【課題】耐久性が向上した粉体混練装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
上下方向に延びる回転軸２２の下部に回転羽根５８を設けて回転軸２２の上部側が駆動側となるように構成された粉体混練装置において、前記回転軸２２の中間部において、上下に間隔をおいて接触型シール８２を配置すると共にその接触型シール８２により区画形成される油溜まり７６に冷却油を供給するための冷却用通路を形成し、前記回転羽根と前記接触型シール８８との間に空気溜まり６４を形成すると共にその空気溜まり６４に空気を供給するための空気供給通路６６を形成し、前記回転軸２２の回転停止の際に前記空気供給通路６６を介して前記空気溜まり６４に空気を供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】攪拌手段を長く使用できる燃焼機の攪拌制御装置及び攪拌制御方法を提供する。
【解決手段】燃焼炉１１に取り付けられて、可燃廃棄物１０の高さが上部検出範囲Ｌ１に達したか否かを検出する上部センサー２と、燃焼炉１１に上部センサー２よりも下部に取り付けられて、可燃廃棄物１０の高さが下部検出範囲に達したか否かを検出する下部センサー３と、可燃廃棄物１０の高さが上部検出範囲Ｌ１に達したと検出したとき、報知信号を発すると共に、可燃廃棄物１０の高さが上部検出範囲Ｌ１に達せず且つ下部検出範囲Ｌ２に達したと検出したとき、攪拌棒１２３が回転し始める開始回転速度Ｖ₀よりも大きな第１の回転速度Ｖ₁で回るように制御されるよう上部センサー２と下部センサー３とに互いに通信可能に設けられた制御モジュール５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】粉体を十分に湿潤できると共に、構造が簡単で耐久性が向上した粉体吸引型混練装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
回転羽根５８の一側側に粉体室６０、他側側に液体室６２が設けられ、固定羽根５８との間に形成されるスリット部５６において粉体と液体とを混合させる粉体吸引型混練装置において、前記回転羽根５８に、前記スリット部５６と前記液体室６２とを連通する貫通口５２Ｃを形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ナノバブルの発生条件やナノバブルの径を容易に制御することが可能なナノバブル発生装置を提供する。
【解決手段】ナノバブル発生装置１では、加圧ポンプ４０は、流路内に供給された水と気体とを第１の圧力に加圧して、水と気体とが混合された加圧混合水を流路内に送り出す。加圧溶解水保持室５０は、加圧混合水を第１の圧力に維持して、気体が水に溶解した加圧溶解水を保持する。減圧室６０は、加圧溶解水を第１の圧力よりも低い第２の圧力に減圧する。回転軸体７０は、加圧溶解水保持室５０と開口５１とを貫通し、減圧室６０内に達するように配置されている。回転羽根体７１は、回転軸体７０の先端に取り付けられ、かつ、減圧室６０内に配置され、一条のウォーム形状を有する。モータ７２は、回転軸体７０を回転させる。吐出管路８０は、減圧室６０から水と気体とを吐出する。 （もっと読む）

【課題】濾過時間及び乾燥時間を短縮することができるとともに、多用途に使用することができる濾過乾燥機を提供すること。
【解決手段】被処理物Ｗを処理する気体を選択的に供給する気体供給源５と、気体供給源５から気体を槽本体２内に導入するために攪拌翼３の背面及び槽本体２の上部にそれぞれ形成された供給口２Ａ、３Ａと、槽本体２内及び濾物の排出口２０Ａから気体を強制的に排出する強制排気手段６、７とを備え、気体供給源５から目詰まり防止用気体を攪拌翼３の背面に形成した供給口３Ａを介して濾過手段４の濾過面に向けて噴射しながら気体供給源５から加圧用気体を槽本体２の上部に形成された供給口２Ａから供給することにより被処理物Ｗを濾過した後、強制排気手段６、７によって槽本体２内の気体を排出しながら気体供給源５から乾燥用気体を攪拌翼３の背面に形成した供給口３Ａを介して濾物に向けて噴射することにより濾物を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】汲取りの必要がなく、臭気を発生させることなく、長期にわたって使用できる仮設トイレを提供する。
【解決手段】熟成堆肥を含む分解促進物質Ｓが収容されている発酵槽２の天井板２Ａには便器３ａを有するトイレ上屋３が設けられる。発酵槽２は、分解促進物質Ｓを攪拌する攪拌手段４を備える。収容される分解促進物質Ｓの上方空間に対し空気を供給する空気供給ファン２１と、前記上方空間から空気を排出する空気排出ファン２２とを備え、空気排出ファン２２による空気排出風量は空気供給ファン２１による給気供給風量よりも多くなっている。 （もっと読む）

【課題】排水中に含まれる金属や重金属物質等の被吸着物質の吸着分離を確実にできる吸着分離装置を提供する。
【解決手段】底部２ｂに分級脚３を有すると共に上部に担体の供給管路８を接続した縦型の容器２内の中心部に、該容器２内の原水を該容器２の内周面に沿って旋回流を生じさせる回転翼手段６を設けると共に、前記容器２内の底面の中心部に、前記原水を前記容器２の中心部において上方に流動させる液流方向変更手段７を設け、前記分級脚３に、前記原水中の被吸着物質を吸着した担体Ｐの排出管路１１を接続すると共に、前記容器２の上方部に、処理水の排出管路１０を接続した。 （もっと読む）

【課題】 廃プラスチック連続熱分解作業に於いて熱分解槽内への空気の侵入を隔絶させて熱分解終了時の固形炭化物を排出することは可能か。
【解決手段】 熱分解時の撹拌作用を妨げることのない上下動ロットによって熱分解槽槽底とバルブ間に発生する固化残渣物を槽内方向より突き崩し破壊させる。 （もっと読む）

【課題】２軸連続式の処理装置において、その回転軸に装着された装着部材のケーシング内面との接触に起因する不具合を防止する。
【解決手段】ケーシング本体部１ｃの排出口８の近傍で回転軸２の外周に装着され、外周面の平坦な頂部５ａでケーシング本体部１ｃの内周に嵌め込んだブッシュ１３の内面に摺接するとともに、各回転軸２の同一軸方向位置に装着されたものどうしでセルフクリーニングを行う排出スクリュ５を、ガラス繊維を２５ｗｔ％分散させたポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で形成することにより、装着部材としての強度を確保しながら、排出スクリュ５とブッシュ１３の摺接部および排出スクリュ５どうしの間で金属粉の発生や被処理物の固着が生じないようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】 オフセット印刷用インキ組成物、または製造中間体を製造するときに用いる撹拌装置であって、被撹拌物に対して充分に撹拌流を作用させながら、その被撹拌物にせん断力を付与し、被撹拌物の混練および分散を充分に行うことができる撹拌装置を提供する。
【解決手段】 撹拌装置１００が備える第１および第２回転軸２６，２７は、タンク本体２０内を密閉状態にするタンク蓋体２１に挿通して設けられ、互いに独立して回転する同心２軸の回転軸である。第１撹拌翼１０は、第１回転軸２６に固定され、タンク本体２０の内部空間において底部２０１および側壁部２０２に対して非接触状態で設けられる。第２撹拌翼２２は、第２回転軸２７に固定され、タンク本体２０の内部空間において底部２０１および側壁部２０２に接触して設けられる。そして、駆動手段２８は、第２回転軸２７よりも第１回転軸２６を高速で回転駆動させる。 （もっと読む）

【課題】ＰＣＢの無害化処理を効率よく連続的に行うことができるＰＣＢの無害化処理方法を提供する。
【解決手段】固定環状体２０と回転円盤１０を有する処理チャンバ１内に不活性ガス４を供給しながら、ＰＣＢ液と灯油が重量比で１０：９０〜８０：２０である混合液、およびＰＣＢ中の塩素と同当量で平均粒径１μｍ〜３μｍの金属ナトリウムを浮遊分散させている処理液を該チャンバに底部より供給し、該回転円盤を１０，０００ｒｐｍ〜１８，０００ｒｐｍで回転させると共に１５０℃以上２５０℃以下に昇温する。 （もっと読む）

【課題】対向させた電極間で発生する放電を利用した水処理装置において、コンパクトで簡易な構成で、消費電力を抑えつつ、水処理能力の向上が可能な水処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】被処理水の流入口と流出口を有する水処理槽１内で、対向させた電極３、４間に電圧を印加し、電極３、４間に存在する気泡５を介して発生する放電を利用して被処理水を処理する水処理装置であって、電極３、４の、気泡５の流れに対して下流側の電極３は少なくとも１つ以上の貫通孔２を有する形状とし、電極３は可動機構９を有し、電極３内を気泡５が通過する際に、電極３を可動させて気泡５を微細化させることにより活性種消滅前に水中の有機物、微生物と効率よく相互作用させること可能となり、水処理能力の向上が可能になるという効果を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】塗料の圧送を良好に行わせることができるとともに、製造コスト及びメンテナンスのためのコストを低減させることができる塗料の供給装置を提供する。
【解決手段】所定量の塗料を収容するとともに、当該塗料を外部に吐出可能な吐出口Ａ、Ｂが形成された収容タンクＴａ、Ｔｂと、収容タンクＴａ、Ｔｂ内に配設され、当該収容タンクＴａ、Ｔｂ内に収容された塗料を吐出口Ａ、Ｂから圧送させる圧送手段とを具備した塗料の供給装置において、圧送手段は、複数の羽根が形成されたプロペラ状部材１、２を有し、当該プロペラ状部材１、２の回転により、吐出口Ａ、Ｂから塗料を圧送しつつ収容タンクＴａ、Ｔｂ内で塗料を撹拌可能とされたものである。 （もっと読む）

【課題】より高品質の製品を製造できる熱交換装置を提供する。
【解決手段】本発明の熱交換装置は、シリンダ外側の熱交換用流体と、シリンダ内に送り込んだ原材料との間で熱交換を行い、該原材料をシリンダ内で製品化して押し出す装置である。この装置は、伝熱体として機能するシリンダ２と、該シリンダ内に設けたシャフト６と、該シャフトに設けられシリンダ内の原材料を周方向に攪拌するブレード６５と、前記シャフトに設けられシリンダ内の原材料を軸方向に攪拌するスパイラル７１とを有する。シャフト６には、シリンダ内の原材料を前方へ押し込むスパイラル、後方へ押し戻すスパイラルの一方又は双方を設ける。材料が流動している間、周方向と軸方向の攪拌混合を同時に行うことで、製品出口から押し出される製品の一層の均質化が図れる。また、原材料が化学反応を伴う場合には、化学反応がむらなく且つ適度に進行するようになる。 （もっと読む）

【課題】 旧来の有機処理物堆積高より倍以上の堆積高さの有機処理物を、醗酵・乾燥・堆肥化する堆積有機物搖動撹拌装置提供すること。
走行撹拌装置の前進走行時において回動撹拌軸体を前後方向に搖動することにより、堆積有機処理物を回動撹拌軸体で下向きに掘削しつつ、後方に移動して跳ね上げて再度堆積させより混連撹拌効率を向上すること。
【解決手段】 堆積有機処理物を醗酵・乾燥を目的に撹拌するため、複数の走行車輪を有する走行枠体の上方部に位置する桁部の左右端下に搖動駆動を兼ねた枢支軸を有する搖動駆動体を固定して設け、左右の該枢支軸には進行方向に搖動自在な搖動支持体の軸受け部を固定して結合し、この搖動支持体の遥動軸心と適宜な間隔を離した位置に、多数の掘削杆を固定して備えた回動撹拌軸体を回動自在に搖動支持体に設けて成る構成による撹拌手段を採る。。 （もっと読む）

【課題】ロータ／ステータ間の間隙が保たれ、分散媒体の噛み込みやロータとステータとの接触が抑制される媒体撹拌型分散機を提供する。
【解決手段】分散媒および分散質粒子を含む被処理液を導入する液入口２６と、分散媒体による被処理液の分散処理後の処理液を排出する液出口３０と、外ケース２０の中心部に回転軸３６が配置され、外ケース２０に固定されたステータ１８と回転軸３６に取付けられたロータ１６とを備えるロータステータ型の予備分散機構を設けた第一の分散部２２と、分散容器１０と、分散容器１０の内部に設けられた撹拌手段とを備える第二の分散部２４と、を有し、第一の分散部２２におけるロータ１６の外周面と回転軸３６の軸とのなす角度が、０度以上３０度以下の範囲である媒体撹拌型分散機である。 （もっと読む）

【課題】ショートパスと共に、被処理物による絞り部の閉塞を抑制した連続式攪拌装置を提供すること。
【解決手段】被処理物を収容する筒状の収容部１０であって、一端から他端へ被処理物が連続的に流動する筒状の収容部１０と、収容部１０をその軸方向に区分すると共に、収容部１０の径方向中央部に開口１２Ａを有し、収容部の一端から他端へ連続的に流動する被処理物を、開口１２Ａに流通させて収容部の径方向中央部側に絞る絞り部１２と、絞り部１２により区分された収容部１０の各領域内に設けられた攪拌翼１４と、絞り部１２の開口１２Ａの内部に設けられ、被処理物の流動を促進する流動促進部材１６と、を備えた連続式攪拌装置１０１である。 （もっと読む）

【課題】土壌表面のみを効率良く攪拌することが可能な土壌攪拌装置の提供。
【解決手段】土壌に水を導入し、当該水と土壌表面を攪拌して表面土壌を水中に懸濁状態にするための土壌攪拌機構であって、水平方向に延設された回転軸と、回転軸を中心として設置された円筒ドラムと、土壌方向に開口部を有し円筒ドラムと一定の隙間を有して設置された円筒ドラムカバーとを備えることを特徴とする土壌攪拌機構、および、当該土壌攪拌機構と牽引装置とで構成される土壌攪拌装置。 （もっと読む）

【課題】インペラの位置合わせを容易に且つ正確に行うことができる縦軸型曝気装置を提供する。
【解決手段】水処理設備の反応槽に用いられ、縦軸１３の下部にインペラ１２を有し、インペラ１２の回転により循環水路の被処理水を曝気し攪拌流を形成する縦軸型曝気装置において、縦軸１３に、気液界面Ｓに一致することによりインペラ１２を最適な曝気位置とすることが可能なマーキング２０を設け、これにより、据付後の水張時（運転前）に、単にマーキング２０が気液界面Ｓの位置となるように位置合わせをすればよく、インペラ１２の位置合わせを容易に且つ正確に行うことができる。 （もっと読む）