【課題】 樹脂基材上にグラフェン薄膜を形成し、グラフェン薄膜が形成された樹脂基材に電気めっきを行うことを含むグラフェン薄膜を用いた樹脂のめっき方法を提供する。
【解決手段】 樹脂基材上にグラフェン薄膜を形成し、前記グラフェン薄膜が形成された前記樹脂基材に電気めっきを行うことを含んで樹脂のめっき方法を構成する。 （もっと読む）

【課題】有機半導体デバイスの製造に適した昇華速度および純度（不純物酸素量）を有するフラーレン精製物およびその製造方法を提供する。
【解決手段】７２０℃における昇華速度が５０μｇ／ｍｉｎ以上であり、かつ、酸素含有量が８０重量ｐｐｍ以下であるフラーレン精製物。該フラーレン精製物は、原料フラーレンを７３０℃以上の温度に加熱して昇華させ、該加熱温度よりも低い析出温度にて、フラーレン精製物を析出させることにより製造することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、カーボンナノチューブの含有割合の高い、成膜性に優れた膜を簡便に製造することができるカーボンナノチューブ含有膜の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】シス体のアゾベンゼン構造を主鎖中に有するポリマーと、カーボンナノチューブと、溶媒とを含むカーボンナノチューブ分散液を用いて、前記ポリマーと前記カーボンナノチューブとを含有する塗膜を製造する塗膜形成工程と、前記塗膜に加熱処理または露光処理を施した後、溶媒を用いて塗膜から前記ポリマーを除去して、カーボンナノチューブ含有膜を製造するポリマー除去工程と、を備えるカーボンナノチューブ含有膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、優れたガスバリア性及び水蒸気バリア性を有する複合シート並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の複合シートは、黒鉛化合物を薄片化してなる薄片化黒鉛と層状珪酸塩とを含有しており、上記薄片化黒鉛と上記層状珪酸塩とが不規則に重なり合っているので、層状珪酸塩による優れたガスバリア性を備えていると共に、薄片化黒鉛による優れた水蒸気バリア性も備えており、様々な用途に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、透過型電子顕微鏡グリッド、及び該透過型電子顕微鏡グリッドに用いられるグラフェンシートーカーボンナノチューブフィルム複合構造体に関するものである。
【解決手段】本発明の透過型電子顕微鏡グリッドは、支持体及び該支持体に被覆された少なくとも一つのグラフェンシート−カーボンナノチューブフィルム複合構造体を含む。前記支持体の少なくとも一つの穿孔は、前記グラフェンシート−カーボンナノチューブフィルム複合構造体の一部で被覆され、該グラフェンシート−カーボンナノチューブフィルム複合構造体は、少なくとも一つのカーボンナノチューブ構造体及び該カーボンナノチューブ構造体に被覆された少なくとも一つの官能性グラフェンシートを含み、前記カーボンナノチューブ構造体は少なくとも一つの微孔を有し、且つ該微孔が前記官能性グラフェンシートで被覆されている。 （もっと読む）

【課題】絶縁膜がリン酸塩やクロム酸塩等を含有する場合に生じる問題を解消することができる積層コアを提供する。
【解決手段】積層コア１は、積層された電磁鋼板１１を備え、電磁鋼板１１間には絶縁膜１２が形成されている。絶縁膜１２は、ＤＬＣおよびフラーレンのうちの少なくとも一つからなるから、低温形成が可能となる。絶縁膜１２形成時の冷却工程を大幅に低減することができる。絶縁膜１２は、有害物質を含有しないから、環境負荷の観点から、使用が制限されることはない。絶縁膜１２の熱伝導性が良いから、積層コアが組み込まれたモータの使用時、積層方向への熱伝導性が良くなる。電磁鋼板１１に打抜き加工を行う場合、打抜き加工性が良い。絶縁膜１２の基板追従性が良い。積層コア１に電磁コイルの巻き線を行った場合、電磁コイルの絶縁被覆の破壊を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ＣＮＴ懸濁液あるいはＣＮＴ薄膜の単分散性を効率的に評価でき、定量評価が可能な評価方法がなかった。
【解決手段】分散媒にＣＮＴ（カーボンナノチューブ）を分散させたＣＮＴ懸濁液又は該ＣＮＴ懸濁液を基板表面に施して形成したＣＮＴ分散薄膜に対して、入射光として紫外線を照射し、該ＣＮＴ懸濁液からの透過光又は該ＣＮＴ分散薄膜からの反射光から吸光度を計算して、該ＣＮＴ懸濁液又は該ＣＮＴ分散薄膜のＣＮＴの単分散性を評価する方法であって、吸光度から吸光曲線を求める工程と、該吸光曲線において２つの特定のエネルギーレベルを中心とした２箇所の吸収ピークの強度をそれぞれ抽出する工程と、該２箇所の吸収ピークの強度比を計算する工程と、を含むことを特徴とする、ＣＮＴの単分散性を評価する評価方法。 （もっと読む）

【課題】 カーボンナノチューブが固形分の総重量に対して９重量パーセント未満を占めるペースト使用し、電子電界エミッタを形成し、材料と前記電子電界エミッタとを接触させ、その後、材料を剥離して、電子電界エミッタの新たな表面を形成する電子電界エミッタの製造方法を提供する。
【解決手段】 固形分の総重量に対して９重量％未満、好ましくは０．０１から２重量％のカーボンナノチューブを含むペースト、或いは、０．０１から６．０重量％のカーボンナノチューブ、４０〜７５重量％の銀微粒子及び３〜１５重量％のガラスフリットを含むペーストを用いて、電子電界エミッタを形成し、材料を電子電界エミッタに密着接触し、その後、剥離して電子電界エミッタの一部を除去するか、あるいは前記電子電界エミッタを再配列させ、前記電子電界エミッタの新たな表面を形成し、カーボンナノチューブで構成される電子電界エミッタを製造することを特徴とする方法 （もっと読む）

【課題】高い透明導電性をもつカーボンナノチューブ透明導電複合材を提供する。
【解決手段】カーボンナノチューブの直径が１．５ｎｍ以下の状態で平均長さが１μｍ以上５μｍ以下のカーボンナノチューブを用い、かつ、平均カーボンナノチューブ長さをＸμｍとした場合、カーボンナノチューブ層バルク体積抵抗率ρ_０（Ωｃｍ）が４．０×１０^−５Ωｃｍ以上、式（１）で表される値以下である透明導電複合材。
ρ_０＝７．３３６１×１０^−７Ｘ^４−９．５９７８×１０^−６Ｘ^３＋３．７９７９×１０^−５Ｘ^２−１．８５５０×１０^−５Ｘ＋２．９７３２×１０^−５ （１） （もっと読む）

ナノチューブファブリック層内の密度、多孔率及び／又は間隙を制御する方法を開示する。一実施形態では、ナノチューブファブリック内のラフト化の度合いを制御することによりこれが達成される。当該方法は、ナノチューブ塗布溶液中に拡散した個々のナノチューブ要素の濃度を調整することを含む。高濃度の個々のナノチューブ要素は、このナノチューブ塗布溶液を使用して形成されるナノチューブファブリック層内のラフト化を促進する傾向にあり、他方、低濃度はラフト化を抑制する傾向にある。別実施形態では、当該方法は、ナノチューブ塗布溶液中に拡散したイオン粒子の濃度を調整することを含む。低濃度のイオン粒子は、このナノチューブ塗布溶液を使用して形成されるナノチューブファブリック層内のラフト化を促進する傾向にあり、他方、高濃度はラフト化を抑制する傾向にある。別実施形態では、これら両方の濃度パラメータが調整される。
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【課題】有機バインダのみに依存せずに機械的膜強度が確保でき、平坦形状が簡便に得られ膜内に気泡を抱え込むことがなく、また、ナノチューブ以外の不純物を必要以上に除去するような複雑なＣＮＴ精製工程を無くすことを可能とし、バンドル径増大による電子放出特性の劣化を軽減できるＣＮＴ膜を提供する。
【解決手段】本発明のカーボンナノチューブ（ＣＮＴ）及び粒子状不純物を含むＣＮＴ膜１２は、断面及び表面構造におけるＣＮＴ１２ａと粒子状不純物との面積比が０．５：９９．５〜４０：６０の範囲に設定されている。このようなＣＮＴ膜１２において、粒子状不純物を、ＣＮＴ１２ａを製造する際にＣＮＴ１２ａと共に得られる不純物で構成することができる。 （もっと読む）

【課題】生産性や歩留まりが高いＣＮＴワイヤの製造方法を提供すること。
【解決手段】表面にＦｅ−Ａｌ層を有する基板上に、ＣＮＴを複数形成する工程と、複数のＣＮＴの一部を引き出す工程とを有することを特徴とするＣＮＴワイヤの製造方法であって、蛍光Ｘ線測定に基づき算出したＦｅ−Ａｌ層の組成比Ｆｅ／Ａｌと、蛍光Ｘ線測定に基づき算出したＦｅ−Ａｌ層の膜厚とが、下記の条件１、条件２、及び条件３のうちのいずれかを充足することを特徴とする。条件１：組成比Ｆｅ／Ａｌは０．５２〜０．７５の範囲にあり、且つＦｅ−Ａｌ層の膜厚は４〜７．９ｎｍの範囲にある。条件２：組成比Ｆｅ／Ａｌは０．２３〜０．５２の範囲にあり、且つＦｅ−Ａｌ層の膜厚は５．８〜７．９ｎｍの範囲にある。条件３：組成比Ｆｅ／Ａｌは０．５２以下であり、且つＦｅ−Ａｌ層の膜厚は５．８ｎｍ以下であり、且つＦｅ膜厚が１．６ｎｍより厚い範囲にある。 （もっと読む）

【課題】本発明によれば、生産時のハンドリングおよび実用に適した強度を有するカーボンナノチューブシートを提供することができる。また、本発明によれば生産時のハンドリングおよび実用に適した強度を有するシートを容易に製造することができるカーボンナノチューブシートの製造方法を提供することができる。

【解決手段】カーボンナノチューブと架橋剤とを含むシートであって、
カーボンナノチューブが架橋剤により分子間で架橋構造を形成していることを特徴とするカーボンナノチューブシート。 （もっと読む）

【課題】高い導電性と高耐熱性を有する二層カーボンナノチューブを主として含むカーボンナノチューブ含有組成物およびこのカーボンナノチューブ含有組成物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】以下の特徴を有するカーボンナノチューブ含有組成物およびその製造方法。
（１）透過型電子顕微鏡で観測した時に１００本中５０本以上が二層カーボンナノチューブ；
（２）外径の平均が１．０〜３．０ｎｍの範囲；
（３）空気中で１０℃／分で昇温したときの熱重量分析で、高温側の燃焼ピークが７００〜８５０℃にあり、かつ低温側の重量減量分（ＴＧ（Ｌ））と高温側の重量減量分（ＴＧ（Ｈ））が、ＴＧ（Ｈ）／（ＴＧ（Ｌ）＋ＴＧ（Ｈ））＝０．７５以上；
（４）カーボンナノチューブ含有組成物の体積抵抗値が１．０Ｘ１０^−２Ω・ｃｍ以下、１．０Ｘ１０^−４Ω・ｃｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】炭素からなる骨格を持つ極めて薄い薄膜状粒子を提供する。
【解決手段】黒鉛を酸化して得られ、厚さが０．４〜１０ｎｍ、平面方向の大きさが２０ｎｍ以上であり、比誘電率が１５以上の液体に分散可能であることを特徴とする炭素からなる骨格を持つ薄膜状粒子の合成方法であって、黒鉛を酸化して酸化黒鉛を生成する酸化工程、および該酸化工程の後に反応液中の酸化黒鉛由来以外の小さなイオンを除去する精製工程を含み、該精製工程は、遠心分離工程と再分散工程を繰り返すことを特徴とする、薄膜状粒子の合成方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、薄片化黒鉛が安定的に分散してなる薄片化黒鉛分散液を効率良く製造することができる薄片化黒鉛分散液の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、黒鉛化合物と、一級アミン、ヒドラジン及びアンモニアからなる群から選ばれた少なくとも一種の窒素化合物と、水とを混合してｐＨが１０〜１４である混合液とし、上記黒鉛化合物を薄片化することを特徴とするので、黒鉛化合物の層面同士を剥離して薄片化黒鉛が安定的に分散してなる薄片化黒鉛分散液を効率良く製造することができる。 （もっと読む）

ナノ構造体にドープして伝導率特性を調節する。種々の例示的実施形態で、カーボンナノチューブ等のナノ構造体にハロゲン化フラーレンタイプのドーパント材料をドープする。いくつかの実施態様では、ドーパント材料は溶液から又は蒸着により堆積され、ナノチューブにドープしてナノチューブの熱及び／又は電気伝導率を上昇させるために用いられる。
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【課題】高性能のナノカーボン薄膜を簡便な操作により製造可能で、生産性に優れたナノカーボン薄膜の製造方法およびそれにより得られるナノカーボン薄膜を提供する。
【解決手段】酸化剤による酸化処理を行っていないナノカーボンを疎水性有機溶媒中に溶解または分散したキャスト液を調製する工程Ａと、相対湿度６０％以上の雰囲気中でキャスト液を基材上にキャストし、疎水性有機溶媒を蒸発させ、キャストフィルムを作製する工程Ｂとを有することを特徴とするナノカーボン薄膜の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、新規なナノコンポジット材料、ナノコンポジットの製造方法及びナノコンポジット材料の使用方法に関する。 （もっと読む）