【課題】優れた機械的強度を有するゼオライト成形体を製造する方法を提供すること。
【解決手段】本発明のゼオライト成形体の製造方法は、ケイ素化合物、水及び第四級アンモニウム水酸化物を含む混合物を水熱合成反応に付す工程（１）と、工程（１）で得られた結晶を含む反応混合物を濾過し、結晶を含む濃縮物と濾液とに分離する工程（２）と、工程（２）で得られた結晶を含む濃縮物を、洗浄により得られる洗浄液の２５℃におけるｐＨが８．５〜９．５になるまで水で洗浄する工程（３）と、工程（３）で得られた洗浄後の結晶を成形する工程（４）と、工程（４）で得られた成形体を焼成する工程（５）とを含むことを特徴とする。かかる製法により製造されたゼオライト成形体を触媒として用い、シクロヘキサノンを気相にてベックマン転位反応させることにより、ε−カプロラクタムを製造する。 （もっと読む）

【課題】透湿度とガス透過性が低く、表面が撥水性、耐水性であり、自立膜として利用可能な機械的強度を有する粘土膜及びその部材を提供する。
【解決手段】粘土、又は添加物を含有する粘土、又は添加物及び補強材を含有する粘土の分散液を調製し、この分散液を容器に流し込むか又は支持体の表面に塗布した後、分散媒である液体を分離して粘土膜とし、これを必要に応じて容器あるいは支持体から剥離して、自立膜を得た後、更に、少なくとも一方の表面に、樹脂を用いて表面処理を行うことにより、表面を撥水性及び／又は耐水性を有する粘土膜を得る。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、優れた耐熱性、機械的物性、物質透過遮断性、難燃性、導電性等を備える高分子複合材料を提供することにある。また、本発明の別の課題は、そのような高分子複合材料に有用となる新規な表面改質ナノフィラーを提供することにある。
【解決手段】高分子複合材料は、ナノフィラー、フッ素化合物、およびポリマーを含有する。フッ素化合物は、ナノフィラーの表面に結合する。フッ素化合物が表面に結合されたナノフィラーは、ポリマー中に混合・分散される。 （もっと読む）

【課題】吸着力を維持することができるようにゼオライトを９５重量％以上に高含有し、大型な装置を使用しなくても硬度が高く、微細形状を成形できる吸着剤含有成形体の製造方法により得られた吸着剤含有成形体を提供することである。
【解決手段】ゼオライト含有率が９５重量％以上であり、硬度が１８．０Ｎ以上であることを特徴とする吸着剤含有成形体である。該吸着含有成形体は、ゼオライト粉末及びセルロース系バインダーを混合する工程と、粘土状に混練する工程と、粘土体を切断する工程と、該切断した粘土体中の水分を揮発させる乾燥工程及び該水分を揮発させた粘土体中のセルロース系バインダーを加熱により消失させる工程からなる粘土体の加熱処理工程とを有し、該ゼオライト粉末１００重量部に対してセルロース系バインダーが１５〜３０重量部であり、最終成形品のゼオライト含有率が９５重量％以上である製造方法によって得ることができる。 （もっと読む）

【課題】アスベストと同等の高い耐熱性を有し、アスベストの代替品としてシール材等に好適に使用することが可能である無機繊維粘土複合材及びその製造方法、並びにこの複合材からなるガスケット又はパッキンを提供すること。
【解決手段】無機繊維と粘土を主要成分とし、無機繊維層に粘土が混合及び／又は積層及び／又は侵入した構造を有することを特徴とする複合材、及びその製造方法、並びにこの複合材からなるガスケット又はパッキンとする。 （もっと読む）

【課題】８個の炭素原子を有する芳香族炭化水素の異性体混合物から非常に純粋なパラキシレンを回収する方法を提供する。
【解決手段】１．１５<Ｓｉ／Ａｌ≦１．５であるＳｉ／Ａｌ原子比を有し、交換可能な陽イオン部位の少なくとも９０％がバリウムイオンによって占められており、数平均直径が０．１および１．７μｍの範囲であるゼオライトＸの粉末および不活性結合剤からなる凝集ゼオライト吸着剤を用いて、液相中またはガス相中の芳香族Ｃ８異性体分画から高純度のパラキシレンを回収する方法。 （もっと読む）

【課題】強度及び断熱性に優れるとともに簡便且つ乾燥収縮が小さい製造方法により得られる断熱材を提供する。
【解決手段】ゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウム水和物の二次粒子を含有する水性スラリーAを撹拌しながら前記水性スラリーAにリン酸を添加することにより、前記珪酸カルシウム水和物からヒドロキシアパタイトと非晶質シリカとを生成させ、且つ、前記珪酸カルシウム水和物の未反応分が残存するように前記リン酸を添加することにより、ゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウム水和物とヒドロキシアパタイトと非晶質シリカからなる複合体の水性スラリーBを調製する。この水性スラリーBを脱水、乾燥して断熱材用成形体とするが、リン酸を添加する前の前記水性スラリーA又は脱水前の前記水性スラリーBに界面活性剤を添加しておくことがポイントである。 （もっと読む）

【課題】製造後にパーライトの特質である軽量性および中空状態を失わない嵩密度の変化が小さい高耐久性のパーライトとその製造方法を提供する。
【解決手段】嵩密度０.５g/cm³以下、および浮水率８０％以上であって、粒径１００μm以上の粒子１００個中の未発泡粒子個数が５０以下（粒径１００μm以上の未発泡粒子の割合５０％以下）であることを特徴とする高耐久性パーライトであり、加熱発泡質の岩石粉末を上記嵩密度になるように加熱発泡させた後に、上記浮水率および粒径１００μm以上の未発泡粒子の割合が上記範囲のものを選択することを特徴とする高耐久性パーライトを製造する方法。 （もっと読む）

【課題】排ガス浄化性能及び強度に優れたゼオライト構造体を提供する。
【解決手段】流体の流路となる一方の端面１１から他方の端面１２まで延びる複数のセル２を区画形成する隔壁１を有するハニカム形状のゼオライト基材４を備え、隔壁１が、金属イオンによりイオン交換されたゼオライトを含有し、横軸を細孔径とし縦軸をｌｏｇ微分細孔容積としたときの隔壁の細孔径分布が、細孔径０．００２〜０．０５μｍの範囲に第１の極大点を有するとともに、細孔径０．０６〜１０μｍの範囲に第２の極大点を有する曲線で表され、第１の極大点における極大値である第１の極大値を、第２の極大点における極大値である第２の極大値で除した値が１．０〜２０であるゼオライト構造体１００。 （もっと読む）

【課題】機械的強度に優れたゼオライト構造体を提供する。
【解決手段】複数のゼオライト粒子３２と、ゼオライト粒子３２の相互間を結合させる無機結合材３３とを含有するゼオライト材料からなり、複数のゼオライト粒子３２は、平均粒子径が小さな微粒ゼオライト粒子３２ａと、微粒ゼオライト粒子３２ａの平均粒子径よりも平均粒子径が３倍以上の大きさで、且つ一次粒子の凝集体ではない粗粒ゼオライト粒子３２ｂからなるとともに、複数のゼオライト粒子３２全体の体積に対する、粗粒ゼオライト粒子３２ｂの体積の比率が、４０〜９０体積％のものであり、また、ゼオライト材料は、ゼオライト材料全体の体積に対する、無機結合材３３の体積の比率が、５〜５０体積％であり、且つ、複数のゼオライト粒子３２と無機結合材３３とを含有するゼオライト原料を押出成形して形成されたゼオライト構造体１００。 （もっと読む）

【課題】透明ハイガスバリア膜用コーティング液及びそれを用いて得られるコーティング膜並びに積層フィルムを提供する。
【解決手段】合成スメクタイトとカルボキシメチルセルロースナトリウム塩を主な固体成分とし、溶媒としての水又は水とアルコールを主な液体成分とするコーティング液を、プラスチックフィルムなどの基材上に塗布し、乾燥して密着させたコーティング膜、さらに本コーティング膜に無機質を真空蒸着法などにより積層してなる積層フィルム。
【効果】食品、医薬品、化学薬品、精密電子部品などの包装材料、表面保護材料において、ガスバリア性を有し、かつ透明性、柔軟性に優れたコーティング膜を提供できるコーティング液及びそれを用いて得られるコーティング膜並びに水蒸気バリア性を有する積層フィルムを提供する。 （もっと読む）

本発明は、炭素が埋込まれている水酸化カルシウム水和物から成る母材を持つ耐高温セラミックハイブリッド材料に関し、炭素が、主として整然とした黒鉛の格子構造を持つ黒鉛粒子（ＧＰ）から成り、４０％まで重量割合である。母材が樹枝状ゾノトライト（Ｘ）及び／又はトバモライトから成り、珪灰石棒細片及び／又は粒状珪酸塩（ＳＫ）を含むことができる。黒鉛小片（ＧＰ）の寸法は０．０１〜３ｍｍである。ハイブリッド材料は特にＮＥ金属の鋳造装置に適している。
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炭化水素の転化反応に用いる触媒の製造方法であって、前記触媒はチタンゼオライトと炭質材料を含み、前記触媒は該触媒に含まれるチタンゼオライトの総重量に対して０．０１〜０．５重量％の量で前記炭質材料を含み、当該方法は、
（ｉ）チタンゼオライトを含む触媒を製造する工程；
（ｉｉ）前記触媒を、前記炭化水素転化反応において使用する前に、不活性雰囲気中で少なくとも一種の炭化水素を含む流体に接触させることにより、炭質材料を、該触媒に含まれるチタンゼオライトの総重量に対して０．０１〜０．５重量％の量で（ｉ）の触媒に付着させて炭質材料含有触媒を得る工程、
を含み、
（ｉｉ）において前記触媒を酸素含有ガスに接触させないことを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】高強度、低かさ密度、及び低熱伝導率を兼ね備えたシリカ構造体及びその製造方法、並びに、このようなシリカ構造体を用いた断熱材を提供すること。
【解決手段】球状メソポーラスシリカと、金属酸化物からなり、前記球状メソポーラス間を連結する連結部とを備えたシリカ構造体、及びこれを用いた低熱伝導体。このようなシリカ構造体は、細孔内にマスキング物質が充填された球状メソポーラスシリカと反応性結合剤を含む液体とを混合し、得られた混合物を成形し、反応性結合剤を反応させて前記球状メソポーラスシリカ間に連結部を形成し、前記細孔内から前記マスキング物質を除去することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】多孔質かつ高強度のゼオライト成形体を提供する。
【解決手段】ゼオライト、酸性原料及び粘土原料を混合し、成形、焼成を行うことによって成形した。好ましくは、前記酸性原料が硫酸鉄（Ｉ）、硫酸鉄（II）、塩化鉄（Ｉ）、塩化鉄（II）、硝酸鉄(Ｉ)、硝酸鉄（II）からなる群から選ばれる少なくとも１種であり、前記酸性原料が硫酸マグネシウム、塩化マグネシウムからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、前記粘土原料が蛙目粘土、木節粘土、カオリン、頁岩粘土、せっ器粘土、赤土、青土、陶石、ベントナイト、ろう石、酸性白土、メタカオリン、セピオライト、アタパルジャイトからなる群から選ばれる少なくとも１種である。 （もっと読む）

【課題】転動造粒によるゼオライトと粘土バインダーのビーズ成型体では、強度、耐磨耗性が低く問題であった。
【解決手段】ゼオライトと粘土バインダー合わせて１００重量部に対し、水分３５重量部以上の組成物を転動造粒によりビーズ状に成型した後、前記成型体重量（水分除く）に対して４重量部以下の粘土バインダーを添加して転動整粒した後、乾燥、焼成することにより、水和耐圧強度３５Ｎ以上（特に７０Ｎ以上）、耐磨耗率が１．５％以下である平均粒径が１．０〜３．０ｍｍの範囲のゼオライトビーズ成型体を得ることができる。用いるゼオライト結晶は５μｍ以下、粘土バインダーが１０重量部以上５０重量部以下、成型と整粒に用いる粘土バインダーは同じ種類を用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高温焼成が不要であり、機械的な強度に優れたセラミックス固化体が得られるセラミックス粉体の固化方法を提供する。
【解決手段】少なくとも表面がケイ酸及び／又はケイ酸塩からなるセラミックスを摩砕することによって表面がメカノケミカル的に非晶質化された活性化セラミックス粉体とする。こうして得られた活性化セラミックス粉体をアルカリ金属水酸化物及び／又はアルカリ土類金属水酸化物を含むアルカリ水溶液で処理することにより、活性化セラミックス粉体の表面を溶解及び再析出させてセラミックス固化体を得る。 （もっと読む）

【課題】軽量であって静水圧下の浮揚残存率が高い無機中空微粒子を提供する。
【解決手段】平均粒径５〜２００μｍのシリカ質微粒子であって、該粒子の内部空間が隔壁によって区切られており、該内部空間が独立気泡によって形成されていることを特徴とする無機中空微粒子であり、好ましくは、８MPa静水圧浮揚残存率が５０％以上であって、吸水率が３％以下であり、平均粒径が２０〜１００μｍ、容重が０.１６〜０.３５ｇ/cm³であり、圧縮強度が１５MPa以上である無機中空微粒子。 （もっと読む）

【課題】優れた耐熱性、透明性及び柔軟性が得られる粘土自立膜を提供すること。
【解決手段】板状の形態を有する合成スメクタイト、例えば、バイデライト、モンモリロナイト、ヘクトライト、サポナイト、スティーブンサイトからなる群より少なくとも１種が選ばれる合成粘土粒子と水系溶媒とを含有する懸濁液を水熱処理することにより成長させた粘土粒子から構成され、バインダーなしで自立膜を形成しており、膜厚が１０〜２００μｍである、透明な粘土自立膜。 （もっと読む）

高度に多孔質な針状ムライト体が調製される。ムライト前駆体およびポロゲンを含有するグリーン体は、湿式法を用いて形成する。グリーン体を加熱して、任意のバインダー、ポロゲンを連続して除去し、次にこれを焼成する。焼成体は、ムライト化される。このプロセスにより優れた強度を有する焼成体が形成された。これは、容易に扱うことができる。ムライト化された該体は、非常に高い気孔率、小さい気孔および優れた破壊強度を有する。 （もっと読む）