【課題】攪拌手段を長く使用できる燃焼機の攪拌制御装置及び攪拌制御方法を提供する。
【解決手段】燃焼炉１１に取り付けられて、可燃廃棄物１０の高さが上部検出範囲Ｌ１に達したか否かを検出する上部センサー２と、燃焼炉１１に上部センサー２よりも下部に取り付けられて、可燃廃棄物１０の高さが下部検出範囲に達したか否かを検出する下部センサー３と、可燃廃棄物１０の高さが上部検出範囲Ｌ１に達したと検出したとき、報知信号を発すると共に、可燃廃棄物１０の高さが上部検出範囲Ｌ１に達せず且つ下部検出範囲Ｌ２に達したと検出したとき、攪拌棒１２３が回転し始める開始回転速度Ｖ₀よりも大きな第１の回転速度Ｖ₁で回るように制御されるよう上部センサー２と下部センサー３とに互いに通信可能に設けられた制御モジュール５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】消石灰の未溶物の流出を確実に防止する。
【解決手段】水槽内に、消石灰スラリー層と消石灰溶液層との界面の位置を監視する第一界面計及び第二界面計を備え、水槽に給水配管及びスラリー配管を連絡し、第一界面計及び第二界面計からの検知信号で給水配管の開閉制御及び攪拌翼の制御を行う制御装置を備え、制御装置は、水槽内を満水状態に維持しながら消石灰スラリー供給源から所定量の消石灰スラリーを投入させ、所定量の消石灰スラリー投入後に撹拌翼を回転させる制御と、上下に変動する界面の位置上昇を第一界面計が検知する信号で、給水配管の給水を減水させ、界面を維持する制御と、界面の位置が第一界面計の感知領域を越えて、第二界面計が界面の位置上昇を検知する信号で、給水配管を閉じるとともに攪拌翼を停止させ、界面を第一界面計の不検知位置まで降下させる制御とを実行する。 （もっと読む）

【課題】安価で且つ省スペースな設備によって、架橋を進行させることなく、ゴム組成物に加硫剤を分散させることを可能にするゴム配合組成物の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】投入口３から投入された材料を密閉された混練室５内で攪拌する攪拌ロータ６と、攪拌ロータ６の回転速度を自動制御する制御部１１と、混練室５内の温度を検出し、検出された実測温度に関する情報を制御部１１に出力する温度センサ１３と、を備え、制御部１１は、少なくともゴム成分及び加硫剤が前記混練室内に存在する状態下において、設定された制御時間が経過するまでの間、前記実測温度に関する情報及び設定された目標温度に関する情報に基づき、前記実測温度を前記目標温度とするためのＰＩＤ制御によって前記回転速度を自動制御する。 （もっと読む）

【課題】
長期間安定した乳化状態を維持する各種のエマルジョンを効率良く製造できるエマルジョン混合機を提供し、油類中の水分子が数十ミクロン以下になる乳白色のエマルジョン燃料を製造する。
【解決手段】
二重筒体の外側に配置する外筒部と、二重筒体の内側に配置するとともに下端を開放し、外筒部への連通路を設けた内筒部と、内筒部内に密に取り付けて撹拌と上昇流が生じるように回転させる螺旋翼と、内筒部下端より下方において外筒部内で回転自在に設置し、外周片が円周方向に所定の間隔をおいて上方、下方または交互に屈曲する混和翼とを備える。 （もっと読む）

本願は、医薬品調剤または化粧品調剤を製造するためのプログラム制御式攪拌機とその制御方法とに関する。この攪拌機は、制御ユニットと、混合槽に入り込む攪拌工具を備え電動駆動される攪拌ユニットと、昇降ユニットとを含む。昇降ユニットは、混合槽内の上端位置と下端位置との間で攪拌工具を一定の昇降速度で変位させるために攪拌工具と混合槽との間で軸方向の相対運動を引き起こす。制御方法は、初攪拌プロセス中に攪拌周期毎に昇降ユニットによって実施される昇降を計数することと、繰返し攪拌プロセス中に、初攪拌プロセス中に決められた識別データを少なくとも使用することとも含み、調剤に合した識別データが読み込まれ、初攪拌プロセス中に攪拌周期毎に求められた昇降回数が、繰返し攪拌プロセスの当該攪拌周期を実施するために同一にまたはスケーリングして使用される。 （もっと読む）

【課題】電極への通電直後でも、リザーバ内の飲料水の塩素濃度にばらつきが少なく、安定した塩素濃度の水を供給できること。
【解決手段】リザーバ１と、リザーバ１に貯留している飲料水２に浸漬する一対の電極３と、電極３に直流電圧を印加する電源４と、飲料水２を攪拌する攪拌羽根７と、攪拌羽根７を回転する回転駆動装置８と、通電制御を行う通電制御部５で構成され、電極３に電圧が印加され電極３の近傍で塩素が発生した直後に、攪拌羽根７が回転駆動することにより、飲料水２を攪拌し発生した塩素を飲料水２に分散させることができるので、リザーバ内の飲料水の塩素濃度にばらつきが少なく、安定した塩素濃度の水を供給することができる。 （もっと読む）

数バッチの動物飼料を混合し分配するためのミキサー/フィーダーワゴン(1)は、ミキサー/フィーダーワゴン(1)の動作を監視し、動物飼料の食材がミキサー/フィーダーワゴン(1)内に装填される混合サイクルにおける時点を決定するための、デバイス(50)を備える。ミキサー/フィーダーワゴン(1)は混合室(14)を備え、その中で、パドルミキサー(17)は、中にある1バッチの動物飼料の食材を混合するように回転可能である。荷重センサー(9)は、デバイス(50)のマイクロプロセッサ(55)によって読み出される混合室(14)内の食材の現在の重量を示す信号を生成する。近接センサー(38)は、パドルミキサー(17)の回転数をカウントする。1バッチの動物飼料の食材の詳細は各食材の重量と一緒に、デバイス(50)のRAM (56)内に格納され、さらには混合サイクルの開始時点からのパドルミキサー(17)の回転数のカウントに基づく各食材が混合室(14)内に装填される混合サイクルにおける時点も格納される。マイクロプロセッサ(55)は、近接センサー(38)からの信号に応答して、サイレン(67)を起動する信号を出力し、次の食材がいつ混合室(14)内に装填されるかを示す。混合室(14)内に装填されるときの各食材の識別が、その重量と一緒に画像表示画面(54)上に表示される。
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【課題】原料の粉砕室内での滞留時間を自由にコントロールでき、製品の粒度コントロールの幅を大きくすることのできる横型乾式粉砕機を提供する。
【解決手段】本発明の横型乾式粉砕機は、製品排出部に、製品の排出を制御して、原料の粉砕タンク内の滞留時間をコントロールする開閉機構を設けるとともに、攪拌部材が、前記開閉機構の開時、閉時にかかわらず連続して運転するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】濃縮装置や担体を用いずメタン発酵槽内の菌体濃度を上げて処理速度を上げることができるメタン発酵処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のメタン発酵処理方法は、第一発酵槽１内の有機性廃棄物４と酸生成菌及び、第二発酵槽２内の低級脂肪酸とメタン発酵菌を混合撹拌する際に撹拌装置８および撹拌装置１２を停止して固液分離するための沈殿時間を設けるとしたものであり、この手段により第一発酵槽１および第二発酵槽槽２内の菌体濃度を上げることができ、処理能力を上昇させることができる。 （もっと読む）

【課題】気孔生成材の周囲一面に気孔壁強化材を被覆することができる擬似粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の擬似粒子の製造方法は、内部に回転可能な撹拌羽根７を有する撹拌型ミキサに気孔生成材３及びバインダを投入し、気孔生成材３及びバインダを撹拌して、気孔生成材３の周囲に前記バインダを付着させる第一撹拌工程と、その後、撹拌型ミキサに気孔壁強化材４を投入し、バインダが付着した気孔生成材３及び気孔壁強化材４を撹拌して、気孔生成材３の周囲に気孔壁強化材４を被覆する第二撹拌工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】停電時でも処理材に生息させた微生物の活性を確実に維持する。
【解決手段】処理材を収容する処理槽２２と、処理材の活性を良好状態に調整するための複数の調整手段と、商用電源からの電力により調整手段を制御する制御手段（マイコン６１）とを備えた生ゴミ処理機において、商用電源からの電力が遮断された状態で、制御手段および少なくとも一部の調整手段に電力を供給するためのバックアップ電源部６５を設け、制御手段は、バックアップ電源部６５からの電力供給時に、商用電源からの電力供給時より調整手段の作動を抑制して制御する抑制調整処理を有する。 （もっと読む）

【課題】少ない部品点数により処理容器内の生ゴミの量を検出することを可能とする生ゴミ処理装置を提供する。
【解決手段】生ゴミ処理装置１は、モータにより駆動され、処理容器４２内に投入された生ゴミの撹拌を行う撹拌翼４４を備える。また生ゴミ処理装置は、ＩＶ変換部、モニタ、システムコントローラ及び操作部を備える。ＩＶ変換部は撹拌翼用のモータに接続され、そのモータへ流入するモータ電流を検出してアナログの検出電圧を出力する。ＩＶ変換部にはアナログ／デジタル変換器が接続され、検出電圧をＡ／Ｄ変換して電流情報をＣＰＵに出力する。ＲＯＭには閾値データが格納されている。このような構成を備えることにより、生ゴミ処理装置１は、モータへ流入するモータ電流を計測し、計測結果を所定の閾値データを比較することにより、処理容器４２内に溜まっている生ゴミの量を検出するものである。 （もっと読む）

【課題】気温の高い時期や直射日光をあびても臭気の抑制が図れる生ごみ処理装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】生ごみの処理部２１と、処理部２１において生ごみを攪拌する攪拌手段２２と、処理部２１に供給される外気の温度を検知する温度検知手段４２と、処理部２１内の含水率を検知する含水率検知手段４３と、含水率検知手段４３の出力に応じて攪拌手段２２を駆動する制御部４４とを備え、温度検知手段４２が設定値より高い温度を検知した場合、含水率検知手段４３の出力を水分過多へ補正する、または含水率の出力に対する攪拌手段２２の攪拌量を増加へ変更するものである。これによって、温度検知手段４２が設定値より高い温度を検知すれば、制御部４４は乾燥側へ攪拌手段２２を駆動するので、気温の高い時期や直射日光をあびても臭気の抑制を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】信頼性を高め分解醗酵の効率を高めると同時に高さを低くして使いやすいバイオトイレ（排泄物処理装置）を実現すること。
【解決手段】本発明のバイオトイレ排泄物処理装置は、タンク、微生物培養材料と排泄物を収容する曲線形状の２つの凹形状容器を含む処理槽、処理槽内を所定の温度範囲に保つ温度制御手段、曲線形状を持つ２つの凹形状容器に沿った形状の螺旋状攪拌ブレードを持つ２つの攪拌器で構成している。本発明のバイオトイレは水を必要としないので水洗トイレのように大量な水の使用や環境汚染がない。さらに本発明の排泄物処理装置は微生物と微生物培養材料を攪拌することで有機肥料を生み出す。環境にやさしく環境を保護する最も効果的なバイオトイレである。
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【課題】内筒の回転速度を変えることなく被処理物の装置内滞留時間を調整できるようにされた焼却灰の熱処理装置を提供する。
【解決手段】定置する外筒内に同軸で内筒が回転自在に配され、内筒の回転により外周に付設の螺旋羽根で内外筒間の空間の一端部に供給される被処理灰を、他端部へ移動させた後、内筒内部に送り込んで内筒内部に配設の送り羽根で逆方向に移動させ、内筒端から外部に排出する間に、前記被処理灰を加熱処理する焼却灰の熱処理装置において、内筒を支持する主軸には、付設する仕切壁体に沿って両側で、軸方向に所要ピッチで複数の送り羽根を支持部材に支持されて傾動可能に配置され、これら送り羽根を前記仕切壁体内側でリンクにて一連に連結され、前記内筒の一端部に設けた送り羽根調節手段にて、一連のリンクを介して前記送り羽根の傾斜角と配置ピッチを調節可能にされ、内筒内での被処理灰の滞留時間を調節可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 少ないエネルギーで大域的に容器全体の物質を効率良く均一に攪拌すること。
【解決手段】 容器内に二つの攪拌機Ａ、Ｂを固定し、この二つの攪拌機Ａ、Ｂを交互にある一定の時間ずつ互いに異なる方向に回転操作させる。このとき、ある一定の時間は、二つの攪拌機Ａ、Ｂの距離をｄ、混合物質の粘性に関する正則化パラメータをδとして、次の式、
【数１】


で与えられる時間Ｔの整数倍である。
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【課題】過去の使用状況に基づいて生ゴミの投入量を予測し、効率的な分解処理を行う。
【解決手段】処理槽１９の内部に収容した生ゴミとバイオ基材とを撹拌する撹拌部材２４と、バイオ基材の処理機能の状態を判断する基材状態判断手段（マイコン６４）と、該基材状態判断手段の判断に基づいて撹拌部材２４を制御する制御手段（マイコン６４）とを備えた生ゴミ処理機において、時間を計測する第１カウント手段（時間計時タイマ６８）と、撹拌部材２４の動作時間を累積して計測する第２カウント手段（内蔵タイマ）と、２４時間毎の累積動作時間を７個記憶する記憶手段６５とを設け、制御手段は、７個の累積動作時間Ｔ１〜Ｔ７を記憶させると、次に第１カウント手段により計測する２４時間毎に、記憶手段６５に記憶された対応する第１から第７の累積動作時間Ｔ１〜Ｔ７に基づいて撹拌部材２４の制御内容を補正する。 （もっと読む）

【課題】コスト高になることなく、安全にバイオ基材を排出する。
【解決手段】処理槽２２を有する処理機本体１０と、処理槽２２の内部に収容した生ゴミとバイオ基材とを撹拌する撹拌部材２７とを備えた生ゴミ処理機において、処理槽２２の側壁の下部に設けたバイオ基材の排出口２３と、処理機本体１０における排出口２３と対応する位置に設けた開口部１５と、開口部１５を覆うように処理機本体１０に着脱可能に装着され、開口部１５を露出させるカバー７１を有する基材廃棄用具と、カバー７１の装着により撹拌部材２７を動作させる一方、未装着により撹拌部材２７の動作を不可能とする安全装置（スイッチ１６）と設けた構成とする。 （もっと読む）