【課題】優れた耐衝撃性を有し、読み書きエラーの発生頻度が少ないＨＤＤ用ガラス基板およびＨＤＤ用ガラス基板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】中心孔を形成する内周端面に圧縮応力層とイオン交換層とを有し、主表面及び外周端面にイオン交換層を有さないことを特徴とするＨＤＤ用ガラス基板とする。中心孔を有する円盤状のガラス基板前駆体を用いたＨＤＤ用ガラス基板の製造方法であって、化学強化工程によって前記ガラス基板前駆体の全表面に厚みの合計が５０〜２００μｍである圧縮応力層とイオン交換層とを形成した後、外径研磨工程によって前記ガラス基板前駆体の外周端面に形成されたイオン交換層を除去し、研削工程及び／又は研磨工程によって前記ガラス基板前駆体の主表面に形成されたイオン交換層を除去することを特徴とするＨＤＤ用ガラス基板の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】ガラスのイオン交換性能と耐失透性を両立させることによって、機械的強度の高いガラスを得ることを技術的課題とする。
【解決手段】表面に圧縮応力層を有する強化ガラス基板であって、ガラス組成として、質量％でＳｉＯ_２ ４０〜７０％、Ａｌ_２Ｏ_３ １２〜２１％、Ｂ_２Ｏ_３ ０〜６％、Ｌｉ_２Ｏ ０〜１％、Ｎａ_２Ｏ ７〜２０％、Ｋ_２Ｏ ０〜４％、ＴｉＯ_２ ０〜４％を含有し、質量比Ｋ_２Ｏ／Ｎａ_２Ｏが０〜０．２であり、且つ液相粘度が１０^５．０ｄＰａ・ｓ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ペースト安定性、密着性に優れ、クロストークやノイズを防止し低消費電力のプラズマディスプレイを実現可能な封着層を高精度に形成することができる感光性ガラスペーストを提供する。
【解決手段】 有機溶剤と重合性有機成分および光重合開始剤を含む有機固形分とガラス転移点が３８０℃〜４８０℃の範囲内である低融点ガラスを含む無機固形分とを含有し、前記低融点ガラスのＢ_２Ｏ_３の含有量が２０〜５０質量％の範囲内であり、ＳｉＯ_２、ＺｎＯおよびＡｌ_２Ｏ_３の含有量の合計が２５〜５５質量％の範囲内、かつＬｉＯ_２、Ｎａ_２Ｏ_３およびＫ_２Ｏの含有量の合計が１５〜２５質量％の範囲内であることを特徴とした感光性ガラスペーストとする。 （もっと読む）

【課題】有機発光素子やＩＴＯの屈折率に整合し得る高屈折率ガラスを創案する。
【解決手段】本発明の高屈折率ガラスは、ガラス組成として、ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３＋Ｂ_２Ｏ_３を０．１〜６０質量％含有し、質量比（ＢａＯ＋Ｌａ_２Ｏ_３＋Ｎｂ_２Ｏ_５＋ＴｉＯ_２＋ＺｒＯ_２）／（ＳｉＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３＋Ｂ_２Ｏ_３）が０．１〜５０、質量比（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）／（ＢａＯ＋Ｌａ_２Ｏ_３＋Ｎｂ_２Ｏ_５＋ＴｉＯ_２＋ＺｒＯ_２）が０〜１０、質量比（ＴｉＯ_２＋ＺｒＯ_２）／（ＢａＯ＋Ｌａ_２Ｏ_３＋Ｎｂ_２Ｏ_５）が０．００１〜４０、屈折率ｎｄが１．５５〜２．３であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高融点半田に対し耐半田溶解性を改善する。
【解決手段】本発明に係る導電性ペーストは、
（Ａ）導電性粉末と、
（Ｂ）酸化物換算で下記の組成からなる成分を合計で８５重量％以上含有し、かつ、実質的に鉛を含まないガラスフリットと、
（Ｃ）有機ビヒクルと、
を含むことを特徴とする導電性ペースト。
ガラスフリット中の割合として、ＳｉＯ₂…１６〜４７重量％、Ａｌ₂Ｏ₃…３３〜５２重量％、ＭｇＯ…３〜１５重量％、Ｂ₂Ｏ₃…１５〜４５重量％ （もっと読む）

【課題】一般の光学ガラスでは実現できなかった、高い硬度と高いヤング率とを有し、かつ高屈折率で低分散の光学ガラスを提供する。
【解決手段】本発明の光学ガラスは、ｍｏｌ％で示す組成が次の条件を満たす：４０％≦Ａｌ₂Ｏ₃≦５４％；２０％≦Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｙ₂Ｏ₃≦３０％；０％≦Ｌａ₂Ｏ₃≦３０％；０％≦Ｙ₂Ｏ₃≦３０％；１６％≦ＺｒＯ₂＋Ｎｂ₂Ｏ₅＋Ｔａ₂Ｏ₅＋ＭｇＯ≦３０％；０％≦ＺｒＯ₂≦２５％；０％≦Ｎｂ₂Ｏ₅≦１０％；０％≦Ｔａ₂Ｏ₅≦１０％；０％≦ＭｇＯ≦１５％；０％≦Ｓｃ₂Ｏ₃≦１０％；０％≦Ｙｂ₂Ｏ₃≦５％；０≦ＳｉＯ₂≦１５％。 （もっと読む）

【課題】優れた光触媒活性を有するとともに、耐久性にも優れた光触媒機能性素材を提供する。
【解決手段】ナシコン型構造を有する結晶を含有する光触媒ガラスセラミックスが提供される。ここで、ナシコン型構造は、例えば一般式ＡｍＢ_２（ＸＯ_４）_３（式中、第一元素ＡはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群から選択される１種以上とし、第二元素ＢはＺｎ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ及びＴａからなる群から選択される１種以上とし、第三元素ＸはＳｉ、Ｇｅ、Ｐ、Ｓ、Ｍｏ及びＷからなる群から選択される１種以上とし、係数ｍは０以上３以下とする）で表される。 （もっと読む）

【課題】本発明によれば、紫外光において、真性複屈折率が低いかあるいは存在しないガラス化状態を安定して得ることができるガラス組成物を提供する。
【解決手段】Ｌｕ、Ｓｉ及びＡｌを含有する酸化物であり、ＬｕとＳｉとＡｌを陽イオン％で示した三相図において、以下に記す陽イオン％で示した６組成点で囲まれた組成域（記号“◎”で囲まれた範囲）に含まれるガラス組成物。
３２．３ＬｕＯ_３／２・３０．０ＳｉＯ_２・３７．７ＡｌＯ_３／２、
３２．３ＬｕＯ_３／２・３７．７ＳｉＯ_２・３０．０ＡｌＯ_３／２、
２０．８ＬｕＯ_３／２・５５．０ＳｉＯ_２・２４．２ＡｌＯ_３／２、
１０．０ＬｕＯ_３／２・４５．０ＳｉＯ_２・４５．０ＡｌＯ_３／２、
２０．８ＬｕＯ_３／２・２４．２ＳｉＯ_２・５５．０ＡｌＯ_３／２、
及び３０．０ＬｕＯ_３／２・２５．０ＳｉＯ_２・４５．０ＡｌＯ_３／２ （もっと読む）

【課題】玄武岩（バサルト）原石に対し、網目状形成体、ガラス修飾体を形成・維持し、バサルト繊維の結晶化及び固着を抑制すること、及びバサルト繊維の耐熱性を従来の７５０℃から８５０〜９００℃まで大幅に向上させ、かつ従来品と比べて大幅な低コスト化を達成する。
【解決手段】含有する元素量の異なる２種の玄武岩を原料としたことを特徴とするバサルト繊維材料；及び含有する元素量の異なる２種の玄武岩を原料とし、該玄武岩にＡｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、ＣａＯ、ＭｇＯから選択される酸化物の１種以上を添加したことを特徴とするバサルト繊維材料。 （もっと読む）

【課題】歯科用セラミックブランクを機械加工する時間を短縮する方法を得る。
【解決手段】歯科用セラミックブランクの破壊じん性（Ｋ_ＩＣ）と曲げ強度（δ_ｆ）が既知であり、下記の式を用いて、該歯科用セラミックの最大表面臨界傷寸法の推定値（ｃ）と、最大臨界ボリューム傷寸法の推定値（２ｃ）を算出する工程と、ｃ＝（Ｋ_ＩＣ／δ_ｆ）^２一連のダイヤモンドツールを用いて機械加工法を行う工程で、該ダイヤモンドツールが、埋め込まれたダイヤモンドを備える工程とを含み、該機械加工法が、粗い機械加工工程と、中間の機械加工工程と、精巧な機械加工工程とを含み、この各工程が、ツール経路と機械加工パラメーターを含み、該ツール経路及び機械加工パラメーターが、該一連のダイヤモンドツールの少なくとも１つによって実行され、該埋め込まれたダイヤモンドの粒度が、ｃ前後よりも大きく、２ｃ前後よりも小さい方法とする。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】ガラス繊維組成物で、以下の成分を含む（重量百分率）：SiO₂ 58〜65%、CaO₂0〜26%、AL₂O₃9〜17%、MgO0.5〜1%、B₂O₃0〜5%、F₂0〜1%、TiO₂0.1〜1%、K₂O+ Na₂O0〜0.8%、Fe₂O₃0.1〜0.5%、SO₃0〜0.6%、CaO+MgO=21〜27%。成分含有量は以下の比率関係にある：21<（CaO+MgO ）／MgO<43。該組成物はガラス繊維の機械強度、耐高温性及び化学安定性を改善できる。またガラス繊維は良い鍛伸性能を備えている。該組成物は原料コストが低く、環境要求を満たしている。 （もっと読む）

１．２９×１０^９ｒａｄ以上の高強度ガンマ線放射線量、および、３×１０^９から１×１０^１４ｎ／ｃｍ^２秒以上の中性子束の中性子エネルギー、および、２×１０^１６から８．３×１０^２０ｎ／ｃｍ^２以上の中性子フルエンス、を加えることを含む、高エネルギー環境下の透過性を保つ（透明なままの）光学部品。さらに、前記光学部品のバルクレーザ損傷閾値は、１０５＋／−２０Ｊ／ｃｍ^２であり、表面レーザ損傷閾値は７２＋／−１５Ｊ／ｃｍ^２であり、ストークシフトは約９％であり、熱負荷率は約１１％である。
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【課題】人体及び環境に対して悪影響をおよぼす砒素成分やアンチモン成分を実質的に使用せずとも、垂直磁気記録方式等に代表される次世代の情報記録媒体基板用途としての物性を備えた結晶化ガラスを提供すること。とりわけ、高速回転化や落下衝撃に耐え得る高強度を有し、各ドライブ部材に合致する熱膨張特性や化学的耐久性をも兼ね備えた、溶融温度が低く、プレス成形等に適した生産性の高い情報記録媒体用ディスク基板用等の結晶化ガラスを提供すること。
【解決手段】酸化物基準において、ＳｉＯ_２成分、Ｌｉ_２Ｏ成分、Ａｌ_２Ｏ_３成分を含有し、結晶相として二ケイ酸リチウムを含有し、Ｓｎ、Ｃｅ、Ｍｎ、Ｗ、Ｔａ、Ｂｉ、Ｎｂ、Ｓ、Ｃｌ、およびＦから選ばれる１種以上の元素を含有することを特徴とする結晶化ガラス。 （もっと読む）

【課題】光の励起によって可視域の光を発するガラスおよび結晶化ガラスにおいて、耐久性および耐候性が良好で、製造が容易でありながらも優れた発光効率を実現できる組成を提供する。
【解決手段】ガラスの組成比を、酸化物基準のモル％で、ＳｉＯ_２を２０〜７０％、Ｙ_２Ｏ_３を３〜５０％、Ｌｎ_２Ｏ_３（ＬｎはＣｅ、Ｎｄ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｓｍ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｍｎ、Ｂｉ、Ｃｒ、Ｓｎの中から選ばれる１種以上を示す）を０．００５〜１０％とし、好ましくはガラス中にＣｅ_２Ｏ_３とＳｂ_２Ｏ_３を共存させる。さらに好ましくは上記の構成に加えて、酸化物基準の合計１００に対して１〜１００モル％である、フッ素を含有することを特徴とする。この組成のガラスは励起光に対して優れた発光効率を有し、結晶化処理を施すことで更に良好な発光効率を実現できる。 （もっと読む）

【課題】端面において極端に突出する部分がなく、しかも機械的強度が高いガラス基材及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のガラス基材１は、板状のガラス基板の主表面に形成したレジストパターンをマスクとして、前記ガラス基板のエッチングが可能なエッチャントで前記ガラス基板をエッチングすることにより所望の形状に切り抜いてガラス基材１を得て、このガラス基材１の端面１３に対して、該ガラス基材表面が軟化し得る熱エネルギーを局所的に加えることにより得られることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大きくて、複雑な形状の物品が成形可能であるガラス物品の製造方法、およびその方法により得られた物品を提供する。
【解決手段】粒子、ビーズ、ミクロスフェアまたは繊維の形態のガラスを準備する工程であって、そのガラスが、ＲＥＯ（希土類酸化物）−Ａｌ₂Ｏ₃と、ガラスの重量に基づいて、ＳｉＯ₂を０〜２０重量％未満、Ｂ₂Ｏ₃を０〜２０重量％未満、およびＰ₂Ｏ₅を０〜４０重量％未満、とを含み、前記ガラスは、ガラス転移温度Ｔgと、結晶化開始温度Ｔxとを有しており、そのガラス転移温度Ｔgと、結晶化開始温度Ｔxとの差が少なくとも２５Ｋである工程、Ｔg以上の温度で、前記粒子、ビーズ、ミクロスフェアまたは繊維が融合して、融合した形成体を成形するように前記ガラスを加熱する工程、および前記融合した形成体を冷却して物品を成形する工程を含む、物品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】大きくて、複雑な形状の物品が成形可能であるガラス物品の製造方法およびその方法により得られた物品の提供。
【解決手段】粒子、ビーズ、ミクロスフェアまたは繊維の形態のガラスを準備する工程であって、そのガラスが少なくとも２種類の金属酸化物と、ガラスの重量に基づいてＳｉＯ₂を０〜２０重量％未満、Ｂ₂Ｏ₃を０〜２０重量％未満およびＰ₂Ｏ₅を０〜４０重量％未満とを含み、前記ガラスは、ガラス転移温度Ｔgと結晶化開始温度Ｔxとを有しており、そのガラス転移温度Ｔgと結晶化開始温度Ｔxとの差が少なくとも２５Ｋである工程、Ｔg以上の温度で、前記粒子、ビーズ、ミクロスフェアまたは繊維が融合して、融合した形成体を成形するように前記ガラスを加熱する工程、および前記融合した形成体を加熱して、平均サイズが１マイクロメートル未満の晶子を少なくとも１容量％含むガラス−セラミックを形成する工程を含む、ガラス−セラミックの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ガラス、結晶質セラミックおよびガラス−セラミックからなるガラスビーズ、物品、繊維、研磨粒子および研磨製品ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】Ａｌ_２Ｏ_３と、Ｙ_２Ｏ_３と、ＺｒＯ_２またはＨｆＯ_２のうちの少なくとも一方とを含むガラスであって、該ガラスの総重量に対して、前記ガラスの少なくとも８０重量パーセントが、Ａｌ２Ｏ３と、Ｙ２Ｏ３と、ＺｒＯ２またはＨｆＯ２のうちの少なくとも一方とを合わせたソースを溶融して溶湯を提供し、前記溶湯を冷却するガラス、結晶質セラミックおよびガラス−セラミックの製造方法。 （もっと読む）

以下の組成：１０．２〜５５．５ｍｏｌ％のＡｌ₂Ｏ₃、１２〜３７．１ｍｏｌ％のＫ₂Ｏ、１７．７〜７１．４ｍｏｌ％のＳｉＯ₂、０．１〜１０ｍｏｌ％のＢ₂Ｏ₃（ここで、ＳｉＯ₂＋Ａｌ₂Ｏ₃＋Ｋ₂Ｏ≧７７．７ｍｏｌ％であり、且つ成分の合計が１００ｍｏｌ％を超えない）を有する溶融形成無機繊維が開示される。任意に０．１〜１０ｍｏｌ％のＭｇＯをもつ。 （もっと読む）

【課題】大きくて、複雑な形状の物品が成形可能であるガラスとそれを用いた成形方法、およびその成形方法により得られた物品の提供。
【解決手段】ガラスの重量に基づいて、少なくとも２種類の金属酸化物を、合計として、少なくとも８０重量％、ＳｉＯ₂を２０重量％未満、Ｂ₂Ｏ₃を５重量％未満、およびＰ₂Ｏ₅を２０重量％未満、を含み、前記少なくとも２種類の金属酸化物は、ＴｉＯ₂とＬa ₂Ｏ₃、またはＴｉＯ₂とＢａＯを含む、ガラスであって、前記ガラスは、ガラス転移温度Ｔgと、結晶化開始温度Ｔxとを有しており、そのガラス転移温度Ｔgと、結晶化開始温度Ｔxとの差が少なくとも３５Ｋである、ガラス。 （もっと読む）