【課題】燃焼排ガス中の二酸化炭素を回収するにあたって、熱源かつ真空ポンプおよびコンプレッサーを必要としない物理吸着法を用いて、燃焼ガスから二酸化炭素を回収・貯留させ、温室内の二酸化炭素濃度が低下した際に貯留した二酸化炭素を放出することにより、二酸化炭素を供給することのできる、園芸用施設への二酸化炭素供給装置を提供する。
【解決手段】二酸化炭素供給源において発生する燃焼排ガス中の窒素酸化物や硫黄酸化物を、植物の成長に影響を及ぼさない濃度以下にし、二酸化炭素を回収・貯留する際に二酸化炭素の吸着性能に影響を与えないように除湿する手段と、二酸化炭素の濃度差によって吸脱着が可能な二酸化炭素吸着剤を用いて、燃焼排ガス中に含有される二酸化炭素を回収・貯留する手段をこの順に備え、さらに園芸用施設内において必要時に上記二酸化炭素吸着剤に貯留された二酸化炭素を、除湿した大気を送り込むことによって園芸用施設内に放出させる手段を備えることを特徴とする園芸用施設への二酸化炭素供給装置。 （もっと読む）

【課題】ガス流から二酸化炭素および他の汚染物質を除去する装置および方法を提供する。
【解決手段】水性混合物中に水酸化物を得る段階、この水酸化物をガス流と混合し、炭酸塩および/または炭酸水素塩を生成する段階を含む。本発明の装置の一部は、水酸化物を提供する電気分解チャンバ９１７と、水酸化物を二酸化炭素を含むガス流と混合し、炭酸塩および/または炭酸水素塩を含む混和物を形成する混合機９０８、９０９とを含む。 （もっと読む）

【課題】ＰＳＡ法により二酸化炭素と一酸化炭素を含む混合ガスから二酸化炭素を分離回収するための方法において、混合ガス中の二酸化炭素を効率的に吸着分離できるとともに、二酸化炭素を選択的に吸着分離できる方法を提供する。
【解決手段】吸着剤として、低結晶性層状粘土鉱物と非晶質アルミニウムケイ酸塩の複合体又はその前駆体である非晶質アルミニウムケイ酸塩を用い、この吸着剤に二酸化炭素と一酸化炭素を含む混合ガスを接触させて二酸化炭素を選択的に吸着させる。 （もっと読む）

【課題】酸素存在下において、二酸化炭素を選択的に吸着脱離できる二酸化炭素の吸着脱離方法及び吸着脱離装置を提供する。
【解決手段】不対電子を有する物質の還元体に二酸化炭素を吸着させて、二酸化炭素吸着体を得る工程Ａと、該工程Ａで得られた二酸化炭素吸着体を酸化させることにより、該二酸化炭素吸着体から二酸化炭素を脱離させて不対電子を有する物質を得る工程Ｂと、を含む二酸化炭素の吸着脱離方法；不対電子を有する物質の還元体に二酸化炭素を吸着させて、二酸化炭素吸着体を得る手段ａと、該手段ａで得られた二酸化炭素吸着体を酸化させることにより、該二酸化炭素吸着体から二酸化炭素を脱離させて不対電子を有する物質を得る手段ｂと、を含む二酸化炭素の吸着脱離装置。 （もっと読む）

【課題】 広範囲の二酸化炭素濃度、および圧力をもつ混合ガスを効率良く、高濃度二酸化炭素ガスと二酸化炭素除去ガスに分離することが可能な、二酸化炭素分離システムを提供する。
【解決手段】 二酸化炭素分離システムは、二酸化炭素濃度３〜７５％の混合ガス１を、二酸化炭素分離用ゼオライト膜５を具備する一次二酸化炭素分離器４に導入し、ゼオライト膜５の透過側に二酸化炭素濃度８０％以上の一次透過ガス６を生じさせるとともに、ゼオライト膜５の一次非透過側ガス７の二酸化炭素濃度を３〜１５％まで低減する。ついで、この一次非透過側ガス７を、アミン吸収法または圧力スイング吸着法（ＰＳＡ）による二次二酸化炭素分離器８に導入し、分離器８により分離された二酸化炭素濃度８０％以上の二次分離ガス９を生じさせるとともに、二酸化炭素濃度２％以下の二酸化炭素除去ガス１０を生じさせる。二酸化炭素分離用ゼオライト膜４は、ＦＡＵ型ゼオライト膜層を含むものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 二酸化炭素の吸着処理、二酸化炭素の離脱処理、二酸化炭素吸着材のリペア処理、及び二酸化炭素吸着材の製造処理を行うことができる二酸化炭素回収装置を提供すること。
【解決手段】 二酸化炭素の吸着処理、二酸化炭素の離脱処理、二酸化炭素吸着材のリペア処理、及び二酸化炭素吸着材の製造処理を行うことができる二酸化炭素回収装置１２であって、流体処理通路１７を有し、流体処理通路１７に気体を供給するための気体供給口１８、及び流体処理通路１７に供給された気体を排出するための気体排出口１９が形成されたケーシング１３と、流体処理通路１７内に設けられ二酸化炭素吸着材Ｋを収容する複数の収容槽１４と、各収容槽１４内に吸着液を供給する吸着液供給部１５とを備え、各収容槽１４の底部には、収容槽１４内に供給された吸着液の貯留及び排出を可能にする通路開閉機構１６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】燃焼ガスをハウス外に一切排出せず、昼間に温度調整のために天窓を開ける必要がない、夜間に貯めたハウス内の二酸化炭素の効果を減じることがない施設園芸ハウス内の環境を調節するためのパラフィン燃料を用いた暖房システムを提供する。
【解決手段】施設園芸ハウス６０内に配設され、パラフィン燃料が供給される直火型燃焼装置４０と、直火型燃焼装置４０に接続されて施設園芸ハウス６０内に燃焼ガスを送出する温風ダクトと、施設園芸ハウス６０内の気温を検出する温度検出手段と、施設園芸ハウス６０内の空気の循環及び排出を行う送風手段と、直火型燃焼装置４０の動作を制御する制御手段とを備え、直火型燃焼装置４０は、燃焼ガスを温風ダクトへ送り込むための送風機と、パラフィン燃料の燃焼に伴う発熱により昇温させる温風発生手段とを有し、施設園芸ハウス６０内の二酸化炭素を溶解させ、貯蔵するための二酸化炭素貯蔵手段を備える。 （もっと読む）

【課題】炭素を含む燃料のガス化ガスと吸収液を接触させてＣＯ_２を回収するプロセスにおいて、送電端効率の低下を抑制し発電効率を増加することが可能なＣＯ_２回収方法および回収装置を提供する。
【解決手段】炭素を含む燃料をガス化して生じる生成ガス１からのＣＯ_２回収方法において、ＣＯをＣＯ_２に変換するＣＯシフト工程２１ａ〜２１ｃを経た後の生成ガス１を吸収液６ｃと接触させてＣＯ_２を吸収させるＣＯ_２吸収工程２４と、ＣＯ_２吸収工程２４でＣＯ_２を吸収した吸収液６ａを減圧して含まれているＣＯ_２の一部を放出させる第１ガス放出工程２７ａと、ＣＯシフト工程２１ｃとＣＯ_２吸収工程２４との間の生成ガス１を熱源として、第１のガス放出工程２７ａを経た後の吸収液６ｂを加熱する加熱工程２３ａと、加熱工程２３ａで加熱された吸収液６ｂを減圧して含まれているＣＯ_２を放出させて、再生された吸収液６ｃを得る第２ガス放出工程２７ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２を低コストでＣＯに還元する。
【解決手段】ＣＯ製造装置１０は、第１照射室１４及び第２照射室１６と、反応室１８とを有する。第１照射室１４に導入された炭素材、及び第２照射室１６に導入されたＣＯ_２には、太陽光が照射される。これにより、炭素材及びＣＯ_２が予備加熱されて活性炭素及び活性ＣＯ_２となる。活性ＣＯ_２は、反応室１８において、活性炭素によってＣＯに還元される。この反応は、紫外線ランプ３４から照射された紫外線によって活発化される。 （もっと読む）

【課題】酸とアルカリとを循環させつつ岩石や廃材等からアルカリ源を確保し、低コストで二酸化炭素を直接固定化できる二酸化炭素固定化装置を提供する。
【解決手段】正負の電極１２，１４の間に、第１のバイポーラ膜１６、中間バイポーラ膜１７、陰イオン交換膜１８、陽イオン交換膜２０、第２のバイポーラ膜２２が配置された電気透析槽１０を備え、電気透析槽１０が硝酸ナトリウム溶液を受け入れて硝酸と水酸化ナトリウムとを生成し、溶解槽３２に硝酸を供給して第２族元素を含む被溶解物を溶解して、第２族元素の硝酸塩溶液を生成し、ガス吸収塔３４に水酸化ナトリウムを供給し、二酸化炭素を吸収して炭酸ナトリウム溶液を生成し、第２族元素の硝酸塩溶液と炭酸ナトリウム溶液とを反応槽３６に供給して第２族元素の炭酸塩を生成し、二酸化炭素を固定化するとともに、反応で生じた硝酸ナトリウム溶液を電気透析槽１０に循環させる。 （もっと読む）

【課題】環境への負担が少なく、又は再放出の懸念がなく、炭酸ガスを固定する炭酸ガス固定方法及び炭酸ガス固定装置を提供する。
【解決手段】海水７を電解し、海水電解により生成されたアノード電解水７ａとカソード電解水７ｂとを分離し、前記アノード電解水にアルカリ材を投入してｐＨ調整し、前記カソード電解水に炭酸ガスを吹込み炭酸ガスを炭酸塩として固定し、ｐＨ調整後のアノード電解水と炭酸塩固定後のカソード電解水とを合流させ、海水と同等のｐＨとして放流する。 （もっと読む）

【課題】簡便な構造を有し、小型化が可能な二酸化炭素分離装置およびこれを用いたアルカリ形燃料電池システムを提供する。
【解決手段】酸素ガスおよび二酸化炭素ガスを含む混合ガスから二酸化炭素ガスを分離するための装置であって、アノード電極１３とアニオン交換形高分子電解質膜１１とカソード電極１２とをこの順で備える二酸化炭素分離積層体１０；アノード電極１３の外面上に配置され、アノード電極１３側の少なくとも一部が開放された空間からなる、還元剤をアノード電極１３に供給するための還元剤供給室３０；および、カソード電極１２の外面上に配置され、カソード電極１２側の少なくとも一部が開放された空間からなる、混合ガスをカソード電極１２に供給するための混合ガス供給室２０を含み、アノード電極１３とカソード電極１２とが電気的に接続されている二酸化炭素分離装置およびこれを用いたアルカリ形燃料電池システムである。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２分離回収装置に供給するパージ用の窒素ガスに少量の酸素が含まれていた場合でも、触媒の酸化を抑制して前記触媒の還元を不要とし、ＣＯ_２分離回収装置の起動時間の短縮を可能とする石炭ガス化ガスのＣＯ_２分離回収装置を提供する。
【解決手段】
石炭ガス化ガス中のＣＯをシフト触媒によりＣＯ_２に転換するＣＯシフト反応装置で生成されたＣＯ_２を石炭ガス化ガスから分離して回収する石炭ガス化ガスのＣＯ_２分離回収装置において、ＣＯ_２分離回収装置の起動時又は停止時に、パージ窒素を供給するパージ窒素流路と、水素ガスを供給する水素ガス流路とを夫々配設し、ＣＯシフト反応装置の上流側となる主系統の流路に、水素ガス流路を通じて供給された水素ガスと反応してパージ窒素に含有する酸素を燃焼させる燃焼触媒を充填した燃焼触媒器を設け、燃焼触媒器の上流側となる主系統の流路に脱硫器を設置して構成した。 （もっと読む）

【課題】通常の環境下で、容易に、二酸化炭素を有機酸や炭水化物として固定化することが可能な二酸化炭素固定化装置を提供する。
【解決手段】表面に酸化還元酵素が存在する陽極１と陰極２とを、プロトン伝導体３を介して対向配置する。そして、外部から電力を入力することにより、陽極１では水を分解してプロトンを発生させ、陰極２では陽極１で発生したプロトンと二酸化炭素とから有機酸や炭水化物を生成する。その際、二酸化炭素供給部５から陰極２に高濃度の二酸化炭素を供給すると共に、陽極１で生成した酸素及び陰極２で生成した有機酸又は炭化水素を、それぞれ酸素除去部４及び生成物回収部６を介して、反応系から取り除く。 （もっと読む）

【課題】低いCO損失及び高い水素除去率を示す、水素含有CO混合気体の選択的な酸化的脱水素化のための新規な方法を提供する。
【解決手段】原材料として水素含有CO混合気体を使用して、前記原材料を、反応器中で徐々に増大する活性勾配を有する触媒層を通過させる工程を含み、前記原材料に含まれる水素に対する酸素のモル比は0.5乃至5:1であり、反応温度は100乃至300℃であり、体積空間速度は100乃至10000h^-1であり、反応圧力は-0.08乃至5.0MPaであり、ここで反応廃水中の水素が酸化されて水になる、水素含有CO混合気体の選択的な酸化的脱水素化方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】
一酸化炭素の転化率および得られる水素の濃度が向上した、水素および一酸化炭素を含有する原料ガス中の一酸化炭素濃度の低減方法、ならびにこの方法を用いたメタネーション反応部を有する水素製造装置および燃料電池システムを提供すること。
【解決手段】
水素および一酸化炭素を含有する原料ガスと触媒とを接触させて、該原料ガス中の一酸化炭素をメタネーションにより低減する、一酸化炭素濃度の低減方法であって、上記触媒は、アルミナを含む担体と該担体に担持された０．３〜３質量％のルテニウムとを含有し、かつ径方向に沿った触媒断面における径方向のルテニウムの相対担持深度Ｘ（Ｒｕ）が下記式（１）で表される条件を満たす、一酸化炭素濃度の低減方法。
２５≦Ｘ（Ｒｕ）≦５０ …（１）
［式中、Ｘ（Ｒｕ）は、触媒断面の半径に対するルテニウムの担持深度の比率（％）を示す。］ （もっと読む）

本発明は、ＣＯ_２分子から実質的になる初期ガス流ＣＯ_２（１０６）を再利用する方法であって、前記方法は、以下の工程：ガス状のＣＯ_２流を、炭素を含有する材料（１０４）の熱分解温度に加熱する工程と、炭素元素を含有する炭素含有材料（１４）の負荷物を、ガス流により熱分解する工程であって、炭素元素によりＣＯ_２分子を還元し、一酸化炭素分子（ＣＯ）を実質的に含有する第１の高温ガス流（１１０）を生成する、工程と、一酸化炭素分子（ＣＯ）を、酸素原子（Ｏ）で酸化する工程であって、ＣＯ_２分子を実質的に含有する第２のガス流（１１４）を生成する、工程と、第２のガス流（１１４）中のＣＯ_２分子を還元し、一酸化炭素分子（ＣＯ）を実質的に含有する第３のガス流（１２０）を提供する、工程とを含む、方法に関する。この方法を実施するためのシステムも開示する。 （もっと読む）

【課題】空気中の二酸化炭素吸収装置を提供する。
【解決手段】回転充填ベッド１は密封外殼１１を備え、外殼１１上には空気入口１２と吸収剤出口１３を設置し、頂点面の中心には空気出口１４と吸収剤入口１５を設置し、内部にはモーター１６により高速回転を連動する充填物１７を設置し、充填物１７中心には吸収剤入口１５と通じる液体分布器１８を設置し、空気ポンプ２は空気を空気入口１２から外殼１１内へと注入し、吸収剤は吸収剤入口１５から入り、管線末端の液体分布器１８を経て、充填物１７の中心へ送られ、空気は空気入口１２から入り、充填物１７を経て中心へと進入し、吸収剤は高速回転を経て、100G以上の遠心力を受けて噴出し、空気中の二酸化炭素と充填物１７の中心において交じり合い、化学吸収プロセスを執行し、空気中の二酸化炭素を吸収し、余剰気体は空気出口１４から排出され、二酸化炭素を吸収する吸収剤は吸収剤貯蔵槽３中へ回収される。 （もっと読む）