【課題】粉粒体を安定供給する。
【解決手段】粉粒体を安定した供給速度で供給するための定量供給装置１０であって、粉粒体を収容する容器１２と、粉粒体が充満される環状溝１４ｂを上面１４ａに備える回転テーブル１４と、回転テーブル１４の環状溝１４ｂ内の粉粒体を掻き出すスクレーパ１６とを有し、環状溝１４ｂの一部分が容器１２内部に位置しつつ、環状溝１４ｂの残りの部分が容器１２外部に位置するように回転テーブル１４が回転可能に配置され、スクレーパ１６が、容器１２外部で環状溝１４ｂから回転テーブル１４外側に粉粒体を掻き出す。回転テーブル１４の環状溝１４ｂが容器１２内部に向かう容器１２の側壁１２ｂの部分において、容器１２の外部に連通し、且つ環状溝１４ｂおよび回転テーブル１４の環状溝周縁部分を環状溝幅方向に覆うように形成された凹部１２ｄを備える。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を安定供給する。
【解決手段】粉粒体を安定した供給速度で供給するための定量供給装置であって、粉粒体を収容する容器１２と、粉粒体が充満される環状溝１４ｂを上面１４ａに備える回転テーブル１４とを有し、環状溝１４ｂの一部分が容器１２内部に位置しつつ、環状溝１４ｂの残りの部分が容器１２外部に位置するように回転テーブル１４が回転可能に配置されている。回転テーブル１４の環状溝１４ｂが容器１２外部に向かう容器１２の側壁１２ｂの部分において、環状溝１４ｂの移動方向Ｒ１に向かって且つ環状溝１４ｂに向かって延びる、容器１２内の粉粒体をすりきりして環状溝１４ｂ内に充満する傾斜面２４ａを備えるすりきり部材２４をさらに有する。 （もっと読む）

【課題】より高精度な混合比率を得ることができる連続計量混合システムを提供する。
【解決手段】各々、異なる被計量物を連続して排出し、各被計量物の目標混合比率に応じて設定される各被計量物の単位時間当たりの設定排出量に基づいて各被計量物の排出量を制御するように構成されるとともに、各々から排出する被計量物が液体または粉体であって少なくとも１つの被計量物が液体である、複数の連続計量供給装置２，３，４と、全ての連続計量供給装置２，３，４から排出される被計量物を混合しながら連続して排出する混合装置５と、混合装置５から排出される混合物を後段装置へ供給するための輸送ライン７と、輸送ライン７の中途に挿入された貯槽８と、貯槽８内の混合物を吸い出すポンプ１０と、ポンプ１０で吸い出した混合物を貯槽８よりも混合装置５寄りの輸送ライン７へ戻すための戻りライン９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】貯槽底部に設けた回転テーブルの外周部の環状溝に充填した粉体をスクレーパによって掻き出して排出口から供給先に送る粉体供給機における、特に粉体のかさ密度の低い場合の環状溝への粉体の充填量が少なくなる問題、そして供給量が所定より少なくなる問題を解決する粉体供給機を提供する。
【解決手段】回転テーブル６の外周部に環状溝９を形成する環状段部６ａが、鉛直Ｘ方向に延びる環状の縦面６ｂと、この縦面６ｂの下端から外方に向けて延び下方に傾斜した環状の底面６ｃを備えている。 （もっと読む）

【課題】分割ヘッドの下流における微粒子分配を改善する。
【解決手段】配管系を通って流体内を流れる固形微粒子を分配するための流れの分配器は、分配部の筐体を含んでいる。上記筐体は、複数の排気口、および上流管と接続して構成されている吸気口を有しており、各排気口は各下流管と接続して構成されている。分配部本体は、分配部の筐体内に取り付けられている。複数の分配部の羽根が含まれており、各羽根が、上記分配部の本体から上記分配部の筐体まで伸びている。分上記配部の筐体、分配部の胴体、および分配部の羽根は、吸気口からの微粒子の濃度における不均一性を低減させることおよび実質的に均一な粒子の流れを各排気口に供給することを目的として構成され、適合されている。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の連続搬送中に、予め定められた混合割合で混合を精度良く行う混合システムを提供する。
【解決手段】特定種別の石炭Ａの質量を計測し、搬送する第１石炭搬送経路２２と、前記石炭Ａと異なる種別の石炭Ｂの質量を計測し搬送する第２石炭搬送経路３２と、前記石炭Ａと前記石炭Ｂとを搬送中に混合した混炭を搬送する混炭搬送経路１２とからなる。前記石炭Ａと前記石炭Ｂの混合比率を予め定め、前記混炭の混合比率がその値となるように、前記石炭Ｂの単位時間当たりの搬送量を調整する制御手段を備え、前記制御手段は、前記石炭Ａの質量が計測されてから、前記石炭Ａが前記混合位置に至るまでの時間ｔ１から前記石炭Ｂの質量が計測されてから、前記石炭Ｂが前記混合位置に至るまでの時間ｔ２を減算して得られる時間差ｔ３に基づいて前記石炭Ｂの単位時間当たりの搬送量を調整する信号を前記第２石炭搬送経路へ出力する。 （もっと読む）

【課題】混合容器に粉体を投入する際に、形成される粉じん雲によって発生する電界を、効果的に低減し、かつ、多量の粉体の投入が容易である粉体投入方法および混合容器を実現する。
【解決手段】本発明に係る粉体投入方法は、導電性の混合容器１に可燃性の粉体を投入する粉体投入方法であって、混合容器１の上方に設けられた投入口２から、上下の両端が開口した導電性の中空部材である投入シュート５を、混合容器１内に挿入する工程と、混合容器１および投入シュート５を接地状態にする工程と、投入シュート５の上端から上記粉体を投入する工程と、混合容器１に上記粉体を投入した後に、投入シュート５を混合容器１から抜き取る工程とを含み、投入シュート５は、側面に貫通穴を有する。 （もっと読む）

【課題】弾性部材の劣化状態によらず振動体を拘束し輸送時や移動時の損傷を抑制することができる自走式振動機械を提供する。
【解決手段】走行体１と、この走行体１上に設けられたコンベヤフレーム１５と、このコンベヤフレーム１５上に立設された複数のポスト３８と、複数のポスト３８上に架設されたホッパフレーム３９と、コンベヤフレーム１５に対して弾性部材３０を介して弾性的に支持された振動篩本体３１と、この振動篩本体３１の上方に位置するようにホッパフレーム３９に支持されたホッパ４と、振動篩本体３１に設けた支持部材３４と、この支持部材３４と上下の位置関係になるようにホッパフレーム３９に設けたストッパ４６と、振動篩本体３１を付勢して支持部材３４とストッパ４６とを接触させるバネシリンダ４７とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より容易且つ安価に真空度を確保することができる真空脱泡装置を提供する．
【解決手段】被脱泡液５を貯留するための耐圧容器２と、該容器２に接続され該容器２内を減圧するための減圧装置３１と、該被脱泡液５を攪拌するための攪拌器３と、該攪拌器３に接続され該攪拌器３を駆動させるための駆動装置４とを備える真空脱泡装置１において、該攪拌器３及び該駆動装置４は、該容器２内に設けられる。 （もっと読む）

【課題】 電気的な制御を行うことなく後設機器の状況に拘わらず、粉粒体供給機を連続的に運転することができる粉粒体供給機の材料供給方法を提供すること。
【解決手段】 粉粒体が粉粒体供給通路内に密に充満した状態で水平回転テーブルを一定速度で回転駆動し、粉粒体供給通路内の壁面と該通路内の粉粒体との摩擦力をＦ１［Ｎ］、水平回転テーブルの上面と該上面上の粉粒体との摩擦力をＦ２［Ｎ］、内筒内部から粉粒体を粉粒体供給通路内へ送り出す力をＦ０［Ｎ］としたとき、Ｆ１＜Ｆ２ の状態のときＦ０＞０、即ち、内筒から上記粉粒体供給通路への上記粉粒体の送り出しを行い、Ｆ１≧Ｆ２の状態のときＦ０＝０、即ち、内筒から上記粉粒体供給通路への粉粒体の送り出しを停止する方法により粉粒体材料を粉粒体供給機から排出する。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内の溶質をホッパの下部開口部に作用する負圧吸引力によって下流側に供給する場合に、より確実に所定量ずつ溶質を連続供給できる定量供給装置を提供する。
【解決手段】吸引溶解ポンプに粉状の溶質Ｐを定量供給する定量供給装置であって、上部から下部へ向かうに連れて縮径する逆錐体形状に形成され、溶質Ｐを下部開口部１ｂから排出させるホッパ１と、ホッパ１内に配設された攪拌部材２Ａにより溶質Ｐを攪拌させる攪拌機構２と、攪拌部材２Ａにより攪拌されるホッパ１内の溶質Ｐに、当該溶質Ｐの粒子同士の流動化を促進する溶質流動化促進用空気Ｑを連続的に供給させる空気連続供給機構３と、ホッパ１の上部開口部が大気開放された状態で、下部開口部１ｂの下流側に接続された吸引溶解ポンプの吸引により下部開口部１ｂに作用する負圧吸引力によって、溶質Ｐを吸引溶解ポンプに定量供給させる容積式の定量供給機構とを備えた。 （もっと読む）

【課題】難供給性または難排出性の粉体の供給を行うことができる粉体供給装置を提供する。
【解決手段】粉体を貯留する粉体貯留部４と、前記粉体貯留部を前記粉体貯留部の略中央部を通る軸回りに回転駆動する回転駆動部６と、前記粉体貯留部の底面の前記軸から偏心した位置に接触し前記粉体貯留部の回転に従って回転する回転体１０と、前記回転体の側面に付着した粉体を送出する送出部１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】粒状物を分配先容器に自動的に分配できる分配装置を提供する。
【解決手段】上方が開口しており、液体と液体よりも密度の大きい粒状物とが入れられる容器１１と、流体を吸引及び吐出するノズル３１を有し、容器１１の底に存在する粒状物をノズル３１で吸引してノズル３１の先端で保持し、分配先容器に吐出する分注器１２と、分注器１２と容器１１及び分配先容器との相対的な位置関係を変化させる移動部１３と、容器１１の粒状物が分注器１２のノズル３１で吸引され、吸引された粒状物が分配先容器に吐出されるように分注器１２と移動部１３とを制御する制御部１４と、を備える。 （もっと読む）

ピストン（３、３’、３”）が設けられたピストンロッド（４）を備えるピストン部材（１、１’、１”）は、シリンダバレル（５、６、７、５’、６’、７’、５”、６”、７”）内で往復動するのに役立ち、前記ピストン（３、３’、３”）は、シリンダバレルチャンバ（３４ａ、３４ａ’、３４ａ”、３４ｂ、３４ｂ’、３４ｂ”）を、ピストン（３、３’、３”）と対向するキャップ付き近位端（３５ａ、３５ａ’、３５ａ”）を有する近位のシリンダバレルチャンバ（３４ａ、３４ａ’、３４ａ”）と、ピストン（３、３’、３”）と対向する遠位シリンダバレル端（３５ｂ、３５ｂ’、３５ｂ”）を有する遠位のシリンダバレルチャンバ（３４ｂ、３４ｂ’、３４ｂ”）とに分ける。ピストン部材は、遠位シリンダバレル端（３５ｂ、３５ｂ’、３５ｂ”）で遠位のシリンダバレルチャンバ（３４ｂ、３４ｂ’、３４ｂ”）内に配置される少なくとも１つのシールリング（８、８’、８”）またはシートを備える。好ましくは、３つの連続するピストン部材（１、１’、１”）は、石炭粉をガス化装置へ輸送するために装置内で順次に動作するように配置される。シリンダバレル内でのピストンの動きは、割り当てられた石炭粉のバッチを高圧反応器へ輸送するために互いに対して制御される。
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【課題】ガスの圧力で効率よく噴射物を噴射させることが可能でありながら、製品コストを低減しうる噴射装置を提供する。
【解決手段】噴射装置１は、収納されている液体１１をガスの圧力で噴射させるものであって、起動信号を入力して所定量のガスを発生させるガス発生器２と、噴射物収容器３とを備え、噴射物収容器３は、液体１１の収納された収納袋４を内蔵する収容室５と、ガス発生器２の発生するガスが収容室５に放出されるガス放出口１０とを有すると共に、収容室５が口栓６で塞がれており、口栓６には、収容室５の内部と外界とを通じる噴射路１２が形成されると共に、噴射路１２の収容室５側の口部周囲には、収納袋４を破断する破断刃７が形成され、破断刃７の刃先７ａ近傍を周回する収容室５の内壁部分と収納袋４とを環状に固着して、収容室５がガス放出口１０側と噴射路１２側とに区画されて構成されているものである。 （もっと読む）

【課題】弾性シール部材を構成する断面コ字形状の包囲シールのピストン本体の外周面より若干突出し得る先端部に関して、外方向へ外拡変位する自由度を持たせてシール効果の向上を図ること。
【解決手段】内筒体が駆動源の駆動力により回動すること及び弁部材の押し出し作動体を駆動作動杆から取り外すことができることを前提とする弁部材による定量吐出装置に於いて、押し出し作動体のピストン本体の後端部に段差状の切欠部分を周設すると共に、該切欠部分の後端面にオネジを形成し、該切欠部分に先端側が切欠部分を形成する垂直壁面に圧接し得る弾性リングを内装する断面コ字形状の包囲シールを嵌合し、該包囲シールの垂直後端面をオネジに螺合するリング状の押え具でねじ込み、前記弾性リングの弾性変形を利用して前記包囲シールの周壁部の先端面をピストン本体の外周面より若干突出し得るように、該周壁部を傾斜状に外拡変位させた。 （もっと読む）

【課題】連結部材又は連結管やアタッチメントの追加又は除去の必要がない構成にすると共に、粒状物の回収だけでなく、新たに粒状物を供給することもできる粒状物排出供給装置を提供する。
【解決手段】密閉されたタンク３内に収納された粒状物４を吸引して回収し、前記タンク３内へ新たな粒状物４を放出して供給できる粒状物排出供給装置１であって、タンク３上方から繰り出されるワイヤ２に吊り下げられる装置本体11に、タンク３の内面に向けて伸縮自在な支持アーム111を設け、タンク３の底面に向けて吸引放出口14を開口し、前記吸引放出口14を囲んで水平に正逆回転する撹拌翼121を設けて構成される粒状物排出供給装置１である。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でラインへの粉体の固着を防ぐことができる粉体投入ラインを提供する。
【解決手段】反応槽１に対して粉体Ｍを投入するために使用される粉体投入ライン１０であって、粉体投入ラインは、反応槽１の投入口１ａに対して着脱可能な管状部材１１を有しており、管状部材１１は、可撓性を有する材料によって形成されている。管状部材１１は、可撓性を有する材料によって形成されているので、反応槽１からの蒸気によって粉体Ｍが管状部材１１内面に付着しても、管状部材１１を変形させれば、付着した粉体Ｍを管状部材１１内面から簡単に剥離させることができる。そして、粉体Ｍ投入時以外は管状部材１１を外しておくことができるので、管状部材１１と投入口１ａとの間に、両者間を連通遮断するバルブ等が不要となる。すると、バルブ等およびバルブ等に粉体等が固着することを防ぐ設備も不要となるから、ラインの構成を簡単にすることができる。 （もっと読む）

【課題】最高レベルの機能的信頼性、および環境汚染のリスクに関して実現し得る最良の安全性を実現する用量分注デバイスを提供する。
【解決手段】用量分注デバイス１００は、吐出スパウト１１１を備える用量物質用の容器１１０と、吐出スパウトに隣接する調量要素１２０とを備える。調量要素は、容器の方向に向く側の入口開口１２３、閉状態においてはスロット形状となり、容器から離れる方向に向く側に配置された、出口開口１２４、および、入口開口と出口開口との間に延在する、内面および外面を有する壁部１２５を有する。さらに、少なくとも入口開口およびスロット形状出口開口を貫通し、壁部の内面を覆う、フォイル形状材料１４０を、用量分注デバイス内に挿入することが可能である。用量分注デバイスは、ホースセクション１４１の一部分を伸張する役割を果たす伸張デバイス１３０を備える。 （もっと読む）

流体を制御して分配するための、特に粒子が装填されたガスを分配するための装置であって、少なくとも１つの入口オリフィス（２）と、パイプ（１）に沿って展開しかつこのパイプの側壁に切断された一連の出口オリフィス（３）とが設けられたパイプ（１）を備える装置において、少なくとも１つの出口オリフィスの下流側に配置されかつこのオリフィスの縁部のセクション（５）によって制限された壁部の少なくとも１つのセクション（４）が、このオリフィスの縁部のこのセクションが、パイプの内側に位置決めされるような形状を有し、この結果、装置が使用されているときに、このオリフィスを出て、前記壁部セクションに沿って移動する流体の流れ方向が、壁部セクションの形状によって制御されることを特徴とする装置。
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