【課題】密閉加圧型混練機において、多量の粉末配合剤が粉塵として廃棄されるのを抑制し、それを簡易な手段で捕捉して混練槽内に戻すことにより、作業環境を改善すると同時に、有価回収率を著しく高めて、配合品質を設計品質に近づける手段を提供する。
【解決手段】混練槽２内において、混練材料を粉末配合剤Ｐと共に混練ローター９の回転により混練する密閉加圧型混練機に、噴出する粉末配合剤を回収する回収装置２０を付設する。この回収装置は、混練槽の加圧蓋昇降路３の周囲を囲む囲壁４の側面に、通気シュート２２を介して筒状の拡縮自在なエアーバッグ２１を連結し、該エアーバッグの上部に、外部に通断可能な分岐ダクト３５を連結し、エアーバッグの内部に、混練槽側から流入する気体に同伴される粉末配合剤を濾過捕捉する濾筒２５を懸架配設して、該濾筒が捕捉した粉末配合剤を上記エアーバッグに蓄圧した与圧気流により混練槽に還流可能にする。 （もっと読む）

【課題】汲取りの必要がなく、臭気を発生させることなく、長期にわたって使用できる仮設トイレを提供する。
【解決手段】熟成堆肥を含む分解促進物質Ｓが収容されている発酵槽２の天井板２Ａには便器３ａを有するトイレ上屋３が設けられる。発酵槽２は、分解促進物質Ｓを攪拌する攪拌手段４を備える。収容される分解促進物質Ｓの上方空間に対し空気を供給する空気供給ファン２１と、前記上方空間から空気を排出する空気排出ファン２２とを備え、空気排出ファン２２による空気排出風量は空気供給ファン２１による給気供給風量よりも多くなっている。 （もっと読む）

【課題】撹拌槽の内周面に付着しようとする生成物を除去しながら撹拌を効率良く行うことができる撹拌装置を提供する。
【解決手段】撹拌槽２内に垂下して設けた回転軸３に撹拌翼４を固定した撹拌装置１において、前記撹拌槽２の内周面に摺接するスクレーパ７を外側縁に有するバッフル５を、該撹拌槽２内で前記撹拌翼４の回転数より小の回転数で回転するように形成し、該バッフル５は、前記内周面に沿って上下方向に延びる帯状の邪魔板に形成されている。 （もっと読む）

【課題】２軸連続式の処理装置において、その回転軸に装着された装着部材のケーシング内面との接触に起因する不具合を防止する。
【解決手段】ケーシング本体部１ｃの排出口８の近傍で回転軸２の外周に装着され、外周面の平坦な頂部５ａでケーシング本体部１ｃの内周に嵌め込んだブッシュ１３の内面に摺接するとともに、各回転軸２の同一軸方向位置に装着されたものどうしでセルフクリーニングを行う排出スクリュ５を、ガラス繊維を２５ｗｔ％分散させたポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で形成することにより、装着部材としての強度を確保しながら、排出スクリュ５とブッシュ１３の摺接部および排出スクリュ５どうしの間で金属粉の発生や被処理物の固着が生じないようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】 オフセット印刷用インキ組成物、または製造中間体を製造するときに用いる撹拌装置であって、被撹拌物に対して充分に撹拌流を作用させながら、その被撹拌物にせん断力を付与し、被撹拌物の混練および分散を充分に行うことができる撹拌装置を提供する。
【解決手段】 撹拌装置１００が備える第１および第２回転軸２６，２７は、タンク本体２０内を密閉状態にするタンク蓋体２１に挿通して設けられ、互いに独立して回転する同心２軸の回転軸である。第１撹拌翼１０は、第１回転軸２６に固定され、タンク本体２０の内部空間において底部２０１および側壁部２０２に対して非接触状態で設けられる。第２撹拌翼２２は、第２回転軸２７に固定され、タンク本体２０の内部空間において底部２０１および側壁部２０２に接触して設けられる。そして、駆動手段２８は、第２回転軸２７よりも第１回転軸２６を高速で回転駆動させる。 （もっと読む）

【課題】小型な構成で十分で均一な混練を効率良く行える混練装置を提供する。
【解決手段】回転軸３の外周にパドルＰｎ（ｎ＝１〜１７）を螺旋状に所定角度のピッチ９０°間隔で並ぶように複数立設し、回転軸４の外周にパドルＱｎを螺旋状に所定角度のピッチ７２°間隔で並ぶように複数立設して、回転軸３、４を互いに逆方向に不等速で回転させることにより、各パドルで混練物を混練しながら回転軸３、４に沿った一方向の搬送方向に搬送する。パドル面が混練物を送り方向に進める方向に向いた正相パドルと、パドル面が混練物を逆方向に戻す方向に向いた逆相パドルが設けられ、逆相パドルの混練物排出側に、混練物を部分的にせき止めるせき板１８、２０が取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】維持管理性および運転効率性に優れた回分式汚水処理システムおよび回分式汚水処理方法を提供する。
【解決手段】回分式汚水処理システムは、汚水ＳＷおよび活性汚泥ＳＬを収容する回分槽１１，１２と、昇降型のインペラ２１を有する縦軸型の曝気装置２０と、流入工程における回分槽１１，１２への汚水ＳＷの流入および排出工程における回分槽１１，１２からの浄水ＣＷの流出を調整する流出入調整装置３１，３２と、流入工程において、回分槽１１，１２内の水位上昇に従ってインペラ２１を気液界面付近まで上昇させながら汚水ＳＷを曝気攪拌させ、排出工程において、次の流入工程に備えてインペラ２１を事前に下降させるように、曝気装置２０を制御する制御装置４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】セルフクリーニング性能に優れ、安定して長時間運転できる混練撹拌装置を提供する。
【解決手段】処理室２に互いに平行に配された２本の回転軸４に、その軸方向に沿って複数の正三角形状の撹拌翼３を一定方向に一定量だけ偏心させた状態で固定し、各回転軸４を同一方向に同一回転速度で回転させたときに、各回転軸４のそれぞれに軸方向の同一位置で固定された２つ一組の撹拌翼３が、その一方の撹拌翼３の一つの頂点が他方の撹拌翼３の輪郭に近接する状態を維持しながら偏心回転し、互いの外周に付着した重縮合系樹脂（被処理物）を掻き取るとともに、処理室２の内壁に近接する頂点でその内壁に付着した樹脂を掻き取るようにすることにより、従来の円板状の撹拌翼を用いたものよりもセルフクリーニング性能に優れたものとなり、安定して長時間運転できるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】安価で且つ省スペースな設備によって、架橋を進行させることなく、ゴム組成物に加硫剤を分散させることを可能にするゴム配合組成物の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】投入口３から投入された材料を密閉された混練室５内で攪拌する攪拌ロータ６と、攪拌ロータ６の回転速度を自動制御する制御部１１と、混練室５内の温度を検出し、検出された実測温度に関する情報を制御部１１に出力する温度センサ１３と、を備え、制御部１１は、少なくともゴム成分及び加硫剤が前記混練室内に存在する状態下において、設定された制御時間が経過するまでの間、前記実測温度に関する情報及び設定された目標温度に関する情報に基づき、前記実測温度を前記目標温度とするためのＰＩＤ制御によって前記回転速度を自動制御する。 （もっと読む）

【課題】攪拌羽根のボス部や羽根部の根元部分に対する被処理物の付着を防止又は抑制する。
【解決手段】 チョッパー５は、軸部５ａの軸線Ｘが、高さｈの水平面内で、攪拌羽根４のボス部４ａの中心を通る直径線Ｌ０に対して平行に所定距離δだけオフセットされていると共に、軸部５ａの最も先端側に位置するチョッパー羽根部５ｂ（チョッパー羽根部５ｂ_TOP）が、軸部５ａの基端側におけるボス部４ａの最大外径位置Ｐ１よりも先端側に位置している。 （もっと読む）

【課題】混練効果を高め、十分なセルフクリーニングを行うことが可能な混練装置を提供する。
【解決手段】混練部材としてのロッド３ａ、４ａを立設した回転軸３、４を不等速で回転させる。ロッド３ａは、回転軸３の長さ方向に所定ピッチずれるごとに周方向に所定角度ピッチ７２度ずらせて立設され、ロッド４ａは所定ピッチずれるごとに回転軸３、４の回転数比と同比の角度ピッチ１２０度ずらして立設される。回転軸３、４のロッド３ａ、４ａが回転軸の回転に伴って互いに衝突することなく他方の回転軸の外周面に近接してセルフクリーニングが行われるように、両回転軸の軸芯間を離間して配置するとともに、ｋを２以上の整数、Ｎをｋより大きな整数として第１と第２の回転軸を（Ｎ−ｋ）対Ｎの回転数比で回転させる。 （もっと読む）

【課題】混練物中の気孔の発生を抑制することができる混練機を提供すること。
【解決手段】混練機１において、混練軸３が、混練軸３の軸線方向における導入口４と吐出口５との間に、パドル部１１と、パドル部１１よりも吐出口５側にパイプ部１２とを備える。混練対象物Ａが、導入口４からバレル２の内部に導入されると、パドル部１１により混練対象物Ａが混練され、次いで、その混練物Ｂが、パイプ部１２を通過し、吐出口５から吐出される。 （もっと読む）

【課題】小型な構成で十分で均一な混練を効率良く行える混練装置を提供する。
【解決手段】回転軸３の外周にパドルＰｎ（ｎ＝１〜１７）を螺旋状に所定角度のピッチ９０°間隔で並ぶように複数立設し、回転軸４の外周にパドルＱｎを螺旋状に所定角度のピッチ７２°間隔で並ぶように複数立設して、回転軸３、４を互いに逆方向に不等速で回転させることにより、各パドルで混練物を混練しながら回転軸３、４に沿った一方向の搬送方向に搬送する。回転軸３、４の側方となる筐体の左右の内側面に、該内側面から側方に突出するサイドせき板２０を複数設け、回転軸３、４の側方で混練物を該サイドせき板により部分的にせき止め、回転軸３、４間側に移動させる。 （もっと読む）

【課題】 連続混練機において、材料中で伸長流れを起こすものの体積割合を高めて、材料に容易に伸長流れを付与することを可能にする。
【解決手段】本発明の連続混練機１は、２つの円通孔４、４がその内壁面１２の一部同士が互いに重なり合うように内部に平行に形成されたバレル３と、それぞれの円通孔４、４の内部に挿通されると共に互いに異なる方向に回転する２軸の混練ロータ２とを備えた連続混練機１であって、混練ロータ２は、混練ロータ２の軸心回りに混練フライト１０を少なくとも２条以上有しており、混練ロータ２の回転中心Ｒが、軸垂直方向の断面において、混練ロータ２が挿入される円通孔４の中心Ｐからバレル３の中央寄りまたは上方寄りに偏心していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】電池の生産性を向上できるとともに電池の特性を向上できる二軸連続混練機を提供する。
【解決手段】軸部２６１・４６１よりも大きな外径を有する大径部２６２・４６２が形成されるとともに、大径部２６２・４６２の外周面から径方向内側に向かって所定の間隔だけ窪むとともに、搬送方向に貫通する複数の溝２６２ａ・４６２ａが形成され、各溝２６２ａ・４６２ａに位置する混合体を、各回転軸２０・４０の回転による遠心力で攪拌し、バレルの内壁１２または各軸部２６１・４６１に粉体を衝突させるとともに、各クリアランスＧ１〜Ｇ５で粉体を剪断することで、粉体を液体に分散させる各分散板２６０・４６０を具備する。 （もっと読む）

【課題】シュレッダーダストの再生利用を目的として鉄鋼用副資材を製造するに際して、従来に比して、強度及び磁力運搬性に優れた鉄鋼用副資材を安定して得ることができる鉄鋼用副資材の製造方法を提供すること。
【解決手段】シュレッダーダストから選別回収した高分子粗砕ダストと、無機微粉ダストとを混合後、溶融押出成形して製造する鉄鋼用副資材の製造方法。高分子粗砕ダストを、多孔質材を含むものとするとともに、前記無機微粉ダストを鉄微粉又は鉄酸化物微粉を含むものとして、前記高分子粗砕ダストと無機微粉ダストとを塗し混合後、前記溶融押出成形をする。 （もっと読む）

【課題】タンパク質およびデンプンを含む食物または飼料の混合物を処理する方法を提供する。
【解決手段】混合物を処理容器１２内に入れて通過させる手順を含み、容器は、一対の細長い、軸方向に回転可能な軸１４，１６を備える。それぞれの軸は、外側に伸びる複数の混合部材を持ち、両軸の混合部材５０，５２が軸方向にずれかつ間に入り込んでいて、混合物が容器を通過する間、軸を回転する。混合物の処理手順は、軸の間の回転の速度差が３：１から１８：１の範囲で、それぞれ異なる速度で軸を回転し、食物または飼料の混合物を容器内で約１００〜２１２度Ｆの温度に加熱し、デンプンの糊化の進み具合で測定して少なくとも約５０％の蒸解を達成することを含む。 （もっと読む）