本発明はマイクロリアクター（２０）とマイクロリアクターに封着された少なくとも１つのコネクタ（１０’）とを有するマイクロ流体装置（２００）に関するものである。また、本発明はそのようなマイクロ流体装置及びコネクタとして適した材料ブロックの製造方法に関するものでもある。
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【課題】 （１）小型で、効率よく、有害ガスを除害でき、（２）低いランニングコストで稼動することができる、アンモニア分解装置を提供する。
【解決手段】 アンモニア分解装置１０は、対をなす電極２，３、および該対をなす電極に挟まれる電解質１で構成されるＭＥＡを備え、対をなす電極には、それぞれ、気体を導入するための流路１１，１２が設けられ、そのうち少なくとも化学成分を含む気体が導入される電極の流路に、少なくとも一つの折り返し部Ｔが設けられており、その折り返し部を有する流路が、連続気孔を有する金属多孔体７または８で占められていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】処理すべき処理対象ガス量に応じて省スペース化することのできる排ガス除害装置を提供する。
【解決手段】本発明の排ガス除害装置１０は、ハロゲン化合物を含む処理対象ガスＦを囲繞し、その内部における高温の熱分解領域にて処理対象ガスＦの熱分解を行い、熱分解した熱分解排ガスＧを熱分解排ガス排出孔３４から排出する反応炉１２と、反応炉１２が挿設されているとともに反応炉１２から排出された熱分解排ガスＧを外部へ排出する排気孔４４が設けられており、熱分解排ガスＧを排気孔４４まで導くガス流路４６が内部に形成された装置本体１４とを備えており、ガス流路４６には、熱分解排ガスＧに含まれるハロゲン物質と反応してハロゲンを熱分解排ガスＧから除去する反応材Ｘが充填されていることを特徴とする。 （もっと読む）

１実施形態で、部分であって、この部分の少なくとも一部が、ベース層であって、このベース層がケイ化物形成性金属元素を含有する第１の組成を有している、前記ベース層；及びケイ化物コーティング層であって、このケイ化物コーティング層が６００℃以上の第１の温度及び十分に低い圧力で、十分な量の前記ケイ化物形成性金属元素を有している前記ベース層を十分な量のシリコン元素を有している十分な量のシリコン源ガスに曝す工程であって、このシリコン源ガスが１０００℃以下の第２の温度で分解して十分な量のシリコン元素を生成することができる、前記曝す工程；前記十分な量のケイ化物形成性金属元素とこの十分な量のシリコン元素を反応させて、ケイ化物コーティング層を形成させる工程；によって形成されたものである、前記ケイ化物コーティング層；を包含している部分を包含する反応器が提供される。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能で、高酸化雰囲気における耐酸化性を有する低コストのＮＯｘ分解素子、発電装置を提供する。
【解決手段】ＮＯｘ分解素子１０は、ＮＯｘを含むガスが導入される多孔質のアノード２と、水蒸気が導入される多孔質のカソード３とを備えている。アノードとカソードとの間には、イオン導電性をもつイオン導電材１が介在している。カソード１０は、金属粒状体３１と、イオン導電性のセラミックス３２との焼結体である。金属粒状体３１は、Ｎｉおよび／またはＦｅを主成分として構成され、少なくとも表面領域は高耐熱合金化されている。高耐熱合金化処理には、クロマイジング，アルミナイジング等があり、これらにより、Ｃｒおよび／またはＡｌに富化される。金属粒状体３１の最表層は、０．５〜１００ｎｍの厚さで酸化されている。 （もっと読む）

【課題】マイクロ流路デバイスにおいて、溶液中の試料を高性能に分離分析する。
【解決手段】マイクロ流路デバイスは、複数の直線流路２１と隣り合う直線流路２１、２１の端部を接続する湾曲流路２２とを有している。湾曲流路の幅ｗは、直線流路の幅ｔよりも小さい。湾曲流路の曲率半径ｒは、下記式（１）で表されるａの値が下記式（２）で表される湾曲流路の形状に基づく理論段高Ｈの極大点におけるａの値以下になるように設定されている。（１）


（２）


但し、ｕ_ｃ：湾曲流路２２における溶液の流路通過速度、γ：湾曲流路２２内に存在する基材による分子拡散阻害因子、Ｄ_ｍ：溶液の分子拡散係数 （もっと読む）

【課題】プラズマの発生に影響を与える処理対象ガスの複数種類の環境要素の変化に対して、ガス処理能力を適切に調整する。
【解決手段】ハニカム構造体４の上流側に風速センサ２１と湿度センサ２２と温度センサ２３を設け、風速センサ２１が検出する処理対象ガスＧＳの風速、湿度センサ２２が検出する処理対象ガスＧＳの湿度、温度センサ２３が検出する処理対象ガスＧＳの温度を制御部ＣＮＴへ与える。制御部ＣＮＴにおいて、処理対象ガスＧＳの風速，湿度，温度に基づいて風速，湿度，温度毎に現在のプラズマの発生状況を判断し、この風速，湿度，温度毎の現在のプラズマの発生状況の判断結果を総合的に判断し、この総合的な判断結果に基づいて高電圧印加部２０からのハニカム構造体４の電極８と電極９との間への高電圧を制御する（印加時間や休止期間を制御する）。 （もっと読む）

本発明は、複数の列のユニットと、少なくとも１つの入口と、少なくとも１つの出口と、少なくとも１つのターニングボックスとを有するチャネルプレートに関する。ターニングボックスは、チャネルプレートのユニットの隣接している２列の間に接続されている。流体は、形成された空間で一方の列から他方へ流れることができる。本発明は、さらに、フローセクション及びフローモジュールに関する。
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【課題】ガス流対向面の表面積を大とし、更なるガス処理能力の向上を図る。
【解決手段】各ハニカム構造体４に角穴４ｄを複数設ける。これにより、各ハニカム構造体４の処理対象ガスＧＳの通過方向に面する上流側の面（最上流の面）４ｂ１、各ハニカム構造体４の処理対象ガスＧＳの通過方向に面する角穴４ｄの下流側の面４ｂ２では、プラズマが発生せず、処理対象ガスＧＳの流れに接すると共に、処理対象ガスＧＳの通過方向への流体圧を受けることから、この面４ｂ１，４ｂ２がガス流対向面となって、処理対象ガスＧＳ中の水分がハニカム構造体４内に入り込み、ハニカム構造体４でのプラズマ発生を活性化させる。 （もっと読む）

本発明は、集束音響エネルギーを用いてサンプルを処理する装置に関する。それにより、生成された音響エネルギーが、ソースから完全な乾式伝播経路を通じてサンプルに伝達される。サンプル（１０１）を含むカートリッジ（１０３）が機器（１０２）内に挿入され、そのような挿入により乾式伝播経路が生じるようになる。
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【課題】電極と誘電体の間における接合強度や誘電体の絶縁耐力に優れ、十分な気流発生効果を発揮することができる気流発生装置を提供する。
【解決手段】気流発生装置１０は、第１の誘電層２１および第２の誘電層２２の異なる２つの誘電層を積層して構成された誘電体２０と、第１の誘電層２１の表面に設けられた第１の電極２３と、第２の誘電層２２の、第１の誘電層２１側とは異なる側の表面に設けられた第２の電極２４とを備える。気流発生装置１０は、第１の電極２３と第２の電極２４との間に電圧が印加されることで、第１の誘電層２１の表面に接する気体の一部をプラズマ化し気流を発生させる。 （もっと読む）

【課題】改質反応の反応効率に優れ、大量の改質ガスを生成させることができることに加え、消費電力を低減でき、電極に対する負荷を軽減して電極の耐用時間を延長することも可能なリアクタを提供する。
【解決手段】被改質ガス２の導入口４及び改質ガス６の排出口８が形成された反応容器１０と、反応容器１０の内部空間に相対向するように配置された、プラズマを発生させる一対の電極１２と、一対の電極１２に対して電圧を印加する電源１４と、被改質ガス２の改質反応を促進する触媒とを備え、一対の電極１２の一方が線状電極３２であるとともに、一対の電極１２の他方は導電性セラミックスからなるハニカム電極３４Ａであり、触媒は、ハニカム電極３４Ａの隔壁に担持されており、ハニカム電極３４Ａのセル形成方向の長さＬ_１に対するハニカム電極３４Ａのセル開口端面の最大外径ｄ_１の比率が０．５０〜１．２の範囲内であるリアクタ１Ａ。 （もっと読む）

【課題】 低い電圧でプラズマを発生させることができ、プラズマによる表面電極の侵食が抑制された沿面放電型のプラズマ発生体およびプラズマ発生装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、セラミックスからなる絶縁基板１と、絶縁基板１の一方主面に設けられた第一電極２１と、絶縁基板１の内部または他方主面に設けられ、第一電極２１の少なくとも一部と対向している対向領域および絶縁基板１の一方主面に垂直な方向から見たときに第一電極２１の外側に延出している延出領域を有する第二電極２２とを備えた沿面放電型のプラズマ発生体であって、第二電極２２に対向する第一電極２１の周縁部が多数の孔４１を有するセラミック被膜４で覆われている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、放電管の寿命を延ばすことができるプラズマ発生装置およびプラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】内部にプラズマを発生させる領域を有する放電管と、マイクロ波発生手段から放射されたマイクロ波を伝播させて、前記プラズマを発生させる領域にマイクロ波を導入する導入導波管と、プラズマ生成物に含まれる荷電粒子の極性を利用して、前記放電管の内壁からプラズマ生成物を引き離すプラズマ生成物制御手段と、を備えたことを特徴とするプラズマ発生装置が提供される。 （もっと読む）

酸化プロセスは：酸素及び希釈ガスを含む反応域に酸化可能名反応物、触媒、及び溶媒を有する液体反応混合物の小滴を導入するステップと；酸化生成物を生成に適切な反応温度及び適切な反応圧力において、酸素で反応物を酸化させるステップと；を含むことができる。この液体反応混合物は、酸化可能反応物として酸化可能置換基を有する芳香族原料を有することがある。この酸化可能反応物は、少なくとも一つのカルボン酸を有する芳香族化合物を含むことができる。例えば、この芳香族原料は、少なくとも酸化可能アルキル置換基を有するベンゼン環、少なくとも一の酸化可能アルキル置換基を有するフランヘテロ環、少なくとも一の酸化可能アルカリ置換基を有するナフタレン多環、それらの誘導体、及びそれらの混合体を含むことができる。
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【課題】隣接する２つの流体の界面での流れ方向が互いに逆方向ではない場合に比べて、剪断力が効果的に生じるようにしたマイクロ流体素子及び流体制御方法を提供する。
【解決手段】マイクロ流体素子１は、第１の流体Ｌ１が導入される第１の導入管２及び第２の流体が導入されると共に第１の導入管２に隣接して配置させた第２の導入管３、これらの導入管２，３に接続されて各導入管を流れる流体Ｌ１，Ｌ２に螺旋状の回転を生じさせる複数の整流部４を備えた流体分岐部１０と、流体分岐部１０に接続していると共に第１の流体と第２の流体とが合流する共通流路１１とを備える。整流部４は、第１及び第２の流体Ｌ１，Ｌ２の全てを同一方向に螺旋状の回転を生じさせる。整流部は、円周方向に所定の角度ずつ変位させた複数の薄膜パターンを積層した整流板により構成されている。 （もっと読む）

【課題】改質反応の反応効率に優れ、大量の改質ガスを生成させることができることに加え、消費電力を低減でき、電極に対する負荷を軽減して電極の耐用時間を延長することも可能なリアクタを提供する。
【解決手段】被改質ガス２の導入口４及び改質ガス６の排出口８が形成された反応容器１０と、プラズマを発生させる一対の電極１２と、一対の電極１２に対して電圧を印加する電源１４と、改質反応を促進する触媒とを備え、一対の電極１２の一方が線状電極３２であるとともに、一対の電極１２の他方は導電性セラミックスからなるハニカム電極３４であり、触媒はハニカム電極３４の隔壁に担持されており、線状電極３２とハニカム電極３４との間に、ハニカム電極３４のガス導入端面側に突出された、プラズマ発生領域４２以外の領域を通過した被改質ガス２の流入を遮蔽する遮蔽部材３０Ａを更に備えたリアクタ１Ａ。 （もっと読む）

【課題】流通する溶液系をマイクロ波加熱するための流通型マイクロ波利用化学反応装置及びその方法を提供する。
【解決手段】流通する被加熱対象物質を高効率にマイクロ波加熱する流通型マイクロ波利用化学反応装置であって、マイクロ波発振装置、シングルモードキャビティ、被加熱対象物質である溶液系の流体を流通させる流通管、該流通管内の一端に位置する流体を送液する送液ポンプを有し、上記キャビティは、金属製で内部に円筒型の空間を有し、上記流通管は、上記円筒型の空間を貫通するようにあるいは該空間の中心軸に沿って貫通するように単数乃至複数本設置されており、上記流通管の内側が、細管状乃至非平滑状の形状及び／又は構造に加工されており、流通管に流通させた被加熱対象物質にマイクロ波が集中して照射されるようにしたマイクロ波利用化学反応装置、及びマイクロ波利用化学反応方法。 （もっと読む）

【課題】金属ロッドから成り、マイクロ波発生装置から導波管を介して伝搬されるマイクロ波を前記ロッドの一方側で受信し、他方端側では同心状に形成される接地側の電極との間で放電を行うことでプラズマを発生させるプラズマ電極において、長寿命化を図る。
【解決手段】ロッド状のプラズマ電極４０の上方側のアンテナ４１の部分が導波管２０の導波空間Ｈに配置されてマイクロ波を受信する一方、前記プラズマ電極４０の下方側が内側電極４２となり、それに外側電極３１が同心状に配置され、それらの間の内部空間３２にガス供給孔３５から供給される処理ガスを前記マイクロ波でプラズマ化するプラズマ発生ノズル３０において、前記内側電極４２の下方端４２１にセラミック溶射層４９を形成する。したがって、前記セラミック溶射層４９が前記下方端４２１に密着して該下方端４２１を安定して覆い、前記放電に対して、金属基材の蒸発や酸化を抑えることができる。 （もっと読む）

流体を浄化するための装置が、より揮発性の流体とより不揮発性の流体を含む物質交換装置を含む。物質交換装置は構造充填物を含み、構造充填物は、第１の充填物層１０及び第２の充填物層１００を含む。第１の充填物層１０及び第２の充填物層１００は波形を有し、開いたチャネル１２、１４、１６、１１２、１１４、１１６がその波形によって形成される。第１の充填物層１０のチャネル１２、１４、１６は、前記第２の充填物層のチャネル１１２、１１４、１１６と交差し、より不揮発性の流体が前記チャネル１２、１４、１６、１１２、１１４、１１６を通って流れることができ、したがって前記チャネルは、前記より不揮発性の流体で濡らすことができ、前記より不揮発性の流体の被膜が前記チャネルの表面上に形成され、前記より揮発性の流体と前記より不揮発性の流体の間の物質交換によって、前記より揮発性の流体又は前記より不揮発性の流体の浄化を行うことができる。第１の充填物層１０は、スペーサ要素２４、３４、４４、１３４、１４４を介して第２の充填物層１００と接触する。
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