【課題】強度の向上を図り、複数の種類の管を組み合わせることで、各管の欠点を解消することができるようにする。
【解決手段】埋設管１０は、鋼管１２と、鋼管１２の外側に同心的に一体的に設けられたコンクリート管１４と、鋼管の内側に同心的に一体的に設けられた塩化ビニル管１６と、を備えた三重管構造をなしている。塩化ビニル管１６の一方の端面１６ａが鋼管１２の一方の一般端面１２ａよりも引き込んでおり、塩化ビニル管１６の他方の端面１６ｂが鋼管１２の他方の一般端面１２ｂよりも突出しており、鋼管１２の一方の端部に突出片１２ｃを有しており、鋼管１２の他方の端部に凹部１２ｄを有する。 （もっと読む）

【課題】鋳鉄管の外周にコンクリートの外装を施す際に、外装コンクリートの表面に生じる凹みやクラックに対する補修作業の時間を短縮することのできる鋳鉄管外装コンクリートの施工方法及びその方法に用いられる鋳鉄管外装コンクリートの打設装置を提供することを目的とする。
【解決手段】鋳鉄管１０と外装コンクリート２０とを内含する外装枠３０を横設した状態で、外装枠３０を鋳鉄管１０の管軸周りに回転させて、外装コンクリート２０に遠心力を与え、外装コンクリート２０の外表面に現れようとする凹部を除去する。 （もっと読む）

【課題】鋼管用棒状材の仮固定位置がずれないようにして作業性の低下を防止することが可能な鋼管用棒状材の仮固定装置及び仮固定方法を提供する。
【解決手段】加工後の開ループの外径が鋼管１１の内径より大きくなるように鋼管用棒状材２９を開ループ状に加工した後、開ループ状に加工された鋼管用棒状材２９を鋼管１１の内面に嵌め込む。次いで、保持装置１２を鋼管１１の材軸方向に移動させ、昇降部１３に設けられたアーム１８及び複数の鍔付きローラー３０が装着されたシャフト１９を鋼管１１内に挿入した後、各鍔付きローラー３０の凹部に鋼管用棒状材２９を嵌入させ、各鍔付きローラー３０の鍔部先端を鋼管１１の内面に当接させる。そして、支持装置２５の支持ロール２６により鋼管１１を間欠的に回転させながら、鋼管用棒状材２９を鍔付きローラー３０により正規の位置にガイドしつつ、鋼管用棒状材２９を鋼管１１の内面に仮付け溶接していく。 （もっと読む）

【課題】
外管と内管との間に水硬性硬化体層が形成された積層管を製造するに際し、外管と内管との間に充填された水硬性材料が漏れ出すのを防止することで、仕上がりの見栄えを向上させると共に、無駄な材料の発生を抑え、材料コストの削減を図ることを目的とする。
【解決手段】
軸方向に両端部が開口した外管の内部に少なくとも一端部が位置するように外管に沿って内管を配置し、前記外管と内管との間の空間を閉塞するべく該内管の一端部を外管の開口方向から覆うとともに外管の内壁に連結するよう閉塞部材を配置し、前記外管と内管との間に水硬性材料を充填して水硬性硬化体層を形成することによって積層管を製造するに際し、前記内管の一端部と閉塞部材との間に形成され内管の径方向内方に向かって開口した隙間部から水硬性材料が漏れ出すのを防止する漏出防止具であって、
前記隙間部を封止するように隙間部に沿って配置される封止手段と、該封止手段を内管の径方向内方から外方に向かって付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コンクリート外装の表面仕上げには非常に多くの労力を投入することが必要であり、そのため管の生産効率を大幅に下げる要因となっている。そこで、外装コンクリート管のコンクリート外装の表面を手直しすることを不要として、その生産効率を向上させる。
【解決手段】外装コンクリート管であって、管体１の外周に形成されたコンクリート外装７の周囲にシート１１が巻き付けられている。前記のシートは不織布にて構成されているとともに塗料或いはコンクリート、モルタル、樹脂モルタル等のセメント系の材料が含浸されている。 （もっと読む）

【課題】コンクリート層に埋め込まれる型枠を、容易に除去できるようにする。
【解決手段】 挿し口３側にフランジ部６を設けた管本体１の外周を筒状の外装枠１０で覆い、前記フランジ部６の受口２側で前記管本体１の外周と前記外装枠１０の内周との間の環状空間にコンクリートを打設して一体化するとともに、前記フランジ部６に設けた貫通孔２２に挿通したボルト２６を介して、前記管本体１と掘進機２１とを接続できるようにした外装コンクリート管の製造方法において、前記コンクリート打設前に、型枠１５を前記フランジ部６の受口２側に配置して前記貫通孔２２を塞ぎ、コンクリート打設後、前記型枠１５にボルト軸２５をねじ込んでその先端２５ａを管本体１に当接させて型枠１５を外径方向へ離脱させるようにした。ボルト軸２５の反力で型枠１５を離脱させるので、固着した型枠１５を容易に除去することができる。また、周囲のコンクリート層９を損傷させることがない。 （もっと読む）

【課題】高精度、高耐久、高品質の推進工法用推進管を能率良く安価に製造できる推進管製造方法および推進管製造装置を提供する。
【解決手段】中心線を上下方向に設定した円筒形で複数に分割可能な外型枠11と、外型枠11の内側に同心状に配置した円筒形で縮径可能な内型枠12との下部間に、推進管本体の後端部外周面に装着する継手カラー54を外型枠11の内周面に沿って設置するカラー固定受台52を配置する。外型枠11と内型枠12とカラー固定受台52との間に高流動コンクリートを打設して、カラー固定受台52上に推進管本体を成形する。外型枠11を分割するとともに内型枠12を縮径させて、カラー固定受台52上で継手カラー54が一体化した推進管本体を脱型する。
（もっと読む）