【課題】スリーブをＰＣ鋼材に確実に固定するようにしたプレテンション方式によるプレストレス導入方法およびプレストレストコンクリート部材を提供すること。
【解決手段】内側傾斜面付のスリーブ８と緊張力が導入されたＰＣ鋼材４との間にクサビを圧入することでスリーブ８をＰＣ鋼材４に固定し、そのＰＣ鋼材４を用いてプレテンション方式によりコンクリートにプレストレスを導入する方法において、前記ＰＣ鋼材４に導入される緊張力の少なくとも５０％の緊張力に相当する圧入力でクサビ１２がスリーブ８とＰＣ鋼材４との間に圧入されて、スリーブ８がＰＣ鋼材４に固定されている。また、ＰＣ鋼材４に導入される緊張力の少なくとも５０％の緊張力に相当する圧入力でクサビ１２がスリーブ８とＰＣ鋼材４との間に圧入されて、スリーブ８がＰＣ鋼材４に固定されているプレテンション方式によるプレストレストコンクリート部材。 （もっと読む）

埋め込み装置（６０）は、支持フレーム（１２）に対して回転可能に固定される第１の一体形成長尺シャフト（６２）であって、前記第１のシャフトに対して軸方向に固定される複数の軸方向に離間される第１のディスク（６４）を有する第１の一体形成長尺シャフト（６２）と、支持フレーム（１２）に対して回転可能に固定される第２の一体形成長尺シャフト（６６）であって、前記第２のシャフトに対して軸方向に固定される複数の軸方向に離間される第２のディスク（６８）を有する第２の一体形成長尺シャフト（６６）とを含み、第１のシャフトは、水平に位置合わせされるように且つディスクが互いに噛み合うように第２のシャフトに対して配置され、側方から見て第１および第２の複数のディスクの外周が互いに重なり合う。 （もっと読む）

【課題】コンクリート打設時等に加わる外力に応じてＲＦＩＤタグの方向が変わることなく、一定方向を維持させた状態で保持する。
【解決手段】複数の鉄筋２が配筋されるコンクリート構造物内の鉄筋２にＲＦＩＤタグを取り付ける際に用いるＲＦＩＤタグ取付治具１であって、コンクリート構造物に関する情報を読取装置に送信するＲＦＩＤタグを収納する本体部１０１と、この本体部１０１を鉄筋２に固定する固定バンド６とを具備し、本体部１０１に、鉄筋２ａの異なる位置に巻回される固定バンド６ａ、６ｂの一部を保持する切り欠き部１０３、１０４と、鉄筋２ａと直交する鉄筋２ｂに巻回される固定バンド６ｃの一部を保持する係止片１０５とを設けた。 （もっと読む）

【解決課題】スリーブの埋め込まれたプレキャストコンクリートの製造に際して、プレキャストコンクリートの型枠にスリーブを簡単に、強固に固定できるスリーブキャッチを提供する。
【解決手段】型枠２１の取付穴２２からスリーブ１０に挿通するボルト１１と、該ボルトに螺合するナット１２と座金１３と、スリーブ１０の内径に係合する凸部１５を有する固定金具１４と、略楕円形状の引き上げ金具１６とよりなり、該引き上げ金具１６に楕円形のルーズ穴１８が穿設されていることを特徴とするスリーブキャッチ１００とした。 （もっと読む）

【課題】口径が例えば３ｍを超えるような中口径クラスあるいは大口径クラスのシールドトンネル工法に適用可能な、先流れ現象の問題が生じないグラウト材注入技術を提供する。
【解決手段】コンクリート製セグメントを１リング組み立てたあと、シース内にＰＣ鋼材を挿入し、緊張定着することによって、トンネル円周方向にプレストレスを導入するシールドトンネル工法において、前記シース内の空隙をグラウト材で充填する際、グラウト材として、ＪＡＳＳフロー試験（φ５０×ｈ５０ｍｍ）における無振動時のフローが６０ｍｍ以上〜１００ｍｍ未満であり、ＪＰ漏斗試験では流下時間が測定できない（閉塞してしまう）性状を有し、かつ材齢７日の圧縮強度が３０Ｎ／ｍｍ²以上である水硬性グラウトを使用する。 （もっと読む）

【課題】棒状の鉄筋を田の字状に配筋した場合にも、メッシュ状鉄筋を埋設したパネル本体部の反りを抑制できるフロアパネルを得る。
【解決手段】エキスパンドメタル１２を埋設したパネル本体部１５の下面１５ａから周縁部を囲うように塁条部１６を突出させ、その塁条部１６に埋設した外周縦鉄筋１３ａおよび外周横鉄筋１３ｂの対を成すもの同士の中央部間に中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂを配筋し、それら中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂを、パネル本体部１５内に位置するようにして外周縦鉄筋１３ａおよび外周横鉄筋１３ｂよりも高位置に埋設したので、中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂとエキスパンドメタル１２との間に存在するコンクリート１１の収縮量を小さくし、フロアパネル１０の反りを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】上層部２０ａに割れ誘発目地で区画された小ブロック群を有し、下層部２０ｂにネット２５を埋設し、下層部下面に草押えシート３６を貼付した目地割りパネルを適正に製造できる覆工用目地割りパネルの製造法を提供する。
【解決手段】周壁３０内を周壁より低背の縦横の区画壁２７，２８で区画された小ブロック成形室３２群を有する成形型２６を用意し、該区画壁２７，２８上に載置したネット２５上に成形材２９を充填して同ネットを上記小ブロック成形室３２群の内底面へ向け撓曲し、上記成形型２６にバイブレーションを与えて上記成形材２９を上記ネット２５の網目を通し上記小ブロック成形室３２群内に充填すると同時に、同ネット２５の撓曲部を浮上させて上記下層部２０ｂ内に同ネット２５を埋設し、上記バイブレーションを与える前工程として上記成形材２９の上面に草押えシート３６を成形材２９を接着材として貼付した上記パネルの製造法。 （もっと読む）

【課題】特殊な設備を必要とせずに、高品質なセメントモルタル製のコーンを簡単に量産することのできる製造装置及び製造されたコーンを提供することを目的とする。
【解決手段】平板状をなすパレット本体に底面側へ膨出する複数の型枠用凹部が設けられてなり、型枠用凹部は、開口部側を大径に、底面側を小径にした逆錘台形状をなして構成され、型枠用凹部底面略中央からは略円筒状の突起筒が型枠用凹部内、外を貫通して設けられると共に、突起筒の頂面から底面に向かって貫通する筒孔は保持孔として形成され、保持孔の上部開口からは、軸部より外側に張り出す鍔部が設けられ、内部には雌ねじ部が螺刻されたナット状締結部材が遊嵌状態で設置可能とされたことを特徴とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一度に多数の高品質なＰＣ部材（プレストレストコンクリート部材）を製造することのできるＰＣ部材の製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】緊張側アバット５１，５１と、反力受け側アバット５４とからなるアバットユニットと、アバットユニット間に配設された１以上の型枠ユニット１０，…とから製造装置１００が構成される。型枠ユニット１０は、底枠４３と、ＰＣ用鋼材７，…が貫通するとともに対向する側枠１，２、側枠４２，４２から構成されており、側枠１，２の対応する位置にはそれぞれ縦スリット１１，２１が形成されている。一方の縦スリットには、複数の凹溝１２，…と、各凹溝１２に収容されたＰＣ用鋼材７をロックするロック機構が設けられている。 （もっと読む）

【課題】既設のＰＣ緊張材の中間部をコンクリートに定着させる際に高い緊張力維持することができ、仮定着および本定着という２段階施工を行う必要がない中間定着装置および中間定着方法を提供する。
【解決手段】既設のＰＣ緊張材の中間部をコンクリートに定着させる中間定着装置であって、前記ＰＣ緊張材の長手方向に設けられたテーパにより該ＰＣ緊張材を締付けて固定する楔であって内面に鋼製インサートを接着した楔と、該楔の外周に配置するスリーブであって円形断面の一部を切り欠いて前記ＰＣ緊張材を貫通させる開口部を設けた開口スリーブと、該開口部に嵌合するスリーブピンと、前記開口スリーブの外周に配置される補強ホルダーとを有することを特徴とするＰＣ緊張材の中間定着装置および中間定着方法。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート製品吊り上げ用インサートのキャップを繰り返し使用できるように価値を高める。キャップ装着孔への着脱を簡便に行えるようにする。【解決手段】 キャップ５を円柱状または円筒状もしくは円板状に形成する。キャップ５をキャップ装着孔３へ被着した際に、キャップ５の外面がコンクリート製品Ｋの表面面と面一乃至はこれよりも内側に位置するよう、キャップ５の厚さを設定する。キャップ装着孔３の先端面に、断面が三角形または円弧状の突部５ａ，５ａを設け、突部５ａ，５ａをボス部２ｄの長孔６ａに嵌合させる。これにより、キャップ装着孔３に被着したキャップ５を回動した際に、突部５ａ，５ａがボス部２ｄの基端面に乗り上げてキャップ５をキャップ装着孔３の外側へ押し上げ、キャップ５の一部がコンクリート製品Ｋの表面よりも外側に突出する。 （もっと読む）

【課題】低温環境下でも硬化速度の低下を防止でき、或いはプレグラウトＰＣ鋼材の製造後の任意のタイミングで硬化促進を可能とし、かつプレストレストコンクリート構造物の施工の際に、ＰＣ鋼材の移動時や配設作業時に接触等の外力による発熱体の切断事故を防止することが可能なプレグラウトＰＣ鋼材を得ることである。
【解決手段】プレグラウトＰＣ鋼材Ｎは、樹脂製保護シース１とその内腔に配置されたＰＣ鋼撚り線２からなるＰＣ鋼材とを備え、保護シース１とＰＣ鋼撚り線２との間隙に硬化性組成物３を充填され、保護シース１に通電により発熱する発熱体１’が埋め込まれて形成したものであり、通電により任意のタイミングで硬化を促進させ、寒冷時においても所要の硬化速度を得ることができるようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの落下や、トンネル内の覆工コンクリートのはく落を防止する目的で、コンクリート内に設置する補強筋であり、鉄筋ではなく塩害等による腐食が起きない化学系繊維のネットに置き換えたコンクリート内に設置する補強筋において、ＲＣ構造のコンクリート構造体においてせん断補強効果を有する化学系繊維のコンクリート補強ネットを提供する。
【解決手段】複数本の糸状の化学繊維を縒って線状の化学繊維束とし、該化学繊維束を格子状に組むことから成る化学系繊維ネットであって、該化学繊維束の線径が１．５ｍｍ〜５ｍｍであり、格子間隔が２０ｍｍ〜４０ｍｍであり、ＲＣ構造のコンクリート構造体のせん断補強筋として用いることを特徴とするコンクリート補強ネット。 （もっと読む）

【課題】推進工法で用いられるコンクリート製管体を低コストに高強度化する。
【解決手段】円筒状に一体に遠心成型されたＣ管体２内に当該Ｃ管体２の周方向に沿って複数のシース４および定着具を配置した状態で遠心成型する。そして、シース４にＰＣ鋼材６を挿通し、ＰＣ鋼材６の一端を定着具５に固定してジャッキでプレストレスを導入し、他端も定着具５に固定する。これにより、Ｃ管体２をＰＣ鋼材６で締め付けることによりＣ管体２に半径方向中心側に向かうプレストレスをかけてプレストレストコンクリート製管体１とする。 （もっと読む）

【課題】コンクリート埋設物から突出したバー材本体の両端側の長さが略同一となるようにバー材本体をコンクリート埋設物に容易に取り付けることができるコンクリート埋設物支持用バー材を提供する。
【解決手段】バー材Ｂは金属棒によって手により三次元方向に折り曲げ可能に形成され、一部に係合段部１１ｃがプレス成形されている。そして、配線用ボックス１３のバー材挿通孔２０にバー材Ｂを挿通することにより、係合段部１１ｃが上側壁１５の外面に係合する。その結果、配線用ボックス１３の上下各側壁１５から突出するバー材Ｂの両端部の突出長さは略同一となる。 （もっと読む）

【課題】セメントやグラウト材との高付着性を有し、かつ外周にシースを有するＰＣ鋼撚り線として、引抜性も満足し得る高付着性樹脂被覆ストランドを得る。
【解決手段】高付着性樹脂被覆ストランドＡは、高強度ＰＣ鋼の素線を用いた芯線１ａを中心としてその周囲に複数の素線１ｂを撚り合わせて高強度ＰＣ鋼撚り線１を構成し、その周囲にはエポキシ樹脂を塗布して薄膜状の被覆層２が形成され、被覆層２の外周の表面には、多数の微粒子状のセメント粒子３が付着されている。セメント粒子３は、セメントと接触した場合に反応により一体化する性質を有し、粒子の径が小さくとも十分な対コンクリート付着力を得ることが出来る例えばセメントモルタルの粉体、又は粉砕後のコンクリート粉末等が用いられる。その外周にシース５が配設され、高付着性樹脂被覆ストランドＡは、セメント粒子３が付着されていることにより、シース５との摩擦力を小さくすることが出来る。 （もっと読む）

【課題】プレテンション部材を直列配置で複数個同時に製造する場合において、安価な製造設備で所期のプレストレス導入を容易に行えるようにした上で、軟弱地盤上においても製造設備に強度上問題が生じないようにする。
【解決手段】箱形の製作ベッド１０を用いて、複数本の縦方向ＰＣ鋼材１０２がコンクリート部材１０６内に配置されてなるプレテンション部材１００を、縦方向の複数箇所で製造する。その際、製作ベッド１０として、両端部壁１０Ｄ、１０Ｅの各々にその下端部から縦方向外側へ所定長突出する沈下抑止版１０Ｆ、１０Ｇが形成されたものを用いる。これにより、製作ベッド１０を軟弱地盤に設置した場合でも、１対の沈下抑止版１０Ｆ、１０Ｇの存在により、両端部壁１０Ｄ、１０Ｅ付近の地盤が不等沈下してしまうのを抑制し、製作ベッド１０の中間部における両端部壁１０Ｄ、１０Ｅの近傍部位に大きな負の曲げモーメントが生じないようにする。 （もっと読む）

【課題】 コストダウンを図りつつひび割れを防止する上で有利な鉄筋コンクリート部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】 型枠３０内に鉄筋１２を配筋し、配筋した鉄筋１２の温度を高温にし、鉄筋１２に熱膨張による引張ひずみを生じさせておく。次に、型枠３０内にコンクリートＣを打設し、養生槽４０内において養生を行なう。この養生は、第１、第２の養生を含む。第１の養生は、コンクリート打設時から水和熱によりコンクリートＣの温度が次第に上昇してピークとなるまでの間、予想最高温度での養生である。第２の養生は、温度上昇のピーク後にコンクリートＣの温度が次第に下降していく際に、鉄筋コンクリート部材１０の断面の中心温度の下降に追従して、下降する鉄筋コンクリート部材１０の断面の中心温度と同じ温度での養生である。 （もっと読む）

【課題】遮音性能、断熱性能に優れ、コストダウンを図る上で有利な板状の鉄筋コンクリート部材を提供すること。
【解決手段】鉄筋コンクリート壁部材１０は、密閉空間形成用板材１２と鉄筋コンクリート製板材１６とで構成されている。密閉空間形成用板材１２は、２枚の鋼板１４と、それら２枚の鋼板１４の間に密閉空間２０を形成する外周閉塞部２２と、２枚の鋼板１４から突設された多数のアンカ部材１８とで構成されている。鉄筋コンクリート製板材１６は、２枚の鋼板１４が向かい合う面と反対の面に臨む箇所に配筋された鉄筋と、２枚の鋼板１４の面を鉄筋コンクリート製板材１６の面に平行させて前記鉄筋および密閉空間形成用板材１２を埋設するコンクリートＣとで構成されている。密閉空間２０は真空状態とされ、多数のアンカ部材１８により鋼板１４の互いに近づく方向への動きが阻止されている。 （もっと読む）

【課題】二方向プレテンション部材を直列配置で複数個同時に製造する場合において、作業効率を維持した上で、所期の品質および作業の安全性を確保する。
【解決手段】横方向の鉛直断面形状が略Ｕ字形に設定された製作ベッドを用いて、複数個の二方向プレテンション部材１００を製造する。その際、縦方向の複数箇所の各々において、複数本の補助ＰＣ鋼材６０を、一方の側壁１０Ｂに対して該側壁１０Ｂを横方向に貫通させるようにして配置するとともに、これら各補助ＰＣ鋼材６０に予めプレストレスを導入しておき、複数本の横方向ＰＣ鋼材１０４の一端部の側壁１０Ｂへの定着を、各横方向ＰＣ鋼材１０４の一端部と各補助ＰＣ鋼材６０における側壁１０Ｂの内側面からの突出部６０ａとを連結することにより行う。これにより、各横方向ＰＣ鋼材１０４が緊張解除により縮む部分の長さＬ２を短くして、コンクリート部材１０６の変位量Ｄ２を十分小さくする。 （もっと読む）