【課題】窒化ガリウム（ＧａＮ）の結晶成長を促進するフラックスとして機能するナトリウムを低コストで精製し供給する装置及び方法を提供する。
【解決手段】原料である固体ナトリウムｓｌを収容すると共に、液体ナトリウムｍｌについて通過自在かつ前記固体ナトリウムｓｌに不可避的に含まれるナトリウム化合物については通過を阻止して除去するろ過機能を有するろ過容器１と、固体ナトリウムｓｌが溶融し、かつ、前記ナトリウム化合物が溶融しない温度に固体ナトリウムｓｌを加熱する加熱保温部１５と、ろ過機能に基づいてろ過容器１から流れ出た液体ナトリウムｍｌを坩堝Ｂに供給する供給手段と、ろ過容器１、加熱保温部１５及び供給手段を非酸化性雰囲気に保持するチャンバ１６とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 ガス供給装置の緊急事態への対応、および消費量が変動する用途への対応ができるとともに、こうした対応時においても、製品ガスやエネルギーのロスが少なく、ガス供給システム全体のエネルギー消費を最小化することができること。
【解決手段】 消費設備に給送される基準ガス量Ｇｏを設定し、基準ガス量Ｇｏをガス供給装置１から分流点Ｍに給送されるガス量Ｇｓによって確保するように、ガス供給装置１から供出されるガスとベント流路Ｌ４に放出されるガスの、それぞれの圧力および流量を制御するとともに、消費設備に給送される所望のガス量Ｇが基準ガス量Ｇｏを超える場合の差量分ｄＧ、およびガス供給装置１が停止あるいは急速な供給量の低下状態の発生時における所望のガス量Ｇを、バックアップ装置２から分流点Ｍに給送されるガス量Ｇｗによって確保するように制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水等の逆流が防止され、液剤の高精度な混合が可能となる液体混合装置を提供すること。
【解決手段】流体が流通する管路部７と、管路部７へ液剤を供給するための液剤供給路１７と、液剤供給路１７に配設された液剤供給部材３とを備えており、液剤供給部材３が、液剤供給路１７から液剤を受け入れる液剤受入位置と、液剤を管路部７に排出する液剤排出位置とに変位可能に構成されており、液剤供給部材３が、所定量の液剤を収容しうる計量部を有しており、この計量部は、液剤供給部材３が液剤受入位置にあるときには、液剤供給路１７と連通し且つ管路部７には連通せず、液剤供給部材３が液剤排出位置にあるときには、管路部７と連通し且つ液剤供給路１７には連通しないように構成されている。 （もっと読む）

【課題】電解液の注入量をさらに精度よく制御できる装置を提供する。
【解決手段】注入装置１は、シリンダ１１内の計量空間Ｓをピストン１２が動く計量ユニット１０と、電解液１９を注入するディスペンサ２０と、計量空間Ｓの上端部とディスペンサ２０とをつなぐ第１の管路４１と、第１の管路４１に配置され、ピストン１２の動作に伴う背圧の変化により作動する背圧弁５０と、第２の管路４２を介して計量空間Ｓへ流入する液をオンオフする入口弁５と、操作棒６１により背圧弁５０を一時的に開にセットする開放ユニット６０とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、一方の液体を他の液体に持続的に注入することのできる液体注入装置およびこれを備えた給湯機を提供すること。
【解決手段】本発明の液体注入装置は、第１の液体が流れる第１の流路１の内部で回転可能に設置され、第２の流路２から供給される第２の液体で満たされる内部空間を有するローター３０１と、ローター３０１を回転させる駆動手段と、を備え、ローター３０１の少なくとも一部は、第２の液体が浸透可能な多孔質体で構成されており、ローター３０１の回転の遠心力により、内部空間の第２の液体が多孔質体からローター３０１の外側にしみ出て第１の流路１内に注入されるものである。 （もっと読む）

【課題】リザーバから、典型的にはノズルである送達装置まで流体を移送するための流体移送システムおよび方法の提供。
【解決手段】 本発明は、リザーバ(2)から、典型的にはノズルである送達装置まで流体を移送するための流体移送システムおよび方法に関する。本発明は特に、リザーバ(2)から1つまたは複数の燃焼機関(1)の排出システム(4)内に配置されたノズル(5)に、高精度に計量された量の尿素を移送するための流体移送システムおよび方法に関する。 （もっと読む）

ピストン（３、３’、３”）が設けられたピストンロッド（４）を備えるピストン部材（１、１’、１”）は、シリンダバレル（５、６、７、５’、６’、７’、５”、６”、７”）内で往復動するのに役立ち、前記ピストン（３、３’、３”）は、シリンダバレルチャンバ（３４ａ、３４ａ’、３４ａ”、３４ｂ、３４ｂ’、３４ｂ”）を、ピストン（３、３’、３”）と対向するキャップ付き近位端（３５ａ、３５ａ’、３５ａ”）を有する近位のシリンダバレルチャンバ（３４ａ、３４ａ’、３４ａ”）と、ピストン（３、３’、３”）と対向する遠位シリンダバレル端（３５ｂ、３５ｂ’、３５ｂ”）を有する遠位のシリンダバレルチャンバ（３４ｂ、３４ｂ’、３４ｂ”）とに分ける。ピストン部材は、遠位シリンダバレル端（３５ｂ、３５ｂ’、３５ｂ”）で遠位のシリンダバレルチャンバ（３４ｂ、３４ｂ’、３４ｂ”）内に配置される少なくとも１つのシールリング（８、８’、８”）またはシートを備える。好ましくは、３つの連続するピストン部材（１、１’、１”）は、石炭粉をガス化装置へ輸送するために装置内で順次に動作するように配置される。シリンダバレル内でのピストンの動きは、割り当てられた石炭粉のバッチを高圧反応器へ輸送するために互いに対して制御される。
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【課題】符号２０ユニオンへ注入される不安定で条件範囲の狭い悪条件のガスを符号２１ユニオンで排出するまでに、安定した湿度に調整し流量を一定に調整して、また希釈や混合ガス作成など条件範囲を拡大し、安定したものに変換させ、あらゆる試験条件に対応可能なガスを供給する。
【解決手段】符号５，６コントローラにてガスの圧力値を一定に保ち、符号１，２水槽筒又は、符号７，８乾燥筒にガスを流し、湿度調節し、符号１５，１６の切換バルブでガスを混合させ希釈ガスを作成し、作成符号１９流量計にて調整、排出する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、炭化水素の分子状酸素を酸化剤とした無溶媒での連続式酸化反応の簡便な実験、評価を行う際に、特殊な設備を必要とせずに少量の金属化合物を効率よく加熱された反応器内へ供給する方法を提供することである。
【解決手段】上記課題は、
金属化合物を含む触媒を用いて有機化合物を分子状酸素によって無溶媒条件下、反応器中で連続式酸化反応を行うにあたり反応温度が１００℃〜３００℃であり、圧力が反応器内の液相の有機化合物の該反応温度における飽和蒸気圧以下である反応器内への金属化合物の供給方法であって、該有機化合物の沸点が１００℃以上であり、該有機化合物の重量を基準として０．１％〜２５％の水に金属化合物を溶解させた水溶液との混合液を４ｍｍ／ｓ以上の流速で反応器中へ供給することを特徴とする金属化合物の供給方法によって解決することができる。 （もっと読む）

【課題】２種類の流体を貯留した第１及び第２貯留タンクを取り違えることなく、対応した供給経路に確実に取り付けるようにする。
【解決手段】第１貯留タンク５５０のタンク本体５５１を、第２貯留タンク５８０のタンク本体５８１よりも大きくまたは小さくし、第２貯留タンク５８０の挿入部５８２を、第１貯留タンク５５０の挿入部５５２よりも小さくまたは大きくし、第１及び第２受け体５６０，５９０の上側受け部５６１，５９１及び下側受け部５６２，５９２を、各貯留タンク５５０，５８０のタンク本体５５１，５８１及び挿入部５５２，５８２の大きさに対応させる。 （もっと読む）

【課題】バブリング量の変化に追従してピックアップ量を制御することができるバブリング気化供給方法及び装置を提供する。
【解決手段】熱交換器１１が内蔵された密閉原料槽１０内に液体原料Ｌを貯えると共に導入管８を挿入し、熱交換器１１に所定温度の熱媒Ｍを循環させつつ導入管８にキャリアガスＣを所定流量で導入して液体原料Ｌをバブリングし、バブリングによる気化ガスＧとキャリアガスＣとの混合ガス（Ｇ＋Ｃ）を原料槽１０の気相部から抜出して供給する。好ましくは、導入管８上に熱交換器１４を設け、所定温度の熱媒Ｍを原料槽１０内の熱交換器１１及び導入管８上の熱交換器１４に循環させつつキャリアガスＣを導入する。更に好ましくは、原料槽１０に原料補充管１５を接続すると共に補充管１５上に熱交換器１６を設け、その熱交換器１６にも熱媒Ｍを循環させながら液体原料Ｌを補充する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体から障害物質を効率的に除去するとともに、難溶性の炭酸塩が析出してスケールによる配管の詰まりやポンプの故障等の虞を低減することができる粉粒体処理システムを提供する。
【解決手段】
粉粒体を洗浄しながら微粒物と中粒物に分級する湿式選別手段２から排出された微粒物と洗浄排水を固液分離する微粒物分離手段４と、微粒物分離手段４で固液分離された洗浄排水を湿式選別手段２へ返送する第一の循環経路３と、湿式選別手段２で分級された中粒物を再洗浄する再洗浄手段５から排出された洗浄排水を再洗浄手段５へ返送する第二の循環経路７と、再洗浄手段５に新規水を供給する新規水供給経路８と、再洗浄手段５から排出された洗浄排水の一部を、洗浄水として第一の循環経路３に供給する洗浄排水供給経路９と、湿式選別手段２から排出された洗浄排水に含まれる特定物質を除去するための炭酸イオンを生成する炭酸イオン生成手段６を備える。 （もっと読む）

【課題】改良されたガス輸送装置を提供する。
【解決手段】ガス供給源を含むベッセル、始端と、使用のポイントへのガスの輸送に適合した終端とを有するピグテール導管、第一端と、ボディーセクションと、第二端とを有するサージチャンバーであって、前記第一端は前記ピグテール導管の始端と連絡されており、前記サージチャンバーの前記ボディーセクションは前記ピグテール導管の断面よりも大きい断面を有し、第二端は前記ガス供給源を含む前記ベッセルと連絡されている、サージチャンバー、前記ピグテール導管内で、前記終端からガス供給源を含むベッセルに向かう方向へのパージガスの輸送のためのパージガス供給源であって、前記パージガスでの前記ピグテールの加圧の交互サイクルの間に用いられるパージガス供給源、及び、前記ピグテール内に保持された不純物ガスの除去を可能にする、前記ピグテール導管内の脱圧源を含む、ガスを輸送するための装置。 （もっと読む）

【課題】ガス流量が変化しても、反応に必要な濃度のオゾンガスを供給する。
【解決手段】液化したオゾンをオゾンチャンバ３１に蓄積し、液化したオゾンを気化して高濃度オゾンガスを発生させる液体オゾン蓄積用ベッセル３０において、オゾンチャンバ３１から排出されるガスに含まれる微粒子を除去するためのフィルタ３５は筒状であり、フィルタ３５の上端が、チャンバ３１の天井面に、また、フィルタ３５の下端が、チャンバ３１の底面にそれぞれ接続し、さらに、発生させた高濃度オゾンガスを排出するため配管３３をフィルタ３５の中空部と連通させ、フィルタ３５の中空部に希釈ガスを導入することによりオゾンガスを希釈し、希釈したガスを前記ベッセル３０の外部に備えられた装置に供給する。 （もっと読む）

【課題】最高レベルの機能的信頼性、および環境汚染のリスクに関して実現し得る最良の安全性を実現する用量分注デバイスを提供する。
【解決手段】用量分注デバイス１００は、吐出スパウト１１１を備える用量物質用の容器１１０と、吐出スパウトに隣接する調量要素１２０とを備える。調量要素は、容器の方向に向く側の入口開口１２３、閉状態においてはスロット形状となり、容器から離れる方向に向く側に配置された、出口開口１２４、および、入口開口と出口開口との間に延在する、内面および外面を有する壁部１２５を有する。さらに、少なくとも入口開口およびスロット形状出口開口を貫通し、壁部の内面を覆う、フォイル形状材料１４０を、用量分注デバイス内に挿入することが可能である。用量分注デバイスは、ホースセクション１４１の一部分を伸張する役割を果たす伸張デバイス１３０を備える。 （もっと読む）

カスタマイズされた流体を供給する小型化した流体供給装置２０。ディスペンサ２０は、構成流体を含む第１、第２流体溜め３２ａ、ｂ；駆動モータ；そのモータに共通して駆動されかつ前記第１、第２流体溜めに連通する、少なくとも２つのポンプ・アセンブリ；それら第１、第２ポンプ・アセンブリに連通する第１、第２バルブ・アセンブリ；及びそれらバルブ・アセンブリを選択的に制御して前記構成流体から１つの成分を混合・排出する制御システム、を備えるかもしれない。前記システム２０は、バルブを収容して、各構成流体のための「排出」及び「再循環」流路を形成する供給ヘッダ１１４を備えるかもしれない。本発明は又、時間経過と共に、成分を変えながら定期的に混合したり、排出することにより流体処方計画（例えば、複数の成分）を施す方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】少流量ガスが処理チャンバーに到達する時間に大きな遅れが発生することを抑制することができ、所定の混合ガスをより早くガス使用対象に供給することのできる混合ガスの供給方法及び混合ガスの供給装置を提供する。
【解決手段】共通配管１０に接続された複数の個別ガス供給ライン１Ａ〜１Ｐを通して複数種のガスを供給し、当該複数種のガスの混合ガスを、前記共通配管１０のガスアウト部１１を通じて混合ガス供給ラインにより処理チャンバー３０に供給する混合ガスの供給方法であって、流量の異なる２種類以上のガスを同時に供給する際に、流量の少ないガスを、流量の多いガスよりガスアウト部１１に近い位置に設けた個別ガス供給ライン１Ａ〜１Ｐから供給する。 （もっと読む）

複数の液体分配管をさらに含む配管マニホルドに連結された入口管を有する液体分配器であって、それぞれの液体分配管が、配管マニホルドに連結された入口および出口を含む液体分配器と、１つまたは複数の液体分配管の出口に密に近接した位置にある複数の皿を有する液体衝突部分とを含む液体分配装置。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、複数種類の濃度の標準ガスを高速に生成できるガス生成装置と、当該ガス生成装置を備え、ガスセンサの評価を短時間で行うことができるセンサ評価システムを提供する。
【解決手段】ガス生成部１０において、互いに直列に接続されたＮ個（２≦Ｎ）のガス混合部を備え、第１ガス混合部１１により、標準ガスラインＬ１から導入された標準ガスと希釈用ガスラインＬ２から導入された希釈用ガスとを混合して第１低濃度標準ガスを生成して、当該生成された第１低濃度標準ガスを第２ガス混合部１２及び／又はガス供給ラインＬ３に導入し、第Ｍガス混合部（２≦Ｍ≦Ｎ）により、第Ｍ−１ガス混合部から導入された第Ｍ−１低濃度標準ガスと希釈用ガスラインＬ２から導入された希釈用ガスとを混合して第Ｍ低濃度標準ガスを生成して、当該生成された第Ｍ低濃度標準ガスを第Ｍ＋１ガス混合部及び／又はガス供給ラインＬ３に導入するよう構成した。 （もっと読む）

【課題】 熱交換器の全体を均一に加熱することのできる減圧蒸気加熱装置を得ること。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部１１に蒸気供給管３を接続する。蒸気供給管３には蒸気圧力調節弁７を取り付ける。ジャケット部１１の下方に真空吸引手段２を連通する。真空吸引手段は、エゼクタ１４とタンク５と循環ポンプ１５とで構成する。ジャケット部１１の右側に蒸気排出口４と温度応動弁６、及び、空気抜弁２０を取り付けて、それぞれの下端部をエゼクタ１４と接続する。
ジャケット部１１の右側部へ必要な蒸気が供給されない場合に、温度応動弁６が開弁することにより、ジャケット部１１内に強制的に蒸気の流れを作ることができ、ジャケット部１１内の全体に且つ均一に蒸気を供給することができる。 （もっと読む）