【課題】従来の水素生成装置及び燃料電池システムよりも、火炎検知性を向上する。
【解決手段】 水素生成装置１００は、原料を用いて改質反応により水素含有ガスを生成する改質器１と、改質器１を加熱する燃焼器２とを備え、燃焼器２は、燃焼室７に燃料を供給するためのディストリビュータ３と、ディストリビュータ３の外周を覆うように設けられ、燃焼室７に空気を噴出するための複数の孔が設けられた炎孔体５と、ディストリビュータ３内を挿通され、火炎検知と着火を行うための電極６とを備え、電極６の少なくとも一部が、炎孔体５に設けられた複数の孔のうち燃焼室７に対する電極６の延伸方向において最下流の孔よりも下流に配設されている。 （もっと読む）

【課題】 製造工数を減らし、低コストで製造可能な水素生成装置を提供すること。
【解決手段】 深さが異なる複数の容器を、順次深さが浅くなるように重ね合わせることにより、隣接する容器の底部間に形成された１つ以上の反応室を備え、前記反応室の少なくとも１つに触媒が収容され、前記複数の容器の開口周縁部を接合したことを特徴とする、炭化水素系燃料から水素リッチな改質ガスを生成する水素生成装置。 （もっと読む）

【課題】温度センサーは、容易にかつ短時間で交換できるようにする必要がある。温度検出部の管は外装容器を貫通させておけば断熱材は外装容器から抜かずに交換することが可能となる。しかしこのとき外装容器には貫通管を通す穴を設ける必要があり、この穴から断熱材の粉が外部へ流出してしまう。断熱材の粉が外部へ流出すると、外装容器内の断熱材が減少し十分な断熱特性が得られなくなるという課題と、流出した粉が燃料電池機器内の部品に付着し機器の誤作動を引き起こすという課題がある。
【解決手段】外装容器と、外装容器を貫通する貫通管との間の隙間を封止し、断熱材の流出を防止する封止部材を備える。 （もっと読む）

【課題】燃料電池が受け取る水素の圧力の変動を最小化する
【解決手段】圧力調整バルブは、入口および出口を具備するハウジング部材内に配された、移動可能な圧力応答部材とバルブステムとを有する。移動可能な圧力応答部材は入口の入り口圧力および出口の出口圧力に応答し、圧力調整バルブは、ガス発生装置に流体的に連結され、入り口圧力および出口圧力の少なくとも一方がガス発生装置の圧力である。移動可能な圧力応答部材は基準圧力にも露呈され、移動可能な圧力応答部材は入口および出口の間の内部流路の一部を形成し、バルブステムの寸法が圧力応答部材に対して調整可能であり、当該圧力調整バルブの動作圧力を可変できる。 （もっと読む）

【課題】下流側の触媒まで有効に利用することができる燃料電池装置を提供する。
【解決手段】改質流路３２を流れる被改質ガスは触媒３９との接触によって燃料ガスに改質される。このとき、燃焼部１８での燃焼熱によって改質器２０は加熱される。改質流路３２では、最も外側に配置される第２蛇行流路３８のみが改質器２０の側壁に沿って延びる。従って、第２蛇行流路３８内の被改質ガスには側壁から燃焼熱が伝達される。その一方で、改質器２０の側壁に接触しない上流側流路３４には燃焼熱は伝達されにくい。その結果、上流側流路３４に比べて第２蛇行流路３８で被改質ガスをより効率的に加熱することができる。第２蛇行流路３８内の触媒が被改質ガスの改質に用いられても、第２蛇行流路３８内で被改質ガスを十分に加熱することができる。第２蛇行流路３８で加熱特性を向上させることができる。こうして下流側の触媒３９まで有効に利用することができる。 （もっと読む）

【課題】水素分離層の損傷を防止するとともに、原料ガスから水素を分離する能力が高い水素製造装置を提供すること。
【解決手段】水素製造装置１に用いられる水素分離筒３は、別体の部材である（水素分離を行う）第１の成形体２３と（原料ガスを改質する）第２の成形体２５とを組み合わせて構成されており、第２の成形体２５の表面の少なくとも一部が第１の成形体２５の多孔質セラミック保護層３１の表面に接触している。この様に、第１の成形体２３と第２の成形体２５とを接触して配置した場合には、効率よく水素を分離して製造することができる。また、別体の第１の成形体２３と第２の成形体２５とを接触した配置した場合でも、それらの間には、微少な隙間３３があるので、第１の成形体２３と第２の成形体２５とに応力が加わった場合でも、水素分離層２９が破損しにくいという利点がある。 （もっと読む）

【課題】下流側の触媒まで有効に利用することができる燃料電池装置を提供する。
【解決手段】改質流路３２を流れる被改質ガスは触媒３９との接触によって燃料ガスに改質される。このとき、燃焼部１８での燃焼によって改質器２０は加熱される。改質流路３２では、上流側流路３５を流れる被改質ガスに比べて、下流側流路３６を流れる被改質ガスの方が大きく攪拌される。その結果、下流側流路３６では、上流側流路３５に比べて、被改質ガスの流れに直交する方向に熱拡散効果をより高めることができるので、下流側流路３６内では改質器２０の外壁からの熱をより効率的に被改質ガスに伝達することができる。下流側流路３６内の触媒が被改質ガスの改質に用いられても、下流側流路３６内で被改質ガスを十分に加熱することができる。すなわち、下流側流路３６で加熱特性を向上させることができる。こうして下流側の触媒まで有効に利用することができる。 （もっと読む）

【課題】構造が簡素化され、操作が容易でシステム効率が良い燃料電池発電システムに適用される燃焼リフォーマーを提供する。
【解決手段】天然ガス入口と燃料電池陽極残余燃料入口、酸化剤入口、燃料吹出し機構、多孔性媒質燃焼器、高温末端ガス排出口、複数の高温末端ガスバッフルプレート、高温末端ガス案内チャンネル、高温末端ガスバッフル羽根、高温末端ガス出口、点火装置、燃料入口、燃料予熱管、燃料分配リング、燃料分配拡散板、複数の燃料リフォーマー、複数の燃料リフォーマー出口及びリフォーム気体出口から構成される。 （もっと読む）

【課題】水蒸気改質等の吸熱反応を行うための熱効率を向上させた熱交換型反応器を提供する。
【解決手段】シェル１内に封入されて、吸熱化学反応を行う複数の差し込み管４と、上部ドーム２に吊された複数の垂直状蒸気発生管５とを備えており、高温煙道ガスの入口管Ｅと、熱交換後の低温煙道ガスを排出するための出口管Ｓとを備えており、前記蒸気発生管は、内部じゃま板Ｂｉおよび垂直壁１間の周辺スペース内に収容されており、前記内部じゃま板Ｂｉは、煙道ガス１０を、前記反応器の中央スペースから前記周辺スペースに通過させるための少なくとも１つの開口を有しており、前記蒸気発生管５には、下部フィーダーヘッド９を介して、水が供給され、前記蒸気発生管５からの液体−水蒸気の混合物は、上部収集器７内に収集され、下部ライン１４が、分離ドラム６の液相に接続されており、上部ライン１３が、分離ドラム６の蒸気相に接続している熱交換型反応器。 （もっと読む）

【課題】反応器に対して過度な温度上昇を防ぎ、かつ、運転中の発電出力への影響を低減する。
【解決手段】改質器２は、改質触媒を備え、可燃性の原燃料ガスと空気とを取り入れて、水素を含む改質燃料ガスを改質触媒により生成する。複合反応器９（反応器１および３〜６）は、改質燃料ガス中の一酸化炭素を除去して一酸化炭素除去改質燃料ガスを生成して燃料電池スタック２０に供給する。電気ヒーター７１〜７５は、それぞれ、反応器１および３〜６に設けられた発熱部８を備え、システムの起動時に発熱部８を発熱して反応器１および３〜６の温度を反応器１および３〜６に設定された設定温度まで上昇させる。ここで、発熱部８は、発熱部８の温度の上昇に伴って電気抵抗値が増加する材質が用いられる。 （もっと読む）

【課題】 内筒１と、外筒２と、上蓋３および下蓋４とを有する反応器の製造をより容易に行なうこと。
【解決手段】 上蓋３および下蓋４の面積に比べて小さい面積の充填孔７を外筒２または上蓋３あるいは下蓋４に予め形成しておき、その外筒２と内筒１と上蓋３と下蓋４とを組立てて、全体を炉内に挿入し、一体にろう付け固定する。次いで、充填孔７から触媒６を充填し、その充填孔７を小蓋８を介して溶接により閉塞する。 （もっと読む）

【課題】有機物の熱分解ガスを燃料化するとき、熱分解ガス中のタール分の処理に多くの費用を要しており、更に熱分解ガスは一般的に空気を熱分解炉内に導入するため窒素で希薄され低カロリーを余儀なくされている。これらタールの無害化と熱分解ガスを分離させ、熱分解ガスの高カロリー化とタールの無害化及び高カロリーガス化へと改質された有機物熱分解ガス燃料化装置を提供する。
【解決手段】有機物熱分解炉から排出される有機物熱分解ガスを冷却しタール分とガス分を分離する分離装置Ａと、分離されたガス分から窒素を除去する窒素除去装置Ｏと、窒素を除去したガス分とタール分を過熱水蒸気でクリーンで高カロリーなガスに改質するガス改質装置Ｋと、改質したガスを急冷させることでクリーンで高カロリーな良質なガスを生成する有機物熱分解炉熱分解ガス燃料化装置Ｗ。 （もっと読む）

【課題】 多種多様なバイオマスからバイオオイルを製造し、バイオオイルから水性ガスを製造プロセスにおいて、バイオオイルを効率よく改質して、水性ガスを収率良く製造する装置を提供する。
【解決手段】 非磁性体で形成された筒状の容器であって、前記容器の一端に設けられバイオオイル生成装置と連通する入口と、バイオオイル生成装置から供給されるバイオオイルを常圧で気化させる膨脹部と、前記容器の内部に設けられ磁性体で形成された発熱体と、前記容器の他端に設けられ固体と気体とを分離する気体・固体分離装置に連通する出口と、を有し、外周に高周波電磁誘導コイルが卷回された外管と、
前記外管の内部に設けられ、水素透過膜を有し、前記外管を貫通して水素ガス出口と連通する１以上の内管と、を有するバイオオイル改質装置。 （もっと読む）

【課題】 燃料電池の改質器や、脱硫器等の反応器において、原料ガス等の気体２を反応器内部の各触媒に均一に流通させること。
【解決手段】 エレメント４を環状の溝状に形成し、それを多段に積層して最上段に上蓋６を配置する。そして、各エレメント４の底面4bに連通孔５を設け、それが隣接するエレメント４において互いに周方向に異なるように配置する。 （もっと読む）

【課題】周囲温度の変化に影響されることなく安定的に液体燃料を蒸発させることが可能な燃料蒸発装置を提供する。
【解決手段】燃料蒸発通路３６内に設けられる蒸発面５１の、上流側を第１蒸発面５１ａ、その下流側を第２蒸発面５１ｂとし、第１蒸発面５１ａを第１ヒータ３１-1で加熱し、第２蒸発面５１ｂを第２ヒータ３１-2で加熱する。そして、供給される液体燃料が増加した場合等、第１蒸発面５１ａの温度が低下した場合には、第２ヒータ３１-2による加熱する第２蒸発面５１ｂの設定温度をＴ１からＴ２（Ｔ２＞Ｔ１）に変更する。その結果、第２ヒータ３１-2による加熱量が増加し、第２蒸発面５１ｂの温度を高めることができる。従って、第１蒸発面５１ａの低下と連動して第２蒸発面５１ｂが低下することを早期に回避し、液体燃料を安定的に蒸発させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】燃料電池システムの水素生成装置において、改質触媒が強度低下による割れや粉化することがある。前記改質触媒成分が改質器出口より低温度域にあると改質逆反応を起こし、転化率低下を引き起こすという課題があった。
【解決手段】改質触媒体１ａを備え、改質触媒体１ａを通過する原料を改質反応させて水素含有ガスを生成する改質器１と、改質触媒体１ａの下方に設けられ、改質触媒体１ａを通過した水素含有ガスが衝突するとともに、改質触媒体１ａより脱離した改質触媒の粉体を、水素含有ガスが水素利用機器に向けて流れるガス流路４外に排出するための排出口３ｂ及び排出口３ｂに導くガイド部３ａが設けられた端板３とを備え、ガス流路４は、水素含有ガスが、端板に向けて流れた後、その流れの向きを上方に転回して改質器１の側方を流れるよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】起動性及び追従性と効率とを良好に維持するとともに、耐久性の向上を図れる燃料電池システムを提供する。
【解決手段】燃料電池システム１０を構成する制御装置２０は、燃料電池スタック２４への要求出力に応じて供給される燃料ガスの炭素量を決定する炭素量決定部１１０と、水蒸気改質器４６の温度及び蒸発器４８の温度を検知する温度検知部１１２と、前記水蒸気改質器４６の温度に基づいて、水蒸気／炭素比の範囲を決定するＳ／Ｃ決定部１１４と、前記炭素量と前記水蒸気／炭素比とに基づいて、前記蒸発器４８への水供給量の範囲を決定する水供給量決定部１１６と、前記蒸発器４８の温度が前記水供給量の範囲に基づいて設定された温度であるか否かを判断する蒸発器作動状態判断部１１８と、前記蒸発器作動状態判断部１１８の判断結果に基づいて、前記水蒸気改質器４６及び前記部分酸化改質器４５を制御する改質器制御部１２０を備える。 （もっと読む）

【課題】ピンホールの発生原因を除去することにより、ピンホールの発生を効果的に防止できるガス分離装置を提供すること。
【解決手段】水素分離筒１においては、水素分離膜９と支持体１１（詳しくはバリア層７）との間に、水素分離膜材料と支持体材料とを含む混合層１３、詳しくは、水素分離膜材料と支持体材料との混合比率が混合層１３の厚み方向において傾斜しておらず且つばらついていない混合層１３を備えている。この様な混合層１３が水素分離膜９と支持体１１との間にある場合には、水素分離膜９にピンホールが生じにくいという効果がある。 （もっと読む）

【課題】改質装置において伝熱板の受ける熱応力に伴う伝熱板の面に沿う方向への変形による耐久性能低下を抑制することにより、改質装置の寿命を長く維持する技術を提供すること。
【解決手段】伝熱板４０の一側面側に改質室４１が設けられ、伝熱板４０の他側面側に、燃焼室４２が設けられ、燃焼室４２で燃焼を開始する起動動作と燃焼を終了する停止動作とを繰り返す発停限界回数と、起動動作時における伝熱板４０の温度と改質室形成部材４１ａの温度との許容温度差との関係指標を備え、実際の改質装置の発停回数を求め、対応する許容温度差を関係指標から求め、起動動作時に、求められた許容温度差と同じかより低い温度差に、伝熱板４０の温度と改質室形成部材４１aの温度との温度差を維持する。 （もっと読む）

【課題】発熱体の発熱容量に対して少量の液体を蒸発させる場合、発熱体の下部は蒸発すべき液体が存在しないため、高温状態が続き発熱体や他の構成機器の寿命に悪影響を及ぼす。逆に、液体が少量の場合に、発熱量を減らすと、液体の供給開始から目標湿度が達成されるまでに時間がかかるという問題が発生する。
【解決手段】本件発明では、本体容器と本体容器内部に立設された円筒型発熱体と、円筒型発熱体の外側面および上面を被覆する液体蒸発層と、円筒型発熱体上面の液体蒸発層へ液体を供給する第一液体供給管と、円筒型発熱体外側面の液体蒸発層へ液体を供給する第二液体供給管と、本体容器内部へキャリアガスを供給するガス供給管と、蒸発物とキャリアガスの混合気体を本体容器外部へ排出する混合気体排出口と、円筒型発熱体の制御を行う制御部と、からなる蒸発装置を提供する。 （もっと読む）