【課題】最小限のスペースで且つ効率のよい作業となるコンクリート成型製品の型枠からの抜き取り方法と、製品を型枠から取り出す際に中子を支承する装置を提供せんとする。
【解決手段】コンクリート成型製品の型枠からの抜き取り方法は、周囲の枠板と隙間を形成した後、中子と共に製品を底板の突起部と干渉しない高さまで上昇させ、中子を支承装置で製品と共に保持し、製品を水平方向へ中子から抜き取るものである。支承装置は、支持腕を突設した支柱を型枠台に固定して立設し、支柱に昇降用支柱を昇降可能に嵌挿し、昇降用支柱の上端に中子の枠内に挿通する水平バーを連設する。この昇降用支柱に昇降腕を前記支持腕の上方の位置に突設すると共に、前記支持腕に回動リンクの基部を回動可能に枢着し、回動リンクの先部と昇降腕の間に起倒ストッパーを転動可能に連繋し、起倒ストッパーの端面にストッパー凹部を形成した。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート二次製品を成形する型枠装置の中子枠において、筒形状コンクリート製品成形用型枠の中子部分を、分離時にスライドし、日常的な掃除とメンテナンスの為、回転する機構に関するものである。
【解決手段】 基本台を底面に、両側の側面枠と両端妻面枠とで丁番にて開閉できるような構造にし、断面方向に対して伸縮機能を備えた中子枠を中心軸で片側の妻面枠より支柱を以って支持されている中子枠全体と、中子枠全体をスライドさせるレール部からなる筒形状コンクリート製品の成形用型枠において、型枠本体から抜き出した後に当該中子枠を、ハンドルよって回転できるようにしている中子枠分離装置付き筒形状コンクリート製品成形用型枠 （もっと読む）

【課題】中子枠の内部空間が小さく狭くなっても、充分な移動幅を確保できるコンクリート型枠の中子におけるスペーサ部材の昇降用クランプ機構を提供する。
【解決手段】本発明のクランプ機構１５は、揺動リンク１６、回転リンク１７及び連結部材１８より構成する。揺動リンク１６の基部揺動軸をシャフト１１の基端部に枢着する。揺動リンク１６の揺動は中子１の外部で作用すると共に、基端は中子１の設置側端面と干渉しない位置まで近接させた。揺動リンク１６の揺動端部と回転リンク１７の回転端部を回動可能に軸着する。回転リンク１７の基部支点軸をスリーブ１２に延設して一体に形成した連結部材１８の先端部に枢着した。連結部材１８を前後板１８Ａと上面板１８Ｂで門形に形成し、スリーブ１２の基部端を抱持するように固着して連結する。揺動リンク１６をこの門形内に装置して横振れを防いで進退をガイドすると共に、揺動リンク１６の基端揺動軸部に上面板１８Ｂに当接する弧状端面１６Ａを形成し、揺動軸への上方向の圧力による浮き上がりを抑止した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、充分な昇降幅を確保できるコンクリート型枠の中子におけるスペーサ部材の昇降機構を提供することを目的とする。
【解決手段】筒形の枠面をなす周壁の下面の全長に亘って開口部を有する中子枠３と、この開口部に介在すると共に開口部を開閉するスペーサ部材４を備え、開口部の開閉を行うスペーサ部材４の昇降をリンク機構５で行い、このリンク機構５は、中子枠３とスペーサ部材４間の長手方向に配設したシャフト１２に関連して設けられるスライダ部を備え、上部リンク杆６は上端部が中子枠３に、下端部がスライダ部に夫々連結され、下部リンク杆７は上端部がスライダ部に、下端部がスペーサ部材４に夫々連結されたコンクリート型枠の中子１において、
リンク機構５の上部リンク杆６の下端部はシャフト１２の軸線より下でリンク機構５のスライダ部と連結されており、下部リンク７１２の上端部はシャフトの軸線より上でリンク機構５のスライダ部と連結されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】セメント含有スラリーの脱水成型を確実に、且、円滑に行うことができ、成型効率を向上し、様々な形状のセメントコンクリート製品を製造することができる成型用型、これを用いた成型装置、及び、成型方法を提供する。
【解決手段】成型用型１を構成する基体部１０は、内部空間１００と、内部空間１００を画定する内側壁面１１とを有している。通水部材１３は、薄板状であって、その一面と、内側壁面１１との間に隙間ｇ１が生じる関係で、内側壁面１１と面対向している。成型空間１４は、通水部材１３の他面によって画定されている。排水路１５は、通水部材１３と内側壁面１１との間の隙間ｇ１であって、面対向部分の全長に渡って伸びている。本発明に係る成型装置は、成型用型１と、押し型３との組み合わせによって構成され、押し型３は、成型空間１４に出し入れ可能に組み合わされる。 （もっと読む）

【課題】より軽量化を図ることができ、しかも内周面または外周面に凹部を有する円管状の型成形体をも成形することができる型成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】成形される型成形体Ａの素材よりも軽量なパッド６を複数配設して成る成形型枠１を使用し、該成形型枠１内にスラリー状の素材Ｓを打設する打設工程と、前記スラリー状の素材Ｓを養生する養生工程と、前記パッド６を型成形体Ａに残存した状態で型成形体Ａを成形型枠１から脱型させる脱型工程とを経て型成形体を得る。成形型枠１に植設された、溶融可能なパッド６を、脱型工程に先立って、硬化した型成形体Ａを成形型枠１の内面に沿った方向に移動させ型成形体１に残存させ、さらに養生工程以後にパッド６を型成形体から溶融除去する。 （もっと読む）

【課題】 中型とコンクリート製品との間の全周に亘って隙間を確実に形成することができるとともに基台の長さを長くすることなく側溝ブロックを安定して引き出す。
【解決手段】 狭小機構Ｋは、レンチ等の工具ＫＧが連結される回転軸Ｋ１と、回転軸Ｋ１と連動して中型Ｕを狭小動作させるリンク機構Ｋ３を備え、中型Ｕが前方枠Ｔ５と連結されるとともに、中型Ｕとコンクリート製品との隙間Ｓを調整するリンク機構Ｋ３と連動する第１の隙間調整部材Ｐ２と、第１の隙間調整部材Ｐ２の所定量の移動を阻止する第１の係止部材Ｗ２を有し、回転軸Ｋ１を回転させ、狭小機構Ｋにより中型Ｕとコンクリート製品との上方側の隙間Ｓ１を形成し、リンク機構Ｋ３と連動する第１の隙間調整部材Ｐ２が第１の係止部材Ｗ２にその移動を阻止された状態で、更に回転軸Ｋ１を回転させることにより残りの下方側の隙間Ｓ２を形成する。 （もっと読む）

【課題】安価で簡単に高精度なコンクリート製品を得られるコンクリート型枠の内枠構造を提供する。
【解決手段】内枠３は、弾性変形可能な弾性パネル４と該弾性パネル４より剛性の高い剛性パネル５とがその両パネル外面４ａ、５ａを面一にして連結されたパネル連結構造とし、弾性パネル４の内面には、該弾性パネルより剛性の高い部材で構成された内面パネル１１を取り付ける。内枠３の枠内にはパネル駆動装置１４を設け、パネル駆動装置１４により、内面パネル１１を介して弾性パネル４が内枠３の内側に引き込まれ、これに遅れて剛性パネル５が内枠３の内側に引き込まれるものとする。 （もっと読む）

【課題】 閉塞端面の内周部にハンチを有しない筒状コンクリート製品でも、容易に脱型可能な筒状コンクリート製品成形用型枠の内型を開発する。
【解決手段】 筒状の周壁の上端を天板で閉塞した形状をなし、前記周壁が縦に４つの周壁分割部に分割されるとともに、該４つの周壁分割部に対応して天板が少なくとも４つの天板分割部に分割され、前記対応する周壁分割部と天板分割部とが一体化されており、前記周壁分割部のうちの対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動し、残りの２つの分周壁割部のうちの少なくとも１つが内側方向に移動することで周壁及び天板を縮径して筒状コンクリート製品を脱型する。 （もっと読む）

【課題】高精度、高耐久、高品質の推進工法用推進管を能率良く安価に製造できる推進管製造方法および推進管製造装置を提供する。
【解決手段】中心線を上下方向に設定した円筒形で複数に分割可能な外型枠11と、外型枠11の内側に同心状に配置した円筒形で縮径可能な内型枠12との下部間に、推進管本体の後端部外周面に装着する継手カラー54を外型枠11の内周面に沿って設置するカラー固定受台52を配置する。外型枠11と内型枠12とカラー固定受台52との間に高流動コンクリートを打設して、カラー固定受台52上に推進管本体を成形する。外型枠11を分割するとともに内型枠12を縮径させて、カラー固定受台52上で継手カラー54が一体化した推進管本体を脱型する。
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