【課題】基板上に形成された金属触媒層の裏面と、基板の表面との間での炭素膜の成長の制御性を高めることのできる炭素膜の形成装置、及び炭素膜の形成方法を提供する。
【解決手段】熱ＣＶＤ装置１０は、金属触媒層に対してアセチレンガスを供給する炭素含有ガス供給部１６と、基板における金属触媒層側である表面側に配置されたランプヒータ１３と、基板における金属触媒層とは反対側である裏面側に配置された水冷ステージ１２とを有している。ランプヒータ１３は、金属触媒層の表面をアセチレンガスの分解される温度に加熱し、また、水冷ステージ１２は、基板の裏面を冷却することで、ランプヒータ１３によって加熱された金属触媒層の表面と該金属触媒層の裏面とに所定の温度差を形成する。これにより、炭素膜が、基板の表面と金属触媒層の裏面との間に析出する。 （もっと読む）

【課題】有機半導体デバイスの製造に適した昇華速度および純度（不純物酸素量）を有するフラーレン精製物およびその製造方法を提供する。
【解決手段】７２０℃における昇華速度が５０μｇ／ｍｉｎ以上であり、かつ、酸素含有量が８０重量ｐｐｍ以下であるフラーレン精製物。該フラーレン精製物は、原料フラーレンを７３０℃以上の温度に加熱して昇華させ、該加熱温度よりも低い析出温度にて、フラーレン精製物を析出させることにより製造することができる。 （もっと読む）

【課題】個々のカーボンナノチューブを基質上の予め選択した位置に合成する、化学蒸着を用いたカーボンナノチューブおよび炭素ナノ構造体の製造方法の提供。
【解決手段】蒸着マスクを備える基質上に、有機金属層を蒸着する。マスクを除去すると、有機金属前駆体のマスク上に蒸着した部分も除去される。有機金属層の残った部分を酸化し、炭素ナノ構造体の合成に用いることのできる金属成長触媒を基質上に得る。 （もっと読む）

【課題】低温度かつ短時間で高比表面積または低比表面積のバイオマスカーボンを賦活させる方法およびその装置を提供することである。
【解決手段】半炭化後に粉砕し急速熱分解したバイオマスカーボン粉末を定量供給し落下させる原料供給工程と、前記落下直後の粉末を分散させる粉末分散工程と、前記分散し落下する粉末を、羽根状の板を多段式に配設した邪魔板の回転軸の回転速度を可変させることにより落下時間を調整可能とし、賦活ガス雰囲気中で高周波電源により１００〜１８００℃で放電発熱させて賦活反応をさせる賦活工程とを含む工程からなるバイオマスカーボン賦活方法によって実現できた。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブ配向集合体を連続的に製造する装置において、排気管からの排気流量を所定の範囲内に制御することによって、ＣＮＴ配向集合体の連続製造を安定的に保つことを可能にする。
【解決手段】炉内のガスを排気する排気管１４ａを備えるカーボンナノチューブ配向集合体の製造装置１００において、
排気管１４ａ内の排気流量を測定する排気流量測定手段１４と、排気流量測定手段１４が測定した結果に基づいて、排気管１４ａ内の排気流量を可変する排気流量可変手段１５とを備える排気流量安定化部２０を備えている。 （もっと読む）

【課題】基板を連続的に供給した場合でも、基板全体に均質なカーボンナノチューブを生成し得るＣＶＤ装置を提供する。
【解決手段】炉本体２内に設けられた反応室15にカーボンナノチューブ生成用の金属触媒粒子が付着された基板Ｋを導くと共にカーボンを含む原料ガスＧを供給し加熱する熱ＣＶＤ法によりカーボンナノチューブを形成し得る加熱炉１を具備するＣＶＤ装置であって、反応室15における基板Ｋの下方を区画壁61により複数の反応空間部15ａ〜15ｃに区画すると共に、これら各反応空間部の底壁部32〜34にカーボンを含む原料ガスＧを供給し得るガス供給管52〜54をそれぞれ設け、さらにこれらガス供給管から供給する原料ガスの供給量をカーボンナノチューブの成長に応じて増加させるようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】単層ナノチューブを含むフィラメント状構造体を製造するための方法及び装置を提供すること。
【解決手段】この方法は、すす無し火炎を確立するように炭化水素燃料及び酸素を燃焼させること、並びに火炎のポスト火炎領域中でフィラメント状構造体を合成するための非担持触媒を提供することを含む。滞留時間は、フィラメント状構造体の成長に有利となるように選択される。 （もっと読む）

【課題】純度および安定性の高い高機能のナノカーボンを低コストで効率よく量産することができることを課題とする。
【解決手段】内側に耐火材を配置するとともに外側に断熱材５を配置した筐体１と、この筐体１内部に最上段，中段，最下段に順次配置された、熱分解炉２，カーボン生成炉３及び燃焼炉４とを具備することを特徴とするナノカーボン製造装置。 （もっと読む）

【課題】、純度及び安定性の高い高品質で有用性の高い繊維状のナノカーボンを低コストで効率よく量産することを課題とする。
【解決手段】中心部に貫通孔を有した仕切り板により仕切られた還元雰囲気の熱分解室１９及びナノカーボン生成室２０を有する回転ドラム１と、ナノカーボン生成室内に配置されたナノカーボン生成板３と、回転ドラムの外周部に配置された電気ヒータ４ａ,４ｂと、前記熱分解室にバイオマス原料又は廃棄物を供給する原料供給手段５と、ナノカーボン生成板に生成されたナノカーボンを掻き取る掻取り手段７とを具備し、熱分解室でバイオマス原料又は廃棄物を熱分解し、炭化水素を含んだ熱分解ガスをナノカーボン生成室へ送り、このナノカーボン生成室内でナノカーボン生成板と熱分解ガスを還元雰囲気で接触させてナノカーボン生成板にナノカーボンを生成して成長させることを特徴とするナノカーボン製造装置。 （もっと読む）

【課題】木質材料等の有機系の処理対象物を原料として用いて、高い比表面積と電気二重層キャパシタに適した細孔構造を有する活性炭、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】木質材料を主成分とした処理対象物に対して炭化処理、賦活化処理を過熱水蒸気雰囲気中において連続して行うことで製造され、全比表面積が６００ｍ^２／ｇ以上を有するとともに、外比表面積が全比表面積の２０％以上７５％以下を占める細孔分布構造を有する活性炭である。 （もっと読む）

【課題】触媒を担持する単体にダメージを与えることなく高品質なカーボンナノチューブを合成できるようにすること。
【解決手段】筒状の反応管２２１と、そのほぼ全長にわたってその周りに配され、上記反応管内の雰囲気を加熱するための加熱機構２２２と、上記反応管の長手方向に延在する熱伝導性送気管２２３と、を有する電気炉２２を備え、上記電気炉内に設置した上記触媒に対して上記原料ガスをフローしてカーボンナノチューブを合成するカーボンナノチューブ製造装置において、上記加熱機構を、第１ステージ２２１の方を第２ステージ２２２よりも高温に設定した２つのステージを一体的に構成したものとし、触媒を上記第２ステージに対応する位置に設置して、上記第１ステージ側で上記熱伝導性送気管内を流れる原料ガスを加熱した上で上記触媒に流す。 （もっと読む）

【構成】本発明は、二次電池用負極材及びこれを用いた二次電池に関する。本発明の二次電池用負極材は、芯材の炭素材に低結晶性炭素材が被覆された後焼成されたものであって、その圧縮密度の比が０.９以上であることを特徴とする。
【効果】本発明によれば、負極材表面での電解液との反応に対する保護機能を向上させ、二次電池の効率及びサイクル容量を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】構成が簡単で且つ低コストで容器内の流体を攪拌し得る攪拌方法を提供する。
【解決手段】カーボンナノチューブの原料である反応ガスＧ１が供給される反応容器１の外周にヒータ１１を配置するとともに、当該反応容器１内の上部に且つ所定間隔おきに複数箇所でもって輻射熱吸収板１２を配置し、そしてこの反応ガスＧ１を局所的に加熱し、その温度差に基づき発生した自然対流により、当該反応ガスＧ１を攪拌するようにしたもの。 （もっと読む）

【課題】ＣＮＴの成長高さによらずＣＮＴの成長速度をその場観察することが可能であり、ＣＮＴの成長条件の最適成長条件への変更が容易なＣＮＴ製造装置、ＣＮＴの製造方法、及び、ＣＮＴ製造用プログラムを提供すること。
【解決手段】基板が載置された容器内に炭素源を供給し、前記基板上にＣＮＴを成長させるＣＮＴ成長手段と、前記ＣＮＴの成長高さをその場測定する観察手段とを備え、前記観察手段は、前記基板の側面の画像を捉えるための光学マイクロスコープと、前記画像をデジタルデータとして記憶するデジタルカメラと備えたＣＮＴ製造装置、及び、これを用いたＣＮＴの製造方法、並びに、ＣＮＴ製造用プログラム。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法により十〜数十ｎｍの厚さのグラフェン積層体を得る。
【解決手段】図１の単結晶グラファイト膜生成装置１００は石英管から成るＣＶＤ反応容器１を水平に固定し、キャリアガスとしてアルゴン（Ａｒ）を左側口１Ｌから導入し、右側口１Ｒから排出するものである。ＣＶＤ反応容器１の中央よりも左側に第１の領域１０を設け、右側に第２の領域２０を設けた。各々独立した加熱装置１５及び２５により所定温度に保つ。第１の領域１０にはショウノウ（camphor）を０．１〜１グラム、第２の領域２０には、一辺２ｃｍの正方形の３枚のニッケル（Ｎｉ）板２１を配置させた。第１の領域を１００℃まで加熱してショウノウ（camphor）を蒸気化させて、７００〜９００℃に保った第２の領域のニッケル（Ｎｉ）板２１上にＣＶＤによりグラファイト膜を形成した。 （もっと読む）

【課題】原料である絹素材が本来的に有するしなやかさや柔軟性等の良好な風合いが維持された絹焼成体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の絹焼成体は、布状の絹素材を減圧雰囲気下で焼成して得られたものである。絹焼成体は、焼成前後での曲げ剛性（ｇｆ・ｃｍ²／ｃｍ）の変化率（〔焼成後の曲げ剛性−焼成前の曲げ剛性〕／焼成前の曲げ剛性×１００）が−１００〜３００％であることを特徴とする。この絹焼成体は、好ましくは燃料電池用のガス拡散層として用いられる。 （もっと読む）

【課題】均質に賦活された活性炭を得ることができ、特に電気二重層キャパシタの炭素材として用いたとき高い静電容量を有し耐久性が高い電気二重層キャパシタを得ることができ、発生する金属蒸気を安全に捕集し、安全に、且つ効率よく高品位の活性炭を工業的規模で製造することができる活性炭製造装置を提供すること。
【解決手段】炭素材と金属水酸化物とを加熱して活性炭を生成する活性炭製造装置において、炭素材と金属水酸化物とを収納した反応容器を搬送する搬送手段と、搬入口に雰囲気置換室を備えた内部を不活性ガス雰囲気に保持し長手方向において賦活温度まで昇温し、賦活温度から降温する温度調整手段を有するトンネル炉と、該トンネル炉の搬出口に設けられる二酸化炭素により金属を捕集するトラップ室と、該トラップ室の下流に設けられる冷却室とを備える。 （もっと読む）

【課題】優れた耐久性を備え，高い静電容量を長期に亘り維持することが可能な，電気
二重層キャパシタの電極用活性炭を得る。
【解決手段】炭素化物にアルカリ賦活処理を施して，電気二重層キャパシタの電極用活性炭を製造するに当り，炭素化物として，平均真比重Ｍ_G が１．４５０〜１．６５０であり，且つ真比重の範囲ｒが０．０２５以下であるものを用いる。 （もっと読む）