【課題】マイクロ流路内において、公知の方法よりも安定に、かつ、高い抽出効率で抽出操作を行うことを可能にする手段を提供すること。
【解決手段】マイクロ流路内で、エマルション状態で抽出操作を行えば、微小な液滴は単位体積当たりの表面積が大きいので、液体全体の単位体積当たりの他相との接触面積を公知の平行流の場合よりも大きくすることができ、抽出効率を向上させることができる。途中で内表面の濡れ性が変化しているマイクロ流路にエマルションを流通させることにより、エマルションをプラグ流（流路全体をそれぞれ塞ぐ油相の塊と水相の塊が交互に流れる）に変化させる。プラグ流が生成する部位よりも下流に、マイクロ流路よりも浅い親水性又は疎水性のチャネル部を介して接続される分岐マイクロ流路を設けることにより、生成されたプラグ流の水相又は油相のみを、チャネル部を介して分岐マイクロ流路に導くことができる。 （もっと読む）

本発明は、流体-流体界面によって分離された少なくとも2種の非混和性流体相を含み、該界面が、界面に吸着されたバイオポリマー微粒子の集合によって安定化されている組成物であって、界面の性質が、バイオポリマー(例えばヒドロキシプロピルメチルセルロースフタラート)の少なくとも1種の官能基と少なくとも1種のリガンド(例えばエオシン)との会合を介して修飾されていることを特徴とする前記組成物を提供する。これは、例えば、着色したエマルジョン、特に着色したフォームおよびバブルの生成を可能にする。 （もっと読む）

【課題】印刷紙用のインク吸収性フィラーや塗料の展着性改善剤、各種材料表面の親水性コーティング材、高強度バインダー、さらに、高純度シリカゲル、高純度セラミックスの原料、触媒用バインダー、電子材料用研磨材等に有用なコロイダルシリカを提供すること。
【解決手段】シリカ粒子の長径／短径比が１．１〜１５であって、長径／短径比の平均値が１．２〜４である非球状の異形粒子群となっているコロイダルシリカである。これは，珪酸アルカリ水溶液とカチオン交換樹脂とを接触させて、活性珪酸水溶液を調製した後、この活性珪酸水溶液にアルギニンを加えて加熱し、ビルドアップの手法で粒子成長を行うことにより製造することができる。 （もっと読む）

【課題】非水溶性香料とシリコーンとから、安定な水中油型エマルションを簡便に製造する方法を提供すること。
【解決手段】（ａ）シリコーンに、（ｂ）非水溶性香料を、（ｂ）／（ａ）＝０．１〜１．５（質量比）となる量で添加し、均一に混合し、得られた混合溶液に、（ｃ）ノニオン性界面活性剤を、（ｃ）／（ａ）＝０．１〜２．０（質量比）となる量で添加し、均一に混合し、得られた混合溶液に、（ｄ）水を、（ｄ）／（ａ）＝１〜５（質量比）となる量で添加し、混合し、得られた混合溶液に、（ｅ）水及び／又は別に調製した水中油型エマルションを添加、混合して転相させ、水中油型エマルションを形成することを含む水中油型エマルションの調製方法。 （もっと読む）

【課題】高効率かつ短時間に微粒子分散液を製造することができる方法および装置を提供する。
【解決手段】溶解工程では、容器３０内において難溶性薬物および分散安定化剤が揮発性の有機溶媒に溶解される。固定工程では、溶解工程において得られた溶解液に含まれる有機溶媒が蒸発除去され、当該有機溶媒除去によりペレット状の残存物１が得られ、残存物１が容器３０の内壁に固定される。照射工程では、容器３０の内部に水２が注入されて残存物１が水２に浸漬され、マグネティックスターラ５１の回転により水２が撹拌され、残存物１と水２との界面近傍において水２が流動している状態で、光照射部２０から出力されたレーザ光Ｌが残存物１に対して照射される。これにより、残存物１が粉砕されて微粒子とされ、この微粒子が水２に分散されてなる微粒子分散液が製造される。 （もっと読む）

【課題】微細なＳ／Ｏ粒子が分散しており、内包物の封入量が多く、封入物の漏洩が抑制されたＳ／Ｏ／Ｗエマルション及びその製造方法を提供することを主な目的とする。
【解決手段】Ｗ／Ｏエマルションを脱水することにより、平均粒径２０ｎｍ〜１０μｍの粒子として水溶性固体物質が油相中に分散したＳ／Ｏサスペンションを製造することを特徴とするＳ／Ｏサスペンションの製造方法に係る。 （もっと読む）

本発明は、複合型乳化剤を提供する。当該複合型乳化剤が、リン脂質、PEG類乳化剤及びポロキサマー類物質からなる群から選ばれる2種類又は2種類以上の乳化剤を含み、さらに、凍結融解保護剤が含まれる。また、当該複合型乳化剤により調製された乳剤及び当該乳剤の調製方法を提供する。 （もっと読む）

本発明は、微粒子状のＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６をベース顔料として含有する他、下記の式（ＩＩ）で表される顔料分散剤
【化１】


（式中、
ＣＰＣを銅フタロシアニンの残基、
ｎを０．１から４まで、好ましくは０．２から２までの数値、
ｍを０．１から４まで、好ましくは０．２から２までの数値、
Ｋａｔをアルカリ金属族に由来するカチオン、またはＨ^＋；
ｏを０から３．９まで、好ましくは０から１．８までの数値、ただし、ｎ＝ｍ＋ｏであること；
Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４を、それぞれが互いに独立して、水素、または、Ｃ_１〜Ｃ_２０−アルキル基、Ｃ_２〜Ｃ_２０−アルケニル基、Ｃ_５〜Ｃ_２０−シクロアルキル基、Ｃ_５〜Ｃ_２０−シクロアルケニル基、Ｃ_１〜Ｃ_４−アルキルフェニル基の中から選ばれるいずれか１つの残基とし、ここで、Ｒ^１からＲ^４までの４つの残基の内、１つ、２つ、または３つが水素を意味し、前記各残基が場合によっては枝分かれしており、さらに場合によってはスルホ、カルボキシ、ヒドロキシ、およびハロゲンにより置換されている）、を含有する新しい微粒子状顔料調合物に関する。
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【課題】油粒子を安定的に内包し、使用時には、容易に内包油分を解放できる多層被覆油粒子、その水分散液、それらの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の多層被覆油粒子は、油粒子（Ａ）と、該油粒子（Ａ）の外側に平均粒径１μｍ以下の水難溶性無機微粒子が付着されてなる微粒子被覆層（Ｂ）と、該微粒子被覆層（Ｂ）の外側に高分子化合物が付着されてなる高分子被覆層（Ｃ）とを有してなる。高分子被覆層（Ｃ）は、好ましくは、前記微粒子被覆層（Ｂ）の外側に形成されている第１の高分子被覆層（Ｃ１）と、該第１の高分子被覆層（Ｃ１）の外側に形成されている第２の高分子被覆層（Ｃ２）とから構成され、前記第１の高分子被覆層（Ｃ１）を構成する第１の高分子化合物が前記微粒子被覆層（Ｂ）を構成する微粒子の荷電と反対の荷電を有し、前記第２の高分子層（Ｃ２）を構成する第２の高分子化合物が前記第１の高分子化合物の荷電と反対の荷電を有する。 （もっと読む）

【課題】小サイズで粒度分布ピークがシャープであり、分散安定性、保存安定性に優れる有機微粒子分散液の製造方法を提供する。また、上記の優れた微粒子分散液を効率良くかつ純度良く得ることができ、また大量生産（スケールアップ）にも適した有機微粒子分散液の製造方法を提供する。
【解決手段】有機化合物を溶媒に溶解させた溶液と、前記溶媒と異種で、かつ該溶媒中に少なくとも一部が拡散可能な析出溶媒とを等価直径が１ｍｍ以下である流路中に流通させて両者を接触させ、その流通過程において前記有機化合物を重合性化合物の存在下に微粒子として析出させ、その後に前記重合性化合物を重合させ、前記微粒子に前記重合性化合物の重合体を固定化した有機微粒子分散液の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、有機化合物を沈殿させる方法であって、（ａ）第１の溶媒中の上記有機化合物の溶液（Ｉ）を、第１の入口を介して閉鎖型混合チャンバに導入するステップ；（ｂ）ステップ（ａ）と同時に、沈殿剤（II）を、第２の入口を介して前記閉鎖型混合チャンバに導入するステップ；（ｃ）上記有機化合物の溶液（Ｉ）及び沈殿剤（II）を、超音波処理、回転式磁気攪拌手段、又は回転式機械攪拌手段により混合し、それにより前記有機化合物の沈殿物及び液相を形成するステップ；（ｄ）上記有機化合物の沈殿物及び液相を、単一の出口を介して前記閉鎖型混合チャンバから排出するステップを含む方法に関する。
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【課題】
有機顔料微粒子の生成からそこに共存させた重合性化合物の重合までを一槽で行い、重合体が微粒子に固定された有機顔料微粒子分散液を簡便に純度よく得ることができる製造方法、およびそれにより得られる有機顔料微粒子を提供する。さらに、小サイズ、かつ粒度分布の狭い（単分散度の高い）有機顔料微粒子であって、その混合液中に含有させた重合性化合物を重合させ（好ましくはその重合体を固定化して）、分散安定性、保存安定性に優れる有機顔料微粒子およびその分散液の安価な製造方法を提供する。
【解決手段】
有機顔料を溶解させた溶液と水性媒体とを混合して混合液とし、該混合液中に有機顔料の微粒子を生成させ、前記混合液中に含有させた重合性化合物を重合させるに当たり、高分子重合開始剤の１種以上及び低分子重合開始剤の１種以上の共存下で前記重合性化合物を重合させる有機顔料微粒子分散液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 海水から、原油を炭素源として加えたマリンブロスで生育でき、かつ原油乳化能を示す微生物を検索した。
【解決手段】 その結果、バイオサーファクタントを産生するMyroides odoratus SM-1(受託番号FERM P-19061)を得た。そのバイオサーファクタントは油乳化能を示す （もっと読む）

【課題】 セラミド類を結晶化させることなく配合し、かつ使用感及び保存安定性に優れた水中油型エマルションを提供すること、及びセラミド類を結晶化させることなく、安定に配合し得る水中油型エマルションの製造方法を提供すること。
【解決手段】 次の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）成分：（Ａ）総炭素数１０〜３０のカルボン酸及び／又はその塩、（Ｂ）塩基、（Ｃ）セラミド類、（Ｄ）水、（Ｅ）界面活性剤（但し、（Ａ）成分に由来する界面活性剤を除く）、を配合し、（Ｅ）成分／（Ｃ）成分の配合比率（質量比）が２以上であり、且つ（Ｅ）成分／（Ａ）成分の配合比率（質量比）Ｒが、０＜Ｒ＜０．５である水中油型エマルションである。 （もっと読む）

【課題】 粒径が小さく、粒度分布のシャープな有機微粒子の製造方法を提供する。さらに、有機微粒子の生産の効率化、スケールアップを可能とした、新しい有機微粒子の製造方法を提供する。さらには、層流を用いるフロー反応により、反応時間、反応温度を精密に制御して有機微粒子を製造する方法を提供し、粒径が小さくかつ揃った有機微粒子を量産製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】 有機化合物の溶液を層流とし、その層流過程で有機化合物を不溶化析出させる有機微粒子の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、長期間分散性に優れたサブミクロンサイズの薬物微小粒子を提供する。詳しくは、１）薬物を１種類以上の良溶媒又は混合良溶媒に溶解させて薬物含有溶液を調製し、２）前記薬物含有溶液を、前記薬物に対する貧溶媒又は混合貧溶媒であって前記の良溶媒又は混合良溶媒に溶解させた薬物含有溶液と混和可能な溶媒と混和し、３）前記の調製した混和溶液を、前記薬物の平均粒子径を１００μｍ以下に揃える前処理工程を経ることなく、直接に高圧ホモジナイザーを用いて一定の処理圧力で乳化処理してなる、平均粒子径が１０ｎｍ〜１０００ｎｍである薬物超微粒子の製造方法及びその製造装置を提供する。
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【課題】 硬度が大きい物質であっても、装置の磨耗等による汚染を可及的に抑制しつつ、ナノ粒子化すること。
【解決手段】 超微細懸濁液の製造方法において、２０℃で固体として存在する物質が溶媒に溶解され、この溶解液から極めて急速に溶媒が実質的に除去され、その際得られる粉末が分散媒に分散され、該粉末の粒子は（レーザ回折法により求めた）１〜５０μｍの範囲の平均粒子径を有し、そのようにして得られた懸濁液に中程度から高程度の力を印加することにより更に処理を行い、その固体粒子が（光子相関分光法ＰＣＳにより求めた）３μｍ未満、好ましくは１μｍ（１０００ｎｍ）未満、とりわけ４００ｎｍ未満、特に２００ｎｍ未満の平均粒子径を有する懸濁液にすることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は一般に、多重エマルジョン、および多重エマルジョンの作製方法および装置に関する。多重エマルジョンとは一般に、１またはそれ以上のより小さい液滴をその中に含有するより大きい液滴について説明する。これらのより大きい液滴は、いくつかの例では、第三流体中に縣濁されてもよい。これらは、例えば製薬剤、細胞、化学物質などの種をカプセル化するのに有用であり得る。いくつかの例では、これらの液滴の１またはそれ以上は、形態を変え、例えば固化されて、微小カプセル、リポソーム、ポリマーソーム、またはコロイドソームを形成し得る。多重エマルジョンは、いくつかの実施形態においては一工程で、一般的に正確な反復性をともなって形成することができ、単一の外部液滴内に、１、２、３、またはそれ以上の内部液滴を含むように調整することができる（いくつかの例では、これらの液滴はすべて、ネスティングされ得る）。
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注射可能なヒドロゲル・ミクロスフェアは、ヒドロゲル前駆体が分散性水相中であるエマルジョンを形成し、そしてヒドロゲル前駆体を重合させることによって製造される。望ましい場合には、ヒドロゲル前駆体は、ポリ(エチレングリコール) ジアクリレート、およびＮ−イソプロピルアクリルアミドであり、そしてエマルジョンの連続相は、デキストランおよびデキストラン溶解性減少剤の水溶液である。ミクロスフェアは、水溶液から、蛋白質(例えばサイトカイン)を負荷され得る。 （もっと読む）

【解決手段】 水溶性高分子界面活性剤を含む水溶液中に、水不溶性液体を混合して撹拌装置で撹拌して乳化物又は懸濁物を調製した後に、該乳化物又は懸濁物を一対のプレート間に挟み、これらプレートの少なくとも一方を回転させるか又は所定角度で正逆回動させることを特徴とする上記水不溶性液体の乳化又は懸濁方法。
【効果】 本発明によれば、水不溶性液体の乳化物又は懸濁物の粒径の均一化が可能となり、簡単な方法で乳化又は懸濁粒子の粒径を安定的に均一粒子径に調整することができるので、食品、化粧品等の分野における乳化組成物及び高分子化合物を製造する際の乳化又は懸濁重合等に利用できる。 （もっと読む）