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Fターム[4G059AA06]の内容

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【課題】基材への密着性に優れ、撥水撥油性、低動摩擦性、耐擦傷性に優れた被膜を形成するフルオロオキシアルキレン基含有ポリマー組成物、およびそれを含む表面処理剤、並びに該表面処理剤で処理された物品の提供。
【解決手段】下記式(1)で表される片末端加水分解性基含有直鎖状フルオロオキシアルキレン基含有ポリマーと、両末端加水分解性基含有直鎖状フルオロオキシアルキレン基含有ポリマーとを含有し、両者の合計モル数に対する、後者の含有量が0.1モル%以上10モル%未満であることを特徴とするポリマー組成物。(式中、Rf基は−(CF−(OC(OCF−O(CF−であり、Aは末端が−CFHである1価のフッ素含有基であり、Qは2価の有機基であり、Zはシロキサン結合を有する2〜8価のオルガノポリシロキサン残基であり、Rは炭素数1〜4のアルキル基等であり、Xは加水分解性基含有である。)
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【課題】水蒸気等の気体を遮蔽するガスバリア性や可撓性に優れ、しかも2枚のガラス基板を一定の間隔に保持するスペーサ材としての機能も備えたシール材を提供する。
【解決手段】シール材1は、厚み1〜100μmのガラスリボンからなり、その両面2,3と、側面4は、火造り面となっている。ガラスリボンはその偏肉が、その厚みの20%以内であり得、厚みに対する幅のアスペクト比が25〜2000であり得、遷移元素を含有し得る。ガラスリボンの表面は、成膜処理され得る。 (もっと読む)


【課題】強化ガラス自身の応力によって破損することなく、大型強化ガラス基板を切断することのできる電気的固体装置の製造方法および電気的固体装置を提供する。
【解決手段】大型ガラス基板からタッチパネル用基板20を得るにあたって、大型基板として大型強化ガラス基板200を用い、かかる大型強化ガラス基板200において、第1エッチング保護層281および第2エッチング保護層282から露出する切断予定領域200tの表層をエッチング除去し、強化層を除去する。また、タッチパネル用基板20に対して入力位置検出用電極、信号配線、実装端子等の機能層29を形成する際、大型強化ガラス基板200の状態で機能層29を形成した後、機能層29を第1エッチング保護層281および第2エッチング保護層282で覆っておく。 (もっと読む)


【課題】電磁波の放射損失を極小さくし、遠距離の電力送電を効率よく送電することが出来ることを特徴とする電力送電、及びその製造方法の提供。
【解決手段】電力送電を効率よく送電するために鉄管、セラミック管、又はガラス管(以下、略して、ガラス管とする)の内部、又は外部を金、又は銀、又は銅などの貴金属を使用して蒸着、又はメッキ加工をしたガラス管の内部を、直進性があり、指向性があり、単一波長の正弦波の電磁波を使用して電力送電する。 (もっと読む)


【課題】製品上、特にガラス上に永続的なプロセスマークを施すための、迅速かつ精密で、特に個別の印字を可能にする方法を提供する。
【解決手段】レーザを使用して製品上、特にガラス上に永続的なプロセスマークを施す方法である。レーザ光2が顔料層3に衝突することによって、局所プラズマが形成され、二酸化チタン31とカーボンブラック32が反応して炭化チタン34となり、ガラス物品1の表面にこの炭化チタン34が堆積し、所望のプロセスマークを形成する。 (もっと読む)


【課題】撥水性、滑水性(水滴滑落性)に優れ、且つ耐アルカリ性及び湿熱耐性に優れた撥水性物品の製造方法の提供。
【解決手段】基材の上に撥水層形成用塗布液を塗布し、乾燥することで、前記基材の上に撥水層を形成した撥水性物品の製造方法において、前記撥水層形成用塗布液は、低分子量の撥水性化合物を含有する第1塗布液と、高分子量の撥水性化合物を含有する第2塗布液とを有し、前記第1塗布液を前記基材の上に塗布し、第1塗膜を形成し、前記第1塗膜を洗浄した後、前記第1塗膜の上に前記第2塗布液を塗布し第2塗膜を形成し、前記撥水層を形成した撥水性物品を製造することを特徴とする撥水性物品の製造方法。 (もっと読む)


【課題】本発明は、汚染環境におかれる透視窓に関し、その表面構造を改善することで、透視窓の表面を汚染物から保護しやすくする。
【解決手段】透視窓はガラス基材を含むものであり、ガラス基材の汚染環境に接する側の表面に、
少なくとも一つの末端に加水分解可能な官能基を2個又は3個有し、且つジメチルシロキサンユニット(−Si(CHO−)の数が30〜400である直鎖状ポリジメチルシロキサン、及び
加水分解可能な官能基を有し、且つフルオロカーボンユニット(CF又はCF)の数が1〜12であるフルオロアルキルシランのそれぞれを、加水分解反応を経てガラス基材の表面に化学的に結合せしめ、加水分解反応前において、前記直鎖状ポリジメチルシロキサンと前記フルオロアルキルシランとの質量比が15:1〜1:10とし、前記ジメチルシロキサンユニットと前記フルオロカーボンユニットを透視窓の表面に露出させる。 (もっと読む)


【課題】互いに貼り合わされた2枚のガラス基板の厚さを薄くするためのエッチングの終了時点を決定するためのパラメータ数を少なくする。
【解決手段】エッチング速度がエッチング槽12内のエッチング液13の温度及び濃度に応じて一意的に決定されることに着目し、エッチング槽12内のエッチング液13の温度及び濃度を一定に維持して、互いに貼り合わされた2枚のガラス基板1、2のエッチング厚さをエッチング時間で管理すると、パラメータはエッチング時間のみであり、互いに貼り合わされた2枚のガラス基板の厚さを薄くするためのエッチングの終了時点を決定するためのパラメータ数を少なくすることができる。 (もっと読む)


或る実施態様は、AR被膜付きの表面模様つきガラスを備える照明システム用カバー、および/又はその製造方法に関する。或る実施態様では、少なくとも1つの光源がガラス基板からなるカバーの近傍に設けられる。そのガラス基板は、少なくとも1つの光源により接近した表面に非反射(AR)被膜を備え、AR被膜表面と反対の表面に模様(例えば、実質的にプリズム状の表面模様)が形成される。AR被膜が形成されたガラス基板表面は、平坦面、又は非平坦面又は模様付きのつや消し面であってもよい。任意のAR被膜がガラス基板の模様付き面に形成されてもよい。
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【課題】使用時に半導体素子を汚染するパーティクルの発生がなく、かつ使用を重ねても処理条件を変動することがないシリカガラス治具を提供する。
【解決手段】半導体を製造する工程で使用するシリカガラス治具において、その表面の一部又は全部に中心線平均粗さRaが0.1〜20μmの凹凸が存在し、前記凹凸が、大柄な波状の凹凸とその表面に存在する微細な浅いお椀状の凹部とからなる多層構造で、しかも前記お椀状の凹部の底の深さが凹部の縁径より小の浅さで凹部間の縁には鋭角な凸がなく、かつ、濃度3.0〜4.0%で液温が17〜23℃のフッ化水素水溶液にて15〜17時間エッチングした時の表面と、エッチング処理しない時の表面とを触針部先端のRが2〜10μmの範囲にある触針式表面粗さ測定装置を用いてJISB0601に基づき測定した時の中心線平均粗さRaの変化率が50%以下であることを特徴とするシリカガラス治具。 (もっと読む)


【課題】 導電線が貫通する量産性の高いガラスウエハを提供する。
【解決手段】 貫通配線のガラスウエハを製造する製造方法は、型(70)内に複数の燃焼性の繊維(23)を略平行に所定の間隔で配置する繊維配置工程(S11)と、燃焼性の繊維の融点以下の軟化点を有するガラスを型内で溶融させた状態にする溶融工程(S13)と、溶融したガラスを軟化点以下の温度まで下げてガラスブロック(25)にした状態で燃焼性の繊維を燃焼させる燃焼工程(S14)と、燃焼性の繊維が燃焼したことによりガラスブロックに形成された貫通孔(15)に対して導電性材料を充填し導電線(13)を形成する充填工程(S16)と、導電線と交差するようにガラスブロックをスライスするスライス工程(S17)と、を備える。 (もっと読む)


ナノ粒状二酸化チタン光触媒を導電性基板上に作製する方法が開示されている。この方法は、二酸化チタン層の結晶化度と光活性を増大させるべく、熱処理工程を組み込んだ水熱製造を含む。 (もっと読む)


【課題】本発明は、二酸化チタン系光触媒、バインダー、水及びアルコールを含む反射防止光触媒組成物、及びこれを用いたガラス基材を提供する。
【解決手段】本発明の組成物は、太陽光電池に使用されるガラス反射防止膜、ガラス照明器具などのガラス基材に適用することによって、光触媒の固有特性である有害ガス分解及び自己洗浄効果だけでなく、入射光エネルギーの散乱を防止し、光の透過率を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】複数枚の磁気記録媒体用基板を重ねてそれらの内周端面を研磨するに際して、上部側に位置する基板の研磨量と下部側に位置する基板の研磨量との間に差が生じないようにする研磨装置及び研磨方法を提供する。
【解決手段】研磨に際して、複数枚の磁気記録媒体用基板14は、それらの間にスペーサ部材12を挟んで固定保持される。スペーサ部材は、中心に孔を有すると共に、その孔に連通するように外周部から内周部まで延びる研磨液供給通路を備える。一体的に固定保持されたスペーサ部材と基板との中心部に形成される中央孔CHには研磨部材18が挿入される。この研磨部材の相対運動により、基板の内周端面14iの研磨が行われる。その研磨に際しては、中央孔に、その上部から研磨液Lが供給されるのみならず、側部開口部32からスペーサ部材の研磨液供給通路を介しても研磨液が供給される。 (もっと読む)


【課題】撥水撥油防汚性、水滴離水性、耐久性を備えた撥水撥油防汚性反射防止膜とその製造方法および撥水撥油防汚性反射防止膜が表面に形成されたレンズ、ガラス板、ガラスおよびそれらを用いた光学装置、太陽エネルギー利用装置、ディスプレイを提供する。
【解決手段】撥水撥油防汚性反射防止膜12は、板状の基材1の表面に融着した撥水撥油防汚性の透明微粒子5と、基材1の表面のうち透明微粒子5が融着していない部分を覆う撥水撥油防汚性物質の被膜11とを有し、透明微粒子5は、その表面の一部分が基材1の表面に融着しており、かつ他の露出した部分が撥水撥油防汚性物質の被膜11で被われている。 (もっと読む)


【課題】任意の位置に不透明部と透明部とを表面に有する石英ガラス部材を簡便に製造するためのエッチング方法を提供する。
【解決手段】石英ガラス部材のエッチング方法において、石英ガラス部材の外表面の少なくとも一部にポリ塩化ビニル塗布液を塗布し、乾燥したのち、フッ化水素を主成分とするエッチング液で処理する。フッ化水素を主成分とするエッチング液がフッ化アンモニウム,酢酸を含有する。含有量を調節することで任意の大きさの凹凸を形成する。 (もっと読む)


【課題】固体撮像装置に使用するカバーガラスをイオン交換するに際し、その処理時間を短縮できるため、生産性を向上することが可能な強化ガラス基板と、その製造方法を提供する。
【解決手段】アルカリ金属酸化物を含有し、30〜380℃の温度範囲における熱膨張係数が30〜100×10-7/℃のガラスとなるように原料を調製する工程、該原料を溶融容器内で溶融した後、オーバーフローダウンドロー法によって板状に成形する工程、成形した板状ガラスをイオン交換することによって、その表面に圧縮応力層を形成する工程、からなる強化ガラス基板。 (もっと読む)


【課題】予備研磨したガラス基板を平坦度に優れた表面に仕上げ加工する方法を提供する。
【解決手段】予備研磨されたガラス基板表面をイオンビームエッチング、ガスクラスタイオンビームエッチングおよびプラズマエッチングからなる群から選択されるいずれかを用いて仕上げ加工する方法であって、前記ガラス基板は、ドーパントを含み、SiO2を主成分とする予備研磨された石英ガラス製であり、低可干渉光源とガラス基板表面の波面情報を担持した干渉縞を得る干渉光学系とを備える形状測定手段を用いて前記ガラス基板表面の平坦度を測定する工程と、前記ガラス基板に含まれるドーパントの濃度分布を測定する工程を有し、前記測定結果に基づいてガラス基板表面の加工条件を前記ガラス基板の部位ごとに設定し、前記ガラス基板の法線と、前記ガラス基板表面に入射するビームと、がなす角度を30〜89°に保持して仕上げ加工をすることを特徴とする方法。 (もっと読む)


【課題】ガラス材に生じた反り等の変形量を低減する。
【解決手段】ガラス基板10,20,30の両面にドライフィルムを施し、各ガラス基板10,20,30について一方のドライフィルムに所定パターンの開口を露光・現像により形成する。次に、サンドブラスト法によってその開口パターンに沿った溝をガラス基板10,20,30に施す。次に、ドライフィルムを貼り付けた状態でガラス基板10,20,30をドライエッチング装置100のステージ106に載置し、溝の壁面部分をドライエッチングする。次に、溝に触媒を担持し、ガラス基板10,20,30を接合する。 (もっと読む)


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