【課題】濾過時間及び乾燥時間を短縮することができるとともに、多用途に使用することができる濾過乾燥機を提供すること。
【解決手段】被処理物Ｗを処理する気体を選択的に供給する気体供給源５と、気体供給源５から気体を槽本体２内に導入するために攪拌翼３の背面及び槽本体２の上部にそれぞれ形成された供給口２Ａ、３Ａと、槽本体２内及び濾物の排出口２０Ａから気体を強制的に排出する強制排気手段６、７とを備え、気体供給源５から目詰まり防止用気体を攪拌翼３の背面に形成した供給口３Ａを介して濾過手段４の濾過面に向けて噴射しながら気体供給源５から加圧用気体を槽本体２の上部に形成された供給口２Ａから供給することにより被処理物Ｗを濾過した後、強制排気手段６、７によって槽本体２内の気体を排出しながら気体供給源５から乾燥用気体を攪拌翼３の背面に形成した供給口３Ａを介して濾物に向けて噴射することにより濾物を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】低せん断応力で気泡の均一分散が可能な攪拌槽を提供する。
【解決手段】攪拌装置３は、軸部４と軸部４の先端に一体に設けられた翼部５とからなり、軸部４から翼部５にわたってガスを通す通気路６が形成された攪拌翼７と、攪拌翼７を回転させる回転手段８と、通気路６にガスを供給するガス供給手段９と、を備え、翼部５は、通気路６からのガスを液体Ｓ中に吹き出す複数の吹出口１２が軸部４の半径方向に沿って形成された本体部１３を有し、本体部１３は、その少なくとも回転方向前方の面が、下方から上方にかけて回転方向後方に傾斜した傾斜面１４に形成される。 （もっと読む）

【課題】荒天時における装置の保護が容易であり、エネルギーコストを抑えて水底に沈殿した有機性の汚濁物堆積汚泥を効率的に浄化処理することができる汚濁物浄化装置及び汚濁物浄化システムの提供。
【解決手段】被処理水域の水底に沈殿した有機性の汚濁物堆積汚泥を圧力流体供給装置２から供給される圧力流体により浄化処理する汚濁物浄化装置１であって、前記汚濁物堆積汚泥に圧力流体を供給する圧力流体供給管１１を備え、該圧力流体供給管１１の一端１１１は、前記汚濁物堆積汚泥の近傍又は内部まで延出し前記汚濁物堆積汚泥に圧力流体を供給して該汚濁物堆積汚泥を撹拌し、前記圧力流体供給管１１の他端１１２に、前記圧力流体供給装置２が備える圧力流体供給口２１に着脱可能な接続部を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容器本体に投入された生ゴミを短時間のうちに乾燥させることができるようにした生ゴミ処理装置を提供する。
【解決手段】生ゴミ７を投入することのできる容器本体２と、当該容器本体２内で生ゴミ７を撹拌させる撹拌部材４と、乾燥機６とを備えて生ゴミ処理装置１を構成する。そして、特徴的に、撹拌部材４を回転軸４１と撹拌羽根４３とで構成し、その回転軸４１に中空部４２を形成するとともに、その中空部４２に乾燥機６からの熱風を通す。そして、その中空部４２を通った熱風を、回転軸４１の側面に設けられた吹出孔４５から吹き出させるようにする。 （もっと読む）

【課題】曝気性能が高く、構造が簡単で製造の容易で、特に、高水深の槽においても標準の水槽での運転の場合と比べて特に槽容積当たりの動力を増加させることなく必要な底部流速を発生可能な高水深の槽に適したスクリュー型曝気機を提供すること。
【解決手段】羽根４と中空軸３の接合部４１の長さＬ１を、羽根４の巻きつけ軸方向長さＬの１．１倍〜１．５倍の範囲とし、スクリュー出口部５ｂにおける羽根４の外縁４２と中空軸３の円周方向のなす角度（β）を、３０度〜１００度の範囲とし、中空軸３に対する羽根４の巻き角度（θ）を、３６０度／羽根の枚数〜３６０度とし、中空軸３の外径（ｄ）と羽根の最大外径（Ｄmax）との比（ｄ／Ｄmax）を、０．３０〜０．５５の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌用回転体および攪拌装置を提供する。
【解決手段】上記各実施形態に係る攪拌用回転体１は、回転軸（中心軸Ｃ）を中心に回転する本体１０と、本体１０の表面に設けられる吸入口１２と、本体１０の表面に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路１６と、を備え、吸入口１２は、吐出口１４よりも回転軸に近い位置に配置され、吐出口１４は、吸入口１２よりも回転軸から遠心方向外側の位置に配置され、吸入口１２または吐出口１４の少なくとも一方は、長孔に構成されている。 （もっと読む）

【課題】用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌用回転体および攪拌装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る攪拌用回転体１は、回転軸（中心軸Ｃ）を中心に回転する本体１０と、本体１０の表面に設けられる吸入口１２と、本体１０の表面に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路１６と、を備え、吸入口１２は、吐出口１４よりも回転軸に近い位置に配置され、吐出口１４は、吸入口１２よりも回転軸から遠心方向外側の位置に配置され、吸入口１２、吐出口１４または流通路１６には、吸入口１２、吐出口１４または流通路１６を通過する被攪拌物５０と衝突可能に形成される衝突部材１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】攪拌部材の回転数を下げることなく、横荷重を低減するための攪拌方法および横荷重の低減に適した攪拌部材を提供する。
【解決手段】少なくとも２基の回転軸３１が平行な攪拌部材１０を備えた流体槽における流体の攪拌方法であって、例えば、起動時における電気的位相制御方法として、攪拌部材の回転軸３１の上部に備えつけられ隣接する攪拌部材との位相の違いを検出する回転位相検出器３２と、検出器からの回転位相に関する情報が電気信号として入力される演算器３３と、該演算器で算出された最適起動位相に関する情報が電気信号として入力される起動制御装置３４と、電動機３５とを備えており、演算器３３で得られた最適回転位相を用いて起動制御装置３４が各攪拌部材の起動タイミングを制御する。 （もっと読む）

【課題】反応用気体（液体）の供給量が多いと気泡の微細化が進まず、他方、反応用気体（液体）の供給量が少ないと、気泡の微細化は進むものの気泡流による撹拌力が低下してしまうという課題の解決を目的とする、気液または液液混合装置を提供する。
【解決手段】インペラー３０の回転翼背面の負圧を利用して気体または液体を吸引する混合装置において、インペラーを少なくとも２つの領域に分け、第１の領域ａには第１の流体（液体または気体）を供給して微細化を図り、第２の領域ｂには第２の流体（気体）を供給して気泡流による撹拌を図ることにより、効率的な撹拌を実現する。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で粒径の小さな超微細気泡を発生させることができ、耐久性が高くメンテナンス費用を省くことを可能とする超微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】超微細気泡発生装置１は、モータ２と、モータ２と連結されており、中央部に回転軸内通路３１を設けた回転軸３と、回転軸３の下部に回転軸３と相対回転不能に設けられた少なくとも一以上の回転体４と、回転体４の端部に設けられ、高密度複合体で構成された回転翼５と、回転軸３の回転運動を往復運動に変換するためのクランク機構６と、クランク機構６を介して回転軸３と連結されたエアシリンダ７と、を備え、前記モータは、回転速度を変化させるインバータ２３を備え、エアシリンダ７の摺動速度と回転体４の回転速度とを対応させた。 （もっと読む）

【課題】低エネルギーで作成出来、分級作業を必要としない均一なエマルションを提供することを課題とする。
【解決手段】近接・離反可能に互いに対向して配設された、少なくとも一方が他方に対して回転する処理用面の間にできる薄膜流体中で、少なくとも連続相を形成する被処理流動体と分散相を形成する被処理流動体とを混合することにより、粒子径分布における変動係数が0.3〜30%であるエマルションを得るものであることを特徴とするエマルションの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌用回転体および攪拌装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る攪拌用回転体１は、回転軸Ｃを中心に回転する本体１０と、本体１０の表面に設けられる吸入口１２と、本体１０の表面に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路１６と、を備え、本体１０は、回転軸Ｃ方向の一方から他方に向けて漸次回転軸Ｃから遠ざかる傾斜面１０ｂを有し、吸入口１２は、吐出口１４よりも回転軸Ｃに近い位置に配置され、吐出口１４は、吸入口１２よりも回転軸Ｃから遠心方向外側の位置に配置されると共に少なくとも一部が傾斜面１０ｂに位置している。 （もっと読む）

【課題】用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌用回転体および攪拌装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る攪拌用回転体１は、回転軸Ｃを中心に回転する本体１０と、本体１０の表面に設けられる吸入口１２と、本体１０の表面に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路１６と、を備え、本体１０には、本体１０を回転させる駆動軸２０が接続され、吸入口１２は、吐出口１４よりも回転軸に近い位置に配置され、吐出口１４は、吸入口１２よりも回転軸から遠心方向外側の位置に配置され、駆動軸２０は、自身に設けられた開口と流通路１６を繋ぐ軸部流通路２２を備えている。 （もっと読む）

【課題】夾雑物を多く含みＳＳ濃度の高い原水であっても、効率よく浄化させることができ、また、スクリーンや濾材を極力目詰まりさせないコンパクトな濾過装置を提供する。
【解決手段】後濾過容器４０の内部下方に設けられた濾材支持板４２と、濾材支持板４２の上部に充填された濾材４３と、後濾過容器４０の中央部に設けられた濾材撹拌用のスクリューリボン型撹拌機４４と、濾材４３の充填部より上方に設けられた濾過水流入部４０ｂと、濾過容器４０の下方に設けられた逆洗水導入部４０ｅ及び洗浄排水排出部４０ｆとを備えている。スクリューリボン型撹拌機４４は、内部に空気通路を有する回転軸４４ａと、回転軸４４ａの周壁から径方向に突出してスクリューリボン４４ｃを支持するとともに前記回転軸の空気通路に連通する空気通路を内部に有する複数のスクリュー支持部材４４ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】夾雑物を多く含みＳＳ濃度の高い原水であっても、効率よく浄化させることができ、また、スクリーンや濾材を極力目詰まりさせないコンパクトな濾過装置を用いた排水処理装置を提供する。
【解決手段】
原水を生物処理する生物膜リアクター３０と、生物膜リアクター３０から導出される生物処理水の濾過処理を行う後濾過装置４０とを備え、生物膜リアクター３０は、密閉容器の内部上方及び内部下方にそれぞれ設けた担体支持板３１と、両担体支持板３１間に充填された比重が０．９５〜１．０５の範囲の生物担体３２と、上部の担体支持板３１の上方及び下部の担体支持板３１の下方にそれぞれ設けられた原水流入部及び処理水導出部と、生物担体３２を散気によって撹拌する散気手段３３とを備えた流動床式生物膜リアクターである。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物からメタン発酵して得られるバイオガスの生成時において、含有するＮ₂及びＯ₂を、低コストで脱気することができるバイオガスの生成方法、及びバイオガスの生成システムを提供する。
【解決手段】 バイオガスの生成方法は、精製装置６５で排出されるオフガスを、一次原料Ｍ１が投入された状態の希釈槽１０内の下部に導入し、オフガスを希釈槽１０の底面１０ａに向けて吐出するオフガス吐出工程と、オフガス吐出工程の後、希釈槽１０内の一次原料Ｍ１に混在するＮ₂及びＯ₂を、オフガスにより、希釈槽１０の下部から一次原料Ｍ１の最上位面ＳＬ上に浮上させ、希釈槽１０内の上部に貯留した貯留ガスを、第２吸引ポンプＰ２で吸引する貯留ガス吸引工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 必要動力が少なく、適用できる液体が広範囲であり、メンテナンスが容易で、気泡サイズを広範囲に設定することのできる回転翼式気泡発生装置を提供する。
【解決手段】 液体中に気泡として散気するためのガスを流入するガス流入管３と、中空部２２を備えて前記ガス流入管３に連通されているとともに前記液体中で円運動する回転翼２と、この回転翼２の円運動により当該回転翼２の表面上に減圧状態を生じさせる減圧面２１と、前記回転翼２の中空部２２から減圧面２１にかけて形成されて前記ガスを前記液体中に散気するための散気孔２３と、前記減圧面２１の圧力が前記中空部２２内の気圧以下になるように前記回転翼２を円運動させる回転手段４とを有する。 （もっと読む）

【課題】用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌用回転体および攪拌装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る攪拌用回転体１は、少なくとも一部分において回転軸Ｃ方向に垂直な断面の外周形状が円に複数の凸部１０ｄまたは凹部を設けた形状に構成される本体１０と、本体１０の表面に設けられる吸入口１２と、本体１０の表面に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路１６と、を備え、吸入口１２は、吐出口１４よりも回転軸Ｃに近い位置に配置され、吐出口１４は、吸入口１２よりも回転軸Ｃから遠心方向外側の位置に配置される。 （もっと読む）

【課題】粉体を多面的に動かして混合することにより、混合効率及び混合精度を高めるとともに、エネルギー効率がよく、かつ小型で軽量な粉体混合装置を提供する。
【解決手段】ローターは、断面略鼓形に形成された中空の胴部と、該胴部の外周面の両側の端部から中央部にかけて放射状かつ交互にそれぞれ突設された複数の中空の羽根１８Ｄとから成り、該胴部及び羽根の内部は互いに連通するとともに、各羽根の縁部には複数開口された噴出孔３５が設けられていて、空気配管を経て圧縮空気供給源に接続された前記ローターの軸に形成された空気通路３６を通して、粉体の混合時に前記空気供給源から供給されるエアーを該吹出孔から噴出させる。 （もっと読む）

【課題】供給するガスを混合槽内の液中に効率的に溶解させることができる、通気型の撹拌槽を提供する。
【解決手段】混合槽内に撹拌装置３を備えてなる撹拌槽である。撹拌装置３は、撹拌軸４と撹拌軸４に取り付けられた撹拌翼５とを有してなる。撹拌翼５には、その内部にガスを通気するための翼側通気孔２１が形成されている。翼側通気孔２１には、撹拌翼５の端縁部にガスを給気するための給気口２０ａ、２０ｂが設けられている。翼側通気孔２１には、翼側通気孔２１内にガスを供給するためのガス供給手段１４、１５が接続されている。 （もっと読む）