にできる連続混合器を提供する。
【解決手段】一端に入口部２が、他端に出口部４が、入口部２と出口部４とを連結する中間部３が形成され、入口部２から中間部３を経て出口部４へ向かって断面形状が連続的に変化し、且つほぼ垂直方向に伸長する複数の変形通路とを備えた連続混合器１において、入口部２は、中空円錐台形状に形成され、入口部２と着脱自在な中間部３は、２個の中空円錐台形状を用い円錐台小径部同士を連結した形状に形成され、中間部３と着脱自在な出口部４は、中空円錐台形状に形成され、変形通路は、入口部２と中間部３との間の内部空間の断面形状を連続的に変化させる第１中仕切と、出口部４と中間部３との間の内部空間の断面形状を連続的に変化させる第２中仕切と、により形成され、第１中仕切及び第２中仕切が中間部３、出口部４とそれぞれ着脱自在であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】不定形耐火物の連続混練、とくに、不定形耐火物が大粗粒を含有する場合であっても、連続混練機に支障を生じることなく原料粉末を均一に分散させること。
【解決手段】連続混練機１０は、断面がＵ字形をした樋状のケーシング１と、そのケーシング１内に設けた回転軸２と、回転軸に設けた螺旋羽根３とパドル羽根４と、回転軸を駆動するモーター５とからなる。回転軸２のモーター５とは反対側の端部は外枠に設けた回転軸受け１７に保持されている。ケーシングの上面には蓋１３を有するが、この蓋１３には上流側つまり図においてはモーター側から粗粒供給口１４、スラリー供給口１５、及び大粗粒供給口１６を有する。 （もっと読む）

【課題】 オペレータの誤操作によるドラム内運搬物の排出を防止することが可能なドラム洗浄装置を提供することである。
【解決手段】 架台に回転自在に搭載されるドラム１０と、ドラム１０を回転駆動する駆動手段１，２と、駆動手段１，２を制御する制御装置５と、ドラム積載重量を検出する重量検出手段３とを備えたミキサ車において、制御装置５は、ドラム内に順次投入される砂利、砂、セメント、水等からなる各コンクリート材料の重量に基づいてドラム回転速度およびドラム回転時間を制御することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、泡を均一に混合した大流量のスラリーを安定供給することができ、スラリーに供給すべき泡量を低減することができる混合撹拌機及び混合撹拌方法を提供する。混合撹拌機（１０）は、筐体（２０）、回転盤（３２）、スラリー排出口（４５）、スラリー給送管（４６）及び中空連結部（４７）を備える。泡供給口（４１）が、円環壁又は中空連結部の所定位置に配置され、スラリー排出口に流入する直前のスラリー又は中空連結部のスラリーに泡を供給する。スラリー及び泡は、スラリー排出口又はその下流側で混合する。泡は、混合撹拌機の撹拌衝撃を実質的に受けず、消失する泡の量は、低減する。泡は、スラリー流量を増大したときであってもスラリーに均一に混合するので、石膏ボードの製造速度を高速にすることができる。
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【課題】生コン業者による土木や建設現場等の所望箇所への生コンクリートの供給量を、現場で正確に把握することができる生コンクリート供給装置を提供することにある。
【解決手段】少なくともセメントと骨材と水を混合する混合手段６の生コンクリート排出ラインに流量計８を設け、生コンクリートの排出量(供給量)を上記の流量計８を介して数値で確認できるようにした構成にしてある。 （もっと読む）

コンクリート混合ドラムは壁と一緒に単一の本体の一部として一体的に形成された少なくとも１つの突起（３２ａ、３２ｂ）を備えた壁を有する。少なくとも１つの突起は壁の内側表面から延び、壁の内側表面の近傍でテーパ付けられたベース区域を有する。
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コンクリート混合ドラムは第１の区分（４１）及び第２の区分（４３）を備えた壁を有する。第１の区分（４１）はドラムの軸方向中心線（３１）に沿って螺旋となって延びる。第２の区分（４３）は第１の区分（４１）に隣接してドラムの軸方向中心線（３１）に沿って螺旋となって延びる。
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