【課題】安価で且つ省スペースな設備によって、架橋を進行させることなく、ゴム組成物に加硫剤を分散させることを可能にするゴム配合組成物の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】投入口３から投入された材料を密閉された混練室５内で攪拌する攪拌ロータ６と、攪拌ロータ６の回転速度を自動制御する制御部１１と、混練室５内の温度を検出し、検出された実測温度に関する情報を制御部１１に出力する温度センサ１３と、を備え、制御部１１は、少なくともゴム成分及び加硫剤が前記混練室内に存在する状態下において、設定された制御時間が経過するまでの間、前記実測温度に関する情報及び設定された目標温度に関する情報に基づき、前記実測温度を前記目標温度とするためのＰＩＤ制御によって前記回転速度を自動制御する。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストを低減するとともに、多様な蒸気加熱を実現すること。
【解決手段】被加熱物３を間接加熱するジャケット６を有する加熱槽４および攪拌機５を備える蒸気加熱装置であって、第一弁７および定圧弁８を備える第一減圧蒸気供給ライン９によりボイラ２と前記ジャケット６とを接続するとともに、攪拌機５の駆動を高圧蒸気により駆動されるスチームモータ１０により行い、蒸気量を調整する第二弁１４およびスチームモータ１０を備える第二減圧蒸気供給ライン１５によりボイラ２とジャケット６とを接続し、第一弁７および第二弁１４を制御する制御器１９を備えた。 （もっと読む）

【課題】タンパク質およびデンプンを含む食物または飼料の混合物を処理する方法を提供する。
【解決手段】混合物を処理容器１２内に入れて通過させる手順を含み、容器は、一対の細長い、軸方向に回転可能な軸１４，１６を備える。それぞれの軸は、外側に伸びる複数の混合部材を持ち、両軸の混合部材５０，５２が軸方向にずれかつ間に入り込んでいて、混合物が容器を通過する間、軸を回転する。混合物の処理手順は、軸の間の回転の速度差が３：１から１８：１の範囲で、それぞれ異なる速度で軸を回転し、食物または飼料の混合物を容器内で約１００〜２１２度Ｆの温度に加熱し、デンプンの糊化の進み具合で測定して少なくとも約５０％の蒸解を達成することを含む。 （もっと読む）

【課題】高分子材料の高せん断時に高速回転させるとともに急速な温度変化に迅速に応答して温度制御を行い、効率よくナノレベルに分散及び混合できるようにした高せん断装置及び高せん断方法を提供する。
【解決手段】高分子材料をナノレベルで分散及び混合するための高せん断装置であって、内部帰還型スクリューが材料加熱筒内に高速回転可能に設けられていて、内部帰還型スクリューを高速回転させることで可塑化された高分子材料に高せん断応力を与える高せん断部と、材料加熱筒内の高分子材料の温度を低下させる冷却手段４０と、内部帰還型スクリューを駆動する駆動源のトルクを検出するトルクセンサー４４と、内部帰還型スクリューの回転数を検出する回転数センサー６０と、トルクセンサー４４と回転数センサー６０で検出したトルク及び回転数に応じて冷却手段４０によって高分子材料の温度を制御する冷却温度制御手段４５とを備えた。 （もっと読む）

本出願は、マス、特にチョコレートマスを混合しかつ混練するための装置（１）ならびにマス、特にチョコレートマスを混合しかつ混練するための方法に関する。当該装置は、少なくとも部分的に１つの回転体の外面を成す内壁（３）を備えた槽（２）と、シャフト（１１）と、該シャフト（１１）に取り付けられた少なくとも１つの工具（１０，１３）とを有している。槽（２）内には、少なくとも１つの、特に平坦な跳ね当て面（８）が配置されており、該跳ね当て面（８）が、軸方向に延びている。
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【課題】混練ロータにおいて、冷却したい部分を重点的に冷却し、混練ロータの冷却効率を向上させる。
【解決手段】本発明の混練機１は、投入材料を収容するバレル２と、このバレル２内に収容されると共に投入材料を混練する翼１６を備える混練ロータ４とを有し、混練ロータ４は外周面に翼１６が設けられると共に内部が空洞とされた外筒体１７とこの外筒体１７の内部に外筒体１７の内面１７ａから距離をあけて収納された内筒体１９とを有しており、内筒体１９は冷却媒体を流通させる冷媒流路２３、２４を内部に備えており、内筒体１９の外周壁１９ａには外周壁１９ａを径方向に貫通すると共に冷媒流路２３により供給される冷却媒体を外筒体１７の内面１７ａ側に向けて送り出す貫通孔２５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】性状が異なる材料であっても均一に撹拌・混合して押出し成形できるエクストルーダーを提供すること。
【解決手段】エクストルーダーは、温度制御される細長いシリンダーと、シリンダー内で互いに平行に並び同方向に軸回転する一対の細長いスクリューとを備え、各スクリューは、シリンダーに供給された材料をシリンダーの基端側から先端側へ搬送する複数のボールスクリューと搬送されてきた材料を撹拌・混合する複数のニーディングスクリューが交互に組合されてなる。 （もっと読む）

【課題】密閉式混練機の冷却機構を有効に利用して、混練材料の混練工程の後、短時間で混練材料を所定温度まで冷却することができる密閉式混練機の運転方法を提供すること。
【解決手段】混練材料Ｍの混練工程の終了後、加圧蓋２を上昇させてロータ３、３を回転させることによって混練材料Ｍを攪拌して放熱する放熱工程を行い、その後、加圧蓋２を下降させて混練材料Ｍに接触させ、ロータ３、３を停止して、冷却機構４により混練材料Ｍを冷却する冷却工程と、加圧蓋２を上昇させてロータ３、３を回転させることによって混練材料Ｍを攪拌する攪拌工程とを混練材料Ｍの温度が所定温度以下になるまで繰り返して行う。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチックの種類の違った炭化水素系、エステル系、塩化系等のポリマーの混在と形状の違いや容器内の付着液や汚れ、熱硬化性プラスチックや非廃プラスチック等の混在物であっても融解熱分解により連続処分による油化採油は可能か。
【解決手段】斜置した円筒の外周より高周波誘導加熱コイルを周設した熱分解機を複数重設し、熱分解機に収容させた溶解油に廃プラスチックを浸漬させて融解させる。浮動物や浮遊物、沈降物は撹拌しながら斜置斜面を押し上げて移送させ、油切りして次段機に送る。上段機の温度より次段機の融解・分解温度は高く設定して、最終下段機は更に融解・分解温度を高くする。
廃プラスチック内に混入した非廃プラスチックと残渣のカーボンは除去され、前設各工程に於いて熱分解した油蒸気は冷却により油分となって分解油が得られる。 （もっと読む）

【課題】食材の煮練り攪拌中に、その加熱温度をロスなく測定・検知して、食材の焦げ付きを予防する。
【解決手段】食材（Ｍ）の接触式温度センサー（７６）付き送信機（Ｔ）を食材用回転攪拌子（Ａ１）へ着脱自在に、且つその攪拌子（Ａ１）の周囲を一体的に公転運動し得るように取り付ける一方、その送信機（Ｔ）と対応する受信機（Ｒ）を煮練り攪拌機の据付けけ機筐（Ｂ）に設置して、上記温度センサー（７６）により測定・検知された食材（Ｍ）の加熱温度データを無線（電波）信号として、送信機（Ｔ）から受信機（Ｒ）へ送信し、その加熱温度が予じめ設定された目標温度に達した時、上記受信機（Ｒ）から出力する制御信号によって、食材（Ｍ）の電気、ガス又は蒸気から成る加熱源の加熱作用を、自づと停止又は弱めるように定めた。 （もっと読む）

【課題】被処理物の剪断効果が高く、低速回転でも均一に撹拌出来、簡単な構造で被処理物を均一に加温出来る有機物の撹拌処理装置の提供を目的とする。
【解決手段】被処理物を投入する処理室と、被処理物の撹拌手段と、空気循環手段とを備え、撹拌手段は、処理室に略水平方向に配設した回転軸の周りに放射状で且つ螺旋状にパドルバーを設けるとともにパドルバーの先端部よりであって隣接するパドルバー間に外寄部と内寄部との段差部を形成するようにリボンスクリューでつないであり、処理室は、内壁と外壁とでその間に循環空隙した二重構造になっていて、空気循環手段は、処理室内の空気を循環空隙を経由して循環するものであることを特徴とする有機物の撹拌処理装置とした。 （もっと読む）

【課題】油性成分の含有量が高い場合においても、油性成分の粒子を均一に微細化させ得る化粧料の製造方法を提供すること。
【解決手段】２５℃において固体の油性成分を１種以上含む配合原料を加熱下に混合させて流動体となし、得られた流動体を冷却する工程を有する化粧料の製造方法である。管状のケーシング４１内に、駆動軸４２と、該駆動軸４２に取り付けられた攪拌羽根４３とからなる攪拌体４４を備え、該駆動軸４２が軸方向に振動するようになされている振動式攪拌混合装置４０を用いて冷却を行う。振動式攪拌混合装置４０内を通過させることで前記流動体を連続的に前記油性成分の固化温度以下まで冷却する。 （もっと読む）

【課題】水分が多く醗酵が進行しやすい食品加工残渣物等を次加工が行いやすく本来の成分をできるだけ保持し、原料に含まれる残留栄養成分や食物繊維を容易に有効利用できる状態とし、これらを容易に連続的に低コストで加工可能な装置を提供する。
【解決手段】ケーシング４内に設けたスパイラル羽根２を有する回転可能な一つの回転軸３と、処理物投入口４０と、処理物流れの下流部に設けられる排出口６とを有し、スパイラル羽根２終端部と排出口６の間に撹拌室７が設けられ、排出口部は被処理物の排出隙間寸法を調整可能とするとともに、撹拌室７近傍の外周部に温度調節部５を設け、撹拌室７に設けた撹拌羽根７０は、処理物の流れの一部が逆流するように作用する形状とした。また、投入口４０には処理物を押し込む為の押し込み搬送体を設けた高流動性有機原料の加工装置を提案したものである。 （もっと読む）

【課題】一定の冷却水供給能力内で、ジャケット構造としたチャンバ、加圧蓋及びロータを介して、混練材料を最適に冷却することができる密閉式混練機を提供すること。
【解決手段】チャンバ１、加圧蓋２及びロータ３、３をジャケット構造とし、ジャケット構造のジャケットＪ１、Ｊ２、Ｊ３に冷却水を通水することによって混練材料を冷却するようにした密閉式混練機において、加圧蓋２の上下方向の位置を検出する検出器６と、この検出器６によって検出した加圧蓋２の上下方向の位置に合わせて、チャンバ１、加圧蓋２及びロータ３、３のジャケットＪ１、Ｊ２、Ｊ３に通水する冷却水の水量を制御するアクチュエータＡ１、Ａ２、Ａ３の制御機構７とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造により攪拌時の生ゴミの付着とつき回りをなくすと共に、処理槽内の上部層、中間層、下部層の全領域にわたってバランスよく空気が送り込めるようにする。
【解決手段】中央部に竪型回転シャフト２３が配置された生ゴミ発酵処理槽３内に、一端が前記生ゴミ発酵処理槽３の周壁に固定支持され、他端が前記竪型回転シャフト２３に対して摺動自在に支持された水平配置の固定羽根２５と、前記竪型回転シャフト２３に一端側となる基端部が取付けられ前記竪型回転シャフト２３の回転時に、前記固定羽根２５の上位側と下位側を通過する水平配置された上位側及び下位側攪拌羽根２７，２９とを設ける一方、前記固定羽根２５、上位側攪拌羽根２７、下位側攪拌羽根２９に空気噴射管４７、６１、６９を設け、上部層、中間層、下部層の槽全体にわたってバランスよく空気を噴射する。 （もっと読む）

【課題】充分な生産速度を得ることができ、かつ反応を連続的に行って生産システムを自動化することができるような混合器を提供する。
【解決手段】この混合器は、連続処理を行う反応システムにおいて用いる混合器である。これは、それぞれ異なる流体を供給する少なくとも２つの導入流路２０と少なくとも１つの導出流路２２を有する混合空間１４を形成する容器１６と、混合空間１４に配置された撹拌子１８と、この攪拌子１８を駆動する駆動機構２８とを有する。撹拌子１８を駆動することにより、混合空間１４において流体が強制的に撹拌され、迅速にかつ確実に混合される。 （もっと読む）

物質を、連続して炭酸ガスと共に圧縮して臨界状態の流体として加工することにより、多糖類や蛋白質などを主成分とするフィルム形成能ある熱可塑性組成物の提供、又は実用性あるポリエステル発泡体の製造等を効率よく実施可能とする。そのために有用な装置は、物質を、連続して炭酸ガスと共に圧縮して臨界状態の流体として、加工するためのスクリュー式加工装置であって、原料供給部Ｘの押出スクリューに続いて、同スクリューのシャフトを細くし、スクリュー羽根間の空隙容積を増した減圧部Ｅを設け、この減圧部Ｅに炭酸ガスを導入し、更に、この減圧部Ｅの後に再びシャフトを太くし、羽根の間隔を狭くしたスクリューからなる圧縮部Ｆを位置させ、その後、シャフトの太さをバレル内周と実質的に同一とし、当該シャフトの表面又は周囲にオリフィス１７を設けたオリフィス部Ｌを設けたものである。オリフィス通過物質の最大流速は１０から１５００ｃｍ／秒となるように設計するのが好ましい。
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【課題】種々のプラスチック材料が混在したプラスチック廃材でも分別を要さずそのままリサイクルし得るようにするプラスチック廃材再生用ミキシング装置を提供し、プラスチック廃材のリサイクルを促進する。
【解決手段】チャンバ内３にモータ７によって高速回転する羽根１１ａ〜１１ｆが設けられ、該チャンバ内にプラスチック廃材を装填することにより該廃材を撹拌しその撹拌に伴なう摩擦熱により該プラスチック廃材をゲル状態に溶融させるプラスチック廃材再生用ミキシング装置１において、傾斜状の羽根１１ａ〜１１ｆを複数枚設け、回転に伴い該羽根に当たったプラスチック廃材が常にチャンバの中心向に案内されるようにする。 （もっと読む）

【課題】円筒形容器内壁に付着したペーストの境膜を掻き取り、伝熱効率を向上させ、温 度バラツキを低減させることにより、実質的にペーストの攪拌効率化、品質安定化に有効なペースト攪拌装置およびペーストの製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）冷熱媒を循環することにより温度制御を行うことが可能なジャケットを具備した容器と、
（Ｂ）遊星運動可能な２本の撹拌翼と、
（Ｃ）円筒形容器内壁近傍を回転するスクレーパーと
を具備したことを特徴するペースト撹拌装置、およびそれを用いたペーストの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ナノメーターオーダーの分散が可能であり、大容量で分級性能に優れたメディア攪拌型湿式分散機を提供する。
【解決手段】 円筒状の分散タンク２と、中空の回転軸３と、筒状に配列された複数のブレードを備え遠心力を発生する外側ロータ４と、外側ロータ４の内側に位置して、筒状に配列されたブレードを備え遠心力を発生する内側ロータ５とを有している。処理物は外側ロータ４の内外を循環する循環流を形成し、分散機能と分級機能とが調和して作用される。 （もっと読む）