【課題】本発明は、低コストで実施することができ工業的な大量生産にも適用可能な火炎溶融法を用い、一般的な金属の酸化物からなる中実球状金属酸化物粒子を簡便かつ効率的に製造できる方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る中実球状金属酸化物粒子の製造方法は、１種以上の非気化性金属キレート粉体を熱流体中で加熱することにより、粉体中の有機成分を熱分解して除去し且つ金属成分を酸化させる工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、疎水性溶媒、親水性溶媒、界面活性剤により構成されるミセルの界面において重合を行うことによって得られる中空フッ化マグネシウム粒子の製造方法を提供する。
また、前記中空フッ化マグネシウム粒子をコーティングすることによって、屈折率の低い反射防止膜を提供する。さらには、この反射防止膜がコーティングされた光学素子を提供する。
【解決手段】 疎水性溶媒、親水性溶媒、界面活性剤によりミセルを形成した後、フッ素原料、マグネシウム原料の一方を疎水性溶媒に溶解し、もう一方を疎水性溶媒又は親水性溶媒に溶解することにより、ミセルの界面においてフッ化マグネシウムの重合を行う。 （もっと読む）

【課題】炭酸カルシウム内へ、蛋白質やペプチド、低分子物質を、損失量が少なく効率よく内包させ、かつ内包された蛋白質などの物質が、炭酸カルシウム部が溶解や破壊等を起こさない限り、容易には外部へと放出されないような、物質内包の炭酸カルシウム材料に関する技術を提供する。
【解決手段】バテライト相およびアラゴナイト相からなる群から選ばれる準安定相を主成分とする炭酸カルシウム粒子を、前記炭酸カルシウム粒子に吸着され得る物質の溶液に浸漬して、炭酸カルシウム粒子の準安定相をカルサイト相に変化させることを特徴とする、物質を内包した炭酸カルシウム粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】圧接混合装置を用いてセラミックス中空粒子を製造する方法において、樹脂粉末とセラミックス粉末とを混合する工程が不要で材料ロスもなく、これまでよりも安価に製造する。
【解決手段】回転自在でドラム状を呈するチャンバの内壁と、スクレーバーとの微小隙間に粉末を通過させて粉末同士を圧接しながら混合する圧接混合装置に、樹脂粉末と、樹脂粉末よりも小径のセラミックス粉末とを個別に投入し、チャンバを圧接混合時の回転速度よりも低速で回転させて樹脂粉末とセラミックス粉末とを混合し、次いで圧接混合を行いセラミックス粉末がその一部を埋込んだ状態で樹脂粉末の表面を被覆している前駆体を形成し、次いで前駆体を焼成して樹脂粉末を焼失させるとともにセラミックス粉末同士を焼結させる。 （もっと読む）

【課題】 粗大粒径を含まない１００μｍ以下の微細な無機中空体を、短時間に大量に安価に提供する。
【解決手段】超高速旋回方式もしくは加圧制御方式で生成した、液体中に分散させた気液界面が負の電荷となる微細気泡に、液体中で正の電荷となる無機材料微粒子を吸着させるか、若しくは、正電荷の金属イオンを吸着させた後、負の電荷となる無機材料微粒子を吸着させることで、液体中で正負いずれの無機材料微粒子であっても、気泡のサイズと同じサイズである１００μｍ以下の無機中空体を製造可能とした。 （もっと読む）

【課題】 １００ｎｍ未満の中空状無機粒子を安定して合成することが可能な中空状無機粒子の前駆体、これを用いた中空状無機粒子及びこの製造方法を提供すると共に、樹脂等との密着性、強度、光学性等に優れた光学部材及び反射防止機能を有する光学部材体を提供する。
【解決手段】 溶解性コア体を溶解除去することで、中空状無機粒子を製造可能な中空状粒子の前駆体であって、溶解性コア体と、該溶解性コア体の表面の少なくとも一部に吸着又は結合された加水分解促進触媒と、最外層として無機膜と、を有する、中空状無機粒子の前駆体とする。なお、前記溶解性コア体は、表面の少なくとも一部に前記加水分解促進触媒と親和性がある極性基又は極性基を有する化合物を有し、該極性基に前記加水分解促進触媒が吸着又は結合されている。また、これを用いることで中空状無機粒子及びこの製造方法並びに中空状無機粒子を用いた光学部材及び光学部材体を得る。 （もっと読む）

【課題】サブミクロンオーダの貫通孔を有するとともに、前記貫通孔中に媒体を流した際に圧力損失を生じることなく、また、化学的に不活性かつ十分な強度を有し、長期間に亘って安定して使用可能な多孔質材料を提供する。
【解決手段】厚さ方向と略平行な貫通孔を有し、結晶性のアルミナを含むようにして多孔質材料を得る。この多孔質材料は、例えば、アルミニウム基材を電解液に浸漬させて電解処理を行い、前記アルミニウム基材の表面にアモルファスの陽極酸化膜を形成し、次いで、前記陽極酸化膜を前記アルミニウム基材より剥離し、一対の板状部材間に配置するとともに、前記一対の板状部材によって拘束し、前記陽極酸化膜を、前記一対の板状部材で拘束した状態で熱処理して結晶化させて得る。 （もっと読む）

【課題】可溶性カルシウム塩水溶液と可溶性炭酸塩水溶液を界面活性剤の存在下で滴下反応させ、マカロニ状形態をした炭酸カルシウムとその製造することを目的とし、医薬品、食品、化粧品あるいは医薬部外品等の機能性添加剤を提供する。
【解決手段】可溶性カルシウム塩水溶液と可溶性炭酸塩水溶液を２０℃以上で、界面活性剤を臨界ミセル濃度を超える濃度で添加し滴下反応させることにより、マカロニ状形態をした炭酸カルシウムを製造する。 （もっと読む）

【課題】表面がフルオロアルキル基で機能化された、内部が空洞となったフルオロアルキル基修飾金属酸化物チューブと、それを簡便に作製する方法を提供すること。また、これを用いた撥水性被覆物を提供すること。
【解決手段】本発明は、フルオロアルキル基修飾金属酸化物チューブと、その製造方法を提供することにある。金属アルコキシド、金属ハロゲン化物、金属キレートおよび金属アシレート類からなる群から選ばれた少なくとも一種の金属化合物と、フルオロアルキル基を有する金属化合物、フルオロアルキル基を有するゲル化剤とを溶媒に溶解し重合反応させることにより、内壁または外壁がフルオロアルキル基で機能化された金属酸化物チューブが作製できる。また、得られたフルオロアルキル基修飾金属酸化物チューブを基材表面に固定化することで得られる撥水性被覆物を提供することにある。 （もっと読む）

【課題】 結晶性のアルミン酸ストロンチウムナノチューブおよび結晶性アルミン酸ストロンチウムナノロッドならびにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】 硝酸アルミニウム九水和物、硝酸ストロンチウム、尿素、ｎ−ブタノールおよび臭化セチルトリメチルアンモニウムの混合物の水溶液を圧力容器中で１１５〜１５０℃に１０時間以上加熱して非晶質アルミン酸ストロンチウムナノチューブを生成させた後、さらに、該ナノチューブを１２５０〜１３５０℃に３〜１０時間加熱して外径１５０〜２００ｎｍの結晶性アルミン酸ストロンチウムナノチューブを製造する。あるいは上記水溶液を圧力容器中で１６０〜２００℃に１０時間以上加熱して直径５０ｎｍ以下の非晶質アルミン酸ストロンチウムナノロッドを生成させた後、上記と同様に加熱処理して、結晶性アルミン酸ストロンチウムナノロッドを製造する。 （もっと読む）

【課題】中空構造を有する炭酸カルシウム粒子を提供すること、また、そのような炭酸カルシウム粒子を簡便且つ低環境負荷な合成の操作条件により生産性および収率を向上した合成方法を提供することを解決すべき課題とする。
【解決手段】塩化カルシウムなどのカルシウム塩水溶液に、炭酸ガスを比較的高流量で導入することにより形成せしめられる炭酸イオン系非平衡条件下において合成する。 （もっと読む）

【課題】 アニオン交換能を有する層状複水酸化物をビルディングブロッグ材として使用する、球体物質を保持した、または、内部に球状空間を有する構造体、および、その製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明によるコア・シェル構造体は、球状コアと、球状コア上に交互に積層された複水酸化物ナノシートとアニオン性高分子層とを含むシェルであって、複水酸化物ナノシートは、［Ｍ^ＩＩ＋_１−ｘＭ^ＩＩＩ＋_ｘ（ＯＨ）_２］^ｘ＋、［Ｍ^Ｉ＋_１−ｘＭ^ＩＩＩ＋_ｘ（ＯＨ）_２］^{（２ｘ−１）＋}および［Ｍ^ＩＩ＋_１−ｘＭ^ＩＶ＋_ｘ（ＯＨ）_２］^２ｘ＋からなる群から選択され、ここで、Ｍ^Ｉ＋は１価金属イオンであり、Ｍ^ＩＩ＋は２価金属イオンであり、Ｍ^ＩＩＩ＋は３価金属イオンであり、Ｍ^ＩＶ＋は４価金属イオンであり、ｘは、０＜ｘ＜０．５である、シェルとを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】チューブ構造を有する、新規な酸化セリウム（IV）ナノチューブ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】先ず、無水塩化セリウム（III）と水酸化ナトリウム水溶液から水酸化セリ
ウム（III）ナノチューブを製造する。次に、生成した水酸化セリウム（III）ナノチューブをアルゴンガスとアンモニアガスの混合気流中で、２００〜５００℃に１．５〜２時間加熱する。これにより、直径２０〜５００ｎｍで長さ数百ｎｍ〜数μｍのチューブ構造を有する酸化セリウム（IV）ナノチューブを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】微小で均一な粒子径および細孔直径を有し、樹脂に混練する際に破壊することのない安価なアルミニウム塩水酸化物多孔質粒子を提供すること。
【解決手段】ＢＥＴ法による比表面積が、３０ｍ^２／ｇ〜２８０ｍ^２／ｇの範囲でありかつ、下記一般式（Ｉ）で表わされるアルミニウム塩水酸化物多孔質粒子。
Ｚ_α［Ａｌ_１−σＺ′_σ］_βＱ_ωＲ_ξ（ＯＨ）_ν・γＨ_２Ｏ （Ｉ）
（ただし、Ｚは、Ｎａ^＋、Ｋ^＋、ＮＨ_４^＋およびＨ_３Ｏ^＋なる群から選ばれる少なくとも１種の陽イオン、Ｚ′は、Ｃｕ^２＋、Ｚｎ^２＋、Ｎｉ^２＋、Ｓｎ^４＋、Ｚｒ^４＋、Ｆｅ^２＋、Ｆｅ^３＋およびＴｉ^４＋なる群から選ばれる少なくとも１種の金属の陽イオン、Ｑは少なくとも１種の有機酸アニオン、Ｒは少なくとも１種の無機酸アニオンを表わし、式中α、β、γ、ν、σ、ξおよびωは、０．７≦α≦１．３５、２．７≦β≦３．３、０≦γ≦５、４≦ν≦７、０≦σ≦０．６、１．７≦ξ≦２．４、０≦ω≦０．５とする。） （もっと読む）

【課題】新規なチューブ状炭酸カルシウム、及びそれを簡易に製造する方法を提供する。
【解決手段】チューブ状炭酸カルシウムを、柱状アラゴナイトであって、その長軸方向に中空で、かつ両端が開口してなるものとする。該炭酸カルシウムを得るには、他の無機電解質が共存していてもよい炭酸水素カルシウム水溶液又は海水を、炭酸水素カルシウムの飽和あるいは過飽和状態下、熱水に滴下することによる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、熱伝導性フィラーを樹脂に練り込んだ場合において、熱伝導性フィラー重量あたりの該樹脂の熱伝導性が高く、樹脂の軽量化を達成可能にする熱伝導性フィラーを提供することである。
【解決手段】 平均短径が１〜１０００nm、の粒子（A）の表面に、平均厚み１〜１０００nmの無機化合物（Ｂ）からなる熱伝導層を形成した平均短径が２〜２０００nm、好ましくは平均長径が１０nm〜１００μmであり、かつ平均長径／平均短径で表されるアスペクト比が１０〜１００００である複合熱伝導性フィラー（Ｃ）、及び該複合熱伝導性フィラー（C）の内部に存在する粒子（A）の少なくとも一部が除去された、内部に空洞を有し、空洞の体積分率が２０〜９５体積％である中空無機熱伝導性フィラー（D）。 （もっと読む）

【課題】透明性を保持しながら機械的強度の優れる、樹脂組成物を提供する。
【解決手段】アルミナ粒子と、このアルミナ粒子に化学結合を介して結合した有機酸とを含むことを特徴とする、アルミナ粒子複合体を樹脂中に含有させて樹脂組成物を得る。 （もっと読む）

【課題】ナノレベルのサイズで制御し、粒度分布幅が狭く（標準偏差１０％以下）、高アスペクト比のベーマイト粒子を提供する。
【解決手段】アルミニウム金属塩水溶液中にアルカリ水溶液を添加し、得られた反応混合物中に水酸化アルミニウムのゲル状物質を生成する。次いで、前記ゲル状物質を含む前記反応混合物に対して室温以上の第１の温度で第１の熱処理を施し、次いで、前記第１の温度よりも高い第２の温度で第２の熱処理を施す。前記第２の熱処理の後、前記ゲル状物質を含む前記反応混合物に対して前記第２の熱処理における前記第２の温度よりも低い第３の温度で第３の熱処理を施し、次いで、前記ゲル状物質を含む前記反応混合物を室温以上の第４の温度で第４の熱処理を施す。 （もっと読む）