説明

Fターム[4G065GA01]の内容

コロイド化学 (9,865) | 装置 (155) | コロイド製造装置 (132)

Fターム[4G065GA01]に分類される特許

1 - 20 / 132



【課題】長尺のカーボンナノチューブの分散性に優れたカーボンナノチューブの分散液を提供する。
【解決手段】カーボンナノチューブの分散液は、分散媒と、平均長さが8μm以上10mm以下であるカーボンナノチューブと、分子内に親水構造部と疎水構造部とを有する二種以上の界面活性剤と、を備える。 (もっと読む)


【課題】界面活性剤を添加することなくエマルションを製造するにあたり、エマルションの状態を安定に保持することを可能にする界面活性剤無添加エマルション接液部用構成材料を提供する。
【解決手段】界面活性剤無添加エマルションが接する接液部の表面が絶縁材料33である界面活性剤無添加エマルション接液部用構成材で、エマルション製造装置の構成部材である循環タンク、配管などの界面活性剤無添加エマルションが接する接液部に適用可能である。絶縁材料33にはガラス、絶縁性プラスチックが利用可能であり、例えば、絶縁性プラスチックにはテフロン又はポリ塩化ビニルなどを使用し、絶縁材料33はエマルションの接液部の表面に被覆したり、あるいは循環タンク、配管、貯蔵容器を絶縁材料で作製したりする。 (もっと読む)


【課題】ステータの絞り透孔を通過した混合流体全体に亘って良好に液相分散媒中における分散質の分散を促進し、高品質のゾルを生成する分散方法及び分散システムの確立。
【解決手段】回転翼の回転駆動により、導入室から絞り透孔を通じて翼室に流体を吸引し、翼室から吐出部に流体を吐出する遠心式の吸引ポンプ機構部を用い、吸引ポンプ機構部に分散質と液相分散媒との混合流体を通過させ、液相分散媒に分散質を分散させたゾルを生成する分散方法であって、導入室の入口部に絞り部を設け、ステータの絞り透孔の出口領域の圧力が出口領域の全周に亘って液相分散媒の飽和蒸気圧以下となるように回転翼の回転数を設定し、設定された回転数で回転翼を回転して、翼室内の少なくともステータの絞り透孔を通過した直後の領域を、液相分散媒の微細気泡が多数発生した微細気泡領域として形成する。
【選択図】図
(もっと読む)


【課題】均一な大きさにゲル化することを可能とするゲル製造装置を提供する。
【解決手段】ゲル製造装置は、第2液体Cを収容する容器24と、容器24内において第2液体Cの流速を変更しながら渦巻流動させる流動機構部28と、容器24内において第2液体Cの渦巻流動の抵抗となる邪魔板25と、第1液体Aを収容するタンク48と、タンク48と連通し、渦巻流動されている第2液体Cに、第1液体Aの液滴を噴射する配列方向に沿って配置された複数のノズル36が形成されたノズルプレート34を備える噴射機構部20と、を含み、第2液体Cの液面の平滑領域と複数のノズル36の配列領域とは、第2液体Cの水面と平行な方向にオーバーラップし、第2液体Cの流動方向と複数のノズル36の配列方向とは、互いに交差する。 (もっと読む)


【課題】酸化チタン微粒子が光学素子としての光散乱・透過性能を満足する程度に微粒化させ白濁を抑制するとともに、黄着色の少ない二酸化チタン分散液および該分散液の製造方法を提供する。
【解決手段】溶媒であるジグライムと表面処理剤であるトリメトキシプロピルシランとを少なくとも含む溶液に、平均一次粒子径が1nm以上30nm以下の二酸化チタン微粒子を分散させ、透過率が80%以上であることを特徴とする二酸化チタン分散液。 (もっと読む)


【課題】均一かつ微細な粒度分布性能の得られる乳化分散装置を提供する。
【解決手段】ロータ101とステータ102の間を流れる被処理物を分散させる回転型分散装置において、ステータ102と吸込み管115との間に電磁駆動式の還流バルブ111を設置し、吐出側に還流バルブ111と連動する吐出バルブ109を設置し、還流バルブ111が還流通路106を開放すると同時に吐出バルブ109が吐出通路を閉鎖することによって、被処理物全体を還流させ繰返しの分散処理に供する。分散処理が完了すると、還流バルブ111が還流通路106を閉鎖すると同時に吐出バルブ109が吐出通路を開放することによって、被処理物を吐出する。 (もっと読む)


【課題】媒体液と乳化分散材料とを含む混合液に十分なせん断力を加えて乳化分散材料を十分に微粒化することができ、かつバブリングの発生を有効に防止して良好な品質の乳化分散液を製造することができる乳化分散液製造システムを提供する。
【解決手段】乳化分散液製造システムSにおいては、第1、第2分散装置5、7は、媒体液と乳化分散材料とを含む混合液を乳化分散させて乳化分散液を生成する。そして、多段圧力温度制御装置9は、第2分散装置5から排出された乳化分散液を冷却する一方、第1、第2乳化分散装置5、7に対して必要な背圧、すなわちバブリングの発生を防止することができる背圧を設定する。また、多段圧力温度制御装置9は、乳化分散液の圧力を段階的ないしは漸次的に減圧して最終的には大気に解放してもバブリングが発生しない圧力まで低下させる。 (もっと読む)


【課題】ゲルの形状及びゲルの内部構造を制御することができる液体ゲル化装置及び液体ゲル化方法を提供する。
【解決手段】液体ゲル化装置は、ゲル化容器10の一方の先端部に形成された液室12と、ゲル化容器10内に配置され、内部にゲル化対象液体を収容する管状部14と、管状部14をゲル化容器10内に固定する固定手段16と、ゲル化容器10を上記液室12と反対側の端部で保持しつつ回転させる回転駆動部18とを含み、ゲル化容器10を回転駆動部18で回転させて管状部14中のゲル化対象液体に遠心力を作用させ、管状部14の液室12側先端部からゲル化対象液体をゲル化剤液に向かって放出させ、ゲル化剤液中でゲル化させる。このとき、管状部14の先端部と回転中における液室12に収容されたゲル化剤液の液面Sとの距離Lに応じて、ゲルの形状を制御できる。 (もっと読む)


【課題】微小液滴をより低コストで,効率的に,しかも大量生産することができる微細流路を用いた微小液滴の製造装置を用いて,2色性微小液滴,ならびにそれから得られる2色性微粒子,を製造する方法を提供し得る。
【解決手段】微細流路と貫通孔を用いる微小液滴製造装置により微小液滴を製造する方法であり,該装置は貫通孔に第1および第2分散相を供給するための基板の面方向に形成された微細流路を有し;
前記貫通孔部またはそれより手前の微細流路において,第1分散相と第2分散相が合流し,ついで,合流した第1分散相と第2分散相を、連続相で満たされた前記貫通孔の開口部側の、連続相で満たされたチャンバ内に押し出して微小液滴を製造する方法であって;第1分散相および第2分散相は相異なる色相を有し,かつ生成液滴が第1分散相と第2分散相から構成されるようにすることを特徴とする2色性微小液滴の製造方法。 (もっと読む)


【課題】乳化剤凝集法により粒子を連続的に製造するプロセス及びシステムを提供する。
【解決手段】内部に回転翼撹拌機を有する複数の撹拌タンク反応器を直列に接続した連続式撹拌タンク反応器システム100において、トナー原料を含む乳化物を第1の反応器10に供給し、第1の反応器及び第2の反応器20で凝集プロセスを行い、第3の反応器30で外殻付加プロセスを行い、第4の反応器40で凍結プロセスを行い、第5の反応器50でキレート化プロセスを行い、第6の反応器60で昇温プロセスを行い、第7の反応器で癒合プロセスを行うことにより、製品トナー粒子のスラリーを製造する、粒子の連続的製造プロセス及びシステム。 (もっと読む)


【課題】均一な大きさにゲル化することを可能とするゲル製造装置を提供する。
【解決手段】ゲル製造装置は、ゲル形成材を含む第1液体Aを第2液体Cへ滴下してゲルを製造するゲル製造装置であって、第2液体Cを収容する第1容器24と、第1容器24内に収容される第2容器32と、第2容器32を回転させることにより第2液体Cを渦巻流動させる流動機構部28と、第1液体Aを収容するタンク48と、タンク48と連通し、渦巻流動されている第2液体Cに第1液体Aを噴射する複数のノズル36が所定の方向に沿って形成されたノズルプレート34を備える噴射機構部20と、を含み、複数のノズル36は、第2液体Cの液面の平滑領域と向かい合う位置に配置され、第2容器32の回転方向と複数のノズル36が形成される所定の方向とは、互いに交差する。 (もっと読む)


【課題】均一な大きさにゲル化することを可能とするゲル製造装置及びゲル製造方法を提供する。
【解決手段】ゲル製造装置は、ゲル形成材を含む第1液体Aを第2液体Cへ滴下してゲルを製造するゲル製造装置であって、第1液体Aを噴射するノズル36が形成されたノズルプレート34を備えるヘッド20と、第2液体Cを収容する容器24と、第1液体Aを収容するタンク48と、容器24の上方でヘッド20を移動させる移動手段28と、を含む。 (もっと読む)


【課題】均一な大きさにゲル化することを可能とするゲル製造装置を提供する。
【解決手段】ゲル製造装置は、ゲル形成材を含む第1液体Aを第2液体Cへ滴下してゲルを製造するゲル製造装置であって、第2液体Cを収容し、底部に凹凸を有する容器24と、容器24の底部における凸部の上で回転子を回転させることによって、第2液体Cを渦巻流動させる流動機構部28と、第1液体Aを収容するタンク48と、タンク48と連通し、渦巻流動されている第2液体Cに第1液体Aを噴射する複数のノズル36が所定の方向に沿って形成されたノズルプレート34を備える噴射機構部20と、を含み、複数のノズル36は、第2液体Cの液面の平滑領域と向かい合う位置に配置され、第2液体Cの流動方向と所定の方向とは、互いに交差する。 (もっと読む)


【課題】微細で様々な形状のゲルを精度良く製造することができるゲル製造装置及びゲル製造方法を提供する。
【解決手段】ゲル製造装置は、ゲル形成材を含む第1液体12を反応してゲル化する第2液体14へ噴射して第1液体12と第2液体14とのゲル18を製造するゲル製造装置であって、表面に凹部20が形成され、凹部20内に第2液体14を収容する容器10と、凹部20内に収納される第2液体14に、第1液体12の液滴を噴射する噴射機構部16と、を含み、容器10は、融解する材料で構成されている。 (もっと読む)


【課題】表面張力低下作用を有する抗酸化物質及びその誘導体と、液状マトリックスと、脂溶性又は水溶性物質と、溶媒から構成される安定性が良好で、安全性が高い乳化粒子及びその用途、製造法の提供。
【解決手段】表面張力低下作用を有する抗酸化物質により乳化膜の一部又は全部が構成された乳化組成物。 (もっと読む)


【課題】安定したゲルが生成できるゲル製造装置及びゲル製造方法を提供する。
【解決手段】ゲル製造装置は、第1液体Aと第2液体Cとを反応させゲルを生成するゲル製造装置であって、第2液体Cを収納する容器24と、容器24内で第2液体Cを流動させる流動機構28と、流動されている第2液体Cに、第1液体Aを液滴噴射法により噴射するノズル36が形成されたノズルプレート34を備えた噴射機構20と、噴射機構20を固定する固定治具とノズル36と連通する貫通孔とが形成された第1プレート30と、第1プレート30を積載し、ノズル36と連通する貫通孔が形成され、第2液体Cに浮くと共に、第2液体Cの水位の変位に伴い容器24内を上下移動する第2プレート124と、を含み、ノズルプレート34と第2液体Cの液面との距離Sは、第2液体Cの水位が変位しても、一定に保たれる。 (もっと読む)


【課題】カプセルに内包される芯物質とカプセル壁となる膜物質の量のばらつきがすくなく、かつ微量のマイクロカプセルを製造することができる装置の提供。
【解決手段】第1のピペットと第1のピペット内を往復動可能に装着され、かつ前記第1のピペット内に保持された液状物を吐出するための第1のニードルとを備えた第1の吐出部と、第2のピペットと第2のピペット内を往復動可能に装着され、かつ前記第1のピペット内に保持された液状物を吐出するための第1のニードルとを備えた第2の吐出部とを備え、第1の吐出部2と前記第2の吐出部は、第1のピペットと前記第2のピペットが交差するように配置されている、マイクロカプセル製造装置1。 (もっと読む)


【課題】ナノ分散物を大量に製造することが可能なプロセスを提供する。
【解決手段】液体および溶質を含む組成物を加熱することにより溶質を溶解し、この加熱された溶液を、溶液を受け入れる第1端と、超音波熱交換器を通過する流路と、生成物流を放出する第2端とを備える、連続した管状流路に通し、前記加熱溶液に対して超音波を照射すると同時に冷却する処理を行うことにより、液体中にナノメートルサイズの粒子を含む生成物流を生成させる、ナノ分散物を製造するための、スケールアップが可能な連続プロセス。 (もっと読む)


【課題】均一な大きさにゲル化することを可能とするゲル製造装置及びゲル製造方法を提供する。
【解決手段】ゲル製造装置は、ゲル形成材を含む第1液体Aを反応してゲル化する第2液体Cへ滴下して第1液体Aと第2液体Cとのゲルを製造するゲル製造装置であって、第2液体Cを収容する容器24と、容器24内において第2液体Cを渦巻流動させる流動機構部28と、第1液体Aを収容するタンク48と、タンク48と連通し、渦巻流動されている第2液体Cに、第1液体Aの液滴を吐出する配列方向に沿って配置された複数のノズル36が形成されたノズルプレート34を備える吐出機構部20と、を含み、第2液体Cの液面の平滑領域と複数のノズル36の配列領域とは、第2液体Cの水面と平行な方向にオーバーラップし、第2液体Cの流動方向と複数のノズル36の配列方向とは、互いに交差する。 (もっと読む)


1 - 20 / 132