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【課題】プラズマ発生電極を管軸方向に相対的に移動させてゆくことで、管体の内周面に、洗浄、滅菌、表面処理などの所定の処理を行う管用プラズマ処理装置において、小径の管体に対応できるようにする。
【解決手段】プラズマ発生電極1の内、管体10内で相対的に移動させる電極を内側電極の陽極11のみとし、外側電極の陰極12を、電気絶縁性の材料から成る管体10の外周面に臨む環状に形成する。そして、管体10をチャック52A,52Bによって架台上に固定し、移動台41に前記陰極12および陽極11が先端に取付けられたケーブル3の基端34を固定し、矢府F方向に移動させることで、陰極12内に管体10を、その管体10内に陽極11を、連動して挿入してゆく。したがって、従来では外側電極の外周以上の径に制約されていた処理可能な管体10の内径を、大幅に小さくすることができる。 (もっと読む)


【課題】蒸留装置においては、経済的に安価で、圧力損失が低く、高効率の規則充填物の提供。
【解決手段】構造が異なる複数のエクスパンドメタル(expanded metal)状物を積層して得られた積層体を基本単位として構成されていることを特徴とする気液接触装置用充填物、それを積み重ねてなる気液接触装置用エレメントおよびそれを用いた気液接触装置。 (もっと読む)


【課題】様々な条件下にて最適な化学反応を行うことができるマイクロリアクタ装置及びシステムを提供することにある。
【解決手段】マイクロリアクタ装置は、第1の原料を送液するための螺旋状に巻かれた微小管を有する第1の原料供給部と、第2の原料を送液するための螺旋状に巻かれた微小管を有する第2の原料供給部と、上記第1の原料と上記第2の原料を反応させる反応部と、該反応部からの反応液を排出するための螺旋状に巻かれた微小管を有する反応液排出部と、所定の温度に保持された液体を保持する恒温装置と、を有する。 (もっと読む)


【課題】 エネルギー効率、PM捕集効率等を改善した排ガス浄化装置を提供する。
【解決手段】 絶縁性ハニカム構造体、前記ハニカム構造体の外周部に配置された外周電極、及び前記ハニカム構造体の中心軸上に配置された棒状電極を有する排ガス浄化装置において、前記外周電極及び棒状電極を、前記ハニカム構造体の排ガス流れ上流側にまで延在させ、前記棒状電極の、前記ハニカム構造体の排ガス流れ上流側に延在している部位に複数の放電突起を設け、前記外周電極の、前記ハニカム構造体の排気流れ上流側に延在している部位の内周面上に絶縁部材を配置する。 (もっと読む)


【課題】電気化学リアクターの電極として好適に使用できる新規電極構造を提供する。
【解決手段】電気化学反応を促進及び制御できる電気化学リアクターの電極構造であって、電気的及びイオン伝導的なネットワーク構造を維持したまま、多孔体化した固体電解質セラミックス材料の表面に、触媒電極を形成して電極構造を構成したことを特徴とする電気化学リアクターの電極構造。
【効果】酸化ジルコニアや酸化セリウム等の酸素イオン伝導体セラミックス、白金等の電極材料及びアルミン酸カルシウムや酸化ニッケル等の触媒材料を組み合わせた電極の形成と、その組織制御により、電気化学セラミックリアクターの電気化学反応性を向上させることが可能な新規電極構造を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】 アクセスチューブなどの外部圧力を使用せずに、しかも、複数の液体試薬類を順不同に切り換えてマイクロチャネルに供給することができ、かつ、液体試薬類のマイクロチャネルからの逆流も防止できる簡単な構造のマイクロバルブを提供する。
【解決手段】 少なくとも1本以上のマイクロチャネルと、該マイクロチャネルに連通すると共に大気に向かって開口する少なくとも1個以上のポートとを有するマイクロチップの上面に載置して使用されるマイクロバルブであって、疎水性多孔質シートと、合成樹脂中間層と、合成樹脂フィルムとからなり、前記疎水性多孔質シートは前記ポートの開口を覆うように配置され、前記合成樹脂中間層は貯液空間を有することを特徴とするマイクロバルブ。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、多様な形態のプラズマ反応装置及びこれを用いたプラズマ反応方法に関し、より詳しくは、回転アークプラズマを発生させ、発生した回転アークを用いて燃料の改質、難分解性ガスの化学処理、吸蔵触媒方式のNOx低減装置等に応用するための装置及びこれを用いた反応方法に関する。
【解決手段】
このために反応原料がスワール(swirl)構造の流入ホールに流入されるようにし、流入される原料が回転流を形成しながら進行するようになり、これによって上記原料が制限された体積のプラズマ反応空間でも充分に反応されると同時に、より速い高温プラズマ反応が可能となり、また、反応炉の上部の幅が拡張されて形成された広域チャンバを介してプラズマ反応ゾーンが排出前に拡張されるようにして、拡張段に電極と一定の間隔で離隔された先端部が形成されるようにして形成されたプラズマが膨脹及び停滞することによって、プラズマ反応ゾーンの不連続性を排除することができる多様なプラズマ反応装置及びこれを用いたプラズマ反応方法、難分解性ガスのプラズマ反応方法及び吸蔵触媒方式のNOx低減装置に関する。 (もっと読む)


【課題】陽極酸化膜に亀裂を生じることなく、小型化に適した量産性の高いマイクロチャネル構造をもつ化学反応装置を提供する。
【解決手段】凸部と凹部を有する流路内に反応流体を通流させて触媒と反応させる化学反応装置であって、触媒を担持する陽極酸化膜22と、陽極酸化膜で覆われ、流路を規定する凸部212Aおよび凹部213Aと、凸部に設けられ、曲線状の凸状角部216Aと、前記凹部に設けられ、曲線状の凹状角部217Aとを有する。 (もっと読む)


【課題】
マイクロリアクタを用いた2液の化学反応装置において、高効率に反応させるとともに、反応溶液を増大させる。
【解決手段】
マイクロリアクタ400に用いる流路溝基板101の中心部から外周部にわたり、深さがほぼ一定で、この流路溝基板の中心部からの距離Rに応じて流路幅が徐々に減少する扇形状溝102を形成する。扇形状溝の外周部に、第1の溶液10を導入する第1の分岐流入孔104と第2の溶液20を導入する第2の分岐流入孔105を交互に配置する。 (もっと読む)


【課題】成膜空間を高圧雰囲気にした場合であっても、成膜空間側に長くプラズマを引き出すことができる装置を提供する。
【解決手段】プラズマ発生源10は、プラズマ生成室21と、陰極31と、成膜用容器24の内部に配置された陽極26と、第1および第2中間電極22,23とを含み、第2中間電極23には、電位制御部28が接続され、陽極26と陰極31との間の電圧降下により第2中間電極23の位置で生じる電位よりその電位を低くする。これにより、第2中間電極23と陽極26との間の空間の電位勾配を、電圧降下による電位勾配より大きくすることができるため、プラズマ発生源から引き出された電子(プラズマ)を加速して、成膜空間に長く引き出すことができる。 (もっと読む)


【課題】 耐圧性を向上することができると共にデッドボリュームを低減することができる脱着容易なマイクロコネクタを提供する。
【解決手段】 マイクロ化学システム100は、流路11を有するマイクロ化学チップ12と、流路11に送液すべく流路11の導入口11aに挿入された送液チューブ13と、マイクロ化学チップ12と送液チューブ13とを接続すると共にマイクロ化学チップ12を固定するマイクロコネクタ10とを備える。マイクロコネクタ10は、送液チューブ13の外周面13aを保持すべくマイクロ化学チップ12上に配置されたハウジング14と、ハウジング14からの圧力により変形して、マイクロ化学チップ12の表面12a及び送液チューブ13の外周面13aを同時に押圧すべくハウジング14及びマイクロ化学チップ12間に配置された略円錐形のフェラル15とを備える。 (もっと読む)


【課題】 所望の形状を有し、かつサイズのバラツキが小さい微小構造体を、歩留まり良く、かつ、簡便安価に形成する方法を提供することを提供すること。
【解決手段】 本発明の微小構造体の製造方法は、
第1の流路に第1の液体を供給する工程と;該第1の流路を包囲するように形成された第2の流路に第2の液体を供給する工程と;該第1の流路と該第2の流路とが合流する地点で該第1の液体と該第2の液体とを接触させる工程とを含み、該第1の液体および該第2の液体を層流状態で接触させる。 (もっと読む)


【課題】一個以上の管材部分と、該管材部分を容易で直接的な様式で同時に閉成する手段とを備える、液体を全自動的に取り扱う方法、機器およびベッセルを提供すること。
【解決手段】本発明の、分析機器において流体状生体サンプルを自動的に取り扱う方法は、分析機器上に、受容部内に保持されると共に開口を有する受杯部分と開口を閉成するカバーを備えると共に受杯部分の一側に対して恒久的に取付けられるキャップ部分とを備えるコンテナと、取り扱い用ヘッドとを配備する段階を備える。自動操作の間に取り扱い用ヘッドは、カバーを開口に対して鉛直的に且つ可逆的に固定して閉成するための蓋体を有するコンテナの側部に対して接近し、蓋体に対して水平に圧力を行使することで、鉛直的で可逆的な固定からカバーを解除し、且つ、選択的に、該取り扱い用ヘッドを上昇させることによりカバーを上昇させて受杯部分を開成する。 (もっと読む)


【課題】
マイクロ流体デバイスにおいて、デバイス内の処理のばらつきを低減する。
【解決手段】
第1の基板103の一方の表面に、凹部を形成する。この第1の基板の凹部形成面に対向して第2の基板104を配置する。第1の基板の背面側に、第1および第2の基板を密着させるために、第3の基板102を配置する。第1の基板の凹部と第2の基板との間に微細な流路および微細な空間を形成する。微細流路および微細な空間は連通しているとともに、少なくとも1個の入口と出口を有している。第1ないし第3の基板を収容する第5の基板105を有する。第5の基板には、第4の基板101が嵌合する。第4の基板と第5の基板とをねじ締め(加圧手段)すると、第1の基板と第2の基板が加圧される。 (もっと読む)


【課題】マイクロ流体素子と送液系あるいは排液系との結合を容易にできて,マイクロ流体素子を小型化したい。
【解決手段】少なくとも2個の供給口から供給された種類の異なる液体を微小流路に導き微小流路で液体の混合もしくは化学反応を行わせて微小流路の下流にある排出口から所望の液体を得るマイクロ流体素子10と、マイクロ流体素子の各供給口に種類の異なる液体を送液する送液系20と、マイクロ流体素子における排出口から所望の液体を受ける排液系30を有するマイクロ流体装置1であり、各供給口と排出口のそれぞれに弾性部材よりなる継手60を装着してあり、各継手60の先端部外面は楔状で2個の傾斜面と両傾斜面を結ぶ長円状扁平面を有し、内部には先端が長円状扁平面に沿った楔状の空間を有しており、 送液系と排液系は各継手の楔状空間に挿入し、長円状扁平面から各供給口と排出口側に向けて先端を突出させた送液管および排液管を備えている。 (もっと読む)


【課題】 TE10モードのマイクロ波を伝送する方形導波管の中心軸に沿って反応対象を流すことにより、反応対象の化学反応を高効率かつ均一に行わせる新しい装置を提供する。
【解決手段】 化学反応装置は、TE10モードのマイクロ波を伝送する方形導波管1と、化学反応を行わせる流動性の反応対象3を流通させるために導波管内に配置される流通路2とを具備する。流通路2は、マイクロ波を透過させる物質で作られ、導波管1の軸方向に延伸する。流通路2の断面において電界に平行な辺は電界に垂直な辺より長い長方形状で、長さ方向の大半が導波管の中心軸付近に配置される。流通路の上流端から反応対象を流し込み、下流端から流出させる間に、反応対象にマイクロ波を照射して化学反応を起こさせる。 (もっと読む)


【課題】 水をヨウ素と二酸化硫黄で分解するIS(Iodine-Sulfur)法による水素生成において、ヨウ素使用量を削減する。
【解決手段】 水素生成原料製造用マイクロチップは、それぞれに異なる流体が注入される複数の注入マイクロチャンネル1a,1b,1cと、注入マイクロチャンネル1a,1b,1cから流入した流体を合流させて化学反応により水素生成原料を生成する反応マイクロチャンネル2と、反応マイクロチャンネル2から出てきた流体を分流する複数の分離マイクロチャンネル3a,3b,3cと、を具備する。反応マイクロチャンネル2は、注入マイクロチャンネル1a,1b,1cそれぞれの境界の延長に沿って、反応マイクロチャンネル2内の流れの分離を助けるとともに相当程度の混合も許容する分離手段4を有する。 (もっと読む)


【課題】有害物質や臭気物質を含む排ガスを効率よく処理できる空間全体にわたって均一で安定した放電プラズマを発生させることが可能で、かつ、製作が容易な放電ガス処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】有害物質や悪臭物質を含む排ガスをパルスコロナ放電によって処理する放電ガス処理装置であって、排ガスを通す放電室を設け、該放電室内に放電電極と接地電極を備え、この両電極間にパルス電圧を印加してパルスコロナ放電を形成せしめるパルス電源を放電室外に備える放電ガス処理装置において、排ガスの流れ方向に対して軸を鉛直方向とした金属丸棒の接地電極を正六角形ハニカム体の骨格柱を形成するように、正六角形状に複数立柱させ、形成される正六角形の中心位置にワイヤ型放電電極を排ガスの流れ方向に対して鉛直方向に配置させた。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、微細流路や液体クロマトグラフ用カラムに接着剤等が詰まることなく、複数の熱可塑性樹脂基板が強固に接着されたマイクロリアクターを容易且つ安価に製造する方法を提供する。
【解決手段】 微細流路及び/又は液体クロマトグラフ用カラム部用の凹部が形成されている熱可塑性樹脂基板又はそれに積層される熱可塑性樹脂基板のいずれか一方に、積層した際に微細流路及び/又は液体クロマトグラフ用カラム部の周囲を囲むように、底面幅0.01〜0.5mm、高さ0.01〜0.5mmの凸条の超音波融着部が形成されており、両方の熱可塑性樹脂基板を積層し、積算発振エネルギー200ws以下、発振時間5秒以下、熱可塑性樹脂基板の押さえ圧力0.1〜10kg/cm2 の条件で超音波融着することを特徴とするマイクロリアクターの製造方法。 (もっと読む)


【課題】照射されたマイクロ波を的確に分散することにより、元の照射口や隣接する照射口へのマイクロ波の進入を容易に防止することができるマイクロ波を用いた加熱処理装置を提供すること。
【解決手段】筐体3に複数のマイクロ波発振器2を設置し、各マイクロ波発振器2からマイクロ波を照射するようにしたもので、各マイクロ波発振器2の照射口21の前方に、頂点を照射口21に向けた円錐形状の反射板1をそれぞれ設ける。 (もっと読む)


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