【課題】長期にわたり安定してコロナ処理を行うことができる方法を提供することである。
【解決手段】コロナ処理装置１が備える放電電極２とアースロール３との間にコロナ放電を発生させ、このコロナ放電下にアースロール３を介してフィルム状の被コロナ処理物１０を通過させ、被コロナ処理物１０の表面をコロナ処理する方法であって、コロナ処理装置１は、放電電極２を覆うとともに、アースロール３側に開口部４ｃを有する電極カバー４をさらに備え、この電極カバー４の開口部４ｃが横向きないし上向きとなるように、コロナ処理装置１を配置するようにしたコロナ処理方法である。 （もっと読む）

【課題】より長時間ラジカルを液体中に存在させることのできるプラズマ発生装置、当該プラズマ発生装置を用いた洗浄浄化装置および小型電器機器を得る。
【解決手段】プラズマ発生装置１は、気体収容部５に配設された第１電極１２と、少なくとも第１電極１２と対になる側の部分が液体収容部４中の液体１７と接触するように配設した第２電極１３と、気体のプラズマ化により生成されて酸化により消滅するラジカルを再生成する還元部材１９と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】単分散の微粒子が作成出来、さらに自己排出性により生成物の詰まりも無く、大きな圧力を必要とせず、また生産性も高い、微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】微粒子原料を少なくとも１種類溶解した流体を、近接・離反可能に互いに対向して配設され、少なくとも一方が他方に対して回転する処理用面の間に導入して薄膜流体とするものであり、当該薄膜流体を冷却あるいは加熱（加温）して飽和溶解度を変化させる事により、微粒子を析出させる。 （もっと読む）

【課題】 多管式反応器および多管式熱交換器などの多管式熱交換構造において、複数の配管の外周面における欠陥を、渦流探傷用プローブにより精度よく検査することが可能な多管式熱交換構造を提供する。
【解決手段】 多管式熱交換構造１００は、磁性体からなり、第１流体の流路となる複数の配管１１と、複数の配管１１を覆うように筒状に形成され、第２流体の流路となる外殻２と、外殻２内において、各配管１１が挿通された状態で配管１１の軸方向に間隔をあけて設けられる複数の邪魔板３とを含む。この邪魔板３は、外殻２内における第２流体の流れ方向を変化させるものであり、非磁性体からなる。 （もっと読む）

【課題】筒状ＭＥＡ内を流れるガスの温度を高めて分解効率をより高めることができるとともに、外部配管やこれを接続する接続部材、及びこれらの間に設けられるシール構造が熱により損傷するのを防止し、さらに製造コストを低減させることを課題とする。
【解決手段】筒状の固体電解質層１と、この固体電解質層の内周部に積層形成された第１の電極層２と、上記固体電解質層の外周部に積層形成された第２の電極層５とを有する筒状ＭＥＡ７を用いて構成されるガス分解装置１００であって、ガスを上記筒状ＭＥＡ内に出入りさせる接続部材３０と、上記筒状ＭＥＡを収容して加熱する加熱容器５１とを備え、上記筒状ＭＥＡに、上記加熱容器の外部に突出する突出部４１を設け、上記接続部材を上記突出部の先端部に設けて構成されている。 （もっと読む）

【課題】筒状ＭＥＡ内を流れるガスの温度を高めて分解効率をより高めることができるとともに、外部配管やこれを接続する接続部材、及びこれらの間に設けられるシール構造が熱により損傷するのを防止し、さらに製造コストを低減させることを課題とする。
【解決手段】筒状の固体電解質層１と、この固体電解質層の内周部に積層形成された第１の電極層２と、上記固体電解質層の外周部に積層形成された第２の電極層５とを有する筒状ＭＥＡを用いて構成されるガス分解装置１００であって、上記筒状ＭＥＡを収容して加熱する加熱容器と、上記筒状ＭＥＡに連続して設けられるとともに上記加熱容器から突出する突出部と、上記突出部の開口端部に設けられた接続部材と、軸を上下方向に配向した姿勢で上記筒状ＭＥＡを保持する保持手段８２とを備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】筒状ＭＥＡ（Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ Ａｓｓｅｍｂｌｙ）内を流れるガスの温度を高めて分解効率をより高め、外部配管やこれを接続する接続部材、及びこれらの間に設けられるシール構造が熱により損傷するのを防止し、さらに製造コストを低減させる。
【解決手段】筒状の固体電解質層とこの固体電解質層の内周部に積層形成された第１の電極層と固体電解質層の外周部に積層形成された第２の電極層とを有する筒状ＭＥＡ７において、筒状ＭＥＡを収容して加熱する加熱容器５１と筒状ＭＥＡに連続して設けられるとともに加熱容器から突出する突出部４１と突出部の開口端部に設けられた接続部材３０とこれら部位の温度又はこれら部位を流動するガスの温度を計測できる温度センサ７３と突出部又は接続部の温度あるいはこれら部分を流れるガスの温度が所定の温度以下となるように制御する制御手段７２を備える。 （もっと読む）

【課題】異なる揮発性を有する二つ以上の成分を、それら成分を含む液体混合物から分離するための蒸留プロセスを提供する。
【解決手段】蒸留を実現するためにマイクロチャネル技術を使用し、エタンのエチレンからの分離など、個々の成分が互いに非常に近い揮発性を有することを特徴とする、困難な分離を実施するのに特に適する。 （もっと読む）

【課題】物質移動方法、物質移動方法を実施する規則充填物、及び物質移動方法を実施する物質移動装置を提供すること。
【解決手段】第１の流体及び第２の流体を物質移動装置内に供給するステップを含む物質移動方法であって、物質移動装置が、頂部領域、基底領域、及び物質移動領域を有する容器を含み、第１の流体が、少なくとも物質移動領域内で第２の流体と接触し、物質移動領域が、頂部領域と基底領域との間に配置され、物質移動領域が、非金属材料のファイバストランドを含む複数の隣接する織物層を有する規則充填物を含む。物質移動装置が、最大でも３ｍ^３／ｍ^２／ｈの流体負荷で運転される。規則充填物の織物は、横糸として形成される非金属材料のファイバストランドを含み、横糸は、少なくとも１００ｇ／１０００ｍの番手を有し、横糸は、少なくとも２０糸／２５．４ｍｍを含む。 （もっと読む）

【課題】滑走型電気アーク装置用セラミック電極、その製造方法および滑走型電気アーク装置の提供。
【解決手段】滑走型電気アーク装置用セラミック電極１２２に関し、セラミック電極１２２は、背部２０２とヒール部２０６と先端部２０８とで規定されセラミック羽根２００を有し、セラミック羽根２００の放電端部２０４は、セラミック羽根２００のほぼヒール部２０６から先端部２０８にかけて発散形状で規定され、セラミック羽根２００に接続した台座表面２１０は、滑走型電気アーク装置内にセラミック羽根２００を容易に取付けられるように構成。 （もっと読む）

【課題】小粒子およびナノ粒子の清浄高温合成のための装置を提供する。高温粒子合成を行うことができる耐久性粒子生成装置が開示される。粒子生成装置は過酷な反応条件にともなうサセプタ劣化を最小限に抑えるように構成される。
【解決手段】粒子生成装置において、
（ａ）反応体材料の貫通路を収容するための内部空間、
（ｂ）エネルギーの作用を受けると熱を発生することができ、あらかじめ定められた範囲内の前記反応体材料を加熱するに十分な温度が前記内部空間に達成されるように配置された、少なくとも１つのサセプタ、および
（ｃ）前記サセプタを前記反応体材料から隔離するための、前記サセプタと前記内部空間の間に配置された、熱を伝達するバリア層、を有する少なくとも１つの容器を備える粒子生成装置。 （もっと読む）

【課題】固体電解質を用いた電気化学反応を利用することによって、ランニングコストを抑えながら、大きな処理能力を得ることができる、ガス分解素子、ガス分解素子の製造方法及び発電装置を提供する。
【解決手段】内面側の第１の電極２と、外面側の第２の電極５と、上記第１の電極及び第２の電極によって挟まれる固体電解質１とを備えて構成される筒状体ＭＥＡ７と、上記筒状体ＭＥＡの内面側に挿入され、上記第１の電極に導通する多孔質金属体１１ｓとを備えるガス分解素子１０であって、上記第１の電極の内周面に形成された多孔質の導電性ペースト塗布層１１ｇと、上記導電性ペースト塗布層の内周側に配置された金属メッシュシート１１ａとを備え、上記第１の電極と上記多孔質金属体とが、上記導電性ペースト塗布層及び金属メッシュシートを介して導通させられて構成される。 （もっと読む）

【課題】反応装置の内部で磁化空気を用いて有機物を分解反応させる場合に、有機物の分解反応を良好に維持することができる技術を提供する。
【解決手段】空気磁化器７８で生成された磁化空気を、有機物の分解反応が行われる反応装置（５５，５６）に供給する複数の給気管７７を備える有機物分解装置の構成として、各々の給気管７７は、反応装置（５５，５６）の側壁部分を貫通する状態で設けられるとともに、反応装置（５５，５６）の側壁と垂直をなす基準軸に対して傾きをもつように配置されている。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストを抑えながら大きな処理能力を得ることができると共に、筒状ＭＥＡ内を流れるガスの分解効率をより向上させることのできるガス分解素子及びそのガス分解素子を備える発電装置の提供を課題とする。
【解決手段】筒状の固体電解質層１と、この固体電解質層１の内周部に積層形成された第１の電極層２と、この固体電解質層１の外周部に積層形成された第２の電極層５とを有する筒状ＭＥＡ７を備え、上記筒状ＭＥＡ７の内側には分解に供せられる第１のガスを流す第１のガス流路を備えると共に上記筒状ＭＥＡ７の外側に第２のガスを流す第２のガス流路を備えたガス分解素子であって、上記筒状ＭＥＡ７の内側に備えられる第１のガス流路に、流れてくる第１のガスと接触して分解を促進するガス分解促進手段７１を配置してある。 （もっと読む）

【課題】配管内の水を超電導磁石で磁化する磁場発生装置において効率良く磁化を行う。
【解決手段】配管３によって形成される閉ループ内を流れる水８を超電導磁石によって磁化する磁場発生装置１において、超電導磁石には、一対のコイル１１，１２が、その軸Ｚ方向に離間して配置されるスプリット型の超電導磁石を用い、そのスプリット型の超電導磁石による一対のコイル１１，１２の離間した空間内に配管１３を配置して磁化を行う。したがって、磁力線は管軸Ｙ方向とは垂直なＺ方向から加わることになり、配管３内の水８を超電導磁石によって効率良く磁化することができる。また、既設の配管１３の周囲にスプリット型の超電導磁石の一対のコイル１１，１２を設置する空間があれば、既設の配管１３はそのままで、一対のコイル１１，１２間に配管１３が位置するようにコイル１１，１２を設置するだけで設置を行うことができ、構造を簡略化することもできる。 （もっと読む）

【課題】熱サイクル下における腐食、酸化、ならびにフレーキングやスポーリングに対して耐性を有する担持触媒を備えたマイクロチャネル装置を提供する。
【解決手段】金属製チャネル壁面に直接、あるいは壁面をエッチングにより多孔質化した後、Ａｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２，ＺｒＯ_２，ＴｉＯ_２及びこれらの組合せから選択される金属酸化物を含む緩衝層１０２を蒸着により形成させ、さらに溶液堆積法により金属酸化物を含有する界面層１０４を形成させ、この界面層の上に触媒層１０６を堆積させた、マイクロチャネル装置。 （もっと読む）

【課題】多孔質媒体の少なくとも１つの性質を改変する流体に媒体を曝露する処理の間多孔質媒体を支持するための方法及び関連するアセンブリを提供する。
【解決手段】このアセンブリは支持コア５８を含み、媒体２４はコアの回りに複数の層として巻き付けられて媒体の第１のロールを形成している。アセンブリは、第１のロールの端部に直径方向の圧力をかけて、第１のロールの端部から軸方向に流出する流体の流れを防止する第１の固定機構を含んでいる。追加量の媒体が第１のロールの回りに複数の層として巻き付けられて媒体の第２のロールを形成している。アセンブリは、第２のロールの端部に直径方向の圧力をかけて、第２のロールの端部から軸方向に流出する流体の流れを防止する第２の固定機構を含んでいる。アセンブリは装置の一部分であり得る。 （もっと読む）

【課題】筒状ＭＥＡ内を流れるガスの温度を効率よく高め、分解効率をより向上させると共にランニングコストを抑えることができるガス分解素子、そのガス分解素子を備える発電装置及びガス分解方法の提供を課題とする。
【解決手段】筒状の固体電解質層１と、この固体電解質層１の内周部に積層形成された第１の電極層２と、この固体電解質層１の外周部に積層形成された第２の電極層５とを有する筒状ＭＥＡ７を備え、筒状ＭＥＡ７の内側には分解に供せられる第１のガスを流す第１のガス流路を備えると共に筒状ＭＥＡ７の外側に第２のガスを流す第２のガス流路を備えたガス分解素子１０であって、該ガス分解素子１０は素子全体を加熱するためのヒータ５２を備えると共に、上記第１のガス流路に導かれる上記第１のガスを予め通過させて予備加熱を行うための予備加熱用配管５３を備えている。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストを抑えながら大きな処理能力を得ることができるとともに、筒状ＭＥＡ内を流れるガスの温度を高めて分解効率をより高めることのできる、ガス分解素子を提供する。
【解決手段】筒状の固体電解質層１と、固体電解質層の内周部に積層形成された第１の電極層２と、外周部に積層形成された第２の電極層５とを有する筒状ＭＥＡ７より構成されるガス分解素子１０の、筒状ＭＥＡ内にガス誘導パイプ１１を設け、この一端部よりガスを導入し、第１の電極層に作用させて分解するように構成するとともに、誘導パイプ内に、流動ガスとの熱伝導を促進する加熱促進手段５０を設ける。 （もっと読む）

【課題】固体システムにおいて対象物を変位させるための方法を提供すること。
【解決手段】前記方法は、次のステップ：第１温度で固体であり、温度上昇の影響により軟化することができるマトリックス内に対象物を置くステップ；必要であれば、マトリックスが軟化するまで温度を上げるステップ；対象物に、マトリックス内部でそれを動かすように、外部からの作用を加えるステップ；マトリックスが固化するまで温度を下げるステップを含む。 （もっと読む）